湾图沟洗煤厂3月工作总结
洗煤厂201*年三月份工作总结
一、本月生产情况
受综采过断层、井下大巷掘进高度不够割底岩泥及部分掘进区含水高、井下综采刮板机底链断、采煤机滑靴损坏等各方面因素影响，上月洗煤量不是很大，主要采用外排、筛洗上仓、只筛不洗三种方式生产。1、产量情况
本月201栈桥下放煤口外排原煤35299.4吨；入洗原煤129428
吨，筛分原煤7574吨，其中精煤产量65620吨，末煤64494吨，煤泥量为860吨，手选矸石2039.98吨，洗选矸石4003吨。2、消耗情况
本月电消耗总量为366200度，其中1#进线消耗213200度，2#进线消耗153000度；水消耗总量为1043m3，其中消耗污水1043m3，清水消耗0m3；甲方材料消耗金额大约为269258.75元，用于洗煤厂技术、安全改造和甲方所属设备维修，主要包括201皮带更换（皮带尚未更换，但已办理出库手续）、外排煤泥刮板机的电气方面完善，消防设施的增加及完善，501、502、201皮带增加行人过桥、准备车间及准备车间至产品仓栈桥原冲洗水管道的改造，201下放煤口给煤机液压闸板的维修。介质、药剂、材料消耗由乙方自行计量。3、其它情况（1）由水暖机修队安装一台外排煤泥刮板机，现已投入运行；（但安全设施不齐全，未进行防腐处理，墙壁和窗等未安装，整个工程未完工，已催多次未果）
（2）本月中上旬原煤含水高及0.5mm面煤多造成末煤系统溜槽堵塞频繁，断续洗选，外排量大；进入下旬，井下过了断层，洗选加大，但仍有因大矸石影响正常洗选。
二、设备运转与检修情况
本月设备运转基本正常，无大型维修项目；505刮板机发生断链事故、3020煤泥离心机三角带断损，但都及时进行了维修补救，未对正常生产造成影响。主要检修（包括改造）有：
1、原煤仓下给煤机改造3台，主要调振动电机振幅，达到同步振动，更换钢丝绳，将硬连接变为软连接，增加了下料溜槽，提高了给煤机使用寿命和使用安全性，并使煤均匀，便于操控；
2、产品分级筛503下产品仓上刮板机505，按照销售要求加装溜槽，达到末精煤、末煤混合入仓，提高了末煤发热量，并使产品结构可根据用户需求达到有效及时调整的功能；
3、给203、503分级筛制作安装入料缓冲箱，有效保护了筛板；4、重新吊挂除铁器，并制作废铁收集箱，提高废铁回收率，避免进入系统损坏设备；
5、对全厂设备进行了周期性的油脂添加、更换、润滑，实现了设备的润滑保养；6、按照公司领导要求对503下产品仓上505刮板机溜槽再次进行改造，使50mm以下籽煤进入1#产品仓，不再混入末煤仓；
7、产品仓上505刮板机更换了5根刮板，5根链条；（链条及滑道磨损已请厂家到现场检查，相关材料质量问题在等厂家回馈信息）8、主厂房3020煤泥离心机更换了6根皮带轮三角带。三、安全与环保
本月无安全和环保事故
本月申领了消防安全器材，下周计划将原有损坏或过期的更换。（部分沙箱不齐全等供应买回后给相关位置配备齐全）对501、502等多处皮带上制作了过人过桥。四、其它相关工作汇报
1、本月在现场管理方面重点做了以下工作：
（1）对于现场水泥地面破损点、排水不畅之处，责成申克公司整改，主要区域包括：准备车间一、二楼地面，主厂房底层、离心机层、301机头层地面进行重新抹面；主厂房各排水区焊接地漏管，使各区域卫生便于打扫，排水畅通；
（2）安排运营单位滨海金地清理洗煤厂周围环境，将原凸凹不平区域进行填平补齐（此项工作仍在进行中）；对现场堆积废旧材料进行清理，对部分还可继续使用材料进行归类整理；
（3）根据《洗煤厂生产运营承包合同》并结合我公司实际情况制定了《洗煤厂生产经营考核办法（试行）》并报送公司生产经营部，待审批后执行；（4）重新审查了《洗煤厂生产运营承包合同》，要求运营单位增加采、制样人员，将采、制样工作纳入管理轨道，便于今后产品质量监督并更好的服务于生产（此项工作正在落实中）；
（5）对照我公司和申克公司签订的总承包合同技术协议内容与现场实际安装情况核对，在自动控制和监测监控方面提出尽快完善部分，其主要内容有：
a.合同中要求系统设有起、停车预告声光信号、禁起和设备故障报警信号及紧急停车信号。自动集控、手动集控以不同频率的声光信号予以预告。但现场有声信号，无光信号；
b.合同中要求皮带较长的皮带要带有语音报警信号电笛，皮带启动前，实现语音报警信号预警后启车，预警时间可灵活设置。现场此项功能无；
c.合同中要求选煤厂设有抗噪音扩呼电话系统。现场此项功能无；d.合同中要求能实现主要部分桶位、料位、液位、压力、密度的自动平衡控制监测。现集控室不能实现；
e.合同中要求能实现絮凝剂制备添加系统的远程控制。现只能现场控制；
f.合同中要求能够显示皮带保护具体动作位置情况,现不能显示；g.合同中要求煤泥水桶、稀介桶液位的自动控制。耙式浓缩机的自动提耙。现不能实现；
h.合同中要求选煤厂全部生产系统进入工业电视监视范围，形成生产区域完整的监视系统。现201皮带机不能在集控室看到；i.合同中要求浅槽、皮带机、刮板输送机设欠速保护。现未设；j.合同中要求重介系统安装密度计用来检测重介质悬浮液的密度。现已部分安装，未投入运行；
k.合同中要求对浓缩机采取对主旋转电机进行液压扭矩信号监测的方式监测其扭矩，对提耙进行耙位信号监测。现不能；
l.合同中要求对入洗及产品系统的电子皮带秤参数进行实时的在线检测。现201皮带秤未接入；
m.合同中要求110kW以上低压电动机和所有高压电动机设有定子和轴承温度监测传感器，并进入集控系统进行监测。现大部分无；n.合同中要求煤流线上的溜槽均设有美国拉姆齐堆煤堵塞保护开关，一旦发生堵塞事故，可实时报警停车。现场没有安装；o.合同中要求所有胶带机设置有失速开关和机头堵塞开关、两级跑偏保护开关、拉绳保护开关。现场无；
p.合同中要求洗煤厂建设达到环保要求，现部分转载点需上自动喷雾洒水装置，申克公司已将设备买回，现缺喷头，待喷头买回可实施。以上工作已和申克公司交涉，申克公司已派相关技术人员（杨工）到我公司开始完善上述工作，我们将继续跟踪。另外，根据现在现场实际情况，我们提出以下几点：
1、需将原煤仓料位接入集控室，此项工程需申克公司、北京中泰帮忙完成；
2、集控室操作台及进入集控室前楼梯设置过于小气，建议参照公司调度室及公司办公不锈钢楼梯扶手布局，此项工作已和申克公司谈过，但申克公司现场代表不大感冒，需我公司领导给申克公司施加压力；
3、集控室窗户密封差，建议加成双层窗户；
4、建议在801矸石皮带机上安装皮带秤，以便更好计量。（6）3月25日接公司指示，对产品仓放煤进行接收，30日在岗位上配置了人员学习，现已跟班运行，估计4月初可达到相关管理要求。五、下月工作计划
1、开展洗煤厂生产运营考核管理工作，保证洗煤厂安全、平稳、高效、经济运行；
2、监督督促申克公司建设项目收尾工作，开展项目验收工作；3、开展“质量月”活动相关工作，提高全厂全员质量意识；4、抓好产品仓放煤运行管理工作；5、抓好洗煤厂、产品仓下现场管理工作；6、完成服务中心领导和公司领导交办的其他工作。
生产服务中心洗煤厂
201*年3月28日
扩展阅读：洗煤厂年终总结
（一）、主要指标完成情况
1、安全指标达零，全厂实现了安全生产，杜绝了人身事故及二级以上非伤亡事故，杜绝了严重“三违”现象的发生。
2、精煤生产计划**万吨，实际生产***万吨，完成计划的103.13%。
产率计划***0%，实际***%；综合产率计划***%，实际完成***%（主要原因是年底原煤增加***万吨，实际生产均超过或达到计划。）
3、小时入洗量为***吨，超出设计小时入洗量11.5吨。4、数量效率为***%，比计划提高***%。
5、介耗：计划***kg/t原煤，实际***kg/t原煤，比计划降低0.23kg/t原煤。6、全员效率：计划***吨/工，实际***吨/工，比计划提高4.03吨/工。7、浮选药剂***Kg/吨干煤泥，比计划降低***Kg/吨干煤泥。8、矸石污染计划1%，实际***%，比计划降低0.46%。（二）、具体工作
1、较好的理顺了系统，生产能力大幅提升，三月份实现了“三达”。（1）、工艺系统环节改造
年初加强了设备工艺改造，一是改变了原煤浓缩旋流器溢流水去向，改善了三产品旋流器的分选效果，保证了产品质量。二是理顺了浮选环节，实现了尾矿灰分的提高。三是提高了浮精产率和综合产品产率。利用加压过滤机产品水分低的优点，用其中一台加压过滤机处理煤泥提高中煤产率3个百分点，保证了综合产品产率的完成。四是采取有力措施，使磁铁矿粉技术介耗得到有效控制。五是将粗煤泥系统中的弧形筛更换为JKS1536型高频筛，减少了细粒高灰煤泥对粗煤泥的污染，改造后可惨入精煤系统。通过对全厂三大系统，十几个项目的改造，较好的理顺了系统中存在的问题，为全年完成计划目标打下了基础。
（2）、重点薄弱环节进行了强化管理
对排矸车间和机械队进行了重点监控和管理，针对机械队车况差，而推运量、倒运量大这一矛盾，一方面加强了车辆的定检、定修、维护保养，力争做到台台完好，另一方面极积投入增加了铲车、装载机，保证生产的正常进行。
对煤泥堆放场地，地面进行了硬化、扩大，沿伸了煤泥皮带。克服了雨季引起的车辆损坏，工农关系等一系列矛盾。
2、全面完成了全年各项生产任务目标，实现了能力达设计
在三月份“三达”的基础上，通过强化生产组织，全年精煤超计划***万吨；入洗原煤完成***万吨，精煤产率、综合产率及其它经济技术指标均达到或超过了计划目标。3、内部基础管理初步规范，安全质量标准化水平初见成效。
在投产初期加强各种基础资料的收集整理工作，结合我厂的实际，自定了切实可行的各种管理办法。在安全管理上高度重视，认真对待，利用一切业余时间学习质量标准化标准、安全规程，每周五安办会由厂领导亲自提问学习效果，答不出问题当场交罚款。在各级管理人员掌握标准的基础上，对照标准一条条到现场落实，使安全质量标准化月月有进步，季季上台阶。同时抓住了重点隐患的治理与集团公司检查出的隐患的落实，治理了煤场护坡下滑等问题，确保安全高效生产的硬环境到位。通过不断的努力，05年度获得了洗煤系统安全管理及质量标准化第一名的成绩；获得了焦煤集团“地面安全先进洗煤厂”、集团公司“安全优胜洗煤厂”荣誉称号。
4、通过了ISO9001质量管理体系认证，并成功承办了集团公司首次煤质化验系统现场经验交流会。05年我们深感煤质管理工作的压力，从九月份开始厂抽调了专门人员进行认真准备，积极着手ISO9001质量管理体系的外审认证工作，我们对照程序严格执行，通过过程控制规范了全厂的质量管理工作，经过三个月的试运行后，通过了方圆认证委员会外审认证，取得了资格证。在质量管理逐步走向正规的过程中与全集团公司煤质化验系统的同行进行了交流，推动了我们的工作进一步提高。
5、建成并通过了焦煤集团优质高效洗煤厂评定
在工艺上主要是认真研究各洗煤厂工艺管理的难点浮选环节，实现了药耗1.2kg/t以下，抽出率、尾矿灰分稳步提高，保证了系统的良性循环。同时加大对介耗和其它专用材料的技术降耗研究，取得了较好的效果。
在副产品的管理上，严格配灰保热值。灵活使用加压过滤机处理尾煤，做到了资源利用最大化。在高效生产上采取生产组织管理体制“三分开”、“三集中”
在成本管理上实行电力避峰填谷，材料管理上严格材料计划审批程序，加强小库房和出入库管理，实施交旧领新制度，杜绝浪费和流失。广泛采纳合理化建议，鼓励修旧利费。6、党支部建设获得集团公司“特级党支部”荣誉称号
首先贯彻以人为本的管理理念，定期召开民主生活会，走访基层职工，听取基层职工的意见和建议，为职工解决实际问题，通过认真做思想工作实现了职工队伍稳定。其次想方设法为职工创造良好的工作、生活娱乐环境。在办公条件十分紧张的条件下，在三楼创建图书、乒乓球、象棋、扑克等娱乐室、在洗煤厂学校住宿区建了篮球场等，努力丰富职工业余生活。同时还通过青监岗、群监网和党支部安全责任区的管理，起到了对全厂安全运行情况进行有效监控的目的。同时还加强了生产作业现场和厂区文明卫生治理，落实到了人头，实现动态达标。（三）、工作中的不足1、产品质量波动
05年生产组织管理中，由于入洗原煤性质差及内部组织不到位等诸多影响，造成了主副产品质量不稳定、波动大。质量管理工作局面被动。2、干部作风需进一步加强
在我们的工作中依然存在一些干部作风飘浮，不能以身作则，率先垂范，发生事故不能及时到现场所处理，协调解决问题不力；迟到、早退、脱岗等等这样或那样的问题，急需在下一步工作中认真扭转。二、201*年工作打算（一）、指导思想
认真落实两级公司年度工作会议精神，突出安全主体地位，瞄准行业最高水准，坚持以人为本科学发展观，依靠管理、技术、制度创新，以弘扬务实、求效、廉洁作风，全力推进本质安全型企业建设，努力创建优质高效洗煤厂。（二）、工作目标
1、安全方面杜绝人身伤亡事故和二级以上非伤亡事故
2、完成精煤产量***万吨，10级精煤产率***0%，11级精煤产率***%，综合产率***%。3、商品煤合格率100%，质级相符率95%。
4、保持焦煤集团优质高效洗煤厂，建成行业级质量标准化洗煤厂。（三）、一季度主要指标完成情况
1、安全指标：安全指标达零，全厂实现了安全生产，杜绝了人身事故及二级以上非伤亡事故，杜绝了严重“三违”现象的发生。
2、产量指标：精煤生产：计划15.5万吨，实际完成万吨，完成计划的%，同比增产万吨，增幅%。外运总量：计划26.75万吨，实际完成万吨，完成计划的%，同比增运万吨，增幅%。3、产率：精煤产率十级计划***%，实际***%。提高0.01%。
十一级计划***%，实际***2%，提高***%；综合产率计划72.5%，实际***5%。4、全员效率：计划12吨/工，实际16.83吨/工，比计划提高4.83吨/工。5、数量效率：计划***%，实际95.63%，比计划提高5.65%。
6、介耗：计划***5kg/t原煤，实际2.22kg/t原煤，比计划降低***kg/t原煤。（四）、下一步工作打算
1、提产量、保质量，全面完成各项生产任务。（1）、机电管理方面
狠抓机电设备的预防性检修，实现机电设备的连续高效运转。面对生产任务重，开车时间长，加强对车间设备动态管理，确保正常检修时间的检修质量，保证正常生产无事故影响。
对季度检查工作做到早计划、早安排；当前是春检，制定详细的检修措施，有序分步实施，重点对各类电器设施的检查。
落实201*年第二批综合折旧费计划中的项目，对全厂需要备用的设备、备件及技改设备加紧落实，重点是原煤破碎机和快开式压滤机。
狠抓设备“三定”，严格包机责任落实、事故分析追究，杜绝零星事故影响。重点强化对大型固定设备的管理和各类电机的维护与皮带综保的管理。
按照新下发的选煤厂机电质量标准化标准，逐条逐条检查，确保设备完好率在98％以上；设备档案、铭牌、完好牌、责任牌不足的进行补充；各种管线不齐全，标志不明显的进行规范。2、生产组织
工作力度的重点将放在原煤内调回仓、系统环节最大适应、生产效率稳定、外运充分适应四个方面。严细生产的全过程控制，倒排班日计划，紧盯各时间段指标不放松，狠抓小时入洗量、精煤产率和矸石污染，保持均衡生产，不搞突击，保效率稳定。
强化生产准备工作，在生产间歇做好生产准备，重点组织原煤充足供给、洗矸运输、机械车辆的完好、设备的正常维护检修。
紧抓原料煤的储备供应，积极对外协调，保证曹家沟原煤的调入，并尽一切可能多调原煤，做好原煤储备。
狠抓煤场的管理，强化调度室、煤质科的现场组织协调，及时规划储存场地，保证各煤种的分离储存及回仓。
紧抓装车外运，全力组织发运，实现外运总量计划的完成。紧抓过程组织、环节完善，总结05年以来的生产实际，实现大系统平稳的运行。
组织原煤场道路与煤泥场地面硬化工作的开工及中煤落地场面的平整，补套安装主厂房内部的语音广播系统，提高调度指挥协调速度。3、工艺、质量管理
狠抓产品质量的提高和环节系统的稳定。生产中坚持产品灰分超标的联责考核处罚，加强浮选工艺环节的管理，严格滤液的排放及进入浮选机再选的方法，确保浮选尾灰达40%以上，最大限度地提高浮精抽出率，降低生产成本。
细化生产指标预测及合理的中煤配灰，保证中煤装车热值控制在指标范围内。强化化验“对口”检查，严管精煤脱水环节及外来杂物污染产品，保证销售产品质量、质级稳定。
环节系统坚持有序配合，狠抓滞后生产和夜班薄弱时间段的运行，煤泥水系统、排矸系统较好地适应入洗能力超设计的连续生产。4、对两个生产瓶径，进行改造
一是曹家沟井口没有破碎系统，大量的大块原煤进入煤场，现使用的FP50AM型双齿辊破碎机，处理能力80t/h，原煤车间三班生产也适应不了生产上量的需要，且经常有大块进入系统，造成入洗原煤粒度超限，影响生产。
二是压滤机的问题。原设计小时煤泥量35.27吨，现压滤机三台，小时处理能力为24t/h，所生产的煤泥不能及时处理，只能靠延长生产时间来处理。三台压滤机如果一台出现问题，将造成系统煤泥无法正常得到处理，影响生产。建议增加一台，尽快落实综合折旧费中的快开式压滤机（二）、抓安全、抓稳定，确保一方平安1、培训教育继续学习两级公司安全工作会议精神和地面单位安全绩效及落实“五抓”工作监督检查考核实施细则，继续加强对各级管理人员培训，重点是新的《选煤厂安全规程》的学习。继续把一季度培训工作抓法持之以恒的坚持下去。
车间周三培训加强指导、监督，在学习时间上得到保证，学习内容贴近现场操作实际，适应洗煤生产要求。适时开展特殊工种劳动技能竞赛活动，开展化验工、装车工技能比武，集控工最佳操作能手和化验最佳质检员比武。2、干部作风
严格执行干部下现场、查隐患、抓“三违”等安全基本制度的落实；同时认真落实洗煤厂经营责任制规定的，安全考核细则、安全讲评制度、车间月度安全排名考核办法、三级干部安全业绩考核办法、事故处理组织程序和事故分析追究制度等有关规定，对三级干部和各车间安全生产运行情况进行严格的考核兑现。
不折不扣执行旬检月验讲评制度，把专项治理的完成情况、三违、隐患、工程质量及标准化工作全部细化到干部的业绩中，作为各级干部月度安全绩效考核内容进行考核。3、基础管理
进一步健全制度，适应新的安全形势的需要。全面构筑安全保障责任体系。全面贯彻两级公司和矿安全会议精神，结合洗煤厂安全生产特点，进一步完善洗煤厂安全管理基本制度。
按照新标准、新办法，建立包括主要生产车间在内的岗网员活动基地，开展党员“一区两无”、联点包队等活动，通过活动的实施，构筑青监岗、群监网、师徒包保合同、法制建设等立体多面的防范网络，形成党政工团齐抓共管的安全管理体系。确保此项制度的长期有效执行。
按照集团公司201*年新下发的检查标准、新版《选煤厂安全规程》，围绕企业文化建设和安全生产的需要，通过青监岗、群监网和党支部安全责任区的划分，确保党、工、团活动有效开展，起到应有的作用。
4、现场标准化治理，实现本质安全
对全厂范围内的机械防护、电气保护、照明、接地、安全警示、持证上岗、仪表检验、管路缆线、设备标牌、消防、灭尘、瓦斯管理、电氧焊使用、文明卫生、标语牌板等进行地毯式检查和完善，推动质量标准化建设工作不断得到落实和发展。
质量标准化治理的项目：（1）厂房照明线路整治。（2）主厂房跑冒滴漏治理。（3）煤场的排洪沟。（4）原煤201走廊拉紧装置处的护坡塌陷处理。（5）地磅房的基础提高0.5米，周围做排水工程。（6）索道5#塔架基础护坡处理。以上工作已明确责任人，一定要按时、保质完成。5、廉政稳定
***选煤厂从组建初期到达产达效，走过了一段艰难的历程。05年比较顺利，很大程度上取决于有一支稳定的职工队伍，今年的稳定工作仍然不能放松。廉生威，诚于信。加强各级干部的管理，开展民主评议活动。尤其要加强基层队干和班组长的管理使用。目前已经出台了相应的管理办法。另外，还要加强信访工作，将问题和矛盾解决在基层，消化在基层。（三）、提素质、树形象，推动企业不断向前发展1、锻造一支过硬的干部职工队伍
好的管理、好的生产组织，源自过硬的干部职工队伍，我们将始终不移的在提高队伍素质上下功夫，狠抓干部职工业务技能培训，作风纪律整顿，严格执行各种干部职工工作业绩考核制度，培一支业务过硬，综合素质较强的队伍，以适应企业快速发展的要求。2、抓管理、树形象
以行业级质量标准化洗煤厂命名、优质高效洗煤厂建设为契机，自我加压，在内部管理上狠下功夫；树立企业形象，提高知名度。
以上安排只是重点的涵盖而已，要想很好的完成06年的各项任务，还要站在更高的高度，更全面的对待生产中出现的各种问题，实现我们的目标。
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