钣金喷漆工职责及行为规范

钣金喷漆工职责及行为规范

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钣金喷涂质量要求

1.目的：

制定公司产品表面喷涂质量标准，提高产品质量。2.适用范围

适用于本公司所有喷涂产品表面质量检验。3.外观标准

3.1等级面划分标准：

A级面:装配后经常看到的外表面，如机柜的面板、机柜大门、机柜四周侧面，常人可视顶面与不需弯腰可视低面。

B级面：不经常看到，但在一定条件下能看到的面。如打开后看到的内附件、加强筋、大门的内侧面等。

C级面:一般看不到，或只有在装配过程中才看到的面。机柜内拖板与导轨的接触面，机柜底板与底座的接触面等。

3.2检验条件

A光源要求：北极昼光或室内高效能日光灯两光源（照明度为1000流明）。B目测距离：A级面为300MM，B级面为500MM，C级面为1000MM。3.3检验标准

按光源标准要求区分产品的等级面，所有等级面涂膜应无基材露底、剥离等缺陷，所有表面应无划痕、气泡、针孔，积粉等不良等现象。颜色及纹路:由承制方按要求制作样板,双方确认。验收按样板,不得有明显色差(不得大于3度),纹路符合样板。

在眼睛距离等级面的标准处，以3m/min速度扫描检查。3.4外观缺陷标准判定标准见附表一。4尺寸标准项目产品表面厚度产品内侧厚度户外粉60～12060～100室内粉50～10050～80单位：m喷漆40～7030～60检测方法涂层测厚仪涂层测厚仪附表一：表面缺陷判定标准：缺陷种类规格值（mm）NO.面积限度（平方毫米）100以下100-300300以上检查工具ABCABCABC0220331440001001110221330001112201*0001123234345121232340101202312223334游标尺游标尺点测规线测规卷尺游标尺点测规1磨伤擦伤划伤异物颗粒长10，宽0.1以下长10，宽0.15以下长15，宽0.1以下宽0.15以上0.3以下0.4以下0.5以下23缩孔φ0.3以下φ0.5以下φ0.5以上4黑点白点其它色点折弯压痕0.3以下0.4以下0.4以上长2，宽0.2以下长4，宽0.2以下长5以上宽0.2以上678色泽光泽油渍、污渍

5性能标准5.1喷涂色板制作

---------------000111222300001002点测规游标尺点测规122233344011122233000011022233344455122233344011122233001102023除指定色板上下限外，不可掺杂色与脱落按设计指定并不可有不均现象不可有5游标尺目测目测目测备注：黑色粗线方框内的数值为判定标准，如“2”表示在规定的条件下，不允许超过2处。A、在烘烤时，每一炉均需制作2件色板，以备性能测试需要。取与制品同材质的金属板，尺寸80×120，与产品正常条件下加工，出炉后标识好粉号、固化条件、日期与时间，并由QE签名经确认后编号命名登记管理。一件测试用，一件存档。

B、制程喷粉色板有效期限为二年，保存在室温下，保存温湿度为70±15%，保存环境为无任何光线照射。

5.2非破坏性检验检验项目

光泽：使用光泽计来判定，入射角度60°，±5%误差为检验合格。色泽：颜色须符合设计图纸或与色板比较无明显差异。5.3破坏性检验

5.3.1附着力测试：

百格试验法：喷涂后，取一随炉色板，在涂膜面上，按间隔1mm纵横平行刻画11道，以适当的力度（划痕以露出基体为准）在喷涂面划成100个方格，再用强力透明胶覆盖按紧，呈45度角，然后突然

撕掉，此时检查方格内之物是否掉落，1格为百分之一，验收标准为5级，即脱落数量为不超过5个方格为合格。

弯板试验法：喷涂后，取一随炉色板，将其弯曲180度，并使内弯园角等于厚度（r=t）或弯曲90度往复一次，涂层无脱落现象。

5.3.2硬度检验：用削尖的3H铅笔，与涂膜面呈45度角，沿直尺向前推划15-30mm，用橡皮把滑痕擦净后检查涂膜表面。判定标准为：没有丝毫底材显露时为合格。

5.3.3耐溶剂性测试：用分析醇（99.8%无水酒精）沾湿棉花棒，用1千克的力来回擦拭涂膜面50回，合格标准为：外膜不得有任何剥落、变色、发涨现象，可以允许光泽度有少许变化。

5.3.4耐冲击试验：利用试验设备，用500克的重锤从500mm的高度自由下落，判定标准为：1/4的冲头正面冲击后，表面涂膜无开裂、掉膜现象。

6包装防护与搬运标准6.1涂装后的成品应用软质气泡纸遮盖或缠绕包裹，以保证产品的表面清洁无尘。6.2箱体类产品应独立放置于地托板上，且地托板表面应无尖锐利物突起，板面应用软质材料铺垫；小体积类配件需集中堆放时，应独立包装并相互隔离，以防表面互相摩擦。

6.3搬运应使用手动叉车，1米以上类型的柜体单次搬运数量为1台，集中搬运的配件每次堆放的高

6.4检验方法:将试样竖立吊挂在温度40±1℃容量在500ML以上的溶液中,溶液每天更换一次,在72小时的试验周期内,除更换溶液进可中断,必须连续进行,试验结束将试样取出,在常温下充分水洗,干燥,并与试样对比检查其表面是否起泡、起皮、涂层与基体接触面是否生锈、漏底。

7.涂层厚度检验:使用测厚仪检验,在离试样边缘处25MM以上距离最少三处进行检查，取其平均数。,通常未做要求时,粉末涂层厚度在0.4~0.5μm,另外装配螺孔处的尺寸是否符合图纸要求,避免孔

8.包装要求：

必须要珍珠棉保护外表，棱角处用硬纸壳包裹防止运输过程刮坏磕碰，运输上车时大于1米的物体必须用插车或者汽车尾板运进车相。包装标识应与箱内产品相符合，包装标识必须有原产地标志，订单号码，产品型号，生产日期，产品名称。

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