电修车间201*年度总结
电修车间201*年度总结
201*年是不平凡的一年,我公司新建水泥熟料生产线,安装,调试,试炉,投产即达标达产。投产半年多来,平均运转率高达86.43%。调试时间之短,生产效益之好,列全国先进水平。使我公司在这一年有了一个新飞跃,上了一个新层次。在201*年,电修车间从3月份建制起,在公司各级领导关怀和领导下,为生产线安装调试,试生产做了大量的艰苦细致的工作,为公司骄人的业绩付出了辛勤的心血和汗水。
一.精细监理,精心调试,打造精品工程。
--------严谨细致贯穿始终,骄人出众结出硕果我公司孰料生产线工艺先进,自动化程度高,设备配置好。电气、自动化设备种类多,有高压,有低压,有交流,有直流,有变配电,有电力拖动,有DCS集散型控制系统,有反映工艺参数和设备状况的自动化仪表:温度,压力,流量,料位,计量秤,有集中控制的设备,又有很多现场自成系统的PLC控制柜。这个工程没有请工程监理公司,且由于种种原因设计有许多不尽如人意的地方,到厂设备也有不少不合适之处,本着为董事长、总经理、为企业负责的精神,我们对许多的地方进行了变更调整。并在负责现场技术的同时,做好安装质量监理工作。我们学习实施全面质量管理理念,全方位,全过程监控安装质量:从接地极、桥架、布管、电缆敷设,并柜水平垂直度,电缆接线,每个环节都紧盯不放。严格按照规程检查,不合要求,必须返工重做。为了加快安装进度,我们把身份从监督型转换为监督服务型。在每个子项工程开工前,反复对照吃透图纸、现场仔细勘察,本着实用、可靠、安全、经济、美观的原则,先制定出安装予案,再与安装公司沟通,替他们出主意想办法,做到省工、省时、省料。做到施工前有安排,施工中有监督,竣工后有检查。由于变电站供电晚,电气设备到货晚,为了少耽误工期,我们提前介入,替安装公司分担了大量工作。对于到货的设备,尤其是近百面电控柜,数百个回路,对照图纸逐一检查,对不太适合的地方逐一整改,紧固。对配置错误的,配合厂家及时修正,对到货与图纸不符合的,现场及时做变更方案。提供给安装公司。变电所直至5月8日才供电,当时还有几个电力室相当部分开关柜未到货,安装未完,下步调试、单机试车、无负荷联动试车、负荷试车等要做的工作太多。距离领导要求的点火的时间不足一个月,在这么短时间内完成,在同类工程是不可能的,从没有过的。我们将为数不多的几个人分片包干,各项工作交叉穿插同步进行,在工地紧盯死守,每天工作都在16小时以上,有的一个多月衣不解带,吃睡在车间。正因为功夫下在了平时,功夫下在了每个环节,功夫下在了全过程,所以在点火试车才会那么顺利,才会取得令同行佩服的成绩。
二、严格管理,严格要求,组建战斗团队
----------规矩凝聚企业精英,呕心培育敬业员工由于这条生产线自动化程度高,设备种类繁多,电气自动化设备能否正常,直接关系到全厂运转率,所以要求电修车间人员必须是有高度组织纪律性,协调性。有敬业精神,有高度责任心,有精湛技术的员工。新入厂的青工基础差,普遍带有小农的随意性和社会青年的自由散漫性,要把他们培养成现代化的产业工人,必须花大力气,下大功夫.。国家要依法治国,车间必须靠制度管理。提前制定了《电修车间安全操作规程》《停送电制度》《交接班制度》《设备巡检制度》《岗位责任制》等一系列制度,人人遵守制度,事事照章办理。为了提高员工技术素质,试车前,我们对员工进行了强制岗前培训,对照流程图,领他们到现场,让他们了解全厂工艺流程,设备分布。点火后,我们采用了自学,师承传授,集体上大课三种形式。至年底除了厂级组织的培训及考试外,车间把技术培训作为一项长期持续的任务,车间集体上大课十余次,并且课中有讨论,课后有作业,单元有测验。这些措施对提高员工技术素质起了很大作用,现在已有部分青工已成为熟悉设备,能独立和配合师傅工作的骨干力量。
三、服务生产,服务全面,保证正常运行-------和谐合作令行禁止,统筹安排积极行动
设备完好率高,运转率高,企业效益才高。电修车间深知责任重大,深感负担沉重。尤其是投产初期半年内,正是设备磨合期和操作摸索期,也是故障高发期。为了改变这个在状况,我车间合理安排,建立了三级巡检制度:一、运行班在保证维护运行前提下每班定期对主机巡查;二、专职巡检班巡查;三、车间领导定期巡查。专职巡检班每天从石破到散装对电力室、变压器、电机等设备逐一巡查,发现异常及时记录,报告,处理。把故障消失在萌芽状态,逐步提高设备完好率。电修车间还对安装遗留项目,进行完善,整改,对新增项目及时安装调试。并充分利用全厂停机检修时间,1、对全厂上百台电控柜,数百个回路及DCS柜检查清洁紧固。2、对23台高压柜出厂配线错误进行查找整改。3、对全厂所有电机近200台全部检修加油。4、窑主传电机更换5、各高压电机、各车间变压器加装电能计量表17块6、部分计量秤进行整修标定。为明年正常生产打下坚实基础。四、标准更高,管理更细,再创更新佳绩
---------未雨绸缪落实管理,更深更细更优更精
面对生产成本上升,国家调控趋紧,市场竞争激烈的严峻形势。为保证完成安全生产任务,保持电气设备完好率,提高运转率,进一步理解公司领导提出的高标准生产,精细化管理的重要性,紧迫性。在新的一年,除了继续做好设备的维护,保证运作,还要结合中控及生产车间对电气设备及控制方式等不满意的地方制定出合理的处理方案,和改进措施。进一步下大功夫,挖潜力降电耗。结合中控优化操作方案,做好各车间每月用电考核细化控制。对非生产用电,尤其是外供电,要做到用前有审批,平时有检查,户户有计量,月月有结算。为节能降耗,优质生产,细化管理,增加效益,努力做好工作。
电修车间
201*年12月30号
扩展阅读:热电企业动力车间201*年度工作总结
热电企业动力车间201*年度工作总结
09年8月,承蒙公司领导厚爱,我由车间技术员提为车间主任,上任以来,在各位领导的大力支持和谆谆教导下,我学到了很多先进宝贵的经验,在较短的时间内,对车间人员基本情况进行全面了解和掌握,统筹安排和把握车间的工作大局,主动摸索车间的管理模式和管理方法,为以后开展工作打下了坚实的基础。201*年,动力车间在公司各级领导的关怀下,在公司领导直接领导下,坚定不移地按照制定的工作要求和奋斗目标,以安全生产、优质服务为重点,积极响应革新挖潜、节能降耗的号召,在确保铝厂安全供电、供风,对电解槽有效实时监控的情况下,先后高标准完成了四台整流机组和两台动力变的清扫和检修;清洗四台10kv高压电机线圈;清扫并检修222台槽空箱;自行修复空压机中冷却器3台;更换空压机活塞环和支撑环9套气阀100余套,协助电厂电修车间进行电气安装。车间所管辖设备在运行中产生的隐患及时消除,设备运行的安全性有很大提高;加大人员管理力度,积极组织人员学习业务技能,层层签订安全生产责任状,科学管理、扎实工作;调动和发挥全体职工的积极性和创造性,全车间各项工作进展势态良好,整体工作并举发展,全年没有发生一起安全生产事故,高质量、高标准完成了“计划外停电为零,直流电流恒稳度在240KA±300A,整流效率在98%以上"的质量目标。
现将201*年的工作总结如下向公司领导作如下汇报:
一:安全生产方面:
定期对所管辖设备进行检修,消除隐患。设备是“硬件”,管理不好会影响生产,甚至给企业造成严重经济损失。及时到位的维护检修可以发现和排除设备的隐患,保证设备处于良好的状态,即使是很好的进口设备,缺乏必要的维护保养照样会出问题。车间根据设备自身的特点和保养规定,对易出现事故的设备,有针对性的开展专项安全检修,保证了设备的健康平稳运行。在今年的秋季检修工作中,车间本着“应修必修,修必修好”的原则,对所有变压器、整流柜、电容器及附属设备进行了清扫检修。利用单机组全停电的机会,对220kv开关站、变压器、整流柜进行了较为细致全面的检查和清扫,并且消除了设备长期运行产生的隐患;空压站每10天对空压机进行一次全方位检查,清洗气阀,测量气缸与活塞的间隙;微机站对222台槽空箱进行拉网式的检查,对粘连的接触器进行更换,测量槽上部电机绝缘,检查限位开关,确保槽控机动作灵敏可靠。
2、提前预防,防患未然。坚持“安全第一,预防为主”的方针,积极主动地开展设备预防性试验工作。车间本着“安全合理,详细周密,重在预防,不留隐患”的原则,集中人力、物力逐台检验。在10月份开始的秋检中,检修工作人员共对10KV变压器和高压风机进行了绝缘电阻、继电保护等预防性试验,为设备的安全平稳渡冬打下了坚实的基础。关键时期特别安排,特殊设备特别对待。车间在针对设备工作不正常情况,在人员上进行特别的安排和对设备进行特别的处理,为设备提供有力的保证。遇到大雾、大雪等恶略天气,加强夜间值班人数,稳定当班人员思想情绪,避免了可能事故的发生,做到早预防,早发现,早处理。通过这样有计划的预防性试验和设备维护,确保车间所属设备的完好率,保证车间的安全生产。
3、严格执行两票三制:
设备配置的再优良,方案选择的再合理,不正确使用或误操作,都会缩短设备的寿命,有时甚至会给设备带来毁灭的伤害,严重威胁电解铝正常生产。在实际工作中,我们严格遵守工作票制度和操作票制度,严禁无票工作,每次需要停电检修,提前一天写好工作票,并通知运行人员准备好操作票,这样一来,不会出现操作时忙中出乱的现象,也有力保证了运行人员操作正确,快速及时,缩短停电时间,检修人员安全问题也有了保障。09年,车间共执行第一种工作票16份,第二种工作票12份,操作票32份,全年未发生一起电气误操作事故和电力安全生产事故。由于我们车间的设备大多是一用一备,为了保证备用中的设备确实处于良好的状态,我们认真执行设备交接制度,巡检制度和定期切换制度,对运行的设备实行按班交接,定点巡视定期切换,单月份运行单号泵,双月份运行双号泵,各泵出力均匀相等,不会出现连续运转好几个月的不合理现象。建立健全设备巡检制度。另外,加强设备缺陷单的管理,设备缺陷单是联系运行和检修的重要纽带,运行中出现的问题怎样快速及时得到解决,只靠口头上的表达是不够的,那样会出现双方责任不明确,处理不彻底的现象,设备缺陷单很好地解决以上问题,并且检修人员处理完之后,由运行人员验收,合格之后签字盖章,双方责任一目了然,做到“小毛病不过夜,处理不了的大毛病做好记录",做到有据可查,跟踪处理。
4、加强业务培训,提高职工业务技能,保证安全生产局面稳定。作为以技术密集型为特点的动力车间,培养一支德才兼备的高素质员工队伍一直是车间工作的重点。一直以来,车间领导特别重视员工的培训和学习,不断为员工创造学习机会,要求他们不断更新、扩展自己的知识,掌握和学习新知识、新技术,并号召员工利用一切可能机会提高自身业务素质和技术水平,争做学习型员工。实践证明,提高职工业务素质是预防事故的根本措施,必须加大培训力度。我们利用下班后1小时的时间组织职工集中学习,由业务熟练的班长、工段长进行讲课,从生产一线的角度出发,不会什么学什么,不懂什么讲什么,有目标有针对性开展了培训活动,现场实践和理论相结合,并针对工作中的违章易发环节,开展讨论活动,提高全员反违章的思想认识,从而帮助职工掌握了安全生产工作中的主动权。在工作中,落实公司下发的安全制度,实行层层包干,强化安全责任,我们完善了主任包车间、班长包班组的安全生产网络;增强全员的安全意识,组织生产人员重新学习《电业安全生产规程》和各级安全情况通报,重点对同行业出现的事故进行分析讲解,避免类似事故重现,并对所讲内容进行考试;积极做好事故预想,把安全生产工作用在平常。对安全大检查中查出的隐患,立即整改,对于问题较为严重的,上报有关部门,通过以上措施,有效地保证了全车间的安全生产。
二、人员管理方面:
车间主任作为一个部门主管,承担全车间的生产管理、人员管理、还要协调其它车间共同处理问题,车间主任必须掌握先进的工作方法和领导艺术,才能建立一套高效的车间领导班子。作为车间主任,重在管理,并且要做到内行管理,一方面应熟练掌握生产流程,另一方面要把标准化管理熟记于心,并能灵活运用,在工作中抓重点,善于解决主要矛盾,将问题消灭在萌芽状态;积极有效地调动班长、工段长的积极性和创造性,使车间班子成员心往一处想,劲往一处使,形成团结和谐的良好局面,通过以上措施,确保设备、人员在可控范围之内。管理工作,重在管人,管人重在管心,管思想。思想决定行动,只有把职工思想摸透了,然后从实际出发,建立健全一系列规章制度,职工思想改变了,行为才能改变,从而使职工自动、自发地工作;抓好班长、工段长的管理工作,充分调动他们的积极性,建立一套上下团结的领导班子,保证车间内部各个环节通畅,避免出现有的班组忙不完,而有的班组却没事情做的现象。只有班组、工段的工作上去了,整个车间的工作自然而然就上去了。
1、建立健全制度,用制度约束人,靠制度为生产保驾护航。职工犯了错,做到有据可查。职工都存在钻空子的心理,制度存在漏洞,部分素质低下的职工正好有机可乘,久而久之,这种坏的风气把好职工也感染了,车间的风气由好向坏转变很快,一旦形成坏的习惯,由坏向好转变却是很漫长的,并且要付出双倍乃至更多的努力。制度面前人人平等,公私分明,不搞特权,不能让朋友成为管理中的障碍。对于车间职工换班频繁的情况,特规定了替班者必须为当天休班,杜绝打连班现象,岗位、性别必须相同,且经过当班班长签字,一个月不能超过3次,才允许换班,此举大大降低了换班次数,也方便了班长的管理。针对车间刚换了新领导,职工思想放松的心理,劳动纪律有所松懈,采用夜间不定期抽查的方式,让职工思想紧张起来,做到平稳过渡。
2、抓好基层人员的思想工作,定期与职工沟通,及时发觉思想上的变化,找出原因,然后对症下药。沟通的对象有两种:车间内优秀的和落后的,这两种人都要抓。在让职工接受你的想法时,要做好碰壁的思想准备,也遇到过有抵触情绪的职工。事实上,员工不是不愿意改变,而是更在乎他自己会受到什么样的影响,比如多干活或扣钱之类的事,必须让员工清楚知道自己做得不对的地方有哪些?班组内比他做得好的有哪些?又应该做出什么样的改变?有时候,员工需要有人在背后不断“推”他向前,作为主任,不要只顾虑员工的想法,而要用手中的权利效应去改变员工不切合实际的想法。动力车间始终坚持及时传达公司、分厂的会议精神,公司每周一开例会,车间每周二开班长例会,并结合车间的实际情况,向班长通报厂情厂况及公司政策导向,由班长传达到职工,让职工进一步了解并适应公司各项制度,以此形成以点带面的局面,充分调动广大职工的学习积极性、主动性,提高他们的思想素质和整体水平;充分认识到自己的责任感和使命感,从而使职工们能以积极的心态投入到工作中去。通过思想教育,我们车间老同志有老同志的样子,新同志有新同志的形象,新老团结。为了让员工进一步了解并适应公司最新形势,车间专门安排两位文彩优秀的职工作为宣传员,负责宣传车间的先进理念,各大报刊的优秀文章和先进管理经验,并以文字的形式出现在板报上,从而提高员工的思想觉悟,树立良好的工作态度,从而增强员工队伍的凝聚力。车间通过业务培训和思想学习,转变了员工的学习和工作态度,业务素质和思想道德水平有了更进一步的提高,为车间的安全生产打下了坚实的基础。
3、抓好班长、工段长级的管理,使车间组织结构上下衔接好,提高执行力。班长、工段长是车间与员工沟通的桥梁,这一级人员管理的好坏,直接影响车间的生产进度和工作质量。在实际工作中,没有班长、工段长有力支持和密切配合,车间的制度就很难落实,生产任务就很难完成。只有班组、工段充满工作热情,处处为车间着想,整个车间的工作才能上得去。当班员与班长闹矛盾时,坚决支持班长的工作;当班长之间发生摩擦时,及时调解,避免疙瘩越积越大。当个别班组工作上不去时,积极帮助班长找原因,使工作迎头赶上。当个别班长工作态度不好或不服从管理时,如果是初犯,责令其写出书面检讨,以后屡禁不止的,让上一级领导参与处理。
在过去的一年里,车间虽然取得了一些成绩,但车间在以下方面仍存在缺陷和不足:
1、安全生产形势依然十分严峻:随着运行时间增加,设备越来越老化,各项性能远远达不到额定状态,如变压器、整流柜、,有的厂家使用不长时间就出现严重事故,其中不乏设计上的先天缺陷,也存在生产人员跟不上大型电解槽整流供电系统的管理和操作问题。空压机的中冷、后冷腐蚀严重,检修人员多次自行修补,冷却效果远达不到要求,自吸泵也存在泵腔腐蚀,经常掉水的现象。
2.人员素质不平衡,良莠不齐,人员结构不合理:由于集团发展需要,各个岗位人员流动性很大,人员新老交替太快,个别人员业务低,还不能满足正常生产需要;车间女同志多,处理突发事故能力低。
3.部分职工安全意识淡薄,业务水平低,独立工作能力差,尚需加大技术培训力度。4.个别同志劳动纪律自我约束力差,有待于加强内部管理。针对以上不足和缺陷,在201*年车间必须做好以下工作:
1、确保车间所属设备正常有序、安全、经济运行,严防误操作,不能因为动力车间的问题而影响整个铝厂的生产,杜绝安全生产事故发生,这是立足之本。针对工作实际,在保证安全生产的同时,提高设备检修水平,进一步提高供电质量和服务水平;进一步完善各项规章制度和各级、各环节的责任制度,建立、健全技术管理和人员管理体系,使工作正规化、标准化。操作工严格遵守操作规程,做到启动前认真准备,启动中反复检查,运行中搞好调整,不准设备超温、超压、超负荷运行,在紧急情况下,操作工应按有关规程,采取果断措施,立即停止运行,并及时通知检修部门,查不出原因,不排除故障,不得盲目运行该设备,避免事故扩大。检修工严格执行定期保养制度,本着“应修必修,修必彻底”的原则,提高检修质量,减少“跑、冒、滴、漏”现象的发生。
2、进一步完善和增强安全生产体系,不断强化安全生产基础。我们将巩固09年取得的安全成果,进一步深化对“安全第一、预防为主”的认识,正确认识安全的重要性,把安全工作的主要任务放在对广大职工的安全思想教育和遵守安全规程的教育上,狠抓安全责任制的落实,从上至下形成逐级管理、全员负责的安全管理体系,落实到位,齐心协力,确保全年安全生产目标的顺利实现。
3、做好对现已出现老化设备的改造,对于老化设备,要做到先知先觉,提前预防,重点改造。做好重大危险源控制,搞好突发性事故预防。特别是变压器、整流柜等重要设备,从投入到现在,越来越老化,当达到一定条件时,很容易造成意想不到的后果,因此,对于此类设备要做到重点突出,先知先觉,定期化验变压器油,整流柜的水质,同时做好事故预想,一旦出现事故,应怎样处理把事故造成的损失降到最小。
4、积极进行人员培训,学习专业知识,掌握设备的性能特点和正确的操作方法,提高职工的操作水平、检修水平以及预防事故的能力,以职工业务素质的提高来保证车间的正常运行。鼓励班长、工段长走上讲台,及时指正职工存在的缺陷,习惯性违章,把功夫用于平常,同时也提高班组长的综合能力。
5、坚持不懈,狠抓职工管理,多与职工交流,掌握职工思想动态,对症下药,因利势导,引导车间员工转变观念、提高认识,搞好车间上下团结,确保生产和员工队伍的稳定,率领全车间人员完成公司交给的各项任务。
6、在保证安全生产的前提下,坚定不移地做好节能降耗、革新挖潜工作,积极探索新时期特定情况下确保做好安全生产、文明生产的新路子。在新的一年里,车间将在发扬好的传统基础上,积极相应公司号召,加大车间各项管理工作,加强安全生产和现场管理,加强员工思想观念教育,与时俱进,使车间管理工作有新的突破,打造出一支积极向上的员工队伍,用智慧和汗水来换得新的成绩,为促进公司的生产和发展做出应有的贡献。
友情提示:本文中关于《电修车间201*年度总结》给出的范例仅供您参考拓展思维使用,电修车间201*年度总结:该篇文章建议您自主创作。
来源:网络整理 免责声明:本文仅限学习分享,如产生版权问题,请联系我们及时删除。