品管部201*年上半年工作总结暨下半年工作计划
品管部201*年上半年工作总结暨下半年工作计划
转眼间上半年已经成为过去，品管部虽然是从3月份新成立的部门，但工作却是“丰富多彩、任重道远”。现将品管部上半年的工作做一个简单的总结：
一、流程与制度建设，倡导标准化作业：
1.对应新执行的国标，结合我司的实际生产情况对聚酯切片和FDY牵伸丝的控制指标作适当修订。经广泛讨论，并报公司批准后出台了《聚酯切片产品质量标准》和《涤纶牵伸丝产品质量标准》。并从6月1日起实施。2.针对品质管理过程中出现的新情况和提升管理的要求出台了《品质管理制度》、《燃煤管理制度》、《包装材料验收标准》、《产品隔离制度》等系列制度，将品质管理工作流程化、制度化。
3.针对有光产品外观毛丝较半光产品多，对于反馈及时性要求高的特点。对比同行业的成功经验，将外观评等工作由“织袜染判后”调整到“织袜染判前”进行了，对于外观毛丝的反馈速度大大提高，减少重复锭位降等机率。促进品质提升。
纺丝一厂外观降等比例对比表月份6月5月毛丝降等0.11%0.12%注明油污0.05%0.06%注明人为0.04%0.04%染色降等0.10%0.12%粗细丝0.08%0.08%重织比例1.24%1.45%纺丝二厂外观降等比例对比表月份6月5月毛丝降等1.01%0.98%油污降等0.09%0.12%人为降等0.02%0.02%染色降等0.29%0.35%粗细丝0.07%0.09%重织比例2.27%2.76%除纺丝二6月份下旬因负荷变动导致毛丝增加外，其它各项降等比例均较5月份有所下降。
4.每月5-8日组织召开“品质分析会”，检讨分析上月的品质情况。“持续改进”促进品质不断提升。
二、抓好大宗原料质量管控工作，对于公司采购的大宗原料进行检测，严把质量关：1.做好PTA产品质量管理，通过进行PTA重量抽检和水份检测，尽可能杜绝原料的问题，保证生产的顺利进行和公司利益最大化。大部分损失已经向供应厂商或运输单位进行索赔，部分已经赔偿到位。
2.乙二醇（MEG）和燃料油（FO）的质量把关：
品名检测批次MEG997合格997不合格0异常反馈4月一车有黑色非铁屑残渣，对后加工影响不大，经公司审批同意接收。5月一车混入重柴油，粘度低退加；3月份一车粘度超标退回。FO11611423.到货的1吨用于水处理的药剂六偏磷酸钠于5月21日送到浙江省化工产品质量检验站有限公司进行了纯度分析，标准为≥68%，检测结果为0.3%。并且此检测站于6月17日再次进行了复检，仍然维持原检测结果。氢氧化钠（片碱）检测结果为80.3%，含量未达到要求。已经对供应商进行相应的处罚。
三、搞好包装材料质量把关，提升产品形象：
品管部于5月底根据客户反馈情况重新制定了包装材料新的质量标准，由采购部召集各供应商座谈，从源头上保证供货质量。6月份品管加大了抽检检测的比例，按新标准严格验收；生产部门在使用过程中对发现的不合格品进行反馈。同时抽调技术骨干，加强生产管理，优化产品工艺等举措实施。经过一段时间的努力，管底退绕问题全面改善；外包装破损、倒架现象基本杜绝。伴随“佳宝靓”品牌的推出，客户反馈我司产品质量和外包装较以前有明显提升，一举扭转了在客户心目中“纵横”产品退绕不良、包装较差，档次较低的形象。在随后的多次客户回访中已经得到确认。
四、上半年质量指标完成情况：
聚合生产指标完成情况
项目原料辅料PTAMEGTIO2SB2(EG)3吨吨吨吨元元吨2月0.86340.33420.00290.0003563.52516.613月0.86020.33610.00380.0003498.17436.464月0.86030.33420.00260.0003449.85407.935月0.85950.33400.00280.0003427.51381.9630713.586月0.85900.33490.00300.0003425.64377.8230936.27单位工缴成本（半光）单位工缴成本（有光）总产量15391.1321093.4527271.88从以上数据可以看出，随着生产的稳定运行和管理不断加强，真正做到产量不断上升，而主要原料的单耗和成本逐步下降。纺丝一分厂（半消光）指标产量优等率废丝单耗纸管成本外包装费工缴成本指标产量优等率废丝单耗纸管成本外包装费工缴成本二月5862.894.1%11.88159.81152.66645.87二月7367.092.7%7.78194.32151.56514.42三月10211.295.2%6.85155.21138.35471.66三月7917.592.1%9.14151.86145.10436.20四月10647.494.5%10.85155.23146.42484.39四月8742.190.6%13.10155.05161.67494.94五月96.0%10.08155.201*7.33506.36五月92.7%8.38152.61166.16500.20六月95.8%8.97175.25147.70520.69六月93.3%7.72170.98172.42523.2510948.010114.0纺丝二分厂（大有光）10272.510148.5纺丝除4月份因异常跳车事故导致废丝单耗增加，AA率下降外，产量和各项质量指标逐步上升。5、6月因天气炎热，能源耗用增加导致成本上升。同时为了提升管底退绕和外包装质量，导致包装成本增加较多：半光共计30.4元/吨，有光共计24.6元/吨。
五、客户服务工作
品管部自3月份成立后，一直负责处理公司的客户反馈与客诉处理。到6月底共计处理21
件客诉（含报怨）。
各月份客诉（和抱怨）次数表
月份客诉抱怨合计质量类型次数3112纸管问题54415碰伤254610毛丝26224横条6其它6质量客诉（和抱怨）的原因类型其它包括：客户自己原因造成、产品风格和纤度偏差等问题。上半年（自3月下旬开始）共有客诉案件21起，品管部进行了调查分解、分析造成此次质量事故的原因，并以“客户基本满意、公司损失最小”的原则，提出对质量事故的处理建议等，最终所有客诉案件均已经处理完毕。
六、品质提升专案工作：
公司成立“品质提升专案小组”。分析对比PTA投料与纺丝对应关系；发挥新增添的检测设备功效，增了一些纤维截面分析等关键的检测项目。积极配合“品质提升”。目前“品质提升”第一阶段已经取得成功。
成绩属于过去，在下半年，公司的各项技改工作将逐步完成。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。
1.过去的半年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作推向深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好下半年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划。加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。
2.我们将以“三合一贯标活动”为契机，组建“全新的内审员队伍”，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。3.推行绩效考核与5+1S活动：
1）.为更好的调动员工工作效率，响应公司薪酬改革的需要，将公司对部门的KPI考核指标分解到车间和班组。对品管检验人员的考核工作将加强。
2）.配合公司进行5+1S活动，对5+1S的检查标准、奖罚等需全面细化，确保现场管理水平提高。
4．针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，同时加强各相关部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门“品质提升”做好服务工作。
5.下半年将继续做好“客户服务工作”，提供“售前服务”。将“客户服务”制度化、常态化。为提升“佳宝靓”品牌做出应有的贡献。
品管部：201*-7-16
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品管部201*年上半年工作总结暨下半年工作计划
转眼间上半年已经成为过去，品管部虽然是从3月份新成立的部门，但工作却是“丰富多彩、任重道远”。现将品管部上半年的工作做一个简单的总结：
一、流程与制度建设，倡导标准化作业：1.对应新执行的国标，结合我司的实际生产情况对聚酯切片和FDY牵伸丝的控制指标作适当修订。经广泛讨论，并报公司批准后出台了《聚酯切片产品质量标准》和《涤纶牵伸丝产品质量标准》。并从6月1日起实施。
2.针对品质管理过程中出现的新情况和提升管理的要求出台了《品质管理制度》、《燃煤管理制度》、《包装材料验收标准》、《产品隔离制度》等系列制度，将品质管理工作流程化、制度化。
3.针对有光产品外观毛丝较半光产品多，对于反馈及时性要求高的特点。对比同行业的成功经验，将外观评等工作由“织袜染判后”调整到“织袜染判前”进行了，对于外观毛丝的反馈速度大大提高，减少重复锭位降等机率。促进品质提升。纺丝一厂外观降等比例对比表月份6月5月毛丝降等0.11%0.12%注明油污0.05%0.06%注明人为0.04%0.04%染色降等0.10%0.12%粗细丝0.08%0.08%重织比例1.24%1.45%纺丝二厂外观降等比例对比表月份6月5月毛丝降等1.01%0.98%油污降等0.09%0.12%人为降等0.02%0.02%染色降等0.29%0.35%粗细丝0.07%0.09%重织比例2.27%2.76%除纺丝二6月份下旬因负荷变动导致毛丝增加外，其它各项降等比例均较5月份有所下降。
4.每月5-8日组织召开“品质分析会”，检讨分析上月的品质情况。“持续改进”促进品质不断提升。
二、抓好大宗原料质量管控工作，对于公司采购的大宗原料进行检测，严把质量关：
1.做好PTA产品质量管理，通过进行PTA重量抽检和水份检测，尽可能杜绝原料的问题，保证生产的顺利进行和公司利益最大化。大部分损失已经向供应厂商或运输单位进行索赔，部分已经赔偿到位。
2.乙二醇（MEG）和燃料油（FO）的质量把关：品名检测批次MEGFO997116合格997114不合格02异常反馈4月一车有黑色非铁屑残渣，对后加工影响不大，经公司审批同意接收。5月一车混入重柴油，粘度低退加；3月份一车粘度超标退回。3.到货的1吨用于水处理的药剂六偏磷酸钠于5月21日送到浙江省化工产品质量检验站有限公司进行了纯度分析，标准为≥68%，检测结果为0.3%。并且此检测站于6月17日再次进行了复检，仍然维持原检测结果。氢氧化钠（片碱）检测结果为80.3%，含量未达到要求。已经对供应商进行相应的处罚。
三、搞好包装材料质量把关，提升产品形象：
品管部于5月底根据客户反馈情况重新制定了包装材料新的质量标准，由采购部召集各供应商座谈，从源头上保证供货质量。6月份品管加大了抽检检测的比例，按新标准严格验收；生产部门在使用过程中对发现的不合格品进行反馈。同时抽调技术骨干，加强生产管理，优化产品工艺等举措实施。经过一段时间的努力，管底退绕问题全面改善；外包装破损、倒架现象基本杜绝。伴随“佳宝靓”品牌的推出，客户反馈我司产品质量和外包装较以前有明显提升，一举扭转了在客户心目中“纵横”产品退绕不良、包装较差，档次较低的形象。在随后的多次客户回访中已经得到确认。
四、上半年质量指标完成情况：
聚合生产指标完成情况
项目原料辅料PTAMEGTIO2SB2(EG)3吨吨吨吨元元吨2月0.86340.33420.00290.0003563.52516.613月0.86020.33610.00380.0003498.17436.464月0.86030.33420.00260.0003449.85407.935月0.85950.33400.00280.0003427.51381.9630713.586月0.85900.33490.00300.0003425.64377.8230936.27单位工缴成本（半光）单位工缴成本（有光）总产量15391.1321093.4527271.88从以上数据可以看出，随着生产的稳定运行和管理不断加强，真正做到产量不断上升，而主要原料的单耗和成本逐步下降。纺丝一分厂（半消光）指标产量优等率废丝单耗纸管成本外包装费工缴成本指标产量优等率废丝单耗纸管成本外包装费工缴成本二月5862.894.1%11.88159.81152.66645.87二月7367.092.7%7.78194.32151.56514.42三月10211.295.2%6.85155.21138.35471.66三月7917.592.1%9.14151.86145.10436.20四月10647.494.5%10.85155.23146.42484.39四月8742.190.6%13.10155.05161.67494.94五月96.0%10.08155.201*7.33506.36五月92.7%8.38152.61166.16500.20六月95.8%8.97175.25147.70520.69六月93.3%7.72170.98172.42523.2510948.010114.0纺丝二分厂（大有光）10272.510148.5纺丝除4月份因异常跳车事故导致废丝单耗增加，AA率下降外，产量和各项质量指标逐步上升。5、6月因天气炎热，能源耗用增加导致成本上升。同时为了提升管底退绕和外包装质量，导致包装成本增加较多：半光共计30.4元/吨，有光共计24.6元/吨。
五、客户服务工作
品管部自3月份成立后，一直负责处理公司的客户反馈与客诉处理。到6月底共计处理21
件客诉（含报怨）。
各月份客诉（和抱怨）次数表
月份客诉抱怨合计质量类型次数3112纸管问题54415碰伤254610毛丝26224横条6其它6质量客诉（和抱怨）的原因类型其它包括：客户自己原因造成、产品风格和纤度偏差等问题。上半年（自3月下旬开始）共有客诉案件21起，品管部进行了调查分解、分析造成此次质量事故的原因，并以“客户基本满意、公司损失最小”的原则，提出对质量事故的处理建议等，最终所有客诉案件均已经处理完毕。
六、品质提升专案工作：
公司成立“品质提升专案小组”。分析对比PTA投料与纺丝对应关系；发挥新增添的检测设备功效，增了一些纤维截面分析等关键的检测项目。积极配合“品质提升”。目前“品质提升”第一阶段已经取得成功。
成绩属于过去，在下半年，公司的各项技改工作将逐步完成。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。
1.过去的半年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作推向深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好下半年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划。加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。
2.我们将以“三合一贯标活动”为契机，组建“全新的内审员队伍”，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。3.推行绩效考核与5+1S活动：
1）.为更好的调动员工工作效率，响应公司薪酬改革的需要，将公司对部门的KPI考核指标分解到车间和班组。对品管检验人员的考核工作将加强。
2）.配合公司进行5+1S活动，对5+1S的检查标准、奖罚等需全面细化，确保现场管理水平提高。
4．针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，同时加强各相关部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门“品质提升”做好服务工作。
5.下半年将继续做好“客户服务工作”，提供“售前服务”。将“客户服务”制度化、常态化。为提升“佳宝靓”品牌做出应有的贡献。
品管部：201*-7-16
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