房屋建筑工程施工工作经验总结报告
房屋建筑工程施工工作经验总结报告
**********电子厂房ASRS施工自9月12日，**********钢构公司开始进场以来，我受项目部领导的安排负责钢构技术与工作协调，我领到这项工作认真地看了图纸，本工程属于暗扣式轻钢屋面，这项工作对我来说以前是一片空白，我查找了一些有关书籍知道了钢构的专业知识和它的特殊性,重要性从而时刻在工地跟踪，从不懈怠。
本工程施工可分为预埋、主结构吊装、次结构安装，防火涂料的涂刷，屋面板的吊装与铺设、泛水板的安装及细部处理,风机支座的制作、安装和防水施工几大部分。
从9月13日开始预埋，我带着技术科的两同事将高架仓库内的六排柱子上纵横轴线和水平线都分别用墨斗弹在了柱子上，以便于钢构的技术人员和施工的每一位人员预埋之用，整个预埋从9月13日开始至10月12日，共经历了29日的施工。在预埋第一天也就是自南向北第二排柱子时偏了有2.5cm（规范是1cm），当时我复查出来，由于混领土浇灌在即加之钢构的技术员彭志军有办法处理改正，当时就没有改正，以至于以后的钢梁的安装中造成很多的锚栓孔的扩孔。在整个预埋过程就是12日来的6人完成。
9月25日钢梁组装及安装的人员陆续进场，从而拉开了主结构吊装的一幕，这一次进了7人，当天都做了安全三级教育培训，9月26日第一批钢梁进场，凡进场的构件都用游标卡尺进行检查材料的几何尺寸,除钢梁的壁厚发现有小于图纸尺寸以外都符合要求,以后每天陆续进场的材料都进行了检查无一放过，至10月1日檩条、高强螺丝进场，此时组装，组装用25T的吊车拼装，柳紧扳手紧固，（高强螺丝采用两次紧固），由于塞特公司的安全员及钢梁相关的资料没有及时到位，故又将吊装向后推迟了几天。
直至10月12日开始试吊第一榀梁，吊装采用50T的吊车起吊，当时项目经理孙鉴峰、分公司经理倪崇华经理、南京旭光监理的领导都到了现场领导指挥，特别强调了钢梁的生命线一定在地面安装好，
当天下午，南海安监站的一行四人到现场进行安全检查，给了很高的评价，这一天共吊了第一跨的四榀梁，第二天又吊了7榀，在1/X81、1/X82、2/X82轴线的预埋锚栓由于偏位，将钢梁的螺栓孔用氧气扩大。
每一跨的钢梁吊装都是自西向东吊装，在最东面的两榀梁采用两头固定中间对接的方法，在第一榀梁吊装上去后迅速用檩条将其连接在边梁的预埋件上，以后的第二榀连接在第一榀上，这样依次进行，在上面施工人员都佩戴好安全带并栓在了生命线上。
在10月17日，由于材料的未到和技术的失误造成吊装停工2天，同时在10月17日将钢梁7个构件反厂，钢梁按照自外向内的顺序依次吊装,除此以外在吊装过程中都按照规范要求施工,在钢梁上施工的人员都能带好安全带，同时栓在了生命线上,平均每天吊13榀钢梁。直至10月25日中午11：08分最后一榀梁在欢庆鞭炮声中顺利吊完，当时我项目部的领导正陪同建设局，安监站以及监理的领导人在现场检查工作。
在主结构施工中由于予埋的失误，导致钢梁吊装过程中在X2/82、X1/82、X80、X78轴线钢梁一致顺偏向南面有2~4cm，采取了用氧气割去钢梁的底板预留螺栓洞，还有在Y10、Y14轴与X59、X60轴线交接的钢梁底板也用氧气割掉一点，再有就是由于木工支模的偏位造成钢梁在Y18轴的尾端底板过长，也都用氧气割掉。总之在主结构吊装过程中还是比较好的。塞特钢构公司在予埋和吊装主结构的过程中能够服从项目部的管理，对安全的意识都很重视，可是到了主结构结束，在安装次构件时，由于部分新进场的工人的素则不及前期的老工人，随意性很大，无视项目部的管理，对安全质量的意识大大的削落，直接影响了下道工序的施工，项目部针对这一情况在10月29号对其发出工作联系单，然而该施工队伍对此单视而不见，在11月3日对其指令停工整顿，经整顿后大有好转。
钢结构的次构件的安装顺序是先装檩条（檩条先装中间后装两边跨）、系杆、拉杆、隅撑。
檩条在钢梁吊装的同时安装，只有两边的两胯由于材料未能及时运至现场造成留下后做，在檩条施工的过程的同时把钢梁的连接的高强螺丝又上劲了一次，这样钢梁的高强螺丝全部紧足，在后期两边两胯的檩条运至现场，开始安装，有一部分由于予埋时的偏位，采用了钢板连接使其固定到设计的轴线和标高，只有在X53轴线上Y6~Y10段由于木工的失误使混凝土低了有20cm，只有用钢板将其加高后再用模板支好，浇筑混凝土将其固定。
由于赛特公司的材料不能及时运至现场和施工人员的缺少，以致次构件不能按时安装，在11月8日项目部孔经理与赛特的徐经理商定了施工工期与计划表，于第二天（也就是11月9日）正式发出。
在11月10日，彩钢板还有吊板用的工字钢运至现场。到11月11日法蓝螺栓与连接用的螺栓也到了一批，这些材料一到现场迅速安排人员安装，在当天还有在钢梁的末端角钢和两边扁铁都焊好以便拉钢丝。
11月11日晚上加班进行压屋面板（板材用的是亿达利牌,规格是0.476*1000*C）。值得重视的是我在11月12日正式向监理王建、业主郭玉秋提出要求风机厂商到现场和我进行对接，共同商定风机安装，以及需要我们配合的一些细节，可是就是没有人到现场和我联系以致风机的问题一致拖到12月中旬才做。至12月5日所有的屋面瓦全部铺盖完，开始做墙边的泛水板和屋脊的瓦，然后在一些接头和防风钉上打胶以及一些细部处理，在此时赛特公司开始逐渐减少人员，到现在还剩下4人。
12月17日终于等来了中安消防送来的风机支座的施工图，到21号做了第一个并在屋面上安装好，让消防的确认后正式开始批量生产，支座在生活区制作，然后运到现场安装焊接，在26日到28日支座的防火涂料刷完，29日在屋面上正式安装焊接,第一个由于防护不到位有部分火花掉下，被业主罚了一万元。在08年的1月2号在业主的仓储公务科开会时业主又提出风机部分的防水有我单位做下部份，上部份由设备厂商施做。接着，很顺利的开洞,焊支架,装泛水板,直至交风机厂商装风机。
在元月7日第一批风机21台进场,此时我们已完成26洞口,预计在14日第二批风机进场能够全部完成。
在此项工作中从201*年9月12日至201*-1-15共经历了125天,钢构分派现场施工和技术一人、施工带班2人、安全员1人工人3~30人不等（按工程需要），共安全培训了43人次。
此工程在防水方面采用了新工艺，改变了原先的改性沥青防水卷材，采用了美国凯德金属屋面防水涂料。
在屋面板安装和项目部的计划第一节点开始迟了21天，在后来的时间追赶和总工期迟了5天。予埋中有偏位的有26个柱子顶用气割，由于模板跑模造成气割的有17个梁端头。
由于钢构厂内技术失误造成构建反厂的有7榀；共被业主由于安全问题点名罚款4次。
风机问题和业主交涉从201*年11月12日至12月17日图纸到位，在此时间有35天，造成在后期只为风机支座单独施工的时间延误。
本人在钢构施工经验虽有限，但这次的施工也很成功，这都是项目部在各方面的关心和配合分不开的，下次如再有钢构请项目部领导仍让我负责，把我掌握的经验再为项目部做出贡献。
******************项目部
技术员:***201*-10-
扩展阅读：房屋建筑施工工作总结
习水县农技服务体系用房建设项目
编制单位：贵州天寿建设工程有限公司编制日期：
施工工作总结
201*年11月26日
1施工工作总结
我贵州天寿建设工程有限公司自中标承建习水县农技服务体系用房建设工程以来，在各相关责任主体部门的大力支持、协调、监督之下，已经顺利完成合同约定的全部施工任务，工程质量达到合格要求，施工中无安全事故的发生，工程达到竣工验收的标准。现将施工情况总结如下：
一、工程概况
本工程是习水县农牧局建设的农技服务体系用房项目；工程位于习水县西城区国土局旁。该建筑为框架结构，建筑面积1663.725平方米，用地面积1058平方米，建成高度为16.5m。
二、施工管理组织
本项目为政府工程，质量要求高。为此公司组建了具有此类工程建设施工经验的项目班子进行现场项目负责管理，项目部人员配备齐全，技术、质量、安全都有专职人员；实行了项目经理负责制的管理模式，做到责任到人，使得施工组织安排井然有序，管理工作顺利进行。
三、施工过程控制
“百年大计质量第一”时刻牢记这一宗旨。我们着重从以
下几个方面进行了工程的过程控制管理工作：
1、采用合理的技术方案和施工工艺来保证质量安全目标的实现。在完善和做好施工组织设计的同时，对关键及特殊分部均做了详尽的施工方案措施，在取得了监理和建设单位现场代表的审批后实施。桩基础和独立基础的施工问题多次现场邀请了建设、监理、地质、设计、质监站等部门的相关专业人员进行了讨论，针对现场原地质、地基结构复杂的困难提出了实际可行的处理方案，保安全、保质量的完成施工任务；在多个单位工程同时进行施工的要求下，多方组织施工用具、管材扣件、模板等耗材，不计代价全力以赴，使得主体工程顺利完成；砌体工程、屋面防水工程、外墙装饰工程等分项施工均在现场和建设单位代表、监理工程师进行调整，取得一致的施工工法方案后才大面积施工，取得了良好的效果。
2、严把原材料关是工程质量得到保证的根本。所有进场的材料均来自正规的生产厂商，进场必须是合格产品，每项材料均在进场经过监理和建设单位代表的严格检查并抽检送具有资质的实验机构检验合格后才允许使用。其中配合比、钢筋、水泥、标砖等都按规范要求做了检测，合格后才进行使用。
3、质量检验统计评定达到合格。现场的混凝土，砂浆进行了同条件养护和标养两种试块的同时留置，混凝土试块、砂浆试块均达到强度标准值的105%以上。工程分项管理严格遵循“三检制”，做到自检、互检、交接检，另外在监理和建设单位代表
的监督之下做到不合格产品不放过、不合格工序不放过、不合格报验不放过，确保了工程综合评价指数中分项工程全部合格，观感质量验收全部合格，基础工程、主体工程、屋面工程、装饰工程各分部质量评定合格；本工程质量综合评定达到了合格要求，符合图纸设计要求，符合现行建筑工程施工规范要求，符合合同约定的质量要求。
4、资料管理：工程资料配备了资料员，施工中与工程同步，做到先资料再施工，资料填写实在符合要求，资料齐全，能很好的反映实体工程的情况，经监理和质监部门审核合格，验收完后进行整编和移交工作。
四、施工过程具体情况
1、基础施工情况：
该工程基础为桩基础，后根据现场实际情况和地质条件将部分桩基础变更为独立基础，基础砼强度为C30，基础施工过程中我单位严格按照图纸和规范施工，各种材料检验符合要求。所有进场原材料均有合格证、二检报告，并严格按照设计施工图、施工图纸审查报告和现行有关规定施工。砼基础浇筑完成达到养护期按监理单位要求动测提供动测报告后，经监理单位、建设单位、施工单位、设计单位、勘察单位现场共同踏勘检查，砼成型质量较好，无蜂窝、麻面等质量缺陷。基础施工过程中我单位认真做好自检，隐蔽资料均经监理工程师检查签认，轴线、标高、防雷
接地，砂浆试块强度等均复合设计和规范要求，对允许偏差项目进行了实测实量，合格率达80%以上。
2、主体施工情况
该工程主体为框架结构，填充墙体为蒸压混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑，柱、梁、板、楼梯砼等均为C30浇筑。在主体施工过程中，对用于主体工程各种原材料，钢筋加工安装、绑扎、预留、预埋。
防雷、模板制安、砼浇筑、砖墙砌筑等严格按照设计施工图、施工图纸审查报告和现行有关规定施工。本工程模板支完后，经班组自检、质量员专检后报监理、质监站及甲方代表联合检查模板的稳定性、强度、刚度、表面平整度、里面垂直度、接缝宽度、截面尺寸、轴线位置、标高等均满足设计和规范要求，钢筋的规格、数量、绑扎焊接等均符合要求。本工程所有进场钢筋均有出厂合格证和材质证明书，并见证抽取了每一规格和批次试件，均送检合格。本工程砼采用商品砼，砼所用水泥、砂、石均有材质试验报告，砼按配合比配料。砼在现场随机抽取，取样与试件留置数量符合规范要求。现场见证取样，送检砼试块试验报告合格。砼浇筑振捣密室，拆模后检查、成型较好无严重质量缺陷，经回弹检测，砼强度满足设计要求。填充墙砌块所用蒸压混凝土砌块有出厂合格证或检验报告，现场见证抽样试验合格。墙体拉结筋、构造柱位置设置正确，砌体组砌正确，留槎合理，砂浆灰缝饱满，无通缝等缺陷，符合施工规范规定。
本工程主体严格按照图纸和规范施工，各种材料检验符合要求。钢筋隐蔽后，经过局部破损检查，钢筋保护层厚度均合格，砼和砌筑砂浆强度经现场见证取样试验和回弹仪检测均达到合格，内业资料基本完整。
3、装饰、装修施工情况：
本工程装饰、装修、屋面、水电等部分均严格按照施工图和规范进行施工。屋面、厨卫经蓄水试验检查无渗漏现象。塑钢门窗构配件均有合格证、出厂报告、施工方案。防水材质报告合格，有合格证、施工方案。外墙外保温材质报告合格，有合格证、施工方案。后因工程装修调整，地砖、厕所装修安装构配件、电路的铺设、墙面刮瓷等项目暂不施工等待下一步通知。
五、施工安全管理
“安全责任重于泰山”安全生产是我们的重中之重，项目部配备了专职安全管理人员，制定和实施了一系列的安全防范措施，真正做到了安全重在防范，确保了无安全事故发生。针对施工现场狭小、四面临办公楼及市政道路、行人车辆多杂的特点，项目部制定了切实可行的安全施工组织设计，施工现场进行了封闭式管理，对有安全隐患存在的地段进行了安全标识，重要工作区间增加了安全巡视管理员，防止市政路段的闲散人员靠近施工场地，达到防患于未然；进场所有施工人员必须接受“三级”安全教育和安全生产交底，正确佩带安全“三宝”，施工操作中做
到不伤害他人也不被他人伤害；管理上制定了详细的奖罚制度；在高空作业、龙门吊运行、脚手架搭设、安全硬防护等安全隐患大的关键分项中做到了安全防范、安全监视、安全应急相结合的有效办法确保施工无安全事故发生。
六、工程进度控制
本项目在各责任主体部门的通力配合之下，克服了本地域建筑市场异常紧张的人工、机械、材料、等重要困难的情况，自完全进行桩基础及独立基础施工交验的交接以来，排除阴雨等不可抗拒因素的影响和工程合同内变更、图纸变更、合同外增加项目的工作量，我们的工程总体进度符合施工计划的要求，总工期符合合同约定的要求。
七、资金控制
资金管理上做到了专款专用的原则，没有挪用本项目的一分钱，做到了每分钱都花到项目上，相反在工程款十分紧张的情况下，我们积极四方筹措资金仍然保质量、保安全、保工期完成了合同约定的和增加的施工任务。
贵州天寿建设工程有限公司二0一三年十一月二十六日
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