实习实训总结表
安徽科技学院机电与车辆工程学院
课程教学实习（设计）总结
实习内容：实习地点：实习时间：学年第学期第周
学号：姓名：专业：班级：
年月日
个人总结指导教师评语实习成绩：签名：年月日学院实习领导组评语
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实习报告
实习是大学进入社会前理论与实际结合的最好的锻炼机会，也是大学生到从业者一个非常好的过度阶段，更是大学生培养自身工作能力的磨刀石，作为一名即将从学校毕业的大学生，能否在实习过程中掌握好实习内容，培养好工作能力，显的尤为重要。为了提高我们对水声装备技术的认识，提高我们的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉换
能器的制作加工工艺，学院特意安排了我们到中船重工海声科技有限公司进行实习。
一、实习地点：
中船重工海声科技有限公司
二、实习单位简介：
中船重工海声科技有限公司（六一二厂），隶属于中国船舶重工集团公司，是专门从事水声电子设备的研制和生产的国有中型企业。主导产品有声纳设备、导航设备、特种电源设备、水声材料、玻璃钢制品、超声清洗设备、低温索道式挂面生产线、复合阻尼隔振器和复合阻尼器、系列工模具等。
公司总部位于湖北省宜昌市经济技术开发区，占地总面积11万平方米，其中：厂区占地面积7.2万平方米，建筑面积1.5万平方米；公司生产基地位于湖北省宜昌市夷陵区，占地总面积35.8万平方米，其中：厂区占地面积25.3万平方米，建筑面积4.4万平方米。公司下设11个业务部门、一个研发中心、10个分公司。现有在职员工909人，其中：专业技术人员292人，具有高级职称的为65人，具有研究员级高工为8人，高中级专业技术人员占公司员工总数的17.4%，有9名专家享受国家政府特殊津贴，6人获得省(部)级有突出贡献的中青年专家称号，1获得全国“五一”劳动奖章，2人获得省(部)级劳动模范称号，是一个融科学管理和先进技术为一体的技术密集型企业。
三、实习内容：
了解换能器制造技术的现状及发展方向；
收集和制造换能器制造工艺、换能器制造装备、机械制造系统自动化相关的资料；仔细观察典型换能器零部件的热加工、机械加工及装配和调试全过程，以及换能器外围设备的加工全过程。
参观并且学习测试换能器性能的水池，并且了解换能器测试的相关指标及测试手段；仔细了解并且实际操作铣刨磨车床，增强动手能力；学习企业管理和技术管理的基本知识。
由于本次实践涉及到机械加工的部分，安全问题始终始是摆在第一位的。为了能够保证生产实习能够顺利进行和圆满结束，海声公司的老师在我们入厂前给我们上了一堂安全教育课和一堂保密教育课。由于此次实习的公司属于军工产品企业，所以保密工作显得尤为重要，必须增强我们的保密意识：不该看的不看，不该说的别说，不该拿的别拿。老师也对厂里的规章制度进行了阐述，其中严格规定女生不能披散发，不准穿高跟鞋和裙子，男生不许穿背心和短裤，所有同学不能穿暴露脚丫子的鞋子。车间实习应该适当分散，不要过于集中在一两台工作台边影响工人师傅正常工作而带来安全隐患。在车间行走注意头上脚下，以免磕伤绊倒，必须在安全区站立或者行走，以免设备和铁屑伤人；不许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长袖；注重自身和学校形象；在保证自身安全的前提下同事监督他人的安全。最后老师列举了一些典型的安全事故，包括砸伤、设备伤人、交通事故等伤害事故，其中的伤者、死者情形惨不忍睹，使观看者不寒而栗，而这些伤害都是操作人员的违规操作造成的，这样更加引起了我们对安全的重视。通过入厂前的安全教育，使我们更加意识到安全的重要性，使我们牢固地竖立起来安全第一的思想，同时激励了我们虚心向工人师傅学习的求知欲，为本次实习的圆满成功奠定了基础。
入厂后，我们参观了换能器核心部件-压电陶瓷片的制造工艺。压电陶瓷，一种能够将机械能和电能互相转换的功能陶瓷材料，属于无机非金属材料。压电陶瓷利用其材料在机械应力作用下，引起内部正负电荷中心相对位移而发生极化，导致材料两端表面出现符号相反的束缚电荷即压电效应而制作，具有敏感的特性，主要用于制造超声换能器、水声换能器、电声换能器、陶瓷滤波器等。压电陶瓷的制造工艺流程图如下：配料混合磨细预烧二次磨细烧结成瓷排塑成型造粒外形加工被电极高压极化老化测试1、配料：进行料前处理，除杂去潮，然后按配方比例称量各种原材料，注意少量的添加剂要放在大料的中间；2、混合磨细：目的是将各种原料混匀磨细，为预烧进行完全的固相反应准备条件.一般采取干磨或湿磨的方法。小批量可采取干磨，大批量可采取搅拌球磨或气流粉碎的方法，效率较高；3、预烧：目的是在高温下，各原料进行固相反应，合成压电陶瓷.此道工序很重要。会直接影响烧结条件及最终产品的性能；4、二次细磨：目的是将预烧过的压电陶瓷粉末再细振混匀磨细，为成瓷均匀性能一致打好基础；5、造粒：目的是使粉料形成高密度的流动性好的颗粒。方法可以手工进行但效率较低，高效的方法是采用喷雾造粒。此过程要加入粘合剂；6、成型：目的是将制好粒的料压结成所要求的预制尺寸的毛坯；7、排塑：目的是将制粒时加入的粘合剂从毛坯中除掉；8、烧结成瓷：将毛坯在高温下密封烧结成瓷。此环节相当重要；9、外形加工：将烧好的制品磨加工到所需要的成品尺寸；10、被电极：在要求的陶瓷表面设置上导电电极。一般方法有银层烧渗、化学沉积和真空镀膜；11、高压极化：使陶瓷内部电畴定向排列，从而使陶瓷具有压电性能；12、老化测试：陶瓷性能稳定后检测各项指标，看是否达到了预期的性能要求。
压电陶瓷的制造特点是在直流电场下对铁电陶瓷进行极化处理，使之具有压电效应。一般极化电场为3～5kV/mm，温度100～150°C，时间5～20min。这三者是影响极化效果的主要因素。性能较好的压电陶瓷，如锆钛酸铅系陶瓷，其机电偶合系数可高达0.313～0.694。
压电陶瓷制造工艺参观后，我们又到了换能器整体装配车间和水池进行了参观学习。换能器整体装配车间主要是对成型的压电陶瓷片与换能器平台进行整体的组装，组装换能器的各种模具，并且进行灌封。组装完成的换能器将会送到水池对换能器的整体参数进行测量，测量的参数主要有换能器的阻抗、灵敏度等。
最后，我们参观了老厂区机械加工工艺。机械加工部分主要为换能器制作外围模块、支架等机械设备。车铣刨磨是机械加工的较为重要的部分，主要完成对零件的加工，使之用于机械。包括车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工，有时只用其中两到三种加工即可完成零件的加工。
通过这段时间的实习，我对社会，对工作，对自己都有了更深刻、更全面的认识。就业观念也发生了巨大的变化，人生观、价值观更加理性。为人处事的能力有所提高，解决现实实际问题的能力均得到了应有的提高。在实习的过程中接触到了许多人，遇到了很多问题。在沟通、交流、合作与运用各种方法解决为题的同时形成了适合自己的为人处世、待人接物知道，自身的综合素质也有了一定的提高。工作中最重要的是要有良好的、稳定的心态与正确的就业观念，在拥有这个前提的基础上多观察、勤于思考，善于发现工作的规律与特点，并把握这些规律与特点踏准并跟上工作的节拍，高效率、高质量的完成工作。与此同时，要善于借鉴别人好的处事习惯与好的解决问题的办法，从而积累更多的经验，并不断总结、提高自己。要以积极健康的心态面对工作，面对工作中的人与事。要善于培养对工作的爱与热情，在工作的过程中要多思考，敢于、善于尝试自己摸索到的一些好的做事方式方法，要最大限度的用自己的方法去工作。
在这次生产实习中老师不仅给我们讲解了很多我们不了解的知识，而且在我们的生活方面给了我们无微不至的照顾，所以我在这里仅代表我个人对老师表示深深地感谢。
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