石灰炉201*年上半年工作总结
201*年上半年工作总结
一、指标与消耗情况:
月份分解率大块消耗型煤消耗元二三四五六二、生产情况:
201*年上半年石灰炉车间3#、4#炉运行,由于物料质量波动大,粒度不均匀,大于120mm超过12.3%,元月中旬有两个分解率低于50%的样,造成石灰分解率低。我车间眼睛向内,及时调整炉况,从筛分间上料抓起,加强四班统一操作,严格控制操作条件,根据物料变化和石灰质量进行调整,石灰石料块大加煤1公斤,料块碎减煤1公斤,确保了后几个月石灰质量稳定。6月初,由于物料大块粒度超标,型煤质量不稳定,3#皮带称称量精度差,造成煤比不准确影响到石灰质量,消耗也高。车间抽调有经验的技术人员24小时现场盯抓跟班作业,及时调整。维护人员严格执行周三计划清理检修工作,加强对各台设备运行状况的精确判断和准确预报维护、系统检查和消缺,保证了设备的正常运行。
5月份车间全面开展无泄漏达标工作,对现场环境,设备泄漏进行了治理,如各台洗涤塔下、P9楼前楼后等各点卫生清理,粉煤仓排空,3#、4#卷扬端盖的密封,5#皮带窥视孔盖的密封,各点透气孔的清理,确保了无泄漏工作的顺利进
行。
三、安全方面:
1、车间认真加强安全管理,进行了“班后会”安全教育。年初组织检修车间返车间人员转岗培训学习和考试;做到思想认识到位、管理制度到位、安全防范到位、安全措施到位。坚持每周四安全生
产大检查,上半年共查改隐患71项;最大限度减少生产现场安
全隐患。组织员工认真学习了分公司、分厂两级文件和中央企业安全文件。
2、5月份以安全标准化达标为契机,对环保设施,现场隐患、安全措施执行情况等进行认真的检查,主要工作:对P9反吹基础检修;灭火器材情况摸底检查,并配备齐全;6月份,结合分厂安全月实际,在本车间开展形势多样的安全活动,进行全员安规考试,以进一步推进安全标准化工作的顺利进行。
四、运营转型方面
目前存在问题及下半年应对措施:
职存工在素问质题方原1、由于绩效考核落实不到位,造成员工责任心不强。1、部分司炉工技术水平偏低且责任心不强。2、员工工作执行力差,绩效考核力度不够。面因2、由于改制造成人员情绪波动大,少数人持观望态度,使执行力不到位。1、细化绩效考核内容,强化绩效考核力度;2、严格执行量化工作标准,将精细管理贯彻其中,措加强员工技能培训,严格绩效管理,提高员工的操作施技能和工作责任心。3、加强运营转型知识、无泄漏知识,安全知识学习,提高全员素质。1、一期斗提链板杂音大;设备现状设备方存2、洗涤塔锥体漏水严重;3、三台破碎机已拆除;4、皮带秤给料精度差,影响煤比调配,造成石灰生烧过烧;5、P9主机轴座漏油严重,振动大,运行无法保证。1、一期斗提链板磨损严重,欠修;2、洗涤塔锥体及工字钢腐蚀严重,需检修;3、三台破碎机因缺备件(缺调整支架和刮刀)无法正常使用;4、皮带秤给料精度差,配料配比无法保证,造成石灰生烧过烧,需厂家来人处理;面在问题原因5、P9主机轴座漏油严重,振动大,运行无法保证。6、出灰皮带接头老化。1、加强对一期斗提等重点部位的润滑和点巡检;2、督促装备科及时对一期斗提、破碎机和洗涤塔锥措体进行大修;3、督促计控室联系厂家来人处理皮带秤给料精度差问题;4、督促钳工班处理P9主机轴座漏油和振动大问题。施5、及时组织更换出灰皮带。6、1#炉消缺基本完成,具备了开车的条件。7、给P9反吹进行检修。来料现状存消在耗问方题面原不够。因1、在生产组织方面建立预警机制。责成各轮班班长措查看大块灰石和型煤质量,根据粒度大小对煤比进行施预警调整。3、分厂和生产运行部对大块灰石和型煤的督查力度2、司炉工不能根据来料情况相应调整煤比。粒度和破损情况。1、上料工序当班职工不及时查看大块灰石和型煤的1、对于石灰石粒度不稳,偏差大,杂质多;2、型煤灰分大、热值不稳、破损率高。2、各轮班主操定期测炉前二氧化碳浓度,根据浓度变化情况,对煤比进行预警调整。3、联系分厂技术科,定期抽查来料质量,督促对口单位提高来料质量。五、下半年工作计划:
1、有计划的组织司炉工进行理论业务知识学习和考试,成绩与绩效考核挂钩,提高实际操作水平。
2、坚持抓好各轮班班长查看石灰石和型煤质量,并根据物料粒度大小对煤比进行预警调整的工作。
3、持续开展运营转型工作。
4、做好无泄漏的达标验收工作,为顺利达标创造条件。5、加强员工安全培训,促进安全达标工作顺利进行。6、在党、团员中开展创先争优活动。
石灰炉车间
二一一年六月二十九日
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