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质检部201*年度总结1

网站:公文素材库 | 时间:2019-05-28 05:44:31 | 移动端:质检部201*年度总结1

质检部201*年度总结1

质检部201*年度总结

尊敬的公司领导:

201*年,在公司各级领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,质管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告,请批评指证,谢谢!

首先不得不承认的是我公司质检部还处于管理的初级阶段,管理水平、管理手段还比较落后。今年8月份以前,质管部人力少:仅有6人,控制范围广:包括了进料、入库、出货、中间过程控制、3C管理等工作。

8月份以来公司在加强了质管队伍的建设,质管部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了外协件和入库车辆控制的力度和深度,工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使质管管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:采用日志对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。自下半年以来部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了质管部工作流程,在很大程度上提升了公司质检部的作用和意义:

1、对质管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。

2、针对原来的进料、出车检验方法和判定标准不统一,检验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲

自参与功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了底盘和成品的检验项目和判定标准等10多份文件及表格,为作业员提供判定准则。

部门工作方法方式上有很大改变,借助管理工具实现了有效、方便、快捷的质管管理:

1、不合格品公示,对日常发生的各种质量异常,及时反馈到各相关车间,要求各车间进行实时改善,并对改善效果进行跟踪检查;

2、质量协调周会,通报上周各车间质量状况,各车间对上周质量工作进行总结,对各车间存在的质量问题进行协调解决,对车间本周质量工作进行安排;

3、质量研讨会,对生产中频繁发生或难以解决的质量异常现象,组织专题质量研讨和攻关。

4、合格证标志的引入,有效的控制了过程产品的质量,有效提高了全员质量意识。从后半年实行情况看,效果十分理想,真正发动了车间的力量,对车间的执行力起到了的监督考核作用,很大程度的改善了车间以前对质量不管不问的现状。

201*年质检工作依然艰巨,我们公司质检部工作还处于初级阶段,随着公司规模的不断扩大,我们将调整工作思路,改进沟通、协调方法,把调动车间主动积极性作为工作重点,并提高自身对各种质量异常的认知能力,帮助车间找到更好的办法改善提高。201*年我们要:

1、建全了质管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、质管异常跟踪处理率、出货批次合格率等,以确保质管监控的质量。

2、加强业务知识学习,学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时,检验人员综合质量监控能力,确保部门目标任务的完成。

3、建立了《质管异常跟踪系统》,设计了《质量问题处理跟踪单》。对各部门和质管部发现的质量问题由质管人员进行分析、跟踪,由责任单位进行原因分析和纠正。对难以处理的将由生产、质检、技术三部门协商解决,该系统的建立能有效的体现公司产品出现的质量问题,并为质量问题的最终解决取得较好成绩。

对公司的几点建议,望公司领导能够重视:1、公司设立半成品库。

2、对车间工人进行系列质量培训,生产工艺培训,加强工人产品

意识,质量意识,加强工人的自检、互检能力。3、公司重点岗位要有操作记录,如上装,桥装。4、搅拌车上装时罐体编号和底架编号相对应。

5、附件生产要有计划,合理化安排以便控制质量和避免不必要的浪费。

6、车间生产场地重新规划,尽量做到流水线化,减少中间环节造

成的浪费,节约生产成本。

宏达汽车质检部

201*-12-7

扩展阅读:质检部201*年度工作总结

质检部二0一0年度工作总结

1、201*年,质检部在公司各位领导的正确领导下,在各级部门的协

作下,在各级政府职能部门的指导下,围绕中央领导‘质量是企业的生命’的精神,积极开展‘质量提升’联系实际,坚持持续改进,规范操作,发挥质检部在生产过程中协调发展中的独特作用,为促进公司经济又好又快发展作出了新的贡献。

二0一0年质量工作回顾

2、继续开展了全面质量管理教育活动。在不断总结开展全面质量管

理理论基本知识普及及教育的基础上,牢固树立‘始于教育,终于教育’的工作理念,得到了公司领导的重视、理解和支持。不少员工认识到;开展全面质量管理知识及教育,绝不是简单重复,而是顺应了公司对新员工、新岗位职工、新的质量管理技术方法进行普及学习需求的心愿,是一项利公司、利员工的有效活动。配合人事行政部开展了投影上课,现场手把手的交会新员工制作产品。通过开展全面质量管理教育活动,弥补了员工质量知识哈技能的不足;增强了员工的质量意识、服务意识、顾客意识、工作意识;同时制定了相关的规定a、炒制工序的材料尽量的当天的制作当天炒制;b、炒制好的产品必须当天灌装;干货分装好后必须当天封口;c、汤料内包装的小包装必须当天分装好后当天封口如辣椒节当天油酥好后必须当天封装好;d、盛装有物品的容器必须加盖处理等错施。提高了产品质量、服务质量以及顾客满意程度;减少了生产加工环节的产品浪费及返工现象;改善了生产效率;提升了公司的应变能力。鼓励员工上道工序要使下道工序信得过、领导信得过、公司信得过、客户及用户信得过的产品、对公司的发展、公司的效益具有深远的意义。3、认证方面今年在全厂职工的共同努力下通过了IS09001:201*版的

复审、HACCP的换证工作。及出口资格换证工作。及QS换证工作4、产品升级换代增加了600ml的调味汁系列、调味油系列;香辛料

增加了孜然粉、花椒粉、五香粉、胡椒粉、八角粉五个品种的小包装,规格为规格50g、70g。和配方的调整改善了产品的内在品质。

5、我们质检部积极参与了家旅牌的申报工作,按照商标管理的规定

标签上的商标一律要规范,标签、袋装、纸箱的设计及改版制作及产品的制作以及资料的整理。

6、我们质检部积极参与了花椒油项目验收工作,如标准的制定、配

方设计、工艺流程的设计、生产过程的质量控制、成品的检验。7、质检部配合销售部积极提供各大超市提供需要的各种有效证件、

检验报告及其他的资料。

8、质检部配合外贸部积极提供需要的各种有效证件、检验报告及其

他的资料。各类出口备案资料提供、商检工作。

9、标准三个百味斋的标准三年的复审、源丰公司的标注准的审核、

及标签及包装的制作10、易初莲花的包装修改。

11、申请了产品配方专利8个其中一种姜蒜汁调味料及其制备方法、

一种姜蒜汁调味料及其制备方法、清汤火锅的制作方法、火锅蘸料等

二0一0年存在的问题

1、质量提升还不够,体现在纸箱的包装标识的标贴还不是很美观,如色泽(和纸箱的颜色不一)、字体的大小不一、标识得不够规范。

2、瓶装还是有漏油现象、袋装还是有爆袋现象特别是干货、汤料特别

突出。

3、由于设备是今年新购回的没有调试好漏油现象严重造成在装外带是

较多的漏油,内袋产品气泡大。

4、投诉今年a、深圳市人海潮实业有限公司民治天虹品管部及员工发

现201*.10.17烧卤菜大王里有大量的虫类。(烘干的时间不够造成水分超标才会生虫),b、上海美峰三瓶辣椒油造成生产日期有双重日期罚款壹仟元打到徐效俊的卡上6225800212531015(生产部将退货改货原有的标签日期没擦掉在重新贴上去的),c、201*年7月由于管理不到位造成泡萝卜生虫现象罚款肆仟元正;d、201*.2.27李浩告诉大连大雷生姜汁一件少3瓶罚款5仟元。产品是出口车间生产的组长刘祥兵;e、201*改货南通欣智是由于漏油造成退货250件;f、201*.4.23日黄总告诉姜汁蒜汁没有QS标识两个组都有g、红味斋的150g清汤火锅里有头发201*.5.20.h、标签320g的改版为350g的。5、内部处罚案列:

(1)201*.12.9梁远文牛羊肉汤料多装罚10元(2)201*.12.28舒立春原料房抽烟罚5元(3)201*.10.12舒申贵没关水龙头罚5元

(4)201*.10.12蔡利群没阻止外来人员进车间罚5元(5)201*.10.16张力麻辣味蘸料日期不全罚10元(6)201*.10.13李玉群重庆火锅王多装一袋罚10元(7)201*.9.17吕运平卤料大少装一袋罚15元(8)201*.9.17曹玉容麻辣蘸料少装三盒罚15元

(9)201*.9.19曹玉仙姜汁少一瓶罚15元

(10)201*.9.27曹红英、曾德英重庆火锅王计量不够各罚5元(11)201*.9.30香蒜汁无日期刘淑芬10元、曾跃兰5元(12)201*.6.19香蒜汁错用葱油贴曾跃兰、刘泽清各5元(13)201*.6.25舒申贵把姜汁推倒罚100元

(14)201*.6.13彭久英、罗明琴、曹玉容、蔡利群错把风味豆豉包转成香辣豆豉共罚50元

(15)201*.4.28彭久英香蒜汁少一瓶罚50元(16)201*.1.10林付明卤料大王无生产日期罚20元(17)201*.4.21陈金华把粉丝袋子烫皱袋子钱20.5元

(18)201*.4.17付永仁、宋六英错用麻婆灌装成蘸料各罚100元(19)201*.3.21韩新连香辣豆瓣漏油罚10元(20)201*.3.21何平苏果产品没贴条码罚20元多装、少装、等问题共计罚款多少

(21)201*.1.3日生产的卤料大王其中有两袋日期不全,三袋无生产日20元以上多装、少装、等问题共计罚款多少

共计:590.5元比201*比多罚款5.5元。

二0一0全年的工作方向

1.强化、完善、优化质检部的流程管理,使之系统化,标准化、经常化。

2.加强对原料质量的把控,不仅要提高原料检验的技能,更要深入的对原料的来源地进行考评,以及定期送检以确保原辅料的质量安全。3.完善质检部培训系统,提升质检部工作人员的自身素质。

4.加强对质量意识的宣传,从提升员工的质量意识入手,以达到提升产品的质量、树立良好的部门形象的目的。

5、严格控制进厂原料。及对回来的原料的管理防止原料的腐败、生虫、霉变和浪费及跑冒滴漏。

6、加强对配方的改进,使口感、色泽及各种指标达到满足顾客的需求,这样的话。才有回头客使销量增加退回减少降低成本的目标而努力。7、加强生产现场的质检员对生产的全过程有责任对各个环节进行严格管理和监控,对每个环节要进行、首检、途检和未检。

8、关于退货的处理一定要分类拆出、一个系列为一大类分别加入各类的产品中。

9、加强技术改造、提高机械化水平。重视食品安全。不合格产品坚决不投放市场。同时重视产品质量和关注食品安全,切实做到保证消费者健康和利益。

10、严格配方管理制度及质量管理处罚管理执行。

11、新品开发根据市场的需求结合公司的实际情况适时的推出新品同时关注行业领导者的新品开发。尽快跟随行业领导者的新品推出。12、老产品的梳理梳理现有产品、着力打造核心产品,建议同配方、同品名、同规格的产品同时参照市场销量、市场前景及消费者的购买力,在新市场推出时,尽量只推一个条码、节药条码费同时着力打造一个单品的魅力,便于管理少产生费用(比如;清油麻辣烫、无牛油麻辣烫、清油重庆火锅王、无牛麻辣烫、)烧鸡公、烧菜香。12、配合各部门搞好粉丝项目的迎检工作。

13、在计量技术方面实现创新:净含量从节药方面出发不超重不负重。(尤其是现在先进的灌装设备)

14、标准化科技方面实现创新:生产用水(胡家桥)、产品、原料、农产品、纸箱、内袋、外袋、PET瓶、标签、严格按照执行标准执行、15、出口产品检验科技方面实现创新突破:产品尽量做到理化(不包括

重金属(送检)微生物全检。

16、特种设备安全与节能监管科技方面实现创新突破:特种设备检测、检测、特种设备的操作技术按标准执行、特种设备的节能控制。特种设备安全的安全检查。

四川自贡百味斋食品有限公司质检部

201*.01.06

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