顶岗实习总结

顶岗实习总结

实习报告

一、前言

随着社会的快速发展，当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高，对于即将毕业的我们而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础，我系同学各自开展了顶岗实习活动。此次实习，，从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象，也让我学到了许多知识，体会到很多，相信此次经历多我而言是一笔宝贵的财富。

二、实习目的：

毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候，我来到广州维顺热能设备有限公司，在这里进行我的毕业实习。三、实习内容及过程：

刚开始所作的工作主要有安装产品和焊接元器件。虽然所接触到的工作难度并不大，但是其中包含的技巧却非常多，各种需要注意的事项也很多。就拿焊接元器件来说，元器件的体积有大有小，而其中需要注意的地方是，要先焊接小的元器件，然后再去焊接大的元器件。焊点要做到光滑，不能虚焊，焊点的标准是要成圆锥形状，对于晶体二极管还要注意不能够焊接得太久，否则容易把二极管烧坏。

除了上述的这些，我还学习了数字万用表的使用，以及一些贴片式电阻的读数。例如一个贴片电阻的读数为1002，这是电阻上面的标值，而其实际的阻值却应该为10k,前三位为有效数字，最后一位为十的幂数。对于一些瓷介电容，也有了一些认识，如一只瓷介电容上面标有104，其电容容量为：100000pf,即0.1uf。

我学会了检测产品，对产品的检测包括很多的方面，例如要检验电源是否正常，工作电压有没有达到标准，产品的绝缘性能是否达到标准等。从安装到测试，我在一点点的进步，一个产品能否正常的使用，在出厂产质量是否过关，这都需要质量检测人员细心的检测。我接触到了对产品的维修。

因为一个偶然的机会，负责管理生产的主管对我说，有一批坏的返修的机器，你去试一下维修吧。

接触了维修，才发觉这份看起来很专业的工作其实也并不是我想像中那么难，因为在我维修机器的过程中，发觉大部份的问题都是比较容易解决的，例如电源部分没有电压，那可能会是变压器坏了，或者是稳压三极管坏了等等。

我对我所接手的产品的电路原理图有了大概的了解，能够弄清它的工作原理。

它是用pic单片机来进行控制继电器，然后以开关量输出控制外部设备，例如电动的正反转，加热，却冷，卸压等，测温电阻pt100外接，用来控制染缸的温度。还可以检测染缸，料缸的水位等。这种染色机电脑已经能够满足一般染厂的所需，而且价格也很便宜。

我所接触到的染色机电脑型号为kb30d/led，是一种换代的产品，产品设计的思路很简单，外围电路也较简单，其主要的技术在于单片机的编程设计，看来单片机在工业的应用是非常的广泛的。

四、实习总结及体会：

在本次实习里，我深深体会到团队合作的重要性，并勇于展现自我。自从来到这里，我们为人处事的方法有所改变，最明显的是我们转化了做事的方法，原来是学完了再干，现在是边干边学。

这次实习为我提供了与众不同的学习方法和学习机会，让我们从传统的被动授学转变为主动求学；从死记硬背的模式中脱离出来，转变为在实践中学习，增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法，学会条理、耐心、使工作、学习、生活都步入系统化流程；思考方式成熟，逻辑性规范、明确。这些方法的提高是终身受益的，我认为这难得的三个月，让我真正懂得了工作和学习的基本规律。

总而言之，此次顶岗实习的机会来之不易，工作的经历也来之不易，也相信此次实习会令我终身受益。

扩展阅读：土木工程,建筑工程顶岗实习总结论文报告2

实习总结报告

1、工程概况：1建筑设计概况：○

汉中市南郑县大河坎石燕路以南，汉桂路以西，总建筑面积约137748平方米。地下1层，地上6-32层，框架剪力墙结构。主楼长34.2m，宽21.6m，建筑高度20--99m；建筑耐火等级一级，抗震设防烈度8度，建筑使用年限50年。2、责任主体单位

设计单位：重庆市建筑设计研究院建设单位：汉中市缙颐建筑工程有限公司勘察单位：汉中市勘察研究院

监理单位：陕西省工程监理有限责任公司施工单位：汉中缙颐置业有限公司

时间如流水转瞬即逝，三个月的顶岗实习在忙碌的生活中悄然而去，

回首那些与同学相处的日子真是令人难忘，虽然有过伤痛与疲惫，有过彷徨与失落但当我要离开她们的时候内心又是那么地不舍，在汉中实习的这三个月将会成为我人生中最有收获的岁月。

青春似岁月，在人生的岔口徘徊，想搭上青春的最后一班列车。回首平庸的过往动觉惭愧不堪，大学三年的生活即将结束，记忆中还是一无所留，生活中的时候是一潭死水，每一天生活只是对前一天的不断的无止境的复制真的不想如此般度过剩下的二分之一的时光，想要些特别的经历想让生命更厚重些，想让青春更绚丽些。大三的下半学期知道学校有顶岗实习活动，也知道这个学期学的知识可以在别的时候补过来，所以我毅然地选择了顶岗。

顶岗实习及答辩是学生完成教学计划规定的全部学习领域课程的学习后，必须进行的最后一个重要的实践环节。通过这个阶段的锻炼，能培养学生具有综合应用所学基础学习领域和专业学习领域课程知识，独立分析、解决一般建筑工程技术问题的能力，达到培养目标的要求，为学生成为一名合格的员工打下一个坚实的基础。

顶岗实习是学校教育的最后一个极为重要的实践性教学环节，通过顶岗实习，使学生走向社会，接触本专业工作，拓宽知识面，增强感性认识，培养、锻炼学生综合运用所学的专业知识和基本技能，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高实践动手能力；培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风；培养、锻炼学生交流、沟通能力和团队协作精神，实现学生由学校向社会的转变。同时可以检验教学效果，为进一步提高教育教学质量，培养合格人才积累经验。我在实习过程中有不少的收获,实习结束后有必要好好总结一下。在工程部领导的教育和培养下，在同事们的关心和帮助下，自己的工作、学习等方面都取得了一定的成绩，个人综合素质也得到了一定的提高。在实习期间，我时刻严格要求自己，吃苦耐劳，努力工作，在完成领导交办的工作同时，积极主动地协助其他同事开展工作，并在工作过程中提高自身各方面的能力。使自己得到更多的锻炼。

在这三个月的实习当中我实习了造价及资料，虽然都实习的时间不是很长，但我觉得在这三个月里过的是最充实的，因为它让我学到了好多自己以前所不懂的知识以及对以前所学知识等到了一定的巩固，所以我觉得我们必须将理论和实践结合起来，那才能真正理解及掌握知识。

首先到了实习中我主要做了看图纸、熟悉规范定额，做简单的造价，预算，标书和在施工现场做材料员等实践。现在回头看，我还是做了很多工作。首先我简单的汇报一下，刚进公司我对规范，定额做了再次温故，详细的看了几个工程的投标过程，编写了一份标书。为了能更明白的了解设计者的设计原理，我将办公室里的图集看了个遍，对图纸进行了深入的研究，争取把每处不明白的地方都弄明白。看不懂图就不能做出合理的造价，所以看图确非常重要。然后我算了某个工程一部分的工程量，又对现行的工程进行了核量，虽然没有被采用只是试算。但我发现随着新的定额的推出、新价目的推出、新计算建筑面积规则的出现等，自己所学的专业知识用上的并不多，让我不得不重新学习新的计算方法。在这个信息爆炸的时代，知识更新的速度太快了，靠原有的一点知识肯定是不行的。我们必须时时刻刻在工作中勤于动手慢慢琢磨，不断学习不断积累。遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。但也是有很大收获。之后我也下工地进行了实践，在书本上学过的理论知识，似乎通俗易懂，但从未付诸实践过，等到真正做出一套大楼的造价时，才会体会到难度有多大；也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。有时我空出一部分时间观察施工过程。该工程是框架剪力墙结构，目前在基础施工中。我对其钢筋和基础桩做了深入了解。如切割，坡口加工，断桩情况等。为防治断桩的主要措施是混凝土浇注过程中，应随时控制混凝土面的标高，提升要准确可靠，并严格遵守操作规程。严格确定混凝土的配合比，混凝土应有良好的和易性和流动性，坍落度损失应满足灌注要求。

我在工地还做了料资员，对于我们做资料的也不是说整天呆在办公室，还要经常到施工现场去看看施工进度，正因为这样我在学资料的同时我对施工过程也有了进一步的了解，对老师以前所讲的知识也得到了进一步的巩固和加深，同时我也学会了一些以前不曾学到的新知识，记得我刚去的时候，师傅领我去施工现场观察了一下现场情况，并给我大概讲解了关于施工方面应注意的一些问题，我去的时候，工人们正在绑基础梁的钢筋。看到眼前的这个场面，对刚从学校出来的我来说，我真的是对施工过程很懵懂师傅好像看出了我的心思，对我说：“接下来你实习的这段时间我会带着你来慢慢熟悉这些东西及资料如何让整理，有什么不懂得记到本子上，等有时间我给你讲解讲解，不要着急，这个东西急不来，都得慢慢来，我也是从你这个时候开始的，只要勤快多问多思考，不出两年，应该就没多大问题了。”我心里那会唯一的念头就是好好跟着师傅学，争取早日能够独立工作。

接下来我每天都会在做完资料没啥事后去施工现场呆一段时间，观察工人师傅们是怎样施工的，为了在以后的工作中少出错误，不光要多问师傅，我自己去也带了不少书，一些自己可以解决的问题，就不用去麻烦师傅了。在接下来的一个月里，在师傅的带领下，我学到了很多专业知识，而且不像在学校那样一学就忘，只要以后经常干这个，这些东西就像师傅说的，刻在脑子里了，想忘也忘不了。对于钢筋工程我们在资料整理中必须做钢筋安装、钢筋加工及钢筋隐蔽。对于钢筋工程我们我发现工地上的钢筋都是采用现场机械调直。受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

（1）HPB235级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；（2）当设计要求钢筋末端做135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

（3）钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

在梁、柱类构建的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当无设计要求时，应符合下列规定：箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；受拉搭接钢筋区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；受压搭接钢筋区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面处100mm范围内各设置两个箍筋。其间距宜为50mm。

钢筋不仅在绑扎受力情况上要满足设计要求，其自身的质量也要控制好，钢筋在进场时应对其外观进行检查。工程所用的钢筋应逐批进行检查，钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量必须与设计图纸及钢筋配料单相同，应认真核对，保证与所使用部位相符合。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂缝、折叠、疤痕及夹杂。同时对于刚进场的钢筋我们必须对其送样进行物理性能及化学性能的检测，满足要求的才能用于工程之中，若工程无特殊要求，盘条钢筋允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度和高度（从实际尺寸算起）不得大于0.20mm，带肋钢筋表面凸块，不得超过横肋高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差，冷拉钢筋不得有局部缩颈。对于有明显外观缺陷的钢筋要针对不同的情况进行技术处理，不得随意使用。钢筋表面应洁净，不得有油污、颗粒状或片状老锈。对于有油渍、漆污和铁锈的钢筋应在使用前用钢丝刷清除干净，否则应降级使用，以免影响钢筋的强度和锚固性能。钢筋进场存放了较长的一段时间在使用前应对外观质量全数检查。弯折后的钢筋不得敲直后作为受力钢筋使用。带肋钢筋表面标志应清晰明了，符合下列规定：1）、带肋钢筋应在其表面轧上排好标致，还可依次轧上厂名和直径数字；2）、钢筋牌号以阿拉伯数字表示，HRB335、HRB400、HRB500对应的阿拉伯数字分别为2、3、4。厂名以汉语拼音字头表示，直径数以阿拉伯数字表示。直径不大于ψ10mm的钢筋，可不轧制标志，可采用挂标牌方法。标志清晰明了了，标志的尺寸由供方按钢筋直径大小做适当规定，与标志相交的横肋可以取消。当基础梁和柱钢筋都绑扎完毕后，就开始支模板了。对于模板工程我们必须像监理报分别模板安装及模板拆除报验申请表，模板安装是我们必须做模板安装工程检验批质量验收记录及现浇混凝土模板安装施工记录；模板在拆除时必须做模板拆除工程检验批质量验收记录及现浇混凝土模板拆除施工记录。模板工程的正确选用，对于提高工程质量，加速施工进度，提高工作效率，降低工程成本和实现文明施工，都具有重要的影响。为此，对模板及其支架有如下要求：保证工程结构和构件各部分尺寸、形状和相互位置的正确；具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎与按装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；模板接缝应严密，不得漏浆；必须确保新浇筑混凝土的表面质量；坚持因地制宜、就地取材的原则，做到支拆简便，周转次数多。在进行模板施工时，如果操作不当，很容易出向质量问题。比如：带型基础模板沿基础通常方向，模板上口不直，宽度不准；下口陷入混凝土内；侧面混凝土麻面、漏石子；拆模时上段混凝土缺损；底部上模不牢。出现这些问题一般原因就是在模板安装时，挂线垂直度有偏差，模板上口不在同一直线上；钢模板上口未用圆钢穿入洞口扣住，仅用铁丝对拉，有松有紧，或木模板上口未定木带，浇筑混凝土时，其侧压力使混凝土下端向外推移，以致模板上口受到向内推移的力而倾倒，使上口宽度大小不一；模板围城老，在自重作用下模板下垂，浇筑混凝土时，部分混凝土由模板下口翻上来，未在初凝时铲平，造成侧模下部陷入混凝土内；模板平整度偏差过大，残渣未清除干净，拼缝缝隙过大，侧模支撑不牢；木模板临时支撑直接撑在土坑边，以致接触处土体松动掉落。经过原因分析，为了避免这些质量问题的发生，其主要防治措施是：模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要找准确；钢模板上口应用直径为18的圆钢套入模板顶端小孔内，中距50-80cm。木模板上口应定木带，以控制带型基础上口宽度，并通长拉线，保证上口平直；上段模板应支撑在预先横插圆钢或预制混凝土点垫块上；木模板也可用临时木撑，以使侧模支撑牢靠，并保持高度一致；发现混凝土由上段模板下翻上来，应在混凝土初凝时轻轻铲平至模板下口，使模板下口不至于卡牢；混凝土呈塑性状态时切忌用铁锹在模板外侧用力拍打，以免造成混凝土下滑形成根部缺损；组装前应将模板上残渣剔除干净，模板拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠；支撑直接撑在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其接触面，木模板长向接头处应加拼缝，使板面平整，连接牢固。在混凝土施工时，如有操作不当，很容易出现质量问题，为避免这些常见的质量问题的出现，在施工时应严格按照施工规范和施工组织方案执行。墙、柱体烂根，蜂窝，这个就是最常见的质量问题，其蜂窝出现的原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密尔混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部漏出而造成。为避免墙体烂根的出现，混凝土楼板浇筑后要严格找平，在距墙皮线外3-5mm处贴20mm厚海绵条，保证模板下口严密。墙体混凝土浇筑前，先均匀浇筑50-100mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，底部振捣应认真操作。

接下来应该是浇筑混凝土：混凝土浇筑的一般要求：

（1）、混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模如发现拌合物的坍落度有较大变化或有离析现象时，应及时处理；

（2）、混凝土应在初凝前浇筑完毕，如已有初凝现象，则应进行一次强力搅拌，使其恢复流动性后方可搅拌；

（3）、为防止混凝土浇筑时产生分层离析现象，混凝土的自由倾倒高度一般不宜超过2m，在竖向结构中混凝土的倾落高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜曹、溜管或振动溜管等下料。串筒布置应适应浇筑面积、浇筑速度和摊铺混凝土的能力，间距一般不应大于3m，其布置形式可分为行列式和交错式两种，以交错式居多，串筒下料后，应用振动器迅速摊平并振捣；

（4）、浇筑竖向的混凝土之前，底部应先浇入50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以避免构件底部因砂浆含量较少而出现蜂窝、麻面、漏石等质量缺陷；

（5）、混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝；混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在终凝前予以修整。造成麻面的原因是：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板未经清理就刷脱模剂或模板润湿不够，造成麻面脱皮。防治措施，模板支设前应先将表面清理干净，均匀涂刷脱模剂，模板要密封不漏浆，控制好混凝土振捣时间，既不能过振，也不得欠振，并按规定拆模。

出现孔洞原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土，应该在钢筋较密的部位加强振捣。

混凝土表面收缩裂缝是因为混凝土表面失水，形成表面收缩裂缝，混凝土表面散热较快，内部散热慢，形成较大的内外温差，易产生温差裂缝，严重的会产生贯穿裂缝，尤其会发生在薄板结构上，混凝土经振捣后，表面将有浮浆和泌水，若不作处理，将形成表面收缩裂缝，混凝土表面浮浆将导致混凝土表面强度降低。为防止这些问题的出现混凝土浇筑在终凝后应对混凝土表面做保温、保湿养护，可采用浇水或覆盖薄膜、草包的方法，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护时间不少于7天。对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内，当设计无具体要求时，温差不超过25℃。混凝土振捣后表面做好“三压三平”。首先按面标高用拍板压实；其次初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平；最后终凝前，用木抹打磨压实、整平，防止混凝土出现收水裂缝。混凝土配置时应改善混凝土的性能，使混凝土有良好的粘聚性及保水性，减少混凝土的浮浆和泌水。

保证工程质量固然很重要，但在施工的过程中安全是最重要的。工人在进场前，必须进行职业健康安全教育，学习国家有关部门及施工现场关于安全生产和安全施工的各项规定、安全技术规程，经考试及体验合格后方可进行操作。特种作业人员，如焊工等必须经培训持证上岗。施工人员进入施工现场必须带好安全帽，配备好劳保用品；所有机械设备均需设漏电保护；机械设备的操作人员必须持证上岗，按有关安全操作规程操作。使用前应对设备进行检查维修，严禁设备带故障运转；基坑周围设维护栏杆；现场应有足够的照明，动力照明线需埋地或设专用电杆架空敷设；马道应牢固、稳定，具有足够承载力；振捣混凝土时必须两人配合，一人操作振捣棒，一人拉线及移动振捣器，且两人均必须戴绝缘手套。

搞工程最怕下雨，但是又不能停止施工，所以要做好雨季施工的准备。钢筋堆放场地应夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，，避免因雨水浸泡，加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀，大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。钢筋焊接不得在雨天进行，防止焊缝或接头脆裂。

模板保证支撑系统支在牢固坚实的基础上（必要时加通长垫木，并有排水措施，避免支撑下沉）。柱及板墙模板留清扫口，以便排除杂物及积水。对各类模板加强防风紧固措施，在临时停放时考虑防止大风失稳。涂刷水溶性脱模剂的模板防止脱模剂被雨水冲刷，保证顺利脱模和混凝土表面质量。雨后应将模内的积水排出后再进行混凝土浇筑，同时由于潮湿原因，模内杂物用气泵难以吹出，应由人工进行清理，墙柱模板应留清扫口。

通过毕业实习这三个月期间，我验证和巩固充实所学的理论知识，加深了对相关内容的理解，接触课堂以外的实践知识，加深了解了对本专业的需要。培养了独立进行资料收集和解决问题的能力，拓宽了视野，增长了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。为将来自己走创业之路做准备。

这三个月在不知不觉中过去了，刚开始实习，一切都是新的。新面孔，新环境。我有些紧张，不安和无助。因为我重视第一次实习，我在乎这份工作。我想把它做完美。我更想学到本事，能有一份天空属于自己。第一次走上工作岗位，这段时间干的如何，很有可能影响我在这儿的前途。我拘谨，我怕出错。我不安，我不敢问。我无助，一切都是新的。虽然我内心情绪很复杂，但我看上去还是能立马适应这一切。离开校园的我将从头开始，重新开始奋斗。

刚进公司我很害怕同他们说话，我不知道要说什么，是否会说错。我总觉得他们比我大。有些人都可以叫阿姨，叔叔。做什么都很拘谨。一开始我被分到了一个很不起眼的科室。里面大多是四十岁以上的人，工作很简单，几乎没事做。就象学校的图书馆，但来的人并不多，几乎为零。我以为我会彻底成为这个公司的边外人员。我的实习期就要这样无为的过下去。后来，我发现在资料室有很多可以学的，虽然工作很轻松，但可以在那看完整的工程资料。走出学校才发现，没有老师，任何事情都要靠自己。如果自己不增值，不找机会学，没人会像老师一样督促你。自学是我首先学会的一样的东西，不然我会在这种环境堕落，甚至腐烂。一星期过去，我和他们相处不错，他们都很和蔼。我也看了不少资料。事情有了转机。很激动，以为可以学以致用。但到了才知道，我这种新人，最多只是做复印，送文件，打字等琐碎的工作。复印原来也是有技术的，从完全不会到精通每个按键，每个步骤。术业有专攻，也算学会一样手艺吧！然后有一段时间我都在重复着复印这个单调的动作。生硬无趣的动作。然后就是送文件楼上，楼下，城市四处跑。跑久了就有经验了，什么时候需要回办公室，什么时候可以下班。自然在这过程中我学会了自然的和陌生人打交道。这也是一种收获！打字，录入文件，打文件这让我在这繁忙拥挤的办公室获得一席之位。也是值得骄傲。因为我速度，准确度无人能及。今天老板让我来打个合同，这是我第一次为老板打东西，兴奋更加胆怯，没有尝试过是我最大的问题，怕出糗，怕出错，不过不可能不做，还是得硬着头皮上。不过我还是找了不少资料在两天内完成了，我还比较满意。希望公司也满意吧！就这样一个月就过了！

我也开始习惯这儿的工作，相信一天会比一天更好！开始和同事熟悉，开始融入这个新的家庭。虽然我做的工作不是太重要，但至少我尽力去做了，我也贡献了我自己的力量！

记得在小时候我们的口号总是喊得很响亮说：我们要好好学习，长大了报效祖国。但是在真正长大时才发现，自己过得好就是对祖国最大的回报，直到现在我知道不能为祖国的未来做多么大的贡献，但我会努力做一名不拖祖国后腿的好公民。上初中时，记得我们的英语老师说过一句话，让我到现在都记得清清楚楚，他说：“社会在进步，人民再富裕，都会有贫富差距。就像一个优秀的班集体总会有差生一样。”是啊，我们的国家比起十年前来说确实富裕了不少，现在吃不饱穿不暖已不是我们国家的主要国情，但是依然有吃不饱穿不暖的，所以这要说的是我们不能作为一个国家的优等生，但也坚决不能作为一个差生，不能成为优等生并不是说我们不能为国家贡献什么，像我们只要努力学习工作，这样也是为国家繁荣昌盛做贡献，为建设和谐社会做贡献。

不知道是不是说的有点高，但都是发自内心的。在学校上课时，老师一节课所讲的内容都是很多的，就觉得自己很笨，什么都学不好，信心也是一天一天的被消磨了，想着以后要是工作了，像这种状态自己都能干些什么呢？但是当我真正走向工作岗位去学习时，才发现，根本没自己想象的那么困难，当自己努力去一点一点去学习时，其实都是那么容易，关键是要用心学，现在才体会到一天学一点的巨大威力，我现在心里想的根本不是我在学校是的那样，什么也学不会，我想，只要给我机会，我什么也可以学会。在工地，我不仅仅去学与我目前工作相关的东西，只要遇到我不懂得我都会去学习，在工地我还自学的关于造价方面的广联达软件，我要一刻不停息的去充实自己，现在的我信心百倍，我现在可以很认真很自信的对自己说：只要想学，没有学不会的。

友情提示：本文中关于《顶岗实习总结》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，顶岗实习总结：该篇文章建议您自主创作。

来源：网络整理 免责声明：本文仅限学习分享，如产生版权问题，请联系我们及时删除。

《顶岗实习总结》由互联网用户整理提供,转载分享请保留原作者信息,谢谢!
链接地址：http://www.bsmz.net/gongwen/509093.html

• 上一篇：58销售月工作总结
• 下一篇：教育顶岗实习总结