洗煤厂年终总结

洗煤厂年终总结

（一）、主要指标完成情况

1、安全指标达零，全厂实现了安全生产，杜绝了人身事故及二级以上非伤亡事故，杜绝了严重“三违”现象的发生。

2、精煤生产计划**万吨，实际生产***万吨，完成计划的103.13%。

产率计划***0%，实际***%；综合产率计划***%，实际完成***%（主要原因是年底原煤增加***万吨，实际生产均超过或达到计划。）

3、小时入洗量为***吨，超出设计小时入洗量11.5吨。4、数量效率为***%，比计划提高***%。

5、介耗：计划***kg/t原煤，实际***kg/t原煤，比计划降低0.23kg/t原煤。6、全员效率：计划***吨/工，实际***吨/工，比计划提高4.03吨/工。7、浮选药剂***Kg/吨干煤泥，比计划降低***Kg/吨干煤泥。8、矸石污染计划1%，实际***%，比计划降低0.46%。（二）、具体工作

1、较好的理顺了系统，生产能力大幅提升，三月份实现了“三达”。（1）、工艺系统环节改造

年初加强了设备工艺改造，一是改变了原煤浓缩旋流器溢流水去向，改善了三产品旋流器的分选效果，保证了产品质量。二是理顺了浮选环节，实现了尾矿灰分的提高。三是提高了浮精产率和综合产品产率。利用加压过滤机产品水分低的优点，用其中一台加压过滤机处理煤泥提高中煤产率3个百分点，保证了综合产品产率的完成。四是采取有力措施，使磁铁矿粉技术介耗得到有效控制。五是将粗煤泥系统中的弧形筛更换为JKS1536型高频筛，减少了细粒高灰煤泥对粗煤泥的污染，改造后可惨入精煤系统。通过对全厂三大系统，十几个项目的改造，较好的理顺了系统中存在的问题，为全年完成计划目标打下了基础。

（2）、重点薄弱环节进行了强化管理

对排矸车间和机械队进行了重点监控和管理，针对机械队车况差，而推运量、倒运量大这一矛盾，一方面加强了车辆的定检、定修、维护保养，力争做到台台完好，另一方面极积投入增加了铲车、装载机，保证生产的正常进行。

对煤泥堆放场地，地面进行了硬化、扩大，沿伸了煤泥皮带。克服了雨季引起的车辆损坏，工农关系等一系列矛盾。

2、全面完成了全年各项生产任务目标，实现了能力达设计

在三月份“三达”的基础上，通过强化生产组织，全年精煤超计划***万吨；入洗原煤完成***万吨，精煤产率、综合产率及其它经济技术指标均达到或超过了计划目标。3、内部基础管理初步规范，安全质量标准化水平初见成效。

在投产初期加强各种基础资料的收集整理工作，结合我厂的实际，自定了切实可行的各种管理办法。在安全管理上高度重视，认真对待，利用一切业余时间学习质量标准化标准、安全规程，每周五安办会由厂领导亲自提问学习效果，答不出问题当场交罚款。在各级管理人员掌握标准的基础上，对照标准一条条到现场落实，使安全质量标准化月月有进步，季季上台阶。同时抓住了重点隐患的治理与集团公司检查出的隐患的落实，治理了煤场护坡下滑等问题，确保安全高效生产的硬环境到位。通过不断的努力，05年度获得了洗煤系统安全管理及质量标准化第一名的成绩；获得了焦煤集团“地面安全先进洗煤厂”、集团公司“安全优胜洗煤厂”荣誉称号。

4、通过了ISO9001质量管理体系认证，并成功承办了集团公司首次煤质化验系统现场经验交流会。05年我们深感煤质管理工作的压力，从九月份开始厂抽调了专门人员进行认真准备，积极着手ISO9001质量管理体系的外审认证工作，我们对照程序严格执行，通过过程控制规范了全厂的质量管理工作，经过三个月的试运行后，通过了方圆认证委员会外审认证，取得了资格证。在质量管理逐步走向正规的过程中与全集团公司煤质化验系统的同行进行了交流，推动了我们的工作进一步提高。

5、建成并通过了焦煤集团优质高效洗煤厂评定

在工艺上主要是认真研究各洗煤厂工艺管理的难点浮选环节，实现了药耗1.2kg/t以下，抽出率、尾矿灰分稳步提高，保证了系统的良性循环。同时加大对介耗和其它专用材料的技术降耗研究，取得了较好的效果。

在副产品的管理上，严格配灰保热值。灵活使用加压过滤机处理尾煤，做到了资源利用最大化。在高效生产上采取生产组织管理体制“三分开”、“三集中”

在成本管理上实行电力避峰填谷，材料管理上严格材料计划审批程序，加强小库房和出入库管理，实施交旧领新制度，杜绝浪费和流失。广泛采纳合理化建议，鼓励修旧利费。6、党支部建设获得集团公司“特级党支部”荣誉称号

首先贯彻以人为本的管理理念，定期召开民主生活会，走访基层职工，听取基层职工的意见和建议，为职工解决实际问题，通过认真做思想工作实现了职工队伍稳定。其次想方设法为职工创造良好的工作、生活娱乐环境。在办公条件十分紧张的条件下，在三楼创建图书、乒乓球、象棋、扑克等娱乐室、在洗煤厂学校住宿区建了篮球场等，努力丰富职工业余生活。同时还通过青监岗、群监网和党支部安全责任区的管理，起到了对全厂安全运行情况进行有效监控的目的。同时还加强了生产作业现场和厂区文明卫生治理，落实到了人头，实现动态达标。（三）、工作中的不足1、产品质量波动

05年生产组织管理中，由于入洗原煤性质差及内部组织不到位等诸多影响，造成了主副产品质量不稳定、波动大。质量管理工作局面被动。2、干部作风需进一步加强

在我们的工作中依然存在一些干部作风飘浮，不能以身作则，率先垂范，发生事故不能及时到现场所处理，协调解决问题不力；迟到、早退、脱岗等等这样或那样的问题，急需在下一步工作中认真扭转。二、201*年工作打算（一）、指导思想

认真落实两级公司年度工作会议精神，突出安全主体地位，瞄准行业最高水准，坚持以人为本科学发展观，依靠管理、技术、制度创新，以弘扬务实、求效、廉洁作风，全力推进本质安全型企业建设，努力创建优质高效洗煤厂。（二）、工作目标

1、安全方面杜绝人身伤亡事故和二级以上非伤亡事故

2、完成精煤产量***万吨，10级精煤产率***0%，11级精煤产率***%，综合产率***%。3、商品煤合格率100%，质级相符率95%。

4、保持焦煤集团优质高效洗煤厂，建成行业级质量标准化洗煤厂。（三）、一季度主要指标完成情况

1、安全指标：安全指标达零，全厂实现了安全生产，杜绝了人身事故及二级以上非伤亡事故，杜绝了严重“三违”现象的发生。

2、产量指标：精煤生产：计划15.5万吨，实际完成万吨，完成计划的%，同比增产万吨，增幅%。外运总量：计划26.75万吨，实际完成万吨，完成计划的%，同比增运万吨，增幅%。3、产率：精煤产率十级计划***%，实际***%。提高0.01%。

十一级计划***%，实际***2%，提高***%；综合产率计划72.5%，实际***5%。4、全员效率：计划12吨/工，实际16.83吨/工，比计划提高4.83吨/工。5、数量效率：计划***%，实际95.63%，比计划提高5.65%。

6、介耗：计划***5kg/t原煤，实际2.22kg/t原煤，比计划降低***kg/t原煤。（四）、下一步工作打算

1、提产量、保质量，全面完成各项生产任务。（1）、机电管理方面

狠抓机电设备的预防性检修，实现机电设备的连续高效运转。面对生产任务重，开车时间长，加强对车间设备动态管理，确保正常检修时间的检修质量，保证正常生产无事故影响。

对季度检查工作做到早计划、早安排；当前是春检，制定详细的检修措施，有序分步实施，重点对各类电器设施的检查。

落实201*年第二批综合折旧费计划中的项目，对全厂需要备用的设备、备件及技改设备加紧落实，重点是原煤破碎机和快开式压滤机。

狠抓设备“三定”，严格包机责任落实、事故分析追究，杜绝零星事故影响。重点强化对大型固定设备的管理和各类电机的维护与皮带综保的管理。

按照新下发的选煤厂机电质量标准化标准，逐条逐条检查，确保设备完好率在98％以上；设备档案、铭牌、完好牌、责任牌不足的进行补充；各种管线不齐全，标志不明显的进行规范。2、生产组织

工作力度的重点将放在原煤内调回仓、系统环节最大适应、生产效率稳定、外运充分适应四个方面。严细生产的全过程控制，倒排班日计划，紧盯各时间段指标不放松，狠抓小时入洗量、精煤产率和矸石污染，保持均衡生产，不搞突击，保效率稳定。

强化生产准备工作，在生产间歇做好生产准备，重点组织原煤充足供给、洗矸运输、机械车辆的完好、设备的正常维护检修。

紧抓原料煤的储备供应，积极对外协调，保证曹家沟原煤的调入，并尽一切可能多调原煤，做好原煤储备。

狠抓煤场的管理，强化调度室、煤质科的现场组织协调，及时规划储存场地，保证各煤种的分离储存及回仓。

紧抓装车外运，全力组织发运，实现外运总量计划的完成。紧抓过程组织、环节完善，总结05年以来的生产实际，实现大系统平稳的运行。

组织原煤场道路与煤泥场地面硬化工作的开工及中煤落地场面的平整，补套安装主厂房内部的语音广播系统，提高调度指挥协调速度。3、工艺、质量管理

狠抓产品质量的提高和环节系统的稳定。生产中坚持产品灰分超标的联责考核处罚，加强浮选工艺环节的管理，严格滤液的排放及进入浮选机再选的方法，确保浮选尾灰达40%以上，最大限度地提高浮精抽出率，降低生产成本。

细化生产指标预测及合理的中煤配灰，保证中煤装车热值控制在指标范围内。强化化验“对口”检查，严管精煤脱水环节及外来杂物污染产品，保证销售产品质量、质级稳定。

环节系统坚持有序配合，狠抓滞后生产和夜班薄弱时间段的运行，煤泥水系统、排矸系统较好地适应入洗能力超设计的连续生产。4、对两个生产瓶径，进行改造

一是曹家沟井口没有破碎系统，大量的大块原煤进入煤场，现使用的FP50AM型双齿辊破碎机，处理能力80t/h，原煤车间三班生产也适应不了生产上量的需要，且经常有大块进入系统，造成入洗原煤粒度超限，影响生产。

二是压滤机的问题。原设计小时煤泥量35.27吨，现压滤机三台，小时处理能力为24t/h，所生产的煤泥不能及时处理，只能靠延长生产时间来处理。三台压滤机如果一台出现问题，将造成系统煤泥无法正常得到处理，影响生产。建议增加一台，尽快落实综合折旧费中的快开式压滤机（二）、抓安全、抓稳定，确保一方平安1、培训教育继续学习两级公司安全工作会议精神和地面单位安全绩效及落实“五抓”工作监督检查考核实施细则，继续加强对各级管理人员培训，重点是新的《选煤厂安全规程》的学习。继续把一季度培训工作抓法持之以恒的坚持下去。

车间周三培训加强指导、监督，在学习时间上得到保证，学习内容贴近现场操作实际，适应洗煤生产要求。适时开展特殊工种劳动技能竞赛活动，开展化验工、装车工技能比武，集控工最佳操作能手和化验最佳质检员比武。2、干部作风

严格执行干部下现场、查隐患、抓“三违”等安全基本制度的落实；同时认真落实洗煤厂经营责任制规定的，安全考核细则、安全讲评制度、车间月度安全排名考核办法、三级干部安全业绩考核办法、事故处理组织程序和事故分析追究制度等有关规定，对三级干部和各车间安全生产运行情况进行严格的考核兑现。

不折不扣执行旬检月验讲评制度，把专项治理的完成情况、三违、隐患、工程质量及标准化工作全部细化到干部的业绩中，作为各级干部月度安全绩效考核内容进行考核。3、基础管理

进一步健全制度，适应新的安全形势的需要。全面构筑安全保障责任体系。全面贯彻两级公司和矿安全会议精神，结合洗煤厂安全生产特点，进一步完善洗煤厂安全管理基本制度。

按照新标准、新办法，建立包括主要生产车间在内的岗网员活动基地，开展党员“一区两无”、联点包队等活动，通过活动的实施，构筑青监岗、群监网、师徒包保合同、法制建设等立体多面的防范网络，形成党政工团齐抓共管的安全管理体系。确保此项制度的长期有效执行。

按照集团公司201*年新下发的检查标准、新版《选煤厂安全规程》，围绕企业文化建设和安全生产的需要，通过青监岗、群监网和党支部安全责任区的划分，确保党、工、团活动有效开展，起到应有的作用。

4、现场标准化治理，实现本质安全

对全厂范围内的机械防护、电气保护、照明、接地、安全警示、持证上岗、仪表检验、管路缆线、设备标牌、消防、灭尘、瓦斯管理、电氧焊使用、文明卫生、标语牌板等进行地毯式检查和完善，推动质量标准化建设工作不断得到落实和发展。

质量标准化治理的项目：（1）厂房照明线路整治。（2）主厂房跑冒滴漏治理。（3）煤场的排洪沟。（4）原煤201走廊拉紧装置处的护坡塌陷处理。（5）地磅房的基础提高0.5米，周围做排水工程。（6）索道5#塔架基础护坡处理。以上工作已明确责任人，一定要按时、保质完成。5、廉政稳定

***选煤厂从组建初期到达产达效，走过了一段艰难的历程。05年比较顺利，很大程度上取决于有一支稳定的职工队伍，今年的稳定工作仍然不能放松。廉生威，诚于信。加强各级干部的管理，开展民主评议活动。尤其要加强基层队干和班组长的管理使用。目前已经出台了相应的管理办法。另外，还要加强信访工作，将问题和矛盾解决在基层，消化在基层。（三）、提素质、树形象，推动企业不断向前发展1、锻造一支过硬的干部职工队伍

好的管理、好的生产组织，源自过硬的干部职工队伍，我们将始终不移的在提高队伍素质上下功夫，狠抓干部职工业务技能培训，作风纪律整顿，严格执行各种干部职工工作业绩考核制度，培一支业务过硬，综合素质较强的队伍，以适应企业快速发展的要求。2、抓管理、树形象

以行业级质量标准化洗煤厂命名、优质高效洗煤厂建设为契机，自我加压，在内部管理上狠下功夫；树立企业形象，提高知名度。

以上安排只是重点的涵盖而已，要想很好的完成06年的各项任务，还要站在更高的高度，更全面的对待生产中出现的各种问题，实现我们的目标。

扩展阅读：洗煤厂工作总结

201*年工作总结

为保证正常运行，检修队在厂部领导的指导下努力工作、兢兢业业，职工由少增多，个人技能从弱到强，能够顺利的完成公司、厂部下达的各项工作任务，除完成对设备的正常维护、保养外，201*年主要完成了如下几项工作：

一、团队建设：

团队的建设是现代化企业管理的基础，检修队的成立我得到了厂部的大力支持，每次分进人员，第一个由我们检修队选，把有学历、有专业特长、有后续发展潜力的人选进检修队，现在共有人员43人，平均年龄25岁，具有中专以上学历占50%，由2个副队分别管理，成立了4个检修班和3个电气维护班。结构图如下：

主井检修班9人

动筛检修班6人

主洗检修班8人

管道润滑班5人

主井电工班3人

主洗电工班4人

跟班电工班4人

检修副队1人

检修副队1人

检修队长1人

人员的配备齐全就要有一个奋斗目标，检修队要成为公司及洗煤厂最有活力、最有战斗力的集体，这是一句口号，怎样完成就要我们大家共同努力。首先要培养他们的荣誉感；其次培养他们相互协作，相互依存的信任感；再次在工作报酬上要体现他们的优越感。有了这些我们就能把职工的工作热情激发出来，去完成公司厂部赋予我们的工作任务。

二、制度完善：

今年除继续完善设备清册、润滑周期表外，还初编了机电制度，共完成10大项28小项约3万字的内容，重点对设备的完好率制定了检查标准，共分两大块约2万字。对厂区设备运行重新制定了点检表，每个班组对自己所辖设备建立设备台帐，划分为14个检查内容，对特种作业人员公司组织了培训，并领取资格证。

三、标准化管理：

为配合公司的工程验收，厂部按公司要求对主井巷道的电缆进行了重新整挂，并更换挂勾1400余个，在车间内为减少煤尘增设3处洒水除尘装置；针对溜槽磨损严重，物料冲击噪音大，全厂范围增设10个缓冲坑，现仍在继续完善中；对抛洒严重的胶带机进行了加装空段、机头清扫器工作，共增设8个清扫器。厂区设备的紧固是日常维护的重点，对紧固螺栓不合标准的一一进行了更换，并回收更换旧螺栓，在每个清扫水龙头旁加装盘管器。

四、工艺改造：

为保障207跳汰机正常工作，我们对201固定筛筛缝进行了调整；对204破碎机破碎颗度不均且传动联接不合理，机芯损坏严重进行了更换机芯工作；201*年初为配合销售工作，对206筛筛缝进行放大，自己制作更换筛板12块，并在销售任务完成后进行设备恢复；301A强力筛，原设计筛缝为6mm，透筛率低，针对这一情况，厂部研究决定更换筛板，检修队集中业务骨干，在不影响正常生产的情况下，用10天时间把筛板全部更换完成，使之达到生产工艺要求；压滤机反吹管由于气水不分离每次反吹时，煤泥水四溅，严重影响了车间卫生，在厂长的指导下制作完成了1个气水分离器，从而解决了煤泥水四溅的情况；返洗给煤机由于设备本身没有带调节量的控制闸板，每次返洗，煤量无法控制经常出现量大压死胶带机或量小系统吃不饱的情况，针对这一情况，厂长建议增加闸板控制煤量，经实地测量后，检修队抽专人负责完成此项任务，基本上解决了此项问题；全年对煤溜系统入

料不正问题，进行了加档煤板的处理，对跑、冒、滴、漏现象进行了密封，焊接处理。

五、润滑维护：

设备的正常运行取决于润滑工作的好坏，为此，润滑班增加了人员，班组职工素质随着时间推移均有所提高，技术力量与别的班组相比占明显优势。本班组能够严格按照润滑周期表，对设备的油脂油品进行清洗更换，在维护、保养这一块做的比较到位。同时他们还承接着全厂管路泵的维护任务，在厂长的指导下完成了取消304空压机，直接用矿井高压风代替的任务，实现了节能降耗，在管路方面调整管路角度使之不存水，增加闸门使之形成应急回路，并增加粗颗粒回收系统。

六、电气管理：

电工班是一个由一群年青人组建的班组，他们有朝气、有学历，但缺乏实际工作经验，在厂部的倡导下他们拜厂家为师，虚心请教提高自己的业务能力，在公司拜赵富林师傅为师，请赵富林师傅现场指导，在班组职工的共同努力下，今年工作任务基本完成。并在主井大巷加装了13个打点语音装置，完善了主井通话系统，完善了全厂的照明系统，新增29台探照灯，为节能增加照度，更换白炽灯为日光灯23处。配合厂家完成净化间、化验室、皮带秤、料位系统的安装、调试工作；配合通风部完成了瓦斯检查系统，并进行日常校验维护；配合信息中心完成了电话通讯摄像系统的安装。

七、对外协助：

今年检修队除完成洗煤厂的本职工作外，还接收公司临时下达的工作任务。完成综采队皮带支腿、托辊架制作工作；完成瓦斯抽放站暖气冻结疏通工作；完成乳化液站平台制作、管路联接工作等。给通风部制作挂勾450个，分配器2个，安装井下广播系统时协助信息中心在副井下电源线、信号线2100余米，安装救生系统时副井下救生管路1400余米，重新整盘副井绞车钢丝绳1600余米，协助运输部主井

安装7个拦车装置，并整挂电缆线、信号线。

八、安全整改：

针对洗煤厂今年发生的两次工伤事故，检修队加强了各种安全规程、操作规程的学习，对主井房、动筛车间、返煤地道的失爆问题进行整改，更换失爆电缆200米、更换防爆插头2个、更换防爆电机6台。对所有的栏杆扶手、平台护栏进行加固，对所有的设备预留口进行封堵。在周二安全学习中，加强事故案例的学习，使职工牢固树立安全第一的思想，改变以往对安全漠不关心、意识淡漠的局面。

201*年，随着公司试生产的完成，产量的不断提高，洗煤厂的工作任务也逐步增加。“如何保证洗煤厂安全、平稳生产”成为检修队工作的重点。为保质保量顺利完成公司下达的各项工作任务，201*年将加大员工的培训力度，提高个人技能将作为首要任务来抓，提高个人、班组、整个队的执行力是完成任务的基础，我们要坚决按照“无工作能力无工作意愿的人坚决不用；无工作能力有工作意愿的培养、引导；有工作能力但无工作意愿控制使用”的用人原则执行，我们要在工作中培养工作兴趣，使他们都有工作愿望。201*年我们要采取走出去、请进来的方法扩展我们的视野，提升各自的综合能力，学习外界先进的思想理念，把这些带入到我们日常管理、生产中，并结合洗煤厂实际情况，制定一套人性化的管理制度，为公司做出自己应尽的义务。

201*年工作计划

自201*年元月起，检修队将对设备进行新增改造，更换维护的计划如下：

1、327胶带机更换成刮板输送机；2、305、504筛，筛板更换；3、所有的仓口增加通风装置；4、对207、303跳汰机更换筛板；5、更换607清水泵；

6、对所有筛的筛梁、轨座进行加固或更换；

7、对206筛面加装防尘装置；8、对315、316鼓风机加装消音器；9、对所有泵的叶轮进行磨损鉴定；

10、对所有运行时间达到清洗要求的设备、轴承、减振器进行拆卸、清洗；

11、对所有运行时间达2年的电机进行拆卸、维护。

在新的一年里，我们将不断加强与职工的思想沟通，稳定职工情绪，积极引导职工健康向上的心态。我们将以崭新的姿态面对挑战，争取在201*年的工作中创造出更好的成绩！

友情提示：本文中关于《洗煤厂年终总结》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，洗煤厂年终总结：该篇文章建议您自主创作。

来源：网络整理 免责声明：本文仅限学习分享，如产生版权问题，请联系我们及时删除。

《洗煤厂年终总结》由互联网用户整理提供,转载分享请保留原作者信息,谢谢!
链接地址：http://www.bsmz.net/gongwen/525413.html

• 上一篇：企管处201*年工作总结
• 下一篇：营销科长工作总结