201*年5S一季度总结
5S精益管理一季度工作总结
201*年元月份5S办主要以SOP培训制定工作展开。201*年12月份矿5S办组织了一次SOP培训活动，授课以公司5S办主任方中良和公司内训师为主的师资力量，参加人员为全矿班组长以上管理人员，为期三天的培训共有157人参加，给我矿的SOP制定工作起到了明显推进作用，截止月底，全矿共制定15个SOP，其中有7个完整的SOP。
2-3月份，5S办制定了月计划，其中有各单位1-2季度SOP制定计划和督导计划。现场督导主要是围绕以下四个方面工作开展，一是进入清扫阶段的单位现场督导，二是常态化单位的督导，三是SOP制定工作的督导，四是问题票制度的督导。
截止目前为止，矿5S办1-3月份下基层共计督导35次，查出问题175条，已整改161条，SOP共完成28个。期间，2月28日，公司专家组亲临我矿露采陈建知道，现场演示制作SOP的全过程，有力的推动了我矿SOP工作的进程。经过继承督导的认真落实，5S办精益工作不断的推进。3月7日，我矿再次向公司5S办提交了第二阶段清扫验收申请。
公司在3月2日未本矿抽查中，露采和选钼车间均以不同阶段常态化而达标。
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201*年5S管理全年工作总结
一转眼，我厂的5S管理已经进行了一年多了，随着时间的流逝，非但没有冷却下来，反而更加火热，5S的精神，正在被同事们坚定不移的贯彻始终。
做为厂里的一员，我不仅参与了5S活动的进行，而且还有幸作为本部门5S督导员，亲身感受了5S管理的实施和贯彻落实，更深刻的认识、理解了5S活动的本质和意义。
古人云：“不积跬步，无以致千里；不积细流，无以成江海。”5S管理，正是这样一种精神，5S来自日本的企业管理，却和中国传统文化一脉相承，把着眼点放在了扎实的做好每一件小事，每一个细节上。从很多日本企业管理的现场经验来看，5S管理是很成功的，将这些现场生产管理的经验，应用到我们的企业中，是否能够运用好，是否能起到良好的作用，其中的关键，就是一个企业的领导对5S管理的重视程度。
正所谓上行下效，5S工作的推行，就是要从领导开始，首先是各部门领导和管理干部，其次才是车间部、室、各个岗位，而在我们吊运二部，领导同志对5S的重视程度全体职工有目共睹，各级领导以身作则，严于律己；各部门对5S的贯彻执行一丝不苟，吊运二部的部长，副部长，各位工程师们，对5S的实施都十分的重视，将各项工作都做得非常细致，体现着党员干部的模范带头作用，发挥着榜样的力量，带动着所有职工对5S活动的热情。
从5S工作一开始，我们就有了思想准备，就是要积极努力去克服各种不良习惯；要养成良好的风气，而个人的良好习惯的养成和整个部里的风气又是相辅相成的。部里的良好风气可以培养个人的良好习惯，而良好的个人习惯又促进部里养成良好的风气。这种局面目前在我们吊运二部已经形成，5S工作已经进入到了一个良性循环状态中。
吊运二部，是一个服务部室，也是特种设备，卫生死角比较多，工作环境相对恶劣的部门，因为是高空作业相对地面部室对5S的实施推进，是比较困难的，在5S活动的初期，有些同事没有足够充分的重视，没有认真学习理解5S的意义，甚至有些人存在着抵触情绪，没有仔细的做好细节工作，其实在每个整理过程中，不仅需要动手，更重要的是要动脑，首先要区分必需品和非必需品，还要思考留下的是否是必需品，清理掉的是否是非必需品；最重要的还是持之以恒，如果三天打渔，两天晒网是不会有任何效果的。每一次的整理、整顿、清扫、清洁都不是简单的形式和过程，而是对自己工作的整理回顾和总结。以下是一年来吊运二部所作的具体工作：
1、把详细的分工分给每个班组和职工，大家全部参与5S管理工作；规定每个班组的具体工作，以点带面来开展工作，给四班职工的工作量限期完成，职工会利用一切时间来完成任务；白班职工和管理人员周六、周日出勤参与治理工作，副班分批出勤参与5S整顿工作。将月总奖金的30%抽出作为5S整顿专项奖金。
2、利用热处理的板房自行改造成会议室，制作26把短椅子、改照明、清洁室内环境。
3、制作备件区24米长货架，外侧用镀锌板封闭，制作值班室微波炉及饮水机的架子，制作废钢斗子一个。
4、从备件区、吊车、值班室、库房、工具箱等清理出的旧备件和废旧物品送废钢跨。电气散件及材料散件制作专用容器盛放。板坯库的四个报废夹钳，中修换下的改造车轮已经申请报废，上报设备部；废弃的电机、开关油闸闸头等电气件需要厂里回收，上报设备部。5、按整顿要求制定电子版的流程图，按物品放置的三定（定位、定数量、定容器）规划区域，划定位线、制作标签和标识，形成定置管理，制定划线的标准。
6、笤帚和墩布的存放处是值班室的卫生死角，现已在室外制作挂钩放置。
7、确定各值班室工具箱和桌子的数量，部内屋内设施的标准，当班生产和生活设施的标准。
8、清扫、清洁吊运二部所在区域，最低标准不能有卫生死角。9、正在陆续使用标签不干胶进行打印标签进行备件、通道目视化管理，进行了部分备件和工具箱的整理整顿和清扫，值班室工作用品的可视化定置管理。
10、制作定置管理牌版、标示看板。
11、制作货架，电器分类摆放电机摆放架重新整理，划区域摆放，贴标签。
在厂领导的重视、关心、指导下，我们吊运二部结合自己特点，运用可视化和标识等方法，共完成自主改善330项，其中小改小革180项，其中安全方面的较多。如：吊车梁上贴夜光垛位标识、道卡子栓挂钢丝绳、大车止挡刷斑马线、吊车取暖用的风幕机加装安全开关、普通磁砣改成高温磁砣等。这些小改小革在工作中，都起着举足轻重的地位消除了很多安全隐患。在一年多的工作中也发现了不少问题：
1、我部备件区在厂房内属于露天区，灰尘较大，清扫有一定难度。缺少卫生清扫人员。
2、在吊车及走台清扫卫生过程中，有时给地面设备带来一定污染，清扫时存在安全隐患。
3、值班室内外墙壁太脏，墙皮需要刮腻子后粉刷；凳子投入使用至今没有更换过，损坏较严重。5S改善中存在问题的拟解决办法
问题一：制定卫生清扫制度，做到每班清扫，并有专人负责检查、考核。
问题二：部里已下发通知吊车不得停在地面设备上方清灰；灰尘较多的地方要先用笤帚扫成堆，然后装袋运下来
问题三：各值班室的墙壁我部买材料自己粉刷、座椅我部在厂里没解决之前，自行制作一批。
结合厂里5S推进办大力进行的宣传教育，5S的推进越来越顺畅和扎实。随着时间的推移和我们不断的坚持，积累越来越厚实，工作环境越来越好了，工作效率越来越高了，大家切身体会到了5S管理的优越性和益处。既然5S有这么多优越性，又有那么多实实在在的好处，我们就一定要坚持，下面是我部制定的今后的工作：
1、室内物品定置摆放，墙壁无污渍，窗明几净。2、地面、桌面无烟头、纸屑和杂物。3、工具箱和储物架的上方无污渍和灰尘。4、冰柜、微波炉内外干净、整洁。
5、过道通畅、无杂物；水池上下水通畅、内外干净；笤帚、墩布挂好、缺损及时更换；垃圾桶下面无污渍。
6、卫生间保持干净、无杂物，及时冲洗；有堵漏现象及时上报有关部门处理，当班没有处理好的交班并上报。
7、吊车车体卫生保持干净，做到每班清扫一次，司机室内物品定置摆放，禁止吸烟。
8、电气室内要求盘面整齐、整洁，无裸露线头，各电机外表干净整洁，接线牢固，绝缘良好，滑环无烧蚀现象。
9、电阻器、电瓶柜、变压器无尘土，接线牢固，无烧蚀、断裂现象。
10、现场各电源开关箱整洁干净，各标识完好。
11、吊车机械传动系统要有稳固的安全防护，设备上无油渍、灰尘。
12、备件区的备件摆放、环境卫生要长期保持，把目前的规章制度转化成今后的良好习惯。
我部全面推行5S管理以来，一年多的历程，我们经历了整理、整顿、清扫和清洁等几个阶段，通过努力，取得了可喜的成绩，也得到了厂领导的认可。现阶段，对于深化推进薄板厂永远的5S、持续的5S、效益的5S、创新的5S理念，我部每名职工都表现出了强劲的工作势头，在深化推进的过程中，始终与企业的基础管理、企业的专业管理、企业的降本增效、提高员工的队伍素质、提升企业形象、提高竞争力紧密的结合在一起。吊运二部领导认真积极的筹划准备，坚定踏实的贯彻执行，带动着整个部门每个人的积极性，大家不仅在工作中，而且在上下班路上、午餐时，都经常交流着对5S的心得和感受，为5S的成效最大化而出谋划策，可以说5S已经渗透到我们工作和生活的方方面面，今后我们将一如既往在工作中始终贯穿5S，为实现“走特色精品之路，铸一流企业”战略目标而不懈努力。
吊运二部程晓东201*/12/
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