设备安装机动科工作总结
机动科工作总结
转眼之间201*年上半年的工作已经接近了尾声,根据现场安装施工的实际情况,我们对这半年的工作做出分析评定,总结经验教训,并提出改进方法。
化工生产具有高温、高压、易燃、易爆、易腐蚀等特点,所以在设备安装上的要求也相对来说比较高,它的材料繁多,结构也比较复杂,同时这些设备在安装上有较高的要求和标准。
通过半年多的观察和现场安装师傅的学习,在安装方面可以用五个字来概括总结,“平、准、洁、精、牢”。首先说“平”,我们不管是安装运转设备或者是静止设备,首先要保证它的平,越平越好,设备在运转过程中也能安稳运行,才能保证化工生产的连续性运行。“准”对于运转设备尤其重要,设备的中心线,联轴器的同心度对的越准越好,设备运转起来才能轻松自如振动越小。准了以后还要“洁”,我们安装的任何设备都要保持干净,特备是运转设备的轴承、滑动部分,机械密封以及结合面,一定要非常干净,越干净越好,这样使设备在运行时减小磨损,延长寿命。例如压缩机在安装时,它的滑道在安装时,它的内部有铁屑及比较硬的小物件时,就很可能划伤磨损滑道和十字头的接触面,从而使它的使用寿命减短或产生一定的安全隐患。“精”是指安装设备时要达到的精度,比如一台离心风机的轴承间隙,设计要求你达到百分之几毫米,你就必须达到这个值,这个值大了,导致设备运转时振动超值,值小了,轴承因间隙过小可能导致烧坏。“牢”不管安装什么设备都要牢靠,不得马虎,避免安装不牢固,设备松动而发生事故。
在这多半年的工作中,我们还深刻认识到我们的不足,在安装方面的业务知识还需要加强,在今后的工作中,我们还要加强对设备安装的监督检查工作,随着工期的越来越近,我们机动科的重点工作方向是设备的“三查四定”、验收和试运,在设备的单体试车和联动试车中,要及时的做好记录及档案,为以后的设备运行做好心里有底的准备,静止设备在安装过程中,安装前应对基础进行仔细检查,基础的各项尺寸是否与设备相符,避免设备吊装后发现不符而重新吊下造成返工。在静止设备的试压过程中,特别是压力容器在试压过程中出现的漏点,一定要做好记录,在以后正常开车以后的检修中,要对这些曾经修补过的部位做重点检查。
我认为我们在安装工作中,我们本着认真负责、精益求精、不放过任何一个细节的工作态度,我们的工作一定能干好。
机动科201*.6.
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机动科201*年终总结
201*年度机动科的工作已经基本结束,回顾过去的一年,机动科全面贯彻公司在201*年初制定的目标、任务和要求,对现场设备安装、调试、管理、备件申报等工作做了具体的部署。一年来在公司领导的正确指引和各个部门的紧密配合下,我科员工积极认真工作基本上完成了上级领导交给的各项任务,现对机动科全年的工作情况作如下简要总结。
一、加强设备管理,确保设备完好
关于设备管理工作,一年来,我科全面贯彻公司设备管理制度,从制度上进行管理;包机到岗位,包机到个人。对通用设备进行维护保养,定人定时对设备的使用情况进行确认。使全厂设备基本能够正常运转,无重大设备事故发生。
二、备件申报管理,确保备件供应
我科负责备品备件的申报、出库管理及故障件返修工作。一年来,我科根据生产需要,也本着控制成本原则,每月按时完成备品备件申报工作,反复、认真核查备品备件的名称、型号、数量,进一步做好出库管理工作。201*年初至今,共完成标件、非标件申报约120单。
三、协助合作单位,完成技术支持
公司还未正式生产,现场大多设备还处于安装调试阶段,201*年初至今我科先后协助北京金自天正完成现场主传动、辅传动等一系列自动化调试;协助北京神雾完成均热炉、外机炉等一系列电气调试;跟踪完成了4300特厚板轧线设备及其附属设备的安装调试及其立辊轧机主传动减速机首钢维机械厂维修工作。
四、工作中的不足
回顾过去的一年,我们付出了不懈的努力,也取得了一些成绩,但也存在着许多的不足和问题:
(1)设备管理工作还不够细致,有待进一步提高,对设备的检查监督力度、设备的润滑和维修、保养方面还有一定差距。
(2)设备的档案资料管理有待进一步完善。
(3)各科员自身专业素质及技术水平还需进一步提高,这样才能在今后设备的安装调试、改进、改造工作中更好发挥其作用。
五、201*年工作计划
(1)围绕公司制定的201*工作目标,积极展开工作,努力完成公司制定的各项指标。
(2)加强设备的精细化管理,有指标的量化管理,加大对设备的监督考核力度,确保设备完好率达到99%。
(3)加强设备的备品备件管理,保证备品备件的供应,最大限度的满足生产的需要。
(4)制定设备台账,逐步建立完善的生产设备体检、维修基础档案以及其零配件更换使用情况的管理工作。机动科
201*-11-
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