IQC管理总结
IQC管理经验总结
SUMMARIESOFIQCMANAGEMENT
1.IQC工作目的：防止不符合要求的物料进入公司2.IQC工作职责：（不同职位，职责要求不同，不细列了）3.IQC管理必备素质
做好部门\\上司分配的工作;维持日常工作的正常进行;做到意见的上传下达,即向下传达公司的方针政策,向上反映小组工作情况(特别是异常情况)和员工意见;不断的提高自身能力（管理的、工作相关技能的、语言）4.Leader的必备或相关能力
(1)来料特性的基本认识(电子或机械的基本知识);(2)检验方法的熟悉(3)抽样标准的了解
(4)检验工具仪器的熟练使用
(5)检验工具仪器的有效管理(计量,维护等)
(6)相关记录、文档（来料检验记录、检验标准图纸、工程文件、作业程序
书等）的有效收集、保存、管理
(7)不良品后续处理，不良品特采后的可追溯性跟踪（需全公司相关部门配
合）。一定的不良原因分析的能力
(8)对工作现场的管理能力。包括：5S(物料安全整齐的摆放移动、工具安全
放置和使用、现场温湿度的控制)；遇到突发事件如急料检验、急料返工、相关部门工程支持时，人员、场地、工作方法、相关设备（5W1H）的安排布置，并做好及时记录(9)一定工作绩效改进能力
(10)IQC报表的管理能力。包括：提供IQC日报、周报、月报、季报、年报
等(11)MRB管理能力
(12)对下属检验员的管理能力
其中(2)(7)(8)(9)(11)为重点项目,做好了第(12)点也就没问题了3.IQC主管/工程师的必备能力(应包括Leader的要求)
(1)深刻理解公司品质方针，并将公司的品质目标有效的转化为IQC的品质
目标，在此基础上，制定IQC相关程序文件，确保目标有效完成
(2)有很强的工作改进思想和丰富的改进办法。
(3)深刻了解ISO9000等品质管理知识、QC工具，能从大局着眼有效管理IQC工作
(4)对物料检验程序有深刻的了解(检验记录表应有那些内容、能按公司实际
需要制定调整抽样方法)
(5)有效策划IQC人员的培训事宜提高其工作能力
(6)在小组内部，应做好职责划分，做到有功必奖、有错必罚，有效调动下
属的工作积极性
(7)为小组内部更有效的工作，应协调好IQC与公司相关部门和供应商的关系。包括：检验标准的有效获得（工程或品质部）；来料及时的接收入库（仓库）；异常物料返工、退货等处理（生产、采购、品质、供应商）等
(8)对下属的管理能力4.IQC的KPI
(1)漏检率：每月产线发现的来料批不良数（确保的确为来料不良，而不是因
公司自身原因造成的：仓库保存条件是否符合要求；物料搬运过程是否按要求；是否属于自然失效的物料，比如化学品过有效期；生产线员工的操作是否符合要求）
(2)对来料品质异常的供应商，SQE发出8D后，下几次来料的品质跟踪记录
是否完善，有没有及时反馈来料品质信息给SQE、采购
(3)对检验员的培训工作是否到位。检验员是否了解IQC作业程序、清楚本
人职责、对负责的物料相关工程文件是否清楚
(4)来料或急料的平均检验时间。不可太长一般30分钟内检验完
(5)MRB中闲置时间过长的物料数（应保证国内小于两周，国外小于一年）(6)IQC返工情况的记录，是否得到供应商补偿？(7)MSA管理？
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IQC管理经验总结
SUMMARIESOFIQCMANAGEMENT
1.IQC工作目的：防止不符合要求的物料进入公司
2.IQC工作职责：（不同职位，职责要求不同，不细列了）3.IQC管理必备素质
做好部门\\上司分配的工作;维持日常工作的正常进行;做到意见的上传下达,即向下传达公司的方针政策,向上反映小组工作情况(特别是异常情况)和员工意见;不断的提高自身能力（管理的、工作相关技能的、语言）4.Leader的必备或相关能力
(1)来料特性的基本认识(电子或机械的基本知识);(2)检验方法的熟悉(3)抽样标准的了解
(4)检验工具仪器的熟练使用
(5)检验工具仪器的有效管理(计量,维护等)
(6)相关记录、文档（来料检验记录、检验标准图纸、工程文件、作业程
序书等）的有效收集、保存、管理
(7)不良品后续处理，不良品特采后的可追溯性跟踪（需全公司相关部门
配合）。一定的不良原因分析的能力
(8)对工作现场的管理能力。包括：5S(物料安全整齐的摆放移动、工具安
全放置和使用、现场温湿度的控制)；遇到突发事件如急料检验、急料返工、相关部门工程支持时，人员、场地、工作方法、相关设备（5W1H）的安排布置，并做好及时记录
(9)一定工作绩效改进能力
(10)IQC报表的管理能力。包括：提供IQC日报、周报、月报、季报、年
报等
(11)MRB管理能力
(12)对下属检验员的管理能力其中(2)(7)(8)(9)(11)为重点项目,做好了第(12)点也就没问题了3.IQC主管/工程师的必备能力(应包括Leader的要求)
(1)深刻理解公司品质方针，并将公司的品质目标有效的转化为IQC的品
质目标，在此基础上，制定IQC相关程序文件，确保目标有效完成
(2)有很强的工作改进思想和丰富的改进办法。
(3)深刻了解ISO9000等品质管理知识、QC工具，能从大局着眼有效管理IQC工作
(4)对物料检验程序有深刻的了解(检验记录表应有那些内容、能按公司实
际需要制定调整抽样方法)
(5)有效策划IQC人员的培训事宜提高其工作能力
(6)在小组内部，应做好职责划分，做到有功必奖、有错必罚，有效调动
下属的工作积极性
(7)为小组内部更有效的工作，应协调好IQC也公司相关部门和供应商的关系。包括：检验标准的有效获得（工程或品质部）；来料及时的接收入库（仓库）；异常物料返工、退货等处理（生产、采购、品质、供应商）等
(8)对下属的管理能力4.IQC的KPI
(1)漏检率：每月产线发现的来料批不良数（确保的确为来料不良，而不是
因公司自身原因照成的：仓库保存条件是否符合要求；物料搬运过程是否按要求；是否属于自然失效的物料，比如化学品过有效期；生产线员工的操作是否符合要求）
(2)对来料品质异常的供应商，SQE发出8D后，下几次来料的品质跟踪记录
是否完善，有没有及时反馈来料品质信息给SQE、采购
(3)对检验员的培训工作是否到位。检验员是否了解IQC作业程序、清楚本
人职责、对负责的物料相关工程文件是否清楚
(4)来料或急料的平均检验时间。不可太长一般30分钟内检验完
(5)MRB中闲置时间过长的物料数（应保证国内小于两周，国外小于一年）(6)IQC返工情况的记录，是否得到供应商补偿？(7)MSA管理？
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