管理整顿工作总结
整顿管理、节本增效竞赛活动工作总结
根据公司关于《整顿管理、节本增效竞赛》活动通知精神，机动处积极部署组织开展了设备管理整顿和月考核活动，制订了管理整顿实施方案，同时机动处组织各专业对车间进行检查，检查出的问题要求车间制定措施方案实施整改,下面就此次活动开展情况总结如下：
一、检查出的问题
1.设备管理制度不完善，缺少备机不过夜制度，设备包机包修
制度、设备巡检制度不完善。
3.各单位有漏点台帐和隐患台帐，但台帐格式不统一，水气车间、成品车间、甲醇车间要参照合成车间把漏点台帐和隐患台帐录入微机改成电子版格式。
4.现场检查发现的问题，现场检查中发现装置存在少数几处捆绑吊挂现象，不需要停车就能处理的漏点还存在，有些不能处理的漏点没有挂牌。
6.隐患台帐中有些设备隐患没有应急预案，并应在台帐上登记隐患整改完成日期，在漏点台帐中,必须停车才能处理的漏点应有防护措施。二、整改措施
1.编制备机不过夜管理制度，完善设备包机包修管理制度，并下发到各车间严格执行，机电仪设备员、维修工制订了巡检路线，巡检制度齐全，各岗位有完整的巡检记录。2.对各单位的漏点台帐和隐患台帐格式进行了统一，对已处理的隐患有完成时间和处理情况的记载，对不能处理的隐患有整改时间，重大隐患制定了应急预案，在漏点台帐中，必须停车处理的漏点增加了保障措施项目登记。
3.对现场几处捆绑吊挂的地方进行了整改，不需要停车处理的漏点都进行了处理，不能处理的漏点都进行了挂牌管理。4.集团公司现在对各二级单位的设备管理也进行考核，根据考核项目，机动处编制考核项目表，要求车间在每月的25日之前报到机动处，主要考核车间全部设备完好率，主要设备完好率，动密封点泄漏率，静密封点泄漏率，装置运转天数，设备事故次数，装置停车次数，仪表完好率，仪表开工率，仪表控置率，组织车间开展隐患排查工作，要求车间隐患台帐和设备管理考核项目一起在每月25日之前报到机动处，做到每个隐患都要有解决方案、监护措施、整改时间和责任人。5.各科每周都组织现场巡检，主要检查跑冒滴漏和现场卫生，尤其冬季即将到来，现场保温伴热的工作量比较大，尤其伴热投用以后漏点比较多，处理漏点拆保温后保温棉能否及时清理，这都是我们每天需要跟踪检查的内容。三、检查验收
按照设备管理整顿考核细则对各单位进行了检查验收，达到了优秀的标准。1.设备完好方面各装置设备完好率控制在95%以上，达到了98%，设备有包机制度，包机牌摆放合理，每台设备有机、电、仪包机责任人，包机人责任明确。设备员、维修工巡检路线明确，巡检制度齐全，各岗位有巡检记录。设备运转正常，消除了捆绑吊挂现象，设备辅机及零部件齐全，性能良好。仪表投用率100%，仪表完好率98%，仪表自控率99.9%，备机完好情况有记录，并严格执行备机不过夜制度。2.跑冒泄漏情况
所有漏点都进行了挂牌管理，各装置有漏点台帐，漏点情况随月报一起上报集团设备管理部。设备隐患有整改措施、应急预案及完成日期，不停车可以处理的漏点不超过总泄漏点的10%，并且有防护措施。
3.每月组织车间开展修旧利废工作，要求车间领导首先对各班组
上报的修旧利废项目进行审核，审核后汇总报到机动处，机动处各专业对上报的项目进行审核，尤其要对修旧利废后的设备备件使用情况进行考核，最后根据效益情况对车间进行奖励，调动车间开展修旧利废的积极性。四、继续做好跟踪管理
1.做好隐患台帐和漏点台帐的动态管理，对车间登记的隐患台帐和漏点台帐，要求车间根据隐患变化情况和漏点变化情况，每月及时做好更新。尤其漏点登记和现场相符，做好现场漏点的管理。2.定期对车间巡检记录和巡检情况进行检查，同时对备机不过夜制度的执行情况进行检查，按考核细则的要求对车间严格考核。
3、进一步完善各项设备管理制度，开展精细化管理，做好修旧利废工作，在设备巡检，设备评优工作中贯穿好6S管理的思想，厉行节约，杜绝小金库。
机动处201*年11月1日
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安全管理整顿工作总结
为认真贯彻落实集团公司《关于开展安全、生产、设备管理整顿工作的通知》的精神，借助此次安全管理整顿切实提高我公司安全管理水平，减少和避免安全生产事故的发生，保障职工人身和财产安全，按照集团公司的总体部署和安排，我公司全面展开了为期两个月的安全管理整顿活动，通过安全管理整顿，增强了职工的安全意识，营造了良好的安全生产氛围，也顺利通过了上级领导部门的验收，达到了预期的目标。
一、加强组织领导，成立安全管理整顿领导小组
在集团下发《关于开展安全、生产、设备管理整顿工作的通知》后，我公司立即行动，组织召开“三项整顿”专题会，为确保本次安全管理整顿工作达到实效，营造乙烯分公司良好的安全生产秩序，会上研究决定，成立安全管理整顿工作领导小组，组长由总经理徐竹林担任，副组长由主管副经理付传玉担任，组员由各车间一把手组成，领导小组下设办公室，设在安全环保处，具体负责安全管理整顿的组织协调工作。加强了领导，落实工作责任，主要领导亲自抓。深入发动，分工明确，责任落实，措施到位，安全管理整顿工作扎实有效地开展起来。
二、制定安全管理整顿具体实施方案
结合乙烯分公司安全生产工作实际情况，为明确安全管理整顿工作目标，落实整顿责任，分级组织，突出重点，制定了安全管理整顿工作实施方案，结合乙烯分公司的特点将安全、消防和环保都纳入到整顿的范围，并结合安全管理竞赛活动制定了考核细则，安全管理整顿工作从201*年2月5日开始至201*年3月31日结束，分四个阶段进行。
1、第一阶段2月5日至2月10日为查找问题阶段。
各车间加强安全管理整顿工作的宣传、动员工作，并对照考核细则认真开展自检自查，把存在问题兜出来。公司安全环保处和车间一起查找问题，深入细致，没有遗漏，问题分类归纳，并做好台账。共查出问题18项，其中：安全9项、消防5项、环保4项。
2、第二阶段2月11日至2月25日，为制定整改措施方案阶段。
对查找出的18个问题进行认真研究，分析深层次原因，从技术、管理等各方面制定科学、合理、严密的整改措施方案，落实责任人、落实整改时间。从落实“五大制度”和实现“三个正常化”，实现装“安稳长满优”运行的高度分析问题。3、第三阶段2月26日至3月20日，为整改阶段。
各车间对整改方案进行落实，落实各项整改措施，对整改方案严格执行，没有降低整改标准，彻底消除存在的各种问题。4、第四阶段3月21日至3月31日，为检查验收阶段。安全环保处组织对各车间安全管理整顿工作进行检查验收，所以验收单位均合格，上报集团安全环保部验收。
三、安全管理整顿具体工作实施为确保安全管理整顿不走过场，不流于形式，切实收到实效，安全环保处对各车间安全、消防和环保等三个方面按照考核细则及标准逐项落实，逐项检查，逐项打分。在动火作业、受限空间作业、高处作业、设备检修作业、重大危险源管理等方面进行严格的监督和检查。以落实安全生产责任制及履行安全操作规程的情况、完善基本安全生产条件、营造良好的安全生产秩序、杜绝乱排乱放现象、车间的安全消防和环保设施的完善和投用情况、各车间现场动火作业、“三违”行为、重大危险源管理及事故应急预案演练等工作为重点进行整顿。
1、各种安全记录、档案、台帐、预案等基础工作检查
对各车间制定的安全生产责任制及安全操作规程进行全面检查，此项工作各车间以全面落实。对各车间班前安全喊话和安全活动记录检查时发现安全喊话未能每天坚持，目前以整改完毕。对各车间事故应急预案及演练的检查，发现各车间都有预案，但只有聚丙烯车间进行了演练，安全环保处已经制定计划，在下个月要对各车间全面做一次事故应急预案演练，提高职工的事故应急能力。在重大危险源管理及识别方面，重点检查了各车间的重大危险源档案，以及重大危险源应急预案，对未建立档案的车间已经督促其建档，目前已经全部整改完毕。
2、安全设施、器材的使用情况及管理
为了保证在事故状态下所有的消防设施、器材都能好用，安全环保处重点对所辖区域内的消防设施及器材进行检查，经检查发现有个别车间为了冬季防冻，部分消防设施未投用，此项问题已在安全管理整顿活动的整改阶段全部整改完毕。在检查生产设备时发现有动设备防护罩缺损、松动现象，还有现场静电接地断开的现象，此项隐患也已在整改阶段整改完毕。对现场防爆区域内使用非防爆电器未采取安全措施的、临时用电不符合安全规定的、可燃气体探测仪不能正常工作的、安全淋浴洗眼器不能正常使用的、个人防护器材缺损及失效的、设备安全附件缺损或失效的情况逐一作了检查，并已经将检查出的问题整理建档，并全部整改完毕。
3、“三违”行为检查
为了彻底杜绝习惯性违章，对各车间的“三违”行为做了重点检查，对未按规定着装、未按规定穿戴劳动防护用品、不能正确使用个人防护器材、不熟悉应急预案和安全操作规程、特种作业无证作业、危险作业未办理相关作业证或安全措施未落实的各种违章行为进行了全面检查，共计查出“三违”行为18次。并对较严重的违章行为进行了处罚，并责令进行安全教育。目前，我公司经过安全管理整顿精神面貌焕然一新，职工服装统一，劳动防护用品佩戴齐全，安全意识已经全面提高。
4、环保设施的管理及环保档案的建立
对各车间的环境保护责任制、污染物排放管理制度、污水排放分析台帐、地沟地井台帐、环保设施运行记录以及环保知识培训、教育等基础工作进行检查，对未建立制度及台帐的车间已经责令整改，目前都已经全部建立。在环保设施投用情况方面，各车间都能按照要求全部投用，并保证了环保设施、设备的完好。对各车间现场乱排乱放现象、污水排放指标不合格现象、地沟地井污染物超标等现象进行了治理，并对造成污染事故的车间进行了教育和处罚。
5、对各种作业、票证的管理
在安全管理整顿的期间，我公司共进行一级动火作业57次，设备检修作业8次，高处作业15次，探伤检测作业一次，受限空间作业三次。为了保证各种作业的安全工作，安全环保处严格执行审批手续，严格按照批准程序签字审批，并在安全措施是否全部落实方面做了重点检查，检查出的问题已经当场整改。对各车间危险性比较大的作业，安全环保处派人进行了全程监护，有效地保证了各种作业的安全。
6、重大危险源定位及管理
我公司将原料罐区、压力罐区、常压灌区、苯乙烯中间灌区、加氢芳烃中间罐区定位重大危险源。共计五处。在防护措施上采取了防火墙、水喷淋、烟感温感探测器、并在周围密布消防水泡，泡沫炮、消火栓等消防设施。同时加强了危险源区域管理，规定除巡检人员外其他人员不得进入危险源区域。
目前，安全管理整顿活动已经完毕，通过此次安全管理整顿，我公司收获颇丰，出现前所未有良好局面，有效的规范了我公司的安全生产秩序，改变了我公司的安全生产精神面貌，提高了员工的安全意识和安全管理人员的管理能力，完善了各种安全管理制度，有效的加强了各种作业的安全性，有效地制止和降低了各种安全事故的发生。
安全环保处201*-3-
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