二分厂12月份6S工作计划

二分厂12月份6S工作计划

12月份6S工作计划

为配合公司如期开展实施精细化6S工作，按照6S推进办的要求，特对二分厂12月份6S工作计划如下：

一、按原规定制作实行每周周工作计划并落实完成情况，做到周计划、周检查、周评比、周排序、周总结、周考核、周曝光。

二、利用每旬分厂例会继续宣传贯彻6S管理，进一步加强工段长的思想教育。

三、每周五更换餐厅前曝光栏中曝光项目。

四、11月份工作计划中外管架喷字工作没有完成的，截止到12月15日完成，对分厂各工段空气呼吸器定位标识。

五、监督并落实11月25日检查问题点整改完成情况。六、截止12月5日，上交12月月度工作总结暨思想汇报。七、截止12月18日，分厂向恒通报、联创简报分别投报2篇稿件。八、各工段12月20日前至少报一项改善提案(重点含技改项目)，12月30日前汇总并由推进员上交推进办（含照片说明）。

九、第一、三周由分厂自行组织检查评比，第二、四周由公司组织人员现场检查，检查重点在于：工段长6S知识的熟悉程度和宣贯措施、工段长点检表、工段考核机制落实情况。

十、完成领导及推进办交付的其他各项6S工作。

二分厂

二一年十一月三十日

扩展阅读：顺德工厂6S工作推进办法(修改版)

广东威灵电机制造有限公司

顺德家用电机公司顺德工厂201*年6S工作推进办法

（内部管理文件修订本）

编制：日期：

审核：日期：

会签：日期：

批准：日期：

生效日期：

一、目的

本办法目的旨在加强现场6S工作管理，规范现场维护，提升现场管理效果，创建有序、方便合理的现场生产工作环境。二、适用范围

本办法适用于顺德工厂工作区域。三、责任部门

SP总装车间、SP定子车间、机加车间、RP车间、工艺设备组、计划物流部物流组、质量部检验组。三、部门职责

1、工艺设备组负责顺德工厂6S工作策划、检查监督。

2、各部门根据顺德工厂工作方案与要求制订本部门工作实施计划与落实。3、计划物流部负责现场物料仓库管理。

4、品质工程部检验组做好检验区域现场维护工作。四、责任界定原则

1、根本原则：谁的区域谁负责。2、谁使用谁负责。3、谁扰乱谁负责。

4、单位负责人是本单位6S第一责任人，对本单位6S全面负责。各作业长、班组长是班

组6S责任人。五、组织架构

推进委员会主任：胡海协作单位

部门6S专员

六、现场维护总体要求

1、工作有计划，区域有责任人。

委员陈显辉杨广源周锦锋黄紫恒张长明评策组划考班组长计划物流部验品组质工程部检供应部生产技术主管2

班组6S专员2、现场无与生产工作无关物品、设备、工装，所有物品符合三定（定位、定量、定品）要求。

3、所有物品应标识清楚，分类分批放置。4、物流物品摆放有序放置成一直线。5、通道畅通、划线清晰。

6、地面洁净无垃圾、无油污、无积水。

7、物料设备有效防尘，现场所有物品无灰尘，无缺损。七、日常工作与具体要求

（一）工作计划制订与实施：各车间部门每周一个周计划，内容包括工作内容、目标、责任人、完成时间、完成情况反馈。

周计划提交与完成情况反馈：每周六前提交下周工作计划，每周一例会上反馈上周计划完成情况。

（二）操作者个人6S工作内容：1、上班前5分钟：

一检查：检查上一班下班情况。二纠正：发现问题立即纠正。

三反馈：及时将上一班问题反馈到6S专员或班组长。2、工作中：

一定位：定位放置所需物品。二定量：按要求取用适量物料。

三整顿：将桌椅等定位摆放整齐，并与定位线或生产线平行或垂直状。四检查：自我检查以上成果是否合格。3、下班前5分钟:一整理整顿。二清扫。

三检查：自我检查清扫是否彻底、岗位有无多余物品、摆放是否整齐划一。（三）班组6S专员工作内容：1、巡视检查现场，及时纠正不合格。

2、向班组长或车间记录反馈6S情况，并对班组内部的6S全面协调负责。（四）车间6S专员工作内容：

1、车间6S工作的策划，文件的编制和6S活动的主推进和协调。

2、组织检查。3、现场巡查。4、内部考核。5、工作总结。

（五）划黄线：区域定位用标准黄线，黄线平直大小一致无毛刺无结块。黄线应保持清晰，能明显区分区域，否则应及时更新。（六）检查1、内部自查：

（1）各车间部门每周有一个由车间主任、车间6S专员、生产主管、班组长和班组6S专

员参与的部门级检查。

（2）车间6S专员每天巡查车间现场3次以上并将结果以日报形式通知相应班组进行整改。2、工艺设备组每周二组织一次定期检查（无通知视为正常检查）。（1）检查参与人：各车间6S专员与检查所在班组长和班组6S专员。（2）检查时间：上午8点30分。（3）检查起点：各车间轮流。

（3）问题整改核查：各车间6S专员交错核查。（4）、检查记录：

1）各车间6S专员交错记录并签字。

2）部门记录整理工作应在检查次日上午下班前完成并发给工艺设备组6S负责人。（4）检查纪律：

1）不迟到、不中途退出、不得无故不参与，确有重要原因不能参与应提前1小时请假，并安排他人代替。

2）认真、客观、全面、不得走马观花。3、不定期检查。

4、红牌作战：车间一周一个班组，其它班组自动开展红牌作战。

3、厂长检查：厂长带队，各车间主任参与，半月一次检查，检查中各车间主任相互评分。（七）问题整改

1、每个问题应制订书面整改措施。

2、整改应明确整改要求、措施、责任人、完成时间。（八）、宣传教育

1、新员工培训：理论与现场实际相结合对新员工进行岗前培训，从源头上培养6S意识。

2、全员意识提升培训：每季度以班组为单位进行一次6S意识提高培训。

3、利用板报、竞赛、班会、成果发布会进行宣传，及时将6S工作情况通报，及时更新板报内容，板报内容反映日常工作情况。（九）现场改善

1、发动员工积极提出现场改善方案，车间审定后落实。2、目标：每个班组每月提案不少于2个。

（十）月度工作总结：小结车间改善情况、各班组6S评分、存在问题、下一步打算。月度工作总结在次月4号前完成。（十一）现场工作座谈会：每季度一次。八、推进方法

1、定期开展整理整顿周活动，整理整顿分阶段轮流做。2、根据地式整改（一个期间一个区域去完善）。3、外出参观学习先进单位先进做法。4、勤检查，多总结；举一反三，以点改面。5、及时表彰，多鼓励。6、成果分享。九、工作考评

1、实行月度、季度和年度评分。

2、基本分100分，评分时在此基础上加减。3、评分与奖罚细则：1）项目现场检查问题整改内容首次一个问题重复发生问题指定改善评分标准-0.1分/问题扣分：首次评分*重复次数处罚与奖励奖金按合理化建议支付扣20元*重复次数备注按要求完成：奖励0.3分；奖金按合理化建议支应付完成：不得分付未按要求完成：扣0.5分。扣罚30元奖金按合理化建议支付自主改善有突出创新表现的：奖1分;一般改善奖0.3分改善推广每个推广视0.5个改善工作纪律工作迟到或早退工作等缺席其它工作拖拉，不负责落实或应付6S知识抽查-0.2分/次-0.5分/次-0.1-0.5分/次第二次起扣20元/次第二次起扣50元/次第二次起扣20元/次非班组责任的，由直接责任人、工艺技术主管各承担25%，车间主任承担50%执行力-1分/次扣20-300元/次培训抽查全部合格：奖1分；每个不合格扣0.05分，全部不合格扣1分。排名第一得2分，第二得1分，第三得0.5分，第四名不得分-0.5分-2分-1分评分75分以下车间主任评分部门投诉投诉客户抱怨乱丢垃圾及废弃物其它月度评分车间6S工作标兵奖扣100-500元/次。扣罚50元/次扣0.1-1分/人.次扣车间200元每半年一次，每人奖励200元每车间若干个素养激励激励1、月6S最差班组：扣罚车间300元。连续两次被评为最差班组的班组长自动下岗。车间班组累计四次被评为最差班组，6S专员换岗。2、月6S最优班组：奖励300元，其中班组长、激励优秀/最差班组6S专员各奖励50元，其余由全体班组分享。3、年度最优班组（从月优秀班组中选定）：奖励1000元，其中班组长200元、6S专员150元，其余由全体班组分享。4、最差最优6S班组现场分别悬挂黄红锦旗。激励激励

最优与最差各一个年度优秀推进人月度优秀车间车间评分排名第一月累积评分第一6

奖励400元奖励（）元奖金等于总罚款激励年度优秀车间年累积评分第一公司规定2）工厂内部奖罚保持平衡，奖罚在各部门流转，将罚款奖励给优秀部门。

3）罚款分解：以上扣罚，除公司或工厂另有规定外，部门负责人承担50%、工艺技术主管、作业长与6S专员各承担10%、班组长承担20%。每次通报后2日内由车间即时分配到责任人并上报工厂备案。

十、未尽事宜遵循微电机事业部现场管理办法。

相关规定：1、6S日常要求

2、周转器具与包装材料堆高规范。3、现场标识规范。4、责任区域划分。5、车间主任互评分记录表。

现场6S车间主任互评分记录表

评分项目要求评分标准完全符合要求100分，一个不合格扣20分。权重机加通道，畅通、无垃圾地面无水迹无油污（机加车间无油污员工精神面貌无谈笑、无随意串岗、无衣冠不整、无穿着打扮怪异整体现场整体舒适，有条理总分100分，优秀计30%100分，一般计80分，感觉差的计60分。最终得分（去掉最高分后取平均分）本车间工作设想：总分100分，有一项20%不良扣10分。50%RPSP总装SP定子注：对本车间也要评分。

6S日常要求

序号1

项目整理要求生产现场无多余物品、设备与工装，地面无掉落物料2345678910111213141516设备上不能放置多余物品作业岗位不放置不必要的工具物料架上不能放置以外的杂物垃圾是否及时倾倒不得随意丢弃物品。地面不能直接放置成品、物料不良品放置在不良区内物品放置应有整体感不同类型、用途物品应分开管理，使用不同颜色箱装箱私人物品不应放在生产现场电源线应整理好，不能杂乱无章或抛落在地上不合格品用红箱，垃圾箱为橙色标识字迹应醒目、规范、统一、牢固无翘角作业区、物品放置点、物品应标识并区分开物品、货架、员工柜、小车、叉车、设备等应定位放置在黄线内，没有黄线则按平行垂直放置17整顿181920工具、量具使用后应在工具或量具盒内作业要求应清晰可见，不要被遮挡文件应按不同内容分开存放并详细注明作业指导书等文件张贴应牢固、无破损、无起皱，并放在便于阅读的位置212223242526272829

标志牌应在指定位置水平垂直放置宣传白板、公布栏内容应适时更换，标明责任部门及担当者姓名休息区的椅子，休息完后应重新摆放整齐清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所通道上不能放置物品不允许放置物品的地方（通道除外）应有标识各种柜架放置区应有明确标识成品的放置应按规格型号区分开产品、垃圾分别用固定颜色箱装303132333435363738394041清扫42434445464748495051525354555657素养5859

半成品的放置应有明显标识不良品放置区应有明显标识不良品放置场地应用红色予以区分不良品放置场所应设置在明显的地方修理品应放在生产线外零件放置场所应标识完备周转箱上应标识用途作业工具的放置位置不能走路或弯极腰才能放置包装材料和成品堆放高度符合安全、方便使用、现场美观要求其它整顿要求地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物墙角、底板、设备下应为重点清扫区域在面上浸漆的油污应清洗其它清扫要求工作台、文件柜、货架、门窗应保持无灰尘设备工装、周转箱应保持无灰尘、无油污地面应定时打扫，保持无油污、无灰尘工作服应整齐干净场所无乱画乱标识清洁清洁工具应保持干净不做与工作无关的事严格遵守和执行公司各项规章制度按时上下班，不早退，不迟到，不旷工积极参加班会不留长发，不剪另类发型其它清洁要求按规定穿工作服、佩带工作证饭前便后应洗手打卡、吃饭应自学排队，不插队对同事应保持基本礼仪，相互爱护606162636465666768697071727374757677787980818283848586878889

爱护公物不随地吐痰，不随便乱扔垃圾，看见垃圾立即拾起放好上班时间不准进食，如早餐、零食等应注意良好的个人卫生其它素养要求吸烟到规定场所，不得在作业区内吸烟对危险品应有明显标识各安全出口的前面不能堆放物品，有明显标志灭火器应指定位置放置及处于可使用状态消火栓的前面或下面不能有物品放置易燃品的持有量应在允许范围内所有消防设施应处于正常动作状态没有物品伸入或占入通道空调、风扇、开关等应标识并有专人负责现场严禁使用明火对易倒物品应采取防倒措施桌面文具摆放是否整齐有序安全物品是否都是必需品垃圾是否及时倾倒办公桌、电脑及其它办公设施是否干净无尘人员仪容端正，精神饱满，都在认真工作其它6S要求设备状态标识清晰具备相应操作作业指导书、资产登记表积极学习设备安全操作规程和设备维修技术积极检查设备安全状态，不使用有问题的设备生产定期保养设备工装并有保养记录设备故障应及时维修，检修应有检修标识牌电源、电线、开关、插座应完整，电气油路完好正常严禁违章操作90

清扫清洁符合6S要求

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