锅炉专业对标工作总结
锅炉专业对标工作总结
201*年6月，暨公司开展对标管理工作半年以来，运行部深入贯彻公司对标管理工作精神，扎实开展对标管理工作，从管理和指标两方面落实对标管理要求，将对标管理和月度经济分析有机结合，对指标进行全要素分析和对标控制，运行部各专业指标取得巨大进步，达到年初既定的目标，全面完成公司上半年度对标任务。
一、开展对标工作的具体做法
运行部锅炉专业二级指标共有四个：1、锅炉效率2、排烟温度3、锅炉烟气含氧量4、飞灰含碳量，针对锅炉各指标之间互相影响和制约的关系，综合考虑各因素，采取效益最大化原则，确定锅炉运行调整改进的方法。
（一）排烟温度排烟温度偏高是影响我厂锅炉效率最大的因素，同时也是东锅同类型机组的共同特性，针对此一问题，要求运行各值加强锅炉吹灰，空预器每班吹灰一次，机组负荷大于500MW，除了白班要求全面炉膛吹灰以外，要求中班和夜班也必须吹灰。运行上合理配风，根据制粉系统出力调整一次风量，保证输粉的前提下尽可能降低一次风比率，增加二次风比率，尽可能开大燃烬风门。优先启下层制粉系统，同时增加下层制粉系统出力，减少上层制粉系统出力，降低炉膛火焰中心位置。通过对标分析，每个月排烟温度均达标。（二）锅炉烟气含氧量根据锅炉负荷氧量对应曲线，综合考虑锅炉燃烧效率，降低未完全燃烧损失，保证煤粉充分燃烧的基础上，尽可能维持较低的氧量，减少送风。根据煤种变化，调整送风。飞灰含碳量和锅炉烟气含氧量是一对矛盾，运行当班人员要勤分析，勤思考，积极调整，实现两者最优，以保证两者达标。（三）飞灰含碳量要求运行人员严密监视锅炉飞灰含碳量参数变化，遇有不正常增大趋势应及时处理，增加送风，优先提高燃尽风量，充分利用锅炉燃烬风的作用。制粉系统运行调整应根据煤粉细度和磨煤机出力调整一次风量，防止一次风量过大风压过高造成煤粉变粗从而造成燃烧不完全。
（四）锅炉效率锅炉效率是个综合指标，只要锅炉各指标对标达到要求，锅炉效率就能达标。运行上，我们积极采取措施减少排烟热损失，如下调空预器密封装置间隙以减少漏风率，加强吹灰以增强换热效果等；提高制粉系统出口风温，尽量多用热一次风少用冷一次风；在保证燃烧完全的情况下，降低锅炉过量空气系数运行等一系列措施，保证了锅炉效率多月均达标且好于标杆电厂。
二、开展对标管理工作的几点体会
1、对标工作突出一个“实”字，重实干、办实事，求实效，认真分析数据寻找差距原因及
寻找对策，是对标工作的中心任务，找出原因想出办法后去实施对标工作的重点，只有实干才能引领着公司各项指标一步步提升，取得实效；
2、完善组织体系是取得对标管理实效的重要前提。公司制定了对标管理实施方案，明确了
总体思路、总体目标、基本原则和主要步骤，为对标工作的有序推进奠定了坚实的基础。3、各专业工作小组每月按规定的格式和内容总结、报送对标完成情况，是对标管理工作的
有力支撑。
三、今后的工作打算下一步将继续贯彻集团公司和公司的对标管理工作要求及精神，认真分析，积极工作，全面实行对标管理，寻找差距和解决办法，认真落实整改，为公司的做大做强发挥更大的贡献。
扩展阅读：锅炉专业节能工作总结.
锅炉专业201*年节能工作总结
201*年是国家节能减排工作的重点年，同时也是华电四川公司的管理提高年，通过安全文明标准化管理达标，对标管理、节能评价试点的展开，公司积极挖掘节能潜力，强化设备治理，开展技术攻关，优化运行调整，努力提高设备运行可靠性和经济性，在降低煤耗、发电用油方面取得较好成绩，锅炉专业公司在发电公司的统一安排部署下，积极开展节能治理工作，取得了明显的成效。201*发电公司累计完成电量4.70亿千瓦时；三维公司累计发电13.08亿千瓦时。主要工作如下：
一、201*年上半年各主要指标完成情况：
单位指标发电量(万kw.h)厂用电率(%)综合厂用电率(%)发电煤耗(g/kw.h)供电煤耗(g/kw.h)综合供电煤耗(g/kwh)补水率（%）燃油量（T）201*年469699.8810.493954394422.48248发电公司201*年12246210.3310.793964424442.333422同比-75493-0.45-0.3-1-3-20.15-3174201*年1308469.9110.263593984003.58413三维有限201*年17822210.1810.453634044053.27613同比-47376-0.27-0.19-4-6-50.31-200二、各主要指标完成情况简要分析：（一）发电公司：1、发电量：
201*年公司电量累计完成46969万，同比减少75493万。电量减少的根本原因是三台机组的关停。发电公司新庄站1#机组于1月15日，2#机组于3月15日，河站5#机组于1月16日分别停运，全年基本仅一台机组运行至12月31日关停。因机组的关停，电量同比大幅下降，减幅为61.46%。
2、发、供电煤耗：
发电煤耗累计完成395g/kwh，同比下降1g/kwh，供电煤耗完成439g/kwh，同比下降3g/kwh；综合供电煤耗442g/kwh，同比下降2g/kwh。因3台机组的关停，仅河站6#机组仍维持运行，该
机组于去年大修中更换了空预器和对电除尘器进行了改造，漏风降低，燃烧效率提高，使发、供电煤耗降低。
3、发电耗油：
全年累计耗油248吨，同比减少3174吨。其中点火耗油27吨，同比减少237吨，助燃耗油221吨，同比减少2937吨。发电耗油同比大幅下降，主要原因为：三台机组的相继关停，使升停炉次数减少，本年点火升炉10次（外报仅5次），而去年同期为54次（外报为40次）；同时公司加强燃煤质量管理，严格控制助燃用油，规定了投用助燃的条件，使全年助燃用油仅221吨，同比减少2937吨。
（二）三维发电有限公司：1、发电量：
三维公司累计发电130846万，同比减少47376万。机组运行时间减少是电量同比降低的根本原因。自6月下旬二滩二石二线投运后，二滩在攀枝花地区的下载电量每小时在60万左右，三维公司与攀煤电厂所属的四台150MW基本仅能轮流运行一台，且运行负荷相当低下，导致电量的削减。本年公司两台机组累计运行时间为10567.5小时，而去年同期为15192小时，机组运行时间减少达4624.5小时，按本年平均利用小时123.8MW/h计算，减少电量达5.73亿；因本年上半年机组利用率较高，而去年上半年因设备故障频繁，机组利用率相当低下，使全年设备利用率仍较同期高，本年同期为91.72%，较同期的86.9%升高4.82%，综合影响下，电量同比减少47376万。
2、发、供电煤耗：
发电煤耗累计完成359g/kwh，同比下降4g/kwh；供电煤耗完成398g/kwh，同比下降6g/kwh；综合供电煤耗完成400g/kwh，同比下降5g/kwh；发电煤耗同比下降主要原因一是设备利用率的提高；二是通过设备治理、优化运行，使机、炉运行效率提高；三是加强燃煤管理，降低热值差，全年热值差累计为623kj/kg。在发电煤耗下降的基础之上，公司同时加强了对厂用电率的管理，使厂用电率、综合厂用电率同比降低，因此，在发电煤耗、厂用电率下降的综合影响下，供电煤、综合供电煤耗同比显著下降。
3、燃油量：
三维公司全年累计发电耗油613吨，同比减少200吨，本年升炉26次（外报20次），较同期增加9次（外报增加7次），点火耗油308吨，较同期减少156吨（同期464吨），助燃用油105吨，同比减少44吨。三、机、炉主要小指标完成情况：
1、发电公司机、炉主要指标完成情况：
指标汽压MPa汽温℃真空度%给水高加温度℃投入率%汽耗率机组排烟温度℃飞灰锅炉含碳%效率%kg/kwh效率%201*年201*年同比8.49530.691.72193.493.453.7236.45120.62.5089.878.37524.392.20193.595.693.7536.48103.63.6090.07+0.12+6.3-0.48-0.1-2.24-0.03-0.03+17-0.90-0.20简要分析：由于机组的相继关停，4台机组的累计值与同期已无可比性，因此仅对河站仍在运行机组作一简单比较。河站6#炉于去年10月份大修中更换了部分空预器，基本解决了锅炉漏风问题，主参数明显提高，排烟温度温度升高，飞灰下降，但限于设备老化严重，投入不足，部分指标仍不能达到对标值。
锅炉排烟温度120.6℃，同比升高17℃，主要原因是空预器更换后，漏风减少；飞灰含碳2.5%，同比下降0.90%；在未对排烟温度进行效率修正的基础上，锅炉效率89.87%，同比下降0.20%。
2、三维发电公司机炉主要指标完成情况：
三维发电有限公司在设计、制造和安装上存在着一些缺陷和不足，在运行之初，部分参数严重偏离设计工况，经过公司不断的设备治理和技术攻关改造，目前主、再参数基本能达到设计工况的要求，但受设计、制造质量、运行调整等因素的影响，部分参数仍达不到对标要求，仍需进行大量的改造、优化来提高机组运行经济性。
主汽参数指标压力MPa温度℃再热参数压力MPa1.912.011.861.711.751.73+0.23温度℃真空度%端差℃11.811.511.76.256.566.41+5.3给水温度℃高加投入率%汽耗率kg/kwh3.233.23.223.243.183.21+0.01排烟温度℃飞灰锅炉含碳%氧量%4.274.474.374.114.184.15+0.2211#机201*年12#机平均11#机201*年12#机平均同比12.87533.912.87533.312.87533.611.912.3312.12+0.75534.6531.4533.0+0.6530.189.52526.189.89528.2532.3514.1523.2+589.790.8590.8890.87-1.17219.079.62219.281.98219.180.72226.5222.2224.4-5.394.1597.2595.59-14.87157.913.58150.514.68154.4164.1160.2162.2-7.814.1简要分析：锅炉排烟温度平均为154.4℃，同比下降7.8℃；下降的主要原因除运行调整的不断提高，结合引风机耗电大幅升高，锅炉尾部烟道漏风增加也是造成排烟温度下降的一个重要原因，机
组大修中对尾部烟道漏风进行了重点维护。
飞灰含碳14.1%，同期因采样装置不正常，数据不全，无可比性。超设计8.1%；由于入炉煤石子等杂物较多，加上破碎粒度级配不合理（细颗粒比例远远大于设计要求），燃烧调整及风量配比达不到优化，且燃烧浓相区上移到15-20m区间，飞灰可燃物就一直居高不下。公司目前正在进行入炉煤筛分装置的安装，同时进行锅炉优化燃烧调整试验，合理配煤、配风，降低飞灰可燃物。
锅炉氧量4.37%，同比升高0.22%。氧量升高主要原因是因为本年升停炉次数及压火消缺次数增加，运行调整风量配比不当。四、节能基础管理：
1、积极开展对标管理，对生产指标进行了对标评价，完成了公司增发降耗对标管理方案的编制，在此基础之上，结合节能评价，全方面的开展对标管理工作，按期对指标完成情况进行了相应的分析和总结，提出相应的措施。
2、结合节能性评价管理的要求，成立了专业节能领导小组，明确了职责和要求。3、据公司机构和人员的变化，公司及时调整了节能三级网成员，专业公司各级成员认真开展工作。
4、结合集团公司节能评价自查评的要求，公司于4月和9月份两次组织开展了自查评工作，根据查评结果，工程公司下发了相应的整改措施和计划，并明确了整改负责人和负责部门。
5、根据公司实际情况，完成了机组风机等主要辅机的性能试验、标定试验等试验的基础资料的收集工作，正在拟定相应的试验方案，逐步开展工作，为定量分析提供基础数据。
6、结合公司的实际情况，专业公司制订了迎峰度夏管理实施细则，从防洪度汛、安全多发的角度，明确了各部门在迎峰度夏期间的职责的要求。严格执行《公司降低非计划停运措施》。五、节能技改：
1、输煤系统除铁器改造
针对输煤系统除铁效果不好，大量的铁质物进入碎煤机、炉膛及冷渣器内，加剧锤头和炉内风帽的磨损，堵塞布风板上孔，影响冷渣器的冷却效果和排渣。为此，公司在1#皮带头部平段增设一级高磁场的电磁铁；将1#皮带机状况的电磁铁进行调整。经过改造，除铁效果很好，减少风帽磨损，提高冷渣器运行出力和稳定性。
2、参加了新机空压机房新装新空压机F，缓解了空压机维护检修与用气需求之间的矛盾。3、定排系统、减温水系统改造，对减温水系统出口手动门改至流量孔板之后，使阀门起到正常作用，减少内漏。
4、点火风道改造：改善锅炉水平烟道出口保温浇筑料经常脱落，造成检修时间长，材料和
费用增加较多现象。
5、12#锅炉J阀、回料改造：采用更换回料器金属膨胀节，J阀A立管外钢板部分更换，J阀A、B泄漏焊缝密封处理等方法，解决了J阀因膨胀不畅在运行中频繁拉裂，使J阀回料腿与锅炉密封被破坏，从而造成泄漏现象，提高锅炉运行安全性和经济性。
6、锅炉防磨喷涂处理：对11#、12#炉炉膛浇注上方1.5m、后墙4.5m、炉膛出口两侧墙及下方进行防磨喷涂处理，降低“四管”磨损程度，减少非计划停运。
7、锅炉炉膛出口非金属膨胀节改造：对出口非金属膨胀进行换型改造，项目的实施解决了非金属膨胀节易损坏问题，从而解决了锅炉漏风、漏灰问题、降低了锅炉吸风机的电耗，提高了锅炉安全、经济性，减少了吸风机超电流的现象，为机组稳发、满发提供了可靠性保障，对节能降耗起到了积极作用。六、存在问题：
1、发电公司4台50MW机组在年初相继关停了3台，全年仅一台机组运行（该机组于12月31日也实现了关停），限于设备老化、投入低的影响，机组运行经济性低下，主要机炉指标偏离设计工况较大，同时由于仅单机单炉运行，主要辅机调整裕度较小，辅机运行经济性也不高；受主设备工况的影响，机组运行负荷率相对较低。
2、针对135MW机组的优化运行，公司出台了许多制度和办法，但工作开展的力度仍不够，成效不是很显著，目前压红线运行合格率较低，锅炉排烟温度、飞灰含碳严重偏设计工况，需进一步加强优化燃烧、运行调整、合理配风等工作的开展。
3、锅炉磨损造成机组运行中爆管现象逐渐增多，严重影响了机组的经济运行。
4、节能评价自查评后，需整改的地方较多，但许多涉及投入的部分，限于资金原因，要完成全部整改，难度较大。
5、机组性能试验工作的开展较为缓慢，仅完成了资料的收集整理工作；公司内部限于资金，人员培训等方面投入的问题，性能试验除锅炉漏风外，基本全部外委。七、明年的工作重点：
1、结合节能评价的要求和四川公司12月份节能评价查评结果，进一步完善节能评价体系中相应的管理、考核办法及性能试验等。制定整改措施和要求，按缺陷封闭管理的要求实现闭环，提高公司各级节能管理水平。
2、针对新机组存在的问题，为进一步降低能耗，确保机组的安全经济运行，明年主要进行以下节能技改项目：
（1）冷渣机的改造，降低冷渣机排渣温度。（2）12#炉膛风帽换型改造。
（3）筛煤机安装调试，解决过破碎问题。
（4）12#炉播煤、点火风系统管道改造，解决通道不畅问题。
（5）称重给煤机出口插板门及煤仓防堵塞改造，解决煤仓下煤堵塞问题。（6）继续分析研究降低机组热耗的问题。
锅炉专业
201*年12月20日
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