从事十年混凝土结构设计工作经验总结

从事十年混凝土结构设计工作经验总结

从事十年混凝土结构设计工作经验总结

1.关于箱、筏基础底板挑板的阳角问题：

(1).阳角面积在整个基础底面积中所占比例极小，干脆砍了。可砍成直角或斜角。(2).如果底板钢筋双向双排，且在悬挑部分不变，阳角不必加辐射筋，谁见过独立基础加辐射筋的？当然加了也无坏处。

(3).如果甲方及老板不是太可恶的话，可将悬挑板的单向板的分布钢筋改为直径12的，别小看这一改，一个工程省个3、2万不成问题。

2.关于箱、筏基础底板的挑板问题：

1).从结构角度来讲，如果能出挑板，能调匀边跨底板钢筋，特别是当底板钢筋通长布置时，不会因边跨钢筋而加大整个底板的通长筋，较节约。

(2).出挑板后，能降低基底附加应力，当基础形式处在天然地基和其他人工地基的坎上时，加挑板就可能采用天然地基。必要时可加较大跨度的周圈窗井。

(3).能降低整体沉降，当荷载偏心时，在特定部位设挑板，还可调整沉降差和整体倾斜。(4).窗井部位可以认为是挑板上砌墙，不宜再出长挑板。虽然在计算时此处板并不应按挑板计算。当然此问题并不绝对，当有数层地下室，窗井横隔墙较密，且横隔墙能与内部墙体连通时，可灵活考虑。

(5).当地下水位很高，出基础挑板，有利于解决抗浮问题。

(6).从建筑角度讲，取消挑板，可方便柔性防水做法。当为多层建筑时，结构也可谦让一下建筑。

3.关于箍筋在梁配筋中的比例问题(约10~20%)：

例如一8米跨梁，截面为400X600，配筋：上6根25，截断1/3，下5根25，箍筋：8@100/200(4),1000范围内加密。纵筋总量：3.85*9*8=281kg,箍筋：0.395*3.5*50=69,箍筋/纵筋=1/4,

如果双肢箍仅为1/8，箍筋相对纵筋来讲所占比例较小，故不必在箍筋上抠门。且不说要强剪弱弯。已经是构造配箍除外。

4.关于梁、板的计算跨度：

一般的手册或教科书上所讲的计算跨度，如净跨的1.1倍等，这些规定和概念仅适用于常规的结构设计，在应用日广的宽扁梁中是不合适的。梁板结构，简单点讲，可认为是在梁的中心线上有一刚性支座，取消梁的概念，将梁板统一认为是一变截面板。在扁梁结构中，梁高比板厚大不了多少时，应将计算长度取至梁中心，选梁中心处的弯距和梁厚，及梁边弯距和板厚配筋，取二者大值配筋。（借用台阶式独立基础变截面处的概念）柱子也可认为是超大截面梁，所以梁配筋时应取柱边弯距。削峰是正常的，不削峰才有问题。

5.纵筋搭接长度为若干倍钢筋直径d，一般情况下，d取钢筋直径的较小值，这是有个前提，即大直径钢筋强度并未充分利用。否则应取钢筋直径的较大值。如框架结构顶层的柱子纵筋有时比下层大，d应取较大的钢筋直径，甚至纵筋应向下延伸一层。其实，两根钢筋放一起，用铁丝捆一下，能起多大用，还消弱了钢筋与混凝土的握裹力。所以，钢筋如有可能尽量采用机械连接或焊接。

6.钢筋锚固长度为若干倍钢筋直径d，这是在钢筋强度被充分利用的前提下的要求，在钢筋强度未被充分利用时，如梁上小挑沿纵筋，剪力墙的水平筋端部等，锚固长度可折减。如剪力墙的水平筋端部仅要求有10d的直钩即可。

7.柱子造价在框架结构中是很小的，而在抗震时起的作用是决定性的。经实验，考虑空间作用时，柱子纵筋加大至计算值的2.5倍左右才可保证塑性铰不出现在柱子上。可不按计算配筋，大幅度增加纵筋，同时增大箍筋。

8.抗震缝应加大，经统计，按规范要求设的防震缝在地震时有40%发生了碰撞。故应增大抗震缝间距。

9.锚固?搭接？：例如，中柱节点处，框架梁下纵筋锚入柱内LAE，其搭接长度：2*LAE-柱宽，如钢筋直径25，LAE=40D，柱宽500，2*25*40-500=1500，既其搭接长度，已经达到了1500，远大于1.2*LAE=1200。而柱变断面，如上下柱断面相差50，上柱锚入下柱40D，此处按锚固还时搭接？

10.关于回弹再压缩：

基坑开挖时，摩擦角范围内的坑边的基底土受到约束，不反弹，坑中心的地基土反弹，回弹以弹性为主，回弹部分被人工清除。当基础较小，坑底受到很大约束，如独立基础，回弹可以忽略，在计算沉降时，应按基底附加应力计算。当基坑很大时，相对受到较小约束，如箱基，计算沉降时应按基底压力计算，被坑边土约束的部分当做安全储备，这也是计算沉降大于实际沉降的原因之一。

11.柱下条基一般认为在刚度较大，柱子轴力和跨度相差不大时，可按倒楼盖计算。实际大部分都可以按倒楼盖计算。即采用修正倒楼盖。先按平均反力计算连续梁，然后将求得的支座反力与柱子轴力相平衡，将差值的正值加到柱两边的1/3梁上，负值加在梁跨中1/3，相对来讲，跨中1/3的压应力较小。可能要修正多次，直到支座反力与柱子轴力接近平衡。12.主梁有次梁处加附加筋：一般应优先加箍筋，附加箍筋可认为是：主梁箍筋在次梁截面范围无法加箍筋或箍筋短缺，在次梁两侧补上，象板上洞口附加筋。附加筋一般要有，但不应绝对。规范说的清楚，位于梁下部或梁截面高度范围内的集中荷载，应全部由附加横向钢筋承担。也就是说，位于梁上的集中力如梁上柱、梁上后做的梁如水箱下的垫梁不必加附加筋。位于梁下部的集中力应加附加筋。但梁截面高度范围内的集中荷载可根据具体情况而定。当主次梁截面相差不大，次梁荷载较大时，应加附加筋。当主梁高度很高，次梁截面很小、荷载很小时，如快接近板上附加暗梁，主梁可不加附加筋。还有当主次梁截面均很大，如工艺要求形成的主次深梁，而荷载相对不大，主梁也可不加附加筋。总的原则，当主梁上次梁开裂后，从次梁的受压区顶至主梁底的截面高度的混凝土加箍筋能承受次梁产生的剪力时，主梁可不加附加筋。梁上集中力，产生的剪力在整个梁范围内是一样，所以抗剪满足，集中力处自然满足。主次深梁及次梁相对主梁截面、荷载较小时，也可满足。话又说回来，也不差几根箍筋。但有时画图想偷懒时可用此与老总狡辩。

13.一般情况下，悬挑梁宜做成等截面，尤其出挑长度较短时。与挑板不同，挑梁的自重占总荷载的比例很小，作成变截面不能有效减轻自重。变截面挑梁的箍筋，每个都不一样，加大施工难度。变截面梁的挠度也大于等截面梁。当然，大挑梁外露者除外。外露的大挑梁，适当变截面感官效果好些。

14.现浇板一般应做成双向板。其一，双向板的支承边多，抗震的稳定性好，垮了两边还有两边。单向板垮一边板就下来了。二，双向板经济。从计算上讲，例如四边简支支承的双向板，其单向跨中弯距系数约1/27，两边简支的单向板跨中弯距系数为1/8，二者比为2*1/27/1/8，约为60%。从构造上，双向板的板厚为1/40~50，单向板为1/3~40，双向板薄，再着，即使是单向板，其非受力边也得放构造筋。

15.梁垫：为了减小支座反力偏心对砖墙体产生的附加弯距，可做成内缺口梁垫。

16.一般认为，板的上筋直径为8以上时，可防止施工时踩弯，而现场经验看，只有螺纹12以上的才能保证。

17.现浇阳台栏板，从施工条件来讲，当布单排筋时，板厚应大于80，双排筋时，应大于120。因振捣棒最小为30，布单排筋时，板厚如为60，双向钢筋直径如为8+6，则钢筋两边仅剩23，无法振捣。

18.当某一房间采用双向井字次梁时，板应考虑整体弯距。即，井字次梁分隔成的4个角上的小板块，负筋应考虑按房间开间进深尺寸截断，而不是仅仅按本小板格截断。即次梁仅认为是大板的加劲肋。

19.当建筑大多数房间较小，而仅一两处房间较大时，如按大房间确定基础板厚会造成浪费，而按小房间确定则造成配筋困难，当承载力能满足要求时，可在大房间中部垫聚苯卸载，按小房间确定基础板厚。

20.挑梁端部的挠度并不完全取决于本身的变形，其支座内垮的影响很可能超过挑梁本身的变形。

扩展阅读：10年验厂审厂工作稽核经验总结

验厂工作经验总结FACTORYAUDITLIST

概述：

1．验厂内容：品质、工厂环境、社会责任、反恐4方面；

2．验厂步骤：先期会议→现场参观→文件审核→员工面谈→总结；

文件和资料准备：

1．营业执照；2．组织结构图；

3．联络方式（电话，传真，邮件）；4．工厂建筑平面LAYOUT图；

5．主要生产设备清单：名称，型号，数量等；6．生产设备保养计划和保养记录；

7．潜在危险设备（如锅炉，空压机，气罐，电梯等）检测记录；8．计量/测试仪器清单及校准证书；

9．公司管理规章制度，员工手册（包括对工作时间，加班补贴，法定福利制度等）；

10．质量手册和程序文件；（顾客提供产品的控制、产品标识和可追溯性，过程控制，检验和检验，检验/测量/

试验设备的控制，不合格品的控制，纠正和预防措施，搬运/包装/储存/防护和交付，统计技术，培训，内部质量审核等）

11．质量检查和测试标准及抽样计划；来料检验记录，制程检验记录，出货检验记录，产品测试记录，质量统

计报表，缺陷分析和质量改善记录，不良品返工重验/销毁记录，客户退货和客户投诉处理记录；12．品管人员培训计划和培训记录；

13．员工档案（身份证复印件，入职表，请假申请表，辞职记录）；14．考勤记录；

15．当地部门所发之最低工资通告；16．工资发放记录；17．社会保险缴费证明；18．劳动合同；19．食堂卫生许可证；

20．食堂工作人员卫生许可证；21．ISO证书（如有）；22．消防器材安全检查合格证；

23．特种作业操作证：电工作业、锅炉司炉，压力容器操作，起重操作机械作业，金属焊接及气割作业，机动

车辆驾驶等；

24．危险物料安全资料卡（MSDS）

25．工厂安全评估程序及最近两次的安全评估报告；FACTORYINFORMATION：

PRELIMINARYINFORMATION：1．FACTORYNAME：2．FACTORYADDRESS：

（FACTORYNAMEANDADDRESSAREACCORDINGTOTHEBUSINESSLICENCE）3．YEARSINCURRENTLOCATION：4．CONTACTPERSON：（NAMECARD）POSITION：5．IFFACTORYHASANYBRANCHINUSA：

①．USCONTACTPERSON：POSITION：

②．USCONTACTTELEPHONE：FAX：③．USBRANCHADDRESSANDNAME：④．USCUSTOMERSERVICEINUS：

MANUFACTURERPROFILE：1．产品范围：

2．工厂性质（资金注册）：3．年销售额：

4．工厂总人数和管理（工人，管理人员，文员，工程师，QC，维修保养人员）构成：5．厂房面积和建筑物数量：

MARKETBREAKDOWN：

1．主要客户：市场：占生产份额比率%：2．主要客户：市场：占生产份额比率%：3．主要客户：市场：占生产份额比率%：

SAMPLEDISPLAYEDBYPRODUCTTYPE：1．型号：2．特性：（包括颜色，尺寸，材料，功能等）3．专利情况及专利所有者情况：

PRODUCTDEVELOPMENT/R&DCAPABILITY:1．是否有R&D部门；2．研发工程师人数：

3．研发设备，工具及软件等：

QUALITYASSURANCE：

1．是否通过ISO9000，如是，列出任证机构和认证时间和认证范围：2．是否有过其它第三方认证或验厂：3．是否有内部实验室：4．是否有送第三方实验：

PRODUCTIONCAPACITY：

1．产品月产能给SS产能2．产品月产能给SS产能3．产品月产能给SS产能4．交货期：

MANUFACTURING：1．生产流程图：

2．分包商或承包商生产流程：3．生产的瓶颈：4．旺季月份：

PACKAGING：

1．工厂有无包装图形设计能力：2．工厂是否有包装结构设计能力：3．工厂包装设计人员构成：

CONCLUSION：

1．你是否满意工厂的当前状况：

2．你是否觉得工厂能够成为SSM的供应商：3．改善建议和其它评论：

SOCIALRESPONSIBILITY：1．是否存在童工：

2．是否存在威迫或恐吓员工：

上下班考勤记录；工资发放记录；员工签收工资记录等审查如下37问题：3．员工上班时间：

4．员工加班时间是否超时：5．员工最低工资记录：

6．员工加班工资是否按照劳动法支付：7．每周是否至少一天休息：8．员工是否均签定劳动合同：9．员工是否都有购买社会保险：

10.检查工厂规定、保安规定等工厂规定，是否有纪律性扣款：11.员工档案登记是否完整：12.工厂、食堂是否有药箱：13．工人是否有足够的卫生间：14．工人是否可获得足够的饮用水：15．工人居住条件是否合适：

16．食堂卫生许可证，厨工的健康证明，厨房的卫生状况：

17．工人是否有口罩，手套，耳塞，头盔等必要的卫生安全保障用品。QUESTIONNAIRE

INCOMINGGOODSANDMATERIAL：

1．所有原材料是否有检验记录和库存管理记录；2．来料检验的书面根据；3．库存量是否足够；

4．材料摆放是否清晰，有无标识；

5．危险品是否分开隔离放置，并提供第二容器；6．待检区，良品和不良品是否良好分类并标识清楚；

PRODUCTIONPROCESS：

1．每个工序是否都有作业指示书和签板并摆在明显的位置；2．每个流程是否都有检验指示书和QC人员；3．QC人员是否能良好识别；

4．产品品质是否在每一个环节都得到控制；

5．从原材料到车间，到成品入库的物流是否合理；6．员工是否知道下一工序；7．员工是否都操作熟练；

8．缺陷标准和接收标准是否都有清晰界定；

9．设备（电梯，工具，机器，消防器材）保养程序和记录；10．化学品容器是否都有明显标识并有足够的灭火器；

11．是否有有毒物质安全资料表（MADS）并放置在对应的地方；12．是否有产品规格书和包装规格书；13．是否有生产线异常反馈程序；

14．工程变更程序，如技术通知更改书；

POST-PRODUCTION：

1．是否有足够的成品库存；

2．包装作业指示书和装卸货作业指示书；3．包装是否符合SSMG的要求；4．成品入库记录；

QUALITYCONTROLSYSTEM：1．QC人数；

2．是否有巡查记录，检查记录，抽检记录，最终成品检查记录等；3．不良品的处理流程；

4．是否有很好的隔离并标识；5．返工记录；

6．成品检查标准和检查记录；7．工厂内部实验报告；

8．内部定期质量审核会议，有无会议记录；9．是否有纠正和预防措施及记录；10．产品功能测试记录；

PRODUCTTESTING/MEASUREMENT：1．所有的实验设备是否都有保养和校准记录；2．产品性能测试标准；3．测试或实验结果记录；

TRAINING：

1．有无培训计划和记录；

2．员工是否都具备上岗资格认证；

4．QC是否均有受过培训并具备上岗资格认证；

5．内部校准人员是否有受过专门培训并具备上岗资格；6．

OVERVIEW：

1．工厂是否整洁有序，并保养良好；

2．工厂、宿舍、食堂的逃生路线图，出口标识，紧急照明灯是否完备及良好；3．所有灭火器是否都有悬挂，所有消防设施是否有保养记录确保未过期；4．有无火警铃系统；

5．工厂通风设施是否良好；6．有无洗眼台；

7．工厂危险设备是否都有保养计划和记录；8．危险设备是否都有防护措施；

9．工厂机器是否有紧急制动装置或开关；

10．工厂是否有网络，传真，电话并操作正常；11．是否有书面的质量方针，质量手册，程序文件；

12．标识系统是否完整，整个生产流程是否都有很好的标识；

13．是否热情接待并介绍工厂布局，生产能力，主要产品和主要客户等；14．样本是否妥善保管，有无明显的缺陷；15．样本是否有标识以可追溯；

16．是否有图表展示当前最新的生产状况，品质状况，不良率及处理情况等；17．是否有持续改善的事例和记录；18．你是否愿意购买此工厂产品；

C-TPAT

是否有包含以下内容的书面安全程序：

1．楼宇保安；

2．进出入控制程序；3．安全程序；4．人员管理；5．教育和培训；6．防恐意识。

PHYSICALSECURITY：1．工厂是否有围墙；

2．是否有超过一个进出门；

3．进出口处、包装区、仓库、装货区、围墙等是否有足够的灯光照明；4．是否有闭路电视在围墙、装货区、进出门、包装区、仓库等；5．保安是否有沿厂区巡逻；

6．所有建筑是否能够抵抗非法外力入侵和防御外界侵扰；7．紧急备用安全照明电源；

PHYSICALACCESSCONTROLS：1．来访者是否有登记；

2．登记表上是否有身份号码；

3．访客是否有访客证，访客证上是否有编号；4．员工上班是否佩带厂牌，厂牌是否有照片；5．员工识别牌是否在员工入职当天就发放；6．客人在工厂内是否全程有陪同；

7．出入送货或邮件者是否和访客同样对待；8．工厂大门是否24小时均有保安岗；

9．保安是否1天24小时，一周七天在职；

10．是否有程序处理辞职员工的厂牌，钥匙，工服，密码等等；11．是否有程序处理员工丢失厂牌，钥匙，工服，密码等等；

VEHICLEENTRENCE/EXIT：1．所有车辆进出是否都有检查；2．载货单是否有检查；

3．客人或私人车辆是否和收发货场在不同地方；4．停车场是否有足够照明；

5．集装箱存储地方是否离栅栏足够远；6．暂放的集装箱是否上锁；7．车辆进出登记；8．封条状况记录；

BUILDINGSECURITY：1．建筑物照明是否良好；2．是否有闭路电视；

3．仓库及装货区是否有足够照明；4．门窗是否有上锁；5．保安是否有钥匙；

6．要是分配和归还是否受控及记录；7．包装及成品仓库是否有进出入限制；

INFORMATIONTECHNOLOGYSECURITY：1．电脑系统是否都有密码；

2．每个雇员是否只有唯一的密码；3．电脑密码是否需要定期更换；

4．雇员辞职，其电脑系统是否立即终止使用；5．是否有人能够进入公司密码系统；

6．如有员工滥用电脑系统，是否立即终止该员工的电脑使用权限并作出处理；7．是否安装防火墙以确保网络安全；

PROCEDURESECRURITY：

1．货车上装卸的是否为采购清单上的货物；2．是否有检查送货/发货清单和货物一致；3．所有货物清单是否有点子存档；

4．所有货物清单在发出去之前是否有核准；5．货柜编号和封条编号是否和清单上相符；6．装货区是否禁止无关人员进内；7．装货区是否有保安监控；

8．有无进行货柜称重，货物点数；

PERSONNELSECURITY：

1．员工招聘程序是否有详细的申请计划；

2．是否有进行面试和额外核查，以便查证其身份及之前的雇佣程序；3．员工是否有作背景调查；

EDUCATIONANDTRAININGAWARNESS：1．是否有防恐培训程序；

2．是否所有员工都有参加反恐培训；3．培训是否每年进行。

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