201*年三高炉18天检修总结sc
三高炉18天检修总结
根据公司201*年检修计划的三高炉设备的状况，三高炉18天计划检修从201*年5月25日6：00开始停风进行检修，到201*年6月9日3：00结束。历时14天21小时，提前3天零3小时完成三高炉18天计划检修，具体情况总结如下：
一、三高炉18天检修的主要工作和概况
这次三高炉检修是三高炉从1993年6月2日投产后规模最大的一次检修。
（一）检修的主要项目是
1、912段水箱全部更换，8段水箱更换5块，共更换水箱185块，重约670吨。
2、炉身8段、11段、12段、13段围板更换约24平方米。
3、从风口带到钢瓦下沿进行喷涂，喷345吨喷涂料。4、1#、4#热风阀更换，3#热风短节及波纹器、兰盘、挡砖圈、管道砖更换，三个燃烧口组合砖更换，格子砖更换。
5、上料系统高压柜改造。6、制粉二台中速磨检修。
7、水渣池二台天车中修，鱼腹梁重新浇铸。（二）检修工程概况
三高炉18天计划检修施工项目共416项，其中：机械结构253项，电气82项，自动化及计控项目81项。检修更换设备238台套，检修及拆装设备及结构约2350吨。检修费用约3200万元。参加检修的单位有18个。
（三）检修组织机构
为了把三高炉18天计划检修工作做好，公司和炼铁厂都专门成立了组织机构，由炼铁厂厂长和设备部检修处长任组长。同时成立各职能组负责检修的各项专业工作。
二、检修前的准备工作（一）高炉主体的检修
三高炉18天计划检修，从201*年12月份开始进行准备编制检修项目，201*年1月份组织投标，落实施工单位。由于这次三高炉检修的工作量大，涉及的区域广，组织难度大。针对这些特点，对重点项目逐一召开专题会，制定检修方案和措施。
1、更换水箱和围板的方案确定
更换水箱及围板工作是这次三高炉检修的主要工作，能否按公司要求16天完成检修的关键环节，为此设备部、炼铁厂、修理厂多次召开专题会反复研究施工方案，对各个环节都制定出了细致的措施，并制定出了15天完成检修的施工方案。
2、首先确定搭炉喉保安平台的施工方案，为了确保16天，力争15天完成检修工作，吸取了201*年四高炉检修的教训，确定拆平台孔炉内喷涂料时采取爆破方案，比201*年四高炉检修搭平台节省时间16小时。
3、拆装水箱和更换围板的施工方案，在串排过程中充分利用所具备的条件进行穿插施工，节省12小时。反复研究水箱拆装程序又缩短了16小时。
经过各个环节和各个环节的认真串排，最后确定了15天检修方案。
（二）3#热风炉检修方案
3#热风炉检修也是本次检修的一个重点，主要项目是热风出口短节、兰盘、波纹器及管道砖更换，燃烧口组合砖更换，格子砖更换6层。由于停风时间比较长，热风炉检修需要提前完成，进行烘炉。根据3#热风炉检修的工作量和实际情况，炼铁厂和修理厂共同研究后确定了3#热风炉的检修方案。（三）返焦、返矿一、三高炉共用系统检修方案
在三高炉检修过程中，返焦、返矿一、三高炉共用的设备需要检修，针对共用设备的特点，在检修前做了深入细致的工作，既要完成检修工作，又要保证一高炉的正常生产，设备科组织原料车间、三高炉、施工单位共同确定了检修方案。确保生产、检修两不误。
（四）除尘共用系统检修安排
在当前全社会十分关注环保问题的情况下，给除尘共用系统（FJ、FK除尘，3#站除尘，M4、M5除尘，M1、M2除尘，4000平除尘，新筒仓除尘，113电除尘）的检修工作造成了很大的困难。设备科组织防尘工段、环保科、施工单位逐项落实检修时间和工期，在完成检修工作的同时，保证排放不超标。
（五）上料高压配电柜及控制屏改造项目是炼铁厂今年电气改造的重点项目，此项改造项目，工作量大，工期长。针对改造项目的特点，设备科与电机厂反复研究施工方案和进度，并对设备制造全过程进行跟踪检查，确保设备的制造质量。
三、检修中的施工组织1、严密组织，指挥有方
三高炉18天计划检修于201*年5月25日6：00停风，开始进行检修。检修工作按照既定方案按部就班的顺利进行，并根据具体情况及时的调整施工顺序，在指挥部的正确指挥和修理厂的积极努力下，检修进行到第四天时按15天检修工程就提前了三个班（每班8小时），更换水箱工作进行的非常顺利。但是当检修进行到第六天即5月31日中班在安装第九段水箱时炉内电葫芦发生故障，使水箱砸在吊盘上将吊盘砸坏。事情发生后修理厂组织修复吊盘，更换电葫芦。这件事情对施工人员的情绪造成了很大的影响，针对这种情况指挥部及时调整施工方案，将施工重点转移到炉外拆水管和水箱螺丝上，同时修理厂积极的做职工的思想工作，稳定职工情绪。通过这件事由原来提前三个班变成拖期两个班（按15天工期）。在这种情况下组织部及时的调整检修方案，并采取奖励措施，在安装1012段水箱和拆吊盘及保安平台过程不仅抢回了两个班时间，还提前了两个班，通过指挥部的正确指挥和施工单位的共同能够努力下检修工作终于在201*年6月9日3时完成，用时14天21小时，比18天计划提前3天3小时完成检修任务。
2、团结合作，顾全大局
在主体进度进行到拆完9段水箱时，第11、12段水管、波纹管和水箱扣螺丝扣碗还没有拆除，如果不组织力量拆除及时拆除水管、波纹器和扣碗将影响11、12段水箱的拆除工作，直接影响主体的检修进度。根据这种情况指挥部决定从外围施工单位调集力量支持修理厂，风光厂，东华厂，冶金机械厂，首勘金结，首冶机施等五个单位无条件的服从指挥部安排，支持主体检修工作，保证了主体进度按时完成。
四、取得的成绩、经验、存在的不足（一）取得的成绩
这次三高炉18天计划检修最大的特点就是炼铁厂和修理厂的厂领导班子都是新班子，没有组织过较大的高炉检修。针对这种情况公司领导和炼铁厂、修理厂领导都十分重视，设备部组织炼铁厂、修理厂多次召开专题会，重点项目的专题会两个厂都亲自参加，对检修项目逐项落实，对检修中可能发生的问题都做好了充分的准备。因，三高炉检修比公司提出的16天完成检修的目标提前了1天零3小时完成检修任务。
（二）成功的经验
1、打破常规用新的理念组织检修工作
（1）在搭炉喉保安平台拆孔的工作中，有余喷涂料比较坚硬采用
爆破手段，取得了良好的效果，比以往用人工拆除少用了16个小时。
（2）在检修过程中，根据实际情况及时调整检修方案，原计划炉内平料面工作是在搭完保安平台后进行，根据当时有一段空隙时间及时调整方案把平料面的工作提前进行，并把穿平台梁的工作与爆破打眼的工作穿插进行，利用一切可以利用的时间，最大限度压缩主体时间。
（3）利用奖励手段激发参加检修人员的积极性，在安装水箱的工
作中，实行按班次奖励的办法，取得非常好的效果。1、
检修前的准备工作做的非常细致充分，检修方案合理可行。
对各个部位的重点项目都详细的制定了检修方案，由于制定的检修方案保证了检修的顺利进行。2、
团结协作，顾全大局
在这次检修中当主体进度即将受到影响时，在指挥部的协调下，风光厂，东华厂，冶金机械厂，首勘金结，首冶机施等五个单位无条件的出人出物支援主体，充分体现了全局一盘棋的大局观。（一）存在的不足
1、
在安装水箱过程中，发生了电葫芦损坏造成水箱坠落，砸
坏吊盘事件，主要原因是对施工机具检查不及时不到位。2、
施工力量安排不合理，在水箱安装完后，焊接波纹器和连
接水管成为主要矛盾，占主进度的时间较长达11小时。3、
施工力量局限性较大，由于这次三高炉检修是全公司系列
检修，各单位的施工力量有限，N1皮带机是高炉上料主皮带，检修难度较大，责任非常大。原来只有修理厂和风光厂两个单位检修过，这次检修这两个单位都没有力量，最后经平衡安排东华厂施工，在今后的检修中要多培养几支能承担重点项目的施工队伍。
通过这次三高炉检修，检验了各个施工队伍和炼铁厂各部门的能力，积累了很多宝贵的经验。
炼铁厂
201*年7月6日
扩展阅读：201*年上半年总结sc
点检总站201*年上半年工作总结
及下半年工作设想
201*年上半年，点检总站认真贯彻落实厂党委各项工作部署和厂领导有关指示精神，以提高设备运行质量为中心，强化日常管理和检修组织，积极开展“四查、一定、一抓”活动，搞好设备强化，取得了一定的成效。
一、狠抓点检作业管理，努力实现点检和定修相结合。抓好日常点检，准确预判和及时处理设备故障，是搞好设备管理的基础。为此，我们一是完善基础管理。一方面，我们建立了重点设备档案，包括静态参数和动态数据二部分，把设备的主要性能、技术参数和上次什么时间修的、如何修的等静态和动态数据一一记录在案；另一方面，在高炉和烧结系统建立了需停风、停机处理的设备缺陷记录，发现缺陷问题及时登记按上账，以记录为参考，充分利用生产的各种停风、停机机会，处理设备缺陷问题；同时，我们还建立了重点备件动态管理台账，对一旦损坏将可能导致高炉停风、烧结机停机的重点设备，建立了包括安装数量、使用周期、最近一次更换时间、下一次应该更换时间等内容的动态数据库。二是区域管理和专业管理相结合。针对人员少和职工素质参差不齐的现状，为了提高工作水平和工作效率，我们在按区域划分设立了7个班组的基础上，还在高炉和烧结系统，以专业划分，成立了液压、炉台、电工、钳工等几个管理小组，明确了各专业负责人，实现了纵向的行政管理和横向的专业管理相结合，既保证了日常按区域及时点检，又便于在急、难、险、重任务和高炉重大检修时，
及时有效地协调人员力量。
通过夯实管理基础，强化点检作业管理，使我们的工作更有条理性、针对性和计划性，提高处理解决设备故障的效率，对生产真正起到了保驾护航的作用。在前一段时间，一高炉和四高炉分别有五个月和四个月没有安排检修的情况下，正是因为我们见缝插针及时处理和解决各种设备问题，才确保了设备的稳定运行。今年上半年，高炉和烧结系统故障停机时间分别为6.16小时和52.09小时，比计划降低了29.84小时和37.91小时。
二、加强检修组织，较好完成检修任务。抓好检修是解决设备缺陷、确保设备稳定运行的关键，在检修中，我们着重抓好修什么、修到什么程度和检修质量等几个环节，提高了检修的效果。在检修项目的确定上，我们首先是提高服务意识，充分征求生产单位的意见，尽可能满足生产人员提出的要求；其次是采取多级审核，点检员列出检修项目后，班组长首先把关、汇总，之后报总站专业员审核，专业员把关后再交站长审核，通过层层审核，确保检修项目安排的合理性。检修项目确定后，点检员抓紧时间带领施工人员现场看活，确定各项目施工计划和方案；检修前一天，我们都要召开检修串排会，强调重点项目的质量要求和完成时限，周密做好检修前的准备工作。每次检修我们都要在人员力量上进行有效的整合，小的检修成立质检小组，大的检修则成立工程质量组，制订质检配合方案，明确分工，落实责任。检修中，点检员按照分工各守一摊，严格把关，发现问题及时反馈，及时修正检修内容或增减检修项目。检修完成后，我们还要安排专门力量进行护航，及时处理送风
或开机后出现的各类问题。同时，每次检修后，我们都要写出总结，分析检修组织中的不足和差距，积累经验，为以后组织检修打好基础。
上半年，我们克服了人员力量不足、检修密度大等困难，先后完成了包括三高炉15天中修、三台烧结机中修以及6＃翻系统检修等大规模检修的组织和质检配合工作，完成了11次高炉例修和烧结区域30次单系统、供料、高返系统的检修以及15次单机保养检修的组织、配合、质检工作。
三、积极开展设备强化和改造，提高设备运行质量。今年上半年，点检总站有针对性地开展了设备强化和改造工作。一是参与方案确定、设备选型和工艺布局设计，为新技术应用创造条件，完成了一高炉焦炭试喷洒ZBS改性剂项目，为提高焦炭强度进行试验攻关；完成了二烧一混红外线自动加水、测水项目，解决了人工加水混和料水份不稳定、劳动强度大的问题；完成了五高炉安装炉内监测项目，为高炉操作提供了更准确信息。二是抓好重点改造项目，解决生产、运行中的突出矛盾，完成了二高炉热风系统部分管道没有支座、检修设施不完善、部分设备到期无法更换等难题的处理，解决了设计缺陷留下的后遗症；在二烧4＃机停产后，我们对一供系统进行了强化，满足了既给一烧拉矿粉，又给二炉拉矿烧的要求；配合完成了一烧2＃、4＃烧结机滑道密封和烧结机头尾密封改造，降低了烧结机的漏风率，为打产降耗创造了条件。三是对部分区域进行了集中、系统强化，先后完成了高炉上料系统26个强化项目和供料系统81个设备缺陷隐患的处理，保证了
上述区域设备的稳定运行。
四、认真开展“四查、一定、一抓”活动。按照厂里统一部署，点检总站以深入开展“四查、一定、一抓”活动为基础，狠抓内部管理。由于点检总站成立时间不长，存在着制度文件不全的问题，我们就从完善制度入手，与专业部门广泛沟通，对需要执行的制度文件进行了清查，配齐了所需制度文件，完善了规章制度台账，并设专人进行管理。对照各种制度，经过充分的学习、摸索和总结，我们完成了上至站长、专业员，下至班组长、点检工的岗位责任制的编写、审核工作，并打印下发到人手一册。岗位责任制突出强调提高工作责任心和主动性，明确了每名职工责任分工和工作标准，提出了配套奖惩措施，促使大家对自己承担的责任、肩负的任务和所要达到的标准要求心中有数，工作有的放矢。在查隐患的过程中，我们首先对当时自己管辖的几个备件库进行了隐患排查工作，查出并解决了二烧备件库大门门轴合页开焊、一烧备件库北门需要加高防止偷盗等11个隐患问题；其次，以点检区域分工不同，组织点检员配合各生产和辅助车间，查找各方面缺陷和隐患，并按要求配合解决处理；另外，按照厂里的要求，我们组织处理了防尘工段提出的安全、防范、防火等各方面隐患67项。针对材料管理中存在的薄弱环节，总站制订下发了《点检总站材料管理办法》，严格控制检修中钢材的发放；建立了皮带专用库房，专门存放皮带，堵塞了原有管理中的漏洞。在活动中，总站成立了检查小组，由站长、书记带队，对各分站进行了普查，对职工进行了规制抽考，检查了班组的台账记录，对发现的各类问题，
严肃落实考核，先后有11人次被罚款，罚款总额达到1000元；我们抓住发生的影响生产的设备故障问题不放，认真组织分析，同时按照责任分工落实考核，先后有1人次被考核了100%，1人次被考核了50%，2人次被扣奖30%。在开展“四查、一定、一抓”活动中，我们尤为重视宣传教育，配合厂里开展的“安康杯”竞赛活动，总站以班前班后宣讲、编发安全快板书和一周安全警句等多种形式，创新安全教育形式，寓教于乐，引导职工提高安全意识和自我防护能力，实现了安全事故为零的目标，同时，总站安全员付长有同志编写的安全快板书得到了广泛的好评，受到厂里重奖201*元的奖励。
五、精心组织，确保ERP信息化工程建设进度。ERP信息化工程建设是首钢三大重点建设项目之一，尤其是备件专业要率先实现ERP上线管理，时间紧、任务重，工作量大、难度大，为此，我们成立了备件专业ERP上线领导小组和工作小组。备件专业实行ERP上线管理，这对每名参与的同志来说都是一个新鲜的课题，我们就在学中干、干中学，在摸索中开展工作。总站先后组织周开了四次设备员会，进行动员，同时坚持每周召开工作小组例会，研究工作，摸索经验，布任务。总站牵头先后制订、下发了《炼铁厂备件数据收集工作安排》、《点检总站备件大盘点工作方案》和《炼铁厂备件初始化库存盘点方案》等系列文件，指导工作的开展。通过不懈的努力，我们于1月31日完成了6700多项备件主数据的收集上报工作；从2月18日开始组织备件大盘点工作，包括未清合同的清理和库存备件的清理，3月18日完成了2月末备件盘点结果的
统计上报，4月11日完成了3月末备件盘点结果的统计上报；5月份开始，总站又按照公司的要求，对盘盈、盘亏、已交未结等影响上线的不良因素进行了处理解决，完成了上线前的准备工作。5月25日～6月4日，组织完成了上线前备件库存初始化盘点工作，顺利完成了库存备件所有权的交接；6月14日，备件专业正式上线进行压力测试，实现了上线运行的一次成功。6月下旬，总站又根据ERP上线管理中，工作流程的新变化，制订并下发了新的备件领用管理办法，进一步理顺了业务流程和业务关系。
六、加强队伍管理，提高人员素质，两个文明建设共上台阶。在工作中，我们坚持以人为本的原则，坚持开展职业道德教育日活动，鼓励职工立足本职争做贡献，加强职工职业道德教育；我们采取以老带新、组织学习培训等多种措施，使年轻同志热爱岗位工作，钻研岗位业务，努力提高全员素质；我们坚持开展家访、与职工面对面谈心、节假日走访慰问等多种手段，了解职工的真实想法和生活、工作中的困难，加强思想引导，千方百计解决职工实际困难；我们还特别注重发挥党员骨干的模范带头作用和团员青年敢闯敢干精神，树立标杆和典型，引导职工学先进、赶先进，取得了良好的效果。在今年“七.一”表彰中，高炉一班和崔金刚、贾丰等集体和个人获得了表彰。
当然，我们在上班年的工作中还存在诸多问题和不足，比如在三高炉18天检修和四高炉6月份检修中发生部分设备质检不到位的问题，在工作头绪多、检修多的情况下出现了顾此失彼的现象等；另外，我们在管理系统性上需要进一步加强，在适应外部条件变化的能力上需进一步提高。
围绕上述不足，结合工作实际，下半年点检总站重点要作好以下几方面工作：
1、牢固树立服务意识。加强与生产车间和维检中心的沟通和联系，与设备主管部门密切配合，强化设备专业管理，努力实现设备正确使用和及时的维护。
2、进一步强化内部管理。一方面以设备分级管理为基础，按照每名点检工所承担的设备台套数量、重要程度和难度系数的不同确定考核权重，与效益工资挂钩配套考核，用活奖励分配政策，调动职工的积极性；另一方面制定并不断完善点检作业细则，规范点检作业，实现点检作业的规范化管理。
3、开展有计划的预防性维修工作。一是针对维修中心大幅减员，维修力量严重不足的情况，在高炉主体系统开展有计划的预防性维修，按月提出计划，每周进行补充，按周计划进行组织，以提高维修人员的作业效率；二是配合厂专业部门，以区域承包方式引入外协维护力量，完善包修方案，弥补维修力量的不足。通过上述措施，达到准确的点检，适当维修，实现定修管理的标准化。
4．按周期组织好高炉例修和烧结机单机及单系统检修工作。组织好下半年三台烧结机中修及一、二高炉三天检修的质检配合工作，严把检修质量关，确保周期内设备的稳定，不再发生检修质量事故。
5、努力完成增收节支任务。在厂下发今年后八个月增收节支目标措施的基础上，点检总站结合实际提出了分解落实措施。今年下半年，我们要狠抓增收节支措施的落实，通过强化三级点检管理延长设备使用寿命、充分利用现有
资源减少新备件采购、开展备件的回收修复再利用、控制检修材料费等工作，把修理费用严格控制在月均365万元以内；通过对运输皮带等大宗材料实行风险管理延长使用寿命、强化备用材料存放管理避免丢失浪费、严格控制高价材料使用等措施，千方百计降低辅材费用，控制在月均60万元以内。
6、加强备件质量管理。针对备件库划转到机动部的情况，重点把住承制厂家的选择和备件安装前的质量检查工作，确保不因备件质量出现影响生产的现象，同时做好旧备件的回收修复工作。
7、强化重点设备。根据打产降耗，降焦喷煤需要，做好上料筛分设备、热风系统设备和制粉、喷煤系统设备的强化工作；配合完成“跑、冒、滴、漏”的治理和防冻保温等季节性工作。
点检总站201*年7月
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