变电检修实习总结
变电检修实习总结
201*年9-11月，我参加了重庆市电力公司举办的201*年度新一轮生产技能人员离岗轮训，培训的内容十分丰富，包括电工基础、电工工艺、金工实训、变电检修、以及人际沟通艺术、职工修养等诸多方面，对于从事变电检修的我，非常珍惜这次机会。每一节课，我都认真的听讲，做好笔记，并且积极参加实际操作学习。回忆整个学习过程，感受颇丰，收获很大，还开阔了眼界和思维。参加这次培训的同志们都很珍惜这次难得的学习机会，认真、虚心、诚恳地接受培训，态度端正、学习专注，虚心学习，认真的聆听和记录，及时完成作业，如饥似渴地接受着新的技术，新的难题。大家都觉得机会是如此的难得，学习气氛十分浓厚，仿佛回到了学生时代。一、实习范围
我所在的变电检修班担负着合川供电公司3座10KV开闭所，11座35KV变电站，6座110KV变电站的一次设备检修、维护、更新改造工作，同时还承担着大量的变电站设备技改工程任务。变电检修班主要负责变电站一次设备如主变，站变、各型电流互感器、各型电压互感器、各型断路器，各型隔离开关、避雷器、母线、引流线、一次电缆、一次设备的控制、信号回路以及站用配电，变电站接地系统等设备的安装和检修以及缺陷处理工作。二、实习班组的工作计划和安全要求。
根据变电所的统一安排，结合本班的实际情况，我所在班采取合理分配工作，合理搭配工作人员等方式，参照变电所下达的生产工作计划，制定本班每月每周的生产工作计划，紧紧围绕一流工作为主弦，做到有计划，有目标、有结果、有成效。较好的完成了各项工作任务。在安全管理方面，我们始终贯彻“安全第一、预防为主的方针”，在工作前切实的作好现场工作中的危险点的分析及预控，杜绝了习惯性违章现象。当天的工作结束后，大家展开了自查、自评、整改工作。强调工程质量，紧抓安全。三、实习内容和成果
201*年11月培训结束，回到单位当天我参加了合川供电公司正在进行的35KV云门变电站技改工程，我与另两位同事接受了云门变电站室外照明的技改任务，将照明系统改为照度值高，寿命长，维护少的室外照明。根据自己在培训时学到的知识，对照明的安装工艺有了进一步的提高，得到了领导的好评。这项工作完成后，我又接受了户外10KV电流互感器变比和型号的更换，由于型号由充油式更换为干式。电流互感器的固定位置尺寸和一次引流线位置尺寸就有所变化。这时就体现出了集体力量，大家共同努力，各抒己见。在不影响工期的情况下，对电流互感器与门型支架的固定位置进行了测量，在符合一次设备安装要求的条件下，对电流互感器支架的固定圆孔改为条孔，固定板的固定孔重新移位钻孔与电流互感器门型支架焊接固定。使新型电流互感器的安装工艺和安全距离都满足运行要求，符合技改条件。提前了工期，节约了资金，得到了领导的好评。完成了这项工作，接着又参加10KV隔离刀闸GW4-10型的更换安装。由于这次公司给了我培训的机会，使我在GW4型的刀闸安装工艺和调试上有了更进一步的提高，在触头接触，三相的同期性，机构灵活性的调试，安装的工艺等技术上有了进步。得到了同事们的赞许。这次35KV云门站的技改工程，除了以上的工作，我还参加35KV云门站35KV#2主变的增容，35KVI段II段母线电压互感器由充油式改为干式的工作，由三只电压互感器更换为四只，由于多了一只消谐的电压互感器，加上设备型号的改变，新设备的大小和固定孔距都有了变化，固定支架和二次接线都需重新设计重新布置安装。这让我在培训期间学到的钳工工艺，电工工艺得到了应用。比如选择多大的角钢，与手车支架怎样连接焊接保证牢固。用量具对固定孔安装位置的测量，使用台式电钻钻孔以及支架怎样焊接后不出现偏差，以标准的工作方法防止电压互感器在安装时不到位，位置不整齐，保证导电部位与手车有足够的安全距离，触头的良好接触。并对电压互感器二次线的走线排线，与二次桩头和辅开的连接进行了安装，以上工作在同事的配合和老师傅的指点下圆满完成。并得到了同事们的赞许。在对10KV，35KV母排、引流排加装绝缘热缩套，以及变电站接地系统的焊接工程。这两项工作不但让我在动火安全知识上得到了提高，还在接地的焊接上有了领悟，焊接的接触面足够，焊接技术越好，接地电阻值就越小，接地系统的运行则越稳定越可靠。以上的工程工作我始终坚持两点，一要保证安全，二要保证质量。
参加完了变电所201*年接受公司下发的最后一项技改工程，由于完成工期早，工程质量好，受到公司各级领导的好评。接着变电检修班就进入了各个变电站的缺陷处理工作中。
在加入了一月多的缺陷处理工作中，加强了我对缺陷的处理及缺陷的分析，认真填写缺陷记录。分析缺陷原因使我对变电站的一次设备的不安全因素、隐患和发展趋势，某些性能，用途有了更进一步的了解，比如在更换铜铝过渡线夹缺陷工作中，使我明白了，在选材上，如果不注重生产厂家和质量，铜铝结合部位技术上过不了关就会造成结合部位断裂直至断落，造成故障，如果造成恶性事故，经济损失就更严重。在安装上，对铜铝过渡线夹折弯度过量，造成铜铝结合处出现裂纹，减小了载流量而出现发热影响运行安全。比如在铜桩头发热缺陷工作中，使我明白了，在固定引流排时而忽略了不同金属连接就会产生电化学反应的现象，而不用相同金属紧固螺帽，运行时间一长，起了电化学反应增大了接触电阻，就出现发热，紧固螺帽运行时间一长，造成电化学反应而出现松动造成过流部位打火闪弧。比如在对断路器使用CT型操动机构合闸不到位缺陷处理工作中，同生产厂家一起，通过高压试验班所做的开关特性实验显示的三相同期性和分合闸时间测试出的数据，再加上和用眼观察到的机构连杆动作现象，用耳听到的动作次数，综合分析开关是什么原因造成的合闸不到位。大家经过分析和观察，确诊为分闸弹簧出现问题。如果对弹簧的释放能进行了调整都达不到合闸要求，这就是弹簧出现了疲劳而需更换。四、实习心得。
在这二月多的技改工作和缺陷处理工作中，让我受益匪浅，使我明白了要保证这些变电设备的可靠正常运行，不但自身要加强学习，多学、多做、多问，提高技术水平。还要考虑产品的质量，使用的环境，考虑设计的运行周期与经济发展是否同步等问题，在工艺上更要把好关，比如电缆头的制作，导线的绑扎，过流部位的紧固等等都要标准化。做好这些工作才能保证我们电力系统安全、可靠、优质、经济地对用户供电。
总之，这次回到本单位实习使我感受了培训时所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我在变电检修这项技术上有了更进一步的提高。
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变电检修操作实训总结
实训操作马上就结束了，我感觉收获颇丰，学到了很多课本上学不到的东西，也特别的加深了对于理论知识的理解和掌握，让自己的专业技能上了一个新台阶。
在这半个月的实训期间，我们进行了很多项目，具体包括各种户外隔离开关的拆装检修和一万伏特的变压器基本检修。不能不说这半个月的收获比起在教室埋头苦学课本的收获还大。
首先，对于各种变电设备和线路有了克观的认识。以前在课本上学习只是看课本贴的画面，缺乏对设备的立体认识。等到了现场师傅让我辨认设备时我们还是一头雾水，无从下手，当师傅告知我们这是某某设备时，在脑海里的平面图片才隐约的对上痕迹，然后恍然大悟原来如此。所以闭门读书的时代已经一去不回了，现代社会需要的是理论和实践都过硬的人才，我自知离此目标还很远，但是这半个月的实训培训确为日后打下了基础，铺垫了道路。
其次，对于各种设备的机械传动和调试有了全新的认识和了解。此次实训最有成就感的就是对于隔离开关的机械传动和三相调试有了全新的认识。以前脑海里只是有了轮廓的认知，知道怎么工作，但是真正在现场的时候才发现事实距离自己的想象的差距。后来我专门在机械传动的部位前仔细琢磨，并且和专家师傅们交流自己的困惑，在师傅们的传教中，我结合自己看到的实际部件，对于机械传动和怎么调试有了长足的进步。
再次，对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做GW4型中间触头的拆装检修过程中，好几次弹簧装不上去，后来慢慢的练习逐渐的找到了技巧，成功的完成了任务。再比如变压器的绝缘电阻测试中，摇表总是忽快忽慢不懂得掌握节奏，在老师的帮助下我认真体会，充分利用老师传达的经验，测出了一组精确的数据。这都是我半个月实训收获的缩影，却无不昭示了这次实训老师的关心，专家师傅的精良业务和实训成果的良好结局。
最后，锻炼了在小组工作中的定位感和协调性。这次实训分成了若干工作小组，在小组面对一个艰难任务时，小组的团队和协调性就体现出来了。刚开始的时候大家都是各忙各的，虽然每个人工作都很努力，但是整体效果还是不好，整片工作区人来人往一片混乱。后来，在总结中大家都意识到这个问题，由工作负责人安排任务后，每个工作成员有了自己的定位，各个环节也进行有条不紊，最后也以最快的速度完成了任务。
通过这次实训，我的收获还有很多很多，远远非这些文字所能表达的。期间学员们互相支持互相帮助，老师和专家们也不吝赐教耐心讲解，在此衷心的感谢。我也会认真领悟所学，把这次实训的收获应用到以后的工作中，争取早日成为合格的国网员工。
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