电气设备安装技术总结
电气设备安装电工技术(业务)总结
自从我参加工作开始,我就一直在安装单位从事电气设备安装工作,多年来,我不断地加强自身修养,努力地提高思想道德水平。严格要求自己,兢兢业业。对现场电气设备安装工作主要有以下技术总结:
一、电气设备安装施工准备
1、在施工前应熟悉电气施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-201*),并对其他相关图纸有一定的了解。
2、作好口头或书面安全交底与技术交底。二、电气设备安装施工流程1、电气设备安装
施工准备→接地线敷设→配管→桥架安装→配电箱安装→电缆敷设→管内穿线、槽内布线→绝缘测试→电气设备安装→通电试验
2、电缆敷设
材料验收→电缆保护套管敷设→敷设电缆→绝缘测试。三、电气设备安装施工要点1、电线配管
暗配钢管沿隔板或砖墙暗敷设时,内外壁均应做防腐处理。在混凝土内暗敷时,仅内壁进行防腐。管内壁除锈,可用圆形钢丝刷,两头各绑一根钢丝,来回拉动钢丝刷,把管内铁锈除干净;管子外壁可用钢丝刷或电动除锈机除锈。
暗配时管弯曲半径,不应小于管外径的6倍;埋设于地下或混凝土楼板内现一平面内转弯的管子弯曲半径,不应小于管外径的10倍。做弯时,用手动弯管器,必须分3次以上弯成,不能有折皱和弯扁现象,管内严禁有积水,管口须用圆锉锉光滑;为了便于穿线管,当管线超过下列长度应加装接线盒,无弯时45m,有一个弯时30m,有二个弯时20m,有三个弯时12m。
管线与盒、箱连接,盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开大孔,铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。暗配管进入接线盒时可用焊接固定,进入配电箱时应用套丝锁紧螺母固定,管过盒、箱必须做跨接接地线。盒、箱安装时,要固定牢固,主体预埋盒、箱要封堵严密,开关距门边距离不得少于15mm,保证标高准确。
2、管内穿线
穿线前应首先检查各个管口的护口是否整齐,如有遗漏和破损,均应补齐和更换,以防穿线时拉伤导线绝缘层。当管内有积水、杂物时,应将布条的两端牢固地绑扎在带线进行拖动或采用气泵进行吹扫,将管内水及杂物清理干净。不同相的导线应用不同颜色区别开来,穿线时应严格区分导线的颜色,A相黄色、B相绿色、C相红色、零线兰色,PE线双色,决不能混用。在管口处安装好护口,利用摇表校准后用号码管做好标记。电线管内严禁有电线接头,需做接头时应在接线盒内完成。
3、电缆敷设
电缆在敷设前应用摇表对其进行芯线对地对护套及线芯间的绝缘测试,1KW以下电缆线间及对地绝缘电阻不小于10MΩ,应先画出电缆的排列图,根据排列图与现场的情况一一敷设,敷设时统一指挥。自上而下敷设,应放一根卡固一根,电缆穿墙或穿楼板敷设后将套管用防火材料封堵严密,在电缆两端、拐弯、交叉处应挂好标志牌。
敷设时应尽量减少纵向应力以免铜芯变细而影响其负载能力,电缆在长期不通电时,两端应做密封处理。
4、配电箱、柜安装
配电箱应安装牢固,其垂直偏差不应大于3mm,暗装时照明配电箱板四周应无空隙,其面板四周应紧贴墙面,箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆。
配电柜基础型钢首先进行调直预制,安装时找正、找平。配电柜就位后,进行测量调整,单独柜只找柜面和侧面的垂直度,成列柜先找两端的柜,再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,柜子不标准以柜面为准,柜安装调整好后用镀锌螺丝将柜和基础型钢连接,低压柜用M12镀锌螺丝固定,并用6平方以上铜线将基础型钢和柜子进行连接,确保接地良好。
5、灯具安装
灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。导线进入灯具,留有适当余量。连接牢固紧密,不伤线芯。
灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。
当使用螺口灯口时,相线必须压在灯芯柱上。
吊链灯具的灯线上不应安装的灯具,其中心线偏差不得大于5。器具清洁干净,吊杆垂直,日光灯平行、弯灯固定可靠,排列整齐。导线进入灯具的绝缘保护良好,压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根。
成排灯具的中心线偏差不应超出允许范围。在确定成排灯具的位置时,必须拉线,最好拉十字线。
6、开关、插座安装
同一室内安装的开关、插座高度差不应大于5mm,并列安装的相同型号的开关、插座高度差不宜大于1mm。
单项两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线相接,左孔或下孔与零线相接;单相三孔插座、面孔插座的右孔与相线相接,左孔与零线相接;上孔与地线相接。
开关安装位置应便于操作,开关边缘距门框的距离宜为0.2m。相线应经开关控制。
7、桥架、线槽安装
要求横平竖直,金属线槽连接地线牢固可靠,线径不小于4mm2,吊架间距符合不同规格的吊装要求。
(1)桥架材料不符合要求,无防火或隔板(2)桥架不水平、不垂直、支架不符合要求(3)桥架的转弯连接不规范,焊接面无防腐处理
(4)非镀锌桥架无接地线或接地线不符合要求,桥架安装完成后无盖板(5)桥架过竖井、墙体无防火堵洞措施,或封堵不严、封堵不规范8、接地安装
(1)基础焊接时交底要清楚,一般按最外圈的两根钢筋,在底筋处焊接,为防止中途焊接错位,应沿着钢筋方向徒步标记;注意双面焊接,搭接面不小于6D,若单面焊接,焊接面不小于12D。
(2)防侧击雷焊接沿钢筋的方向徒步标记,对于无整体圈梁的均压环,应给出搭焊的洽商记录,保证整体焊接贯通;焊接时,注意双面焊接,搭接面不小于6D。
(3)室外的接地电阻测试端子按设计要求施工,在设计无要求的情况下,在每个建筑物外设不少于两处,预留100接线盒,采用打眼的镀锌扁钢一侧与主筋焊接,一侧预留在盒内,在竣工时,盒外安装白色面板贴红色接地标志。在施工前,仔细学习标准图集中防雷接地的做法,尤其是定位划线,要先定转交位置,然后两侧各留500mm,中间在1000mm平均布置。
(4)避雷网安装施工前认真查阅相关规范及设计选用的标准图集,严格按设计和规范材料施工,避免采用市场上的非标产品,否则应加工或订做,并对班组进行详细技术交底,安装支架前实地测量各直段尺寸,转角处底一个支架与其相垂直的线段间距不大于500mm,统一定位后中间部位按间距1.5m1.8m均分,拉线定出十字架在钻孔栽支架,拉线找直支架中心后,再将已镀锌处理的元钢调直,焊接时,在元钢两端大于4D处煨20℃30℃小弯,并垂直搭接,焊后用木板调直,施工完后进行三检并记录。
四、电气设备安装的管理与学习
1、安全生产方面,贯彻落实上级文件精神,提高安全用电意识,增强责任心,落实完善安全用电组织体系,健全安全管理制度,加强用电安全管理,巩固安全基础,确保施工现场用电自身安全和他人安全;在生产方面,我深知电气设备安装管理工作在建设期间的重要性,特别是含有大部分隐形的电器基础设施与工程,要随时监督检查,现场指导,发现问题就解决问题,不能解决的问题要上报领导,决不能草草了事,否则后患无穷且再无法根除,这就是对我们工作的一种考验和责任。
2、培训学习方面,多年来,我积极参加各种学习和培训,不断的充实自己,不断的掌握新知,多读对自己有用的的相关资料,努力学习电工知识基本知训,供电系统知识,线路装置,照明装置,接地装置,电动机的维修和维护,现代变变频技术等等。每次学习,我都学到一些新的理论,并用来指导工作实践,运用到工作中来,对对施工现场的临时用电进行改进,受到一致的好评。
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焦炭仓及2#1080高炉电气项目施工技术总结
一、工程概况
1.1该工程为焦炭仓及2#1080高炉槽上系统电气安装项目,包括焦炭仓区域电气仪表安装、2#1080高炉槽上系统电气安装、进料系统电气安装及调试。
1.2施工周期:
开工日期为:201*年12月10日竣工日期为:201*年01月25日1.3工程质量:
本工程质量标准为合格级。二、工程特点
本工程的特点主要是冬季施工且施工面积大、范围宽、工程量大、施工配合协调多、现场环境复杂、工期紧等特点,具体体现在以下几点:1、工程量大、配合面广
由于本工程的安装工程量大、工期比较紧凑,所以常常发生土建、设备、管道与电气安装同期施工的现象,出现大面积、多专业、多人数同时进行施工的场面。针对此种状况,项目部在做好详尽而周密的施工计划和组织安排的同时组织足够的人力与物力,基本上每天晚上都组织了四五十人加班,并且认真做好内部统筹,积极加强外部协调,为确保工程顺利实施奠定了坚实的基础。2、现场环境复杂、交叉作业多
本工程在施工过程中经常出现大面积、多人员同时赶工、交叉施工,在抢抓工期、确保安全的前提下,针对不同的施工环境,项目技术人员每天都向班组进行技术及安全交底,并且及时的和其它施工队伍进行协调、沟通,确保施工的顺利进行。3、冬季施工难度较大
由于本工程是在冬季施工,再加上在长江旁边,气温低、风大,是施工安全事故的高发期。且本工程的安装工程量大、工期比较紧凑,桥架安装、电缆敷设、行车滑触线等冬季施工难度大,而且大部分都是高处作业,为确保施工保质保量如期进行和施工安全,坚决遏制安全事故的发生,自开工以来,项目部所有管理人员每天都在现场进行监督。狠抓各项安全措施的落实情况,安全措施不到位,坚决不准施工。在整个安装施工过程中,严格按照项目部的施工计划、安全管理规定、有序施工,严格进行施工节点的控制,较好地完成了工程设计和合同约定的各项内容。三、施工组织实施情况
合同签证后,技术人员立即熟悉图纸,提报材料计划,做好施工技术准备;同时材料部门立即组织材料的采购。项目部随即同业主一起,进行施工场地的接收,并派人布置临电、临设,在工程开始前按安全、实用的原则搞好施工平面布置,以便施工生产工人一进场就能展开施工。
施工前组织有关班组进行安全及技术交底,对施工使用的材料按照规范进行材料检验,合格后方允许进场使用。施工过程中,对施工操作及每一工序,项目部严格执行国家有关规范和标准对工程质量进行严格把关,特别是隐蔽工程验收项目,经业主、监理人员验收合格后,方进行下一工序施工,从而保证了工程质量。四、主要安装内容
本安装工程主要包括以下内容:
6台干式变压器安装、98台低压配电柜安装、操作箱安装192台、1201*米镀锌管安装、2201*0米电缆敷设、桥架安装6500米、照明灯具800套、照明电缆敷设30000米、接地扁铁敷设4000米、接地极安装60根、行车滑触线安装1200米。五、工程施工进度及计划执行情况
本工程施工前按业主的工期制定了详尽有效的施工计划,且在施工过程中每周制定周计划,确保工程进度可控。在施工进程中,因为交叉作业较多,,对不能按时完工的,要求班组加班加点进行追赶,确保关键工期节点。六、工程质量管理制度及保证措施
1、项目部坚决贯彻执行甲方监理下发的各种质量管理文件,牢固树立“质量第一”的思想。
2、项目部有保证工程质量的管理机构和制度,有专人负责施工质量检测和核验记录,并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录,整理完善各项技术资料,确保施工质量符合要求。
3、进行经常性的工程质量知识教育,提高工人的操作技术水平,在施工到关键性的部位时,技术员在现场进行指挥和技术指导。
4、施工现场工程质量管理必须按施工规范要求抓落实,保证每道工序和施工质量符合验收标准。坚持做到每分项工程施工自检自查,把好质量关,不符合要求的不处理好决不进行下道工序施工。
5、严格把好材料质量关,不合格的材料不准使用,不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料化验、试验,材料没有检验证明,不得进行隐蔽工程施工。6、建立健全工程技术资料档案制度,每个工地有专人负责整理工程技术资料,认真按照工程竣工验收资料要求,要根据工程进行的进度及时做好施工记录,自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程保证资料分类整理保管好,随时接受公司的检查。
本工程在整个施工过程中,做好技术交底,加强施工技术管理工作,实行质量安全目标责任制,做到有计划地进行施工,合理安排人力、物力,同时密切与现场甲方和监理等部门联系,听取合理意见,使施工中出现的问题能及时处理,有效地控制了质量安全隐患。在项目部和各班组的努力下,安全质量得到了保证,工程任务顺利完成。七、安全文明施工
本工程在整个施工过程中,项目部始终把安全、文明施工放在重要的位置来抓紧、抓实。在施工过程中,加强现场施工安全管理工作,落实贯彻执行施工技术安全操作规程及有关规定,签定施工安全责任制,健全施工班前活动,完善安全交底工作;发现隐患及时整改,严格实行公司的工地安全评分检查制度,工程由始至终未发生过安全事故,实现了“五无”施工;及时整理安全资料。现场材料堆放整齐,项目管理人员每天在现场进行监督检查,基本上做到了人走垃圾尽。八、自我评价
质量:合格安全:无安全事故工期:符合合同工期资金:控制良好
在施工安装过程中,也遇到了一些困难,尤其是焦炭仓顶上行车滑触线的施工,钢结构屋顶上风大,天气要冷,离地高度有12米,人站在上面风都可以吹动,都不敢上去,项目部准备了几套施工方案,反复对比,最后选了一套最安全但施工时间较长的施工方案,并和钢结构施工队伍及时进行协调沟通,推迟彩钢瓦的安装时间,顺利的把滑触线安装完成。在整个项目施工过程中,项目部始终坚持一个原则,“要进度、要质量、更要安全”。且基本达到了这个要求。
陈文君
201*年2月1日
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