电工工作总结
路灯工作总结
扎实为工作一心为路灯
日月如梭，踏入南京路灯工程责任有限公司工作这年的工作已经接近了尾声。在这将近一年的工作中，我既体会到了，刚刚踏上工作岗位的那种新鲜感；又感觉到了路灯工作的艰辛和劳累。在这一年中，我作为一名新员工,我严格要求自己，兢兢业业的协助师傅们工作。
我懂得作为一名普通的一线路灯工人，每个月除了维护自己责任片区的路灯与线路故障外，在有时间的时候也学习了一些专业知识，因为只有不断地持之以恒的学习，才不会在南京路灯淘汰，对得起我赖以生存的南京路灯工程责任有限公司。作为南京路灯的一名工作人员，为了将本年度的工作画上圆满的句号，总结如下：我有义务做到“严、勤、细、实”四点，下面我就粗略的总结一下自己一年多的工作感言和工作认知。
第一点“严”，就是要严肃认真，对待工作不能敷衍和马虎，特别是我们从事的路灯电力行业，不严格要求自己，危险随时都会出现，《安全工作规程》是用无数血的教训写出来的，只有认真地把书面的知识运用到实践中去，正所谓理论联系实际，一切安全事故都能避免，另外领导也要对下属严格要求，不能听之任之。
第二点“勤”，古人修身治人的方法离不了勤劳，胸怀宽广的人，哪怕是奸雄，也离不开勤字。所以我们应该在每次出车时应该检查车辆的状况，以及维护所需要的材料要事先准备好，这样才不会耽误维护时间。
第三点“细”，主要是细心和细致，作为路灯电工维护工作，应细心地分析事故原因和细致地解决各种故障，吸取7.28事件教训。
在安全生产方面做到以下四点：
1.贯彻落实上级文件精神，提高职工安全用电意识，增强职工责任心。2.落实完善路灯设施安全体系，健全安全管理规章制度。3.加强班组对路灯设施维护管理，巩固安全基础。4.一个确保，路灯照明设施安全和他人安全。
第四点“实”，我觉得对人要实在，不虚伪，对待工作，要实事求是，工作笔记不做假，是就是，不是就是不是，能办的事就办，不能办的就要说明原因，向领导与老师傅们多问问这样才不容易犯错，从而才能让设施安全。就像达芬奇说的一样“勤劳一日，可得一夜安眠；勤劳一生，可得幸福长眠”。
总之，我在路灯强大队伍的领导下，坚持做好路灯管理，做到工作不放松，保持高标准亮灯率等水平的要求。只有努力认真地工作，尽量的做到循规蹈矩，才能让路灯安全，让南京每一天的夜空都那么的有魅力。
总结一年的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足。在新的一年里，我将认真学习各项政策规章制度，坚持做好路灯管理，做到工作不放松，保持高标准亮灯率等水平的要求。只有努力认真地工作，尽量的做到循规蹈矩，才能为集体的发展做出更大更多的贡献
雍凯201*年12月27日
扩展阅读：维修电工个人工作总结
个人工作总结姓名年龄本岗位工作年限文化程度那年获得维修电工二级（技师）任职资格证书职务肖华5432高中无五环（集团）股份有限公司自控处维修电工组长工种维修电工自1980年从事电气维修工作至今，我除了严格要求自己外，努力钻研电气维修技术，增收节支，刻苦攻关，保证企业电气高效运行的同时还为企业节支作出了贡献。我主要做了以下工作：
一、自觉加强理论学习，努力提高个人素质。端正工作态度，起到模范带头作用
多年来的工作实践中，我深深的体会到没有坚定正确的政治方向，就不会有积极向上的指导思想。为提高思想政治水平，多年来养成关心国家大事的习惯，关注国内外形势，结合形势变化对企业的影响进行分析，并把这种思想付诸行动中，时刻保证自己的行动与党的政策路线相一致，向身边的先进模范人物学习。有人说，一个人要成才，必须先做人，此中道理不言而喻。一个人的事业成功，必须要先学会怎样做人，特别是维修电工这项专业性很强的工作，做事要用心，干事要专心，学习要虚心，容不得半点马虎和差错。所以工作态首先要端正。工作中，更要不断学习，随时监督检查，特别是随着设备老化故障点日益增多，发现问题及时解决，绝不能草草了事。努力做到以下几点：一是遇到脏、累、苦、险工作时，抢在职工前头干；二是遇到技术性难题是挺身而出，利用自己的最大努力克服技术难关；三是要求自己勇于承担责任，我始终认为作为班组长，业务水平等诸多方面要比一般员工强一些。严格要求自己，起到模范带头作用。所以，在实际工作中，我的表现的到了领导和同事的一直认同，为其他职工尤其是年轻人树立了良好榜样。
二、SFJ浆纱机的双变频改造（合作）
SFJ浆纱机，系苏北纺织机械厂50年代生产的老式浆纱机。原来传动是靠继电器和交流接触器带动液压系统进行控制，其故障率较高，维修困难，且由于设备老化元器件已无处购买，影响生产效率。在市场竞争日益激烈的情况下，难以适应市场及客户的供应要求。为了改变这种状况，对其进传动进行了由液压系统控制向双变频器控制系统的改造。具体我们采用西门子PLCCPU224CN一台、EV223扩展一台、伦茨EV9326变频器2台、ABB11KW（四级）电动机一台、ABB7.5KW（六级）电动机一台、WEINVIEVMT506MV5.7″触摸屏一台，对该设备进行改造。我们用触摸屏来显示参数和设定参数，并将电气故障以及不同工作状态下的梯形图显示在不同的页面上，方便电工维修，大大提高了生产效率，改造的费用仅需五万余元，而买一台同样性能的浆纱机则需几十万元，为企业节约了资金。该设备已于201*年6月投入运行，目前状况良好。
通过这个工程，我掌握了用变频器调整线速度同步以及恒张力收放卷这项技术，为我们后来实施的祖克浆纱机的双变频改造打下了基础。
三、本宁格ZC整经机电气系统及传动系统的改造（合作）
本宁格ZC整经机是我厂201*年买回的旧设备，在安装时我们发现少了三块主控电路板，而且液压马达也是坏的，而到瑞士厂家买每块电路板需1万5千元人民币，需要投入大量资金，如果不修复就只能报废了。为了让这台设备起死回生，我和我们处的工程技术人员经过研究，将它有普通的电气－液压控制改为PLC变频器液压控制。决定用西门子PLC224一台、扩展一台、春日KFC7.5KW变频器一台、触摸屏MT510TV一台、变频马达一台对该设备进行改造。经过大家不懈的努力，这台濒临报废的设备又焕然一新，投入使用，为企业节约资金。自06年运行至今，状况良好，获得生产车间好评。此项改造荣获集团201*年技术革新一等奖。。
。四、SFJ浆纱机码表的开发与制作
浆纱机的原来的码表使用的是GJS-11电子式码表，已经用了二十多年了，经常出现长短码，导致经轴大小不均匀，造成质量事故。为了避免长短码，车间专门派人每班拉纱校对，这样也不能从根本上解决长短码问题，严重影响产品质量。而且，码表元部件容易损坏，维修工作量大。我们用西门子PLCCPU221和西门子TD200文本对该设备进行改造。目前已使用了五年多，状况良好，再没有出现过长短码的现象。计长更加精准、可靠。
具体措施是用两个接近开关分别检测导纱辊牙轮，接近开关的输出分别接PLC的Q0.0和Q0.1，通过PLC内部两套相互独立的计算程序，将计算结果分别放入D0和D1中，其中D0是用来显示的，若D0-D1≥2或D1-D0≥2则停机，并显示“探头故障请电工维修”字样，方便工人维修。该项目的改造已于201*年3月完成，交付准备车间正常使用，目前运行良好。
五、日本分绞机的电气柜的恢复
该分绞机是二十几年前从日本进口的设备，由于多年未使用，其电气单元已残缺不全，而且该机型由于年代久远，厂家已不再生产，其配件也无处购买。该机器也是企业07年从外厂购入的废旧设备。
我根据原机的说明书和电路图，结合设备本身进行研究，并反复试验，最终用西门子LOGO代替了原有的控制线路，实现了其原有各种功能，现已投入生产一年多，使已濒临报废的机器重新投入使用。
通过这项工作使我学会使用可编程逻辑控制器，对于较简单的逻辑控制可以不用可编程控制器，用它就可以满足设备要求。
这项改造已于201*年7月完成，交付准备车间正常使用，目前运行良好。
六、本宁格ZD整经机电气系统的改造（合作）
本宁格ZD整经机是我们厂八十年代“221工程”引进的，已有二十多年历史。随着时间的变化，电气故障率越来越高，已经到了严重影响生产的地步，为了改善这种状况，我和我们的工程技术人员经过研究，用西门子PLC226CN一台、触摸屏一台，将B1整经机的电气系统进行了改造，取得了满意的效果。
该机201*年2月已完成，交付准备车间使用，目前运行良好。七、ZD整经机升速系统的改造。
ZD整经机采用直流电动机升速系统控制。由于设备老化，直流升速系统故障点日益增多。尤其是直流调速板及直流电机部分，故障越来越频繁。调速板故障还可以通过日常维修顺利解决，但是直流电机部分，由于机维修部门设备技术所限，越来越难以解决。该直流电机采用他励方式控制，电枢换向器部分金属片间断点越来越多，原来通过给断点及导通不良部位添锡条解决导电不良问题。后来，断点越来越多，造成电机升速时有时无，时快时慢，严重影响设备的正常运转。该直流升速电机属于进口电机，购买新电机需2万多元资金，且很难买到。该电机仅仅80W，体型小巧，由于安装部位所限，国产电机难以替代。经过我仔细分析研究其升速系统电气工作原理，采用了PLC及变频器控制普通交流电机替代。成功的解决了ZD整经机的升速控制问题，并且故障率大大降低。运行至今状况良好，受到生产车间的赞誉和集团设备管理部门的肯定。
八、浆纱机“着火”车头线路的恢复工作。
07年，企业购回一台湖州的着火机台，S222型祖克浆纱机。车头线缆全部烧毁，在没有图纸的情况下，我带领组员熟悉机械状况，仔细分析浆纱机工作原理结合S432型浆纱机的图纸，对其进行了线路恢复以及安装工作。不到20天使其运转正常，为企业节约资金的同时提升了生产能力。
九、浆纱机和整经机的整体搬迁工作。
07年底，由于企业整体生产布局的需要，我们对4台祖克浆纱机和5台整经机进行了整体搬迁工作。当时时间紧，任务重。除了7＃浆纱机从拆到运行起来用了近一个月时间外，其余浆纱机台平均每台22天就安装到位，而且是边生产边安装，日常维修工作和安装工作两不误，在连同组员共只有四人的情况下顺利完成了9台机器的整体搬迁工作，受到了集团生产、设备部门和生产车间诸方面的一直肯定和赞誉。
十、对吊车主线缆的改造工作。
我们的浆纱维修区域共有六台吊车，线路由于多年的使用以及工作任务繁重、工作环境恶略，反复的发热短路，线路老化，阴雨天不时出现线缆“打火”现象。尤其是主回路控制电缆，故障频发。我决定解决这一突出问题，经过留意实际使用的负荷情况，重新估算它的负荷电流，经过合理估算，发现原来的旧线缆线线径偏小，线缆载流能力有限。使用年限久了后，线缆的不合理性更加突出，造成故障增多。我增大了电缆的线径，对无法使用的吊车线缆陆续进行了逐一更换。更换后投入使用，08年至今，故障率又原来的一周维修两三次降为一、两个月一次，为保障生产顺利进行作出了应有的贡献。十一、目前正在进行的工作：
1、对祖克浆纱机烘桶温度控制系统的改造。
2、对祖克浆纱机AB张力仪控制系统的电动化改造。3、祖克浆纱机计长仪表的改造。
4、旧藤堂结经机电箱供电部分的改造。5、本宁阁整经机巡回风扇线路的改造。
总之，作为一名电气维修人员，前面的路还很长，过去的实际工作中，我虽然取得了一些成绩，本人在技术方面也有了一定的提高，但也存在着一些不足，距离领导的要求还有一定差距，还有一些想法、工作没有做完。随着企业不断加大投入，不断引进新技术新设备，对我们维修技术人员的技术和专业知识要求越来越高。在今后的工作中，我将一如既往地不断学习、钻研业务，提高维修水平，不断增强自身的理论素质和业务水平，兢兢业业，在干好本职工作的同时做好传、帮、带，以身作则，去发挥一名老职工应有的作用，为企业的发展做出更大贡献！
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