南阳鸭河电厂项目管理经验交流汇报
南阳鸭河电厂项目管理经验交流汇报
一、工程概况
1．工程说明：南阳天益发电有限责任公司2×600MW超临界燃煤火电机
组工程是列入国家发改委拟定开工的建设项目。总投资44.7亿元人民币；
2．建设地点：河南省南阳鸭河口；
3．工程规模和性质：2×600MW超临界燃煤机组工程；
4．本工程质量目标：达标投产，确保省部级优质工程，争创鲁班奖；5．工期要求：201*年3月开工，201*年6月两台机组投产；6.我们是四月十日进入施工现场，经过施工准备，二十二日正式开始施工。我们的承包范围包括：（1）烟囱（2）卸煤沟
（3）转运站、输煤廊道、栈桥
（4）斗轮机基础、推煤机库、煤泥水处理间及煤场配套设施（5）烟道支架及基础
（6）锅炉补给水、化学水及室外构筑物
二、项目管理目标2.1质量目标
按原国家电力公司《火电机组达标投产考核标准》（201*年版）达标投产，确保省优，争创国优工程鲁班奖；
本工程质量目标：分项工程合格率100％，单位工程优良率98％。2.2安全目标
加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全措施费用投入，确保实现：
无人身死亡事故。无重大机械设备事故。无重大火灾事故。月负伤频率小于1.5‰。2.3文明施工目标
严格按照河南省建筑工程文明施工条例要求组织实施，创省级文明工地，创中建总公司CI达标优秀工地。
现场及时清理，无施工废料和垃圾等废物，材料码放整齐；现场安全防护设施统一、规范，达到标准化管理。
施工办公区和生活区干净整齐，各种设施齐全，确保无污染。2.4成本降低目标：
成本降低率达9%。三、围绕目标采取的措施3.1、现场质量管理
本工程质量目标：分项工程合格率100％，单位工程优良率100％。按原国家电力公司《火电机组达标投产考核标准》（201*年版）达标投产，确保省优，争创国优工程鲁班奖；杜绝质量事故，消除一般性质量通病。为了实现我们的质量目标，做到以质量求生存，杜绝质量事故发生，达到一次交验合格率100%.我们项目部采取的质量措施主要有：
3.1.1、建立和完善工程质量领导责任制。项目经理对所承建项目的工程质量负有领导责任及终身责任。按照“谁主管，谁负责的”原则，从人员、材料、设备、工序、工艺、技术措施等方面层层落实工程质量责任，做到一级抓一级，层层抓落实。以合同为质量管理制约手段，强化质量管理职能，建立健全完善的质量管理控制网络。从项目经理到班组施工员都必须明确自己的质量职责，从而在项目形成了“讲质量、抓质量、质量优于一切”的氛围.
3.1.2坚持“质量是打开市场的金钥匙”的质量方针和“计划、执行、检查、处理”的质量控制循环工作方法，不断改进过程质量控制，重点抓好执行（施工）和监督（检查）两大质量控制线。施工全过程，以现场质量管理为重心，强化、创新质量管理手段。围绕工程项目完善质量体系，推动其有效运转，强化质量的过程控制，贯彻“预防为主”的方针，一改以往的事后把关和大检查活动，使质量管理部门不再充当“消防队”的角色，真正落实“以现场保市场”的管理战略。作业层应坚持“严、细、高、实”的精神，要不折不扣依据技术措施、作业指导书规定的程序作业，并按照验规、验标的要求做好自检、互检。质量监督检验人员分级验收签证，逐级把关。遇到例外情况，报总工程师为核心的组织机构逐级批准，并执行谁签字谁负责制度。真正做到“凡事有人负责，凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人监督”。
3.1.3、建立健全进场材料验收制度。做好“收、发、储、运”管理工作，严格按优质工程、优质材料的标准采购检查和验收，然后正确堆放保管、合理使用。从开工到现在，我们所使用的材料均经过见证取样试验，试验合格以后才开始在工程施工中使用。
3.1.4、质量第一，技术先行。在施工前期，我们认真审阅图纸，做好图纸会审工作。从进入到现在，我们根据图纸到位情况进行了八次图纸会审。在施工开始后，重点加强施工方案、作业指导书的编制工作。我们坚持施工之前计划和方案现行的原则，根据施工现场和设计图纸的特点，科学的编制施工方案。我们通过质量专题会的形式来讨论、汇总每个分部工程的施工方法和施工要点，编制出针对性强、经济可靠的施工方案。已编制的施工方案有210米烟囱基础施工方案、外筒壁施工方案、钛钢内筒施工方案、斗轮机基础、推煤机库施工方案等等。
3.1.5总结以往经验并持续改进
认真总结在以往电厂工程的成功经验，并在此基础上持续改进，不断提高工艺质量。本次烟囱采用的钢模为特制加子母扣的新型钢模，这种模板是在总结以前模板优点的基础上改进的。通过作样板壁，钢模接缝效果优于以前。目前烟囱外筒壁观感效果达到省内先进水平。
3.1.6以人为本，提高全员质量意识是确保施工质量的基础质量问题说到底还是人的问题，是人的素质问题。通过广泛的教育和培训，使每个岗位员工真正地认识到：“质量是企业的生命线”、“今日的质量是明日的市场”。企业良好的质量信誉、合理的质量成本是依赖于各个岗位的优质工作。使员工明确本岗位质量工作特点、范围。使员工熟练地掌握完成本岗位工作基本技术知识、规程规范、操作程序、操作技能。使员工具有团结合作精神，维护企业质量信誉，如同保护自己的眼睛。通过常抓不懈的教育培训，使企业员工对施工质量必须达标创优形成共识，并落实到实际工作中去，造就一流的施工队伍，实现一流的施工质量。3.1.7制定严格的各项管理制度
编制《项目部施工质量技术管理制度》等系列涉及质量、安全、技术、物资设备管理的制度，均做到有针对性，使内部管理有章可循，并抓落实。
工程实体检测情况：在施工现场，我们对烟囱基础标高、半径、筒壁厚度进行了实测，偏差数值均在验评标准允许范围之内，能够达到合格要求。我们对斗轮机轨道安装进行了测试，偏差都在允许范围内。工程实体也按要求作了保护层检测。3.2、安全管理及文明施工
树立“安全就是效益，安全就是无形资产”的新概念，端正经营思想，重视安全效益。建立安全生产责任制，把安全责任目标分解到岗，落实到人。明确项目经理、安全员、施工队长、作业班组长、操作工人以及指定分包人的安全职责，切实做到思想到位、责任到位、组织到位。要实现安全生产，除了要加强管理、严格规章制度、加大宣传力度，更重要的是培养职工树立牢固的安全意识。从开工到现在，未发生任何安全事故。
文明施工是一项科学的管理工作，也是现场管理中一项综合性基础管理工作，坚持文明施工，必然能促进、带动、完善企业整体管理，增强企业“内功”，提高整体素质，我们以文明施工为突破口，努力为安全施工创造良好环境。健全文明施工管理制度，施工区域的材料堆放整齐，现场杂物清理干净，做到工完料净场地清。3.3、加强管理，降低施工成本
目前，电力市场竞争激烈，迫使电力施工企业在抓市场的同时，把紧自己的“口袋”。在保证工程安全、质量的基础上，抓内部管理，降低工程成本消耗。节约资金，增强企业效益，是每一个施工企业的目的。成本管理是经济管理的中心，项目部又是企业的利润中心，所以项目管理必须采取各项措施，降低成本，堵住成本流失漏洞。为此，我们在项目部经济管理应采取以下措施：
①从组织上建立由项目经理、各专业施工队队长组成的成本管理体系，落实责任，确定成本目标。实行项目部一支笔管理，项目经理控制资金的支付，避免越权签字，开口子。对各专业、各科室进行可控费用承包，制定承包奖惩办法。降低办公费、差旅费、业务招待费等。
②各专业化施工队处于项目工程成本管理工作的首位。应对各专业施工队下达降低施工成本指标，每月组织计划部门、财务部门进行考核，做成本分析，对节余奖励，超支进行处罚，促使各专业化施工队在人员投入、材料领用、机械使用上，不得不精打细算，达到降低成本的目的。
③材料采购要实行招标，堵住人情网、关系网，以避免在采购中乱加差价，导致资金流失。对外承包队伍，要进行先核定施工图工作量，再签订合同，再进行施工，避免在决算当中，多报工作量，弄虚作假现象。
④要组织责任心强、思想素质高、懂技术的人员进入项目部计划部门，对项目工程所有施工图纸工作量实行微机管理，并要做好预算，以便对各专业队、各外协队的施工任务单、材料计划单、施工预算等进行审核，实现对各专业队的成本控制，避免材料库存积压。项目部组织好各专业图纸会审工作，切实落实设计量与施工实际量的相符程度，及时向设计院提出补充量。成本管理是全员行为，要教育每一个职工节约意识，要培养浪费的每一分钱都是自己血汗钱的理念。
四、取得的管理效果
本工程通过关键技术攻关研究和大量新技术综合推广应用，解决了多项施工技术难题，并取得了缩短工期、提高质量、降低成本、推动企业技术进步的综合效果。目前烟囱筒壁施工质量和进度得到专家一致好评，达到行业内先进水平。目前该烟囱施工质量在行业内反响相当好，许多兄弟单位前来参观学习，产生了巨大的社会效益。
五、项目管理经验总结
我们有着先进的管理办法，有先进的施工机械。但一个项目综合管理目标的实现，是靠每一个职工具体实施的，所以必须加强职工的人生观、世界观教育。因为思想境界达不到，有能力的人不好好干，无能力的人瞎干，企业无创新，无生机，这样的企业用不了多久就会垮掉。
我们认为：企业文化是企业发展的灵魂，而价值观是企业文化的核心。项目文化是企业文化的缩微版。要以人为本，把职工当作主体，在项目内部营造一种尊重人、信任人、关心人、理解人的文化氛围，要在生活上关心职工，在思想上了解职工。在物质上进行鼓励，激发行为的主动性和积极性，使业绩突出者获得奖励，使之受之无愧，而使其他人有奋斗目标。同时在精神上也要激励，采取公开表扬方式，把每个职工都看成是优秀的员工，使每个职工都对自己充满自信心。同时增强职工对领导的信任，增强了企业凝聚力，激发工作热情和创造精神，使企业充满活力。
综上所述，电力施工项目管理，是以综合性的管理，要根据本项目的施工特点，人员结构，本着安全、优质、高效的原则，制定适合本项目的管理方法和严谨有效、切实可行的规章制度，并做到贯彻执行，同时充分调动和发挥项目人员的主观能动性和创造性，促进中建七局的发展，创出中建七局的品牌。
以上是我们在本项目实施中取得的成绩和一些心得体会，有不完善和尚需改进的地方，我们会总结经验，不断学习，持续提高。欢迎各位专家、领导批评指正。
谢谢大家！
扩展阅读：南阳鸭河电厂施工方案
南阳天益发电厂办公楼网架及连廊工程
施工组织设计
一、工程概况
1、工程地点：南阳鸭河水库天益发电厂新建办公楼
2、本工程网架结构平面展开面积约为190，结构为正放四角锥形式，上弦支承，支撑形式为四点柱点支撑；连廊为三座，跨度约为14米，宽度为2.4米，结构高度为0.9米（各点标高详见施工图）。3、设计遵照的规范：[JGJ7-91]、[JGJ75.1-91]、[GB50009-201*]、[GB50011-201*]、[GB50205-201*]、[JGJ81-201*]等。
4、钢网架所选取的标准荷载值：上弦静载0.30KN/、下弦静载0.10KN/、屋面活荷载0.50KN/、基本风压0.40KN/、抗震设防烈度为7度，钢结构建筑使用年限为50年。
5、网架外形为四边形，由周边四个上弦支承点支撑，网架矢高为1.0m，柱顶标高为13.70m，支撑基础为500x500砼立柱预埋板为420x420&20厚钢板。屋面材料为彩钢复合板，其排水形式为两侧低处自然排水，排至建筑楼屋面，屋面通过网架支托设计调坡5%。屋面连接方式通过支托和钢檩条组成稳定结构，由自钻钉将其固定在檩条结构面上。
6、钢结构连廊依图纸采用H型钢组合而成，面铺楼承板浇注地面混凝土，安全有效的与砼立柱连接，扶手采用标准玻璃扶手（详见幕墙节点施工方案及图纸）。二、施工方案
1、连廊钢结构生产加工工艺
本工程连廊钢结构主要用于主体连廊结构的连接；按照设计工艺要求采用标准型钢和钢板焊接成型，加工确保误差符合相关规范要求。a.主要生产加工工艺：
下料组装焊接矫正边缘加工除锈涂装检验标识出厂加工过程中必须加强焊接、防锈关键工艺的监控，确保不能有
虚焊、达到焊缝要求厚度，如有质量问题在涂装前处理彻底。b.一般要求：
（1）涂装时环境温度和相对温度应符合涂料产品说明书的要求。构
件表面有结露时不得涂装。涂装前后2小时内不得淋雨。（2）当天使用的涂料当天配置，并不得随意添加稀释剂。（3）螺栓的磨擦面以及图中注明不涂装部位不得涂装。摩擦面放置
在空气中的时间不得超过90天。处理好的螺栓接合面妥善保护，不得有飞边、毛刺、焊疤或污垢等。
c.本工程钢结构连廊制作质量控制程序详见图（钢结构制作
质量程序控制）
钢结构制作质量控制
钢材、焊条准备、出具核实下料品种、规格、尺寸下料制作拼装模架或大样拼装办理隐蔽部位签证焊接试件试验清理现场、文明施工质量评定执行验评标准不合格的处理质量评定标准合格证场地和焊接准备场地和焊接准备焊工考试合格检验工具准备技术交底操作人员参加准备工作学习图纸和技术资料书面交底学习操作规程和质量标准按不同型号挂牌保证焊接质量中间抽查自检焊接试验记录自检记录出厂合格证明办理出厂合格证明出厂合格证明资料整理2、连廊钢结构施工方案a主要安装工艺流程
连廊结构安装主要工艺有：测量放线、牛腿安装、焊固、植筋、钢构件组装、钢构件安装、紧固件连接、焊接安装、次梁及楼承板安装、钢构件涂装（氟碳漆涂刷）等几个方面。b测量放线的工艺要求：为保证连廊钢结构工程的施工质量，要求安装的结构应符合有关结构施工及验收规范的要求。因此，在结构制作前需对建筑物的轴线进行整体测量，以掌握建筑物的结构尺寸的偏差值，现场下料拼装（连廊完成后的表面应符合业主及设计要求）。c钢构件的组装
连廊结构焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接蒙山度不应小于300mm，长度不应小于600mm。安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、螺栓位置的允许偏差应符合下表规定：
项目支承面螺栓标高水平度螺栓中心偏移预留孔中心偏移螺栓尺寸的偏差应符合下表：
项目螺栓（锚栓）露出长度允许偏差±30.00.030.00.0允许偏差±3.0L/10005.010.0螺纹长度钢构件应符合设计要求和本规范的规定。运输、堆放和吊装等钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。
设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。
连廊和网架中部的主次梁、屋面檩条结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合下表：
项目结构的整体垂直度结构的整体平面弯曲
d钢结构安装工艺及安装技术措施
1.钢结构安装前应对钢结构质量进行检查，钢构件的运输变形，超出允许偏差时，应进行处理，校正后方克安装，安装前在构件上弹出中心线，画出标高线等。还就对基础定位轴线和标高，支座和钢牛腿位置详细地进行检查和确认。基础支承面、螺栓允许偏差为：支承面：标高3螺栓：中心偏移5螺栓露出长度：+20预留孔中心偏差:102.安装工艺如下:
允许偏差H/1000,且不应大于25.0L/1500,且不应大于25.0拼装连廊连廊整体焊固牛腿制作
牛腿安装连廊吊装节点焊固检查结构结构刷漆楼承板安装连廊结构的整合吊装采用16T吊车从二层开始吊装,随后三、四层逐步吊装。钢连廊安装就位后应立即校验水平度，位置。安装期间及时用仪器测量校正。钢连廊安装采用高强螺栓进行连接、在组装时初拧先用手动扳手将高强螺栓锁紧、校正后在用加力扳手拧紧。高强螺栓应防止受潮、生锈、沾污和碰伤，另高强螺栓应自由穿入空中，不强行敲打，按一定顺序拧紧，从四角向内拧，并应在当天拧完；永久性螺栓紧固件应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。
系吊点要均匀平稳，采用两根3T以上钢丝绳对构件进行锁捞固定，并将钢丝绳用麻袋及纸皮隔开，以免材料对钢丝绳损伤吊装连廊结构时平行起吊后，离地500mm，悬空3分钟，观察构件有无异常，如无异常，方可继续吊装：吊装设专人指挥，施工范围内，对其它不相关人员进行清场，吊装时必须遵守相关规程。其它未尽事宜临时由现场负责人临时处理。3.檩条及支座焊接安装
a、焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
b、焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
c、支座采取四周满焊（过渡板与预埋板的焊接），焊缝高度不低于5mm；檩条与支托板焊接：预先在支托板上画好檩条对位线（要求平、直），在检查檩条长短尺寸无误和无弯曲条件后才可以逐一对位焊接安装。
d、钢结构所有构件的安装应保证线条平直，焊接应达到标准牢固，安装完成后经自检合格方可进行下道工序。4.网架、屋面板安装
a、网架高空散装：从支座处扩展安装网架，首先安装成对称结构，待跨到第二个支点后，向另一方逐步散装直至四个支座纷纷就位；用人力通过三角叉形式逐一拼装，安装中要控制其网架的下挠度以及螺栓的拎紧度。发现问题可用液压千斤顶顶起调整。b、网架及结构完成：全网架完毕后，调整好平整度后统一焊固支座。而后对网架的轴线、网格、下挠度进行复查，并记录在案。安装支托和檩条要做到平、直、牢固。
c、圆形采光部分的结构采取成品H型钢现场焊接的形式，网架完成后把中部主次梁连接的支点找准，把提前制作好的连接板依图采用螺栓连接在上弦球上部的M20螺孔上；主梁按照实际尺寸下料并焊好封板后便可安装在连接板上，与连接板采取焊接的形式；待主梁完成后就可以对次梁位置进行分格了，画好对位线方可安装次梁；次梁与主梁的焊接要满足设计要求和美观效果，完成后需要打磨焊接处（不破坏焊接厚度），通过检查后方可以移交统一涂装氟碳漆。d、屋面安装：屋面板下料前要对网架的平面外型进行放样（可用比例纸上放样），确定好每一块板的大小尺寸。根据进度提前将屋面材料拉至现场。安装前根据网架异型的特点逐块切割，要保证屋面板伸入天沟的尺寸相等。位置对好一块固定一块，自钻钉不能有漏掉现象，每一波峰均要有固定件。严禁打空，防止屋面漏水。三、质量保证措施
1、相关质量标准，施工和检查中参照《钢网架制作质量及验收规范》、《钢网架安装质量及验收规范》、《结构件安装质量及验收规范》、《彩钢压型板工程质量及验收规范》、《焊接工程质量及验收规范》。
2、施工的部分质量要点：进场前对杆件和螺栓球进行抽查，看是
否合格，并记录其偏差数值，发现不合格及时整改最终达到合格。3、网架散装完毕后要对每一个螺母进行终拎，有松动的及时上紧，并去掉安装用的临时支点，让对应的支座点都均匀受力。屋面板安装应轻拿轻放，屋面板伸出网架部分应相等：复合板安装保证底板、顶板缝隙，每块复合板自攻螺栓固定间隙应符合图纸要求。安装完成后及时清扫屋面垃圾和施工中的废料等，以防破坏屋面板面层。4、氟碳漆涂刷前，对刮伤处及焊接烧坏处进行修复，补刷底漆，然后清除灰尘，油污等，涂刷厚度要达到设计要求。
5、对每个安装的分项完成后，严格进行自检及专职质检员复检，记入工程质量检验单，发现质量问题及时整改，整改后确认达到质量标准，以保证整体工程质量。
6、网架屋面在施工中严格按照以下标准进行：
《钢结构设计规范》GB50017-201*《钢网架行业标准》JGJ75.1～3-19《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-201*《屋面工程质量验收规范》GB50207-201*
7、对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。8、工程验收
网架、连廊结构及屋面板全部安装完毕后，由我公司技术人员组织全面自检，自检合格后由本工程项目经理移交《报验通知书》。四、安全保证措施
（一）坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立、健全安全保障体系，明确安全责任目标。对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生产知识，对职工进行安全生产培训。
（二）落实安全责任、实施责任管理：针对本项目建立、完善以项目经理为首，各级人员为成员的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动，明确各级人员的安全责任，承担组织、领导安全生产的责任。
（三）走道板材质要符合规定，铺设牢靠，不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平衡、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高空设备、机具，必须放置在指定地点，避免载荷过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。
（四）所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不得随便拆动。因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。
（五）各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用规程使用。（六）坚持安全意识教育，实行班前安全交底，并履行签字手续。（七）坚持安全教育制度，提高安全防护意识，使员工明了“三不”原则，即：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。
（八）安全检查：建立定期安全检查、安全会议制度，及时消除隐患，做到“三定”，即：定人、定时间、定措施。
（九）特种作业人员（电工、电焊工等）除经我公司的安全审查外，积极按规定参加安全操作考核，取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。
（十）进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿软底防滑绝缘鞋。挂安全网，设醒目标志，用红白小旗绳圈转围。
201*-5-
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