201*年轧钢厂设备管理工作计划201*0201*01122516223935

201*年轧钢厂设备管理工作计划201*0201*01122516223935

201*年轧钢厂设备管理工作计划

序号一项目目标指标1、设备标准化管理完成措施及关要求备注设备（一）设备零故障管理运行1、各车间设备故障不超计划。计管理划检修周期计划3个月，目标6与控个月。制2、故障停机：钟/月；（2）一棒故障停机时间≤170分钟/月；（3）高线车间故障停机时间≤140分钟/月；（4）二棒故障停机时间≤240分钟/月。按照“职责、标准、执行、监督、考核”五项要求，继续建立和完善设备的基础管理。逐步建立一套完整的设备管理标准体系，并严格执行。实施标准化、程序化、规范化管理。修订和完善设备点检、设备润滑、设备使用、设备维护、设备修理、隐患管理、故障分析、故障预防、备件管理、费用管理等一系列设备管理制度和管理记录，作到有制度、有执行、有记录、有检查、有考核、有整改。完成时间：全年继续贯彻和深化设备零故障管理，杜绝重大及以上事故，力争杜绝事故。从杜绝重大及以上设备事故入手，从杜绝重复事故入手，扎实开展设备的零故障管理工作。继续建立和完善设备故障统计分析数，对设备故障发生时间和次数进行记录和统计，分析设备故障发生的机理和周期，设备故障重复的次数，是否可控，故障性质，从而针对性的对设备各系统、部位、零件等的点检周期预测和实施修理。完成时间：全年3、设备管理过程控制继续在“管好、用好、修好”设备上下功夫，提升设备管理水平和设备控制水平。“管好”设备，着力提高设备管理及工程技术人员的综合管理能力，形成设备技术管理与设备经济管理两条腿走路的机制。“用好”设备，着力提高操作工正确使用设备和爱护维护设备的能力。强化设备使用管理和监督，正确处理设备使用者与设备修理工的关系。建立起完善可行的操作工设备维护管理体系，强化操作工参与设备使用和维护的意识，使生产人员与设备维修人员融为一体。“修好”设备，着力提高维修工修理设备的质量和速度，通过缩短修理时间，减少设备的停机率。完成时间：全年4、设备及备件寿命周期管理把设备的“周期”管理作为设备管理的重中之重来抓。不断积累和总结设备的劣化周期、故障周期、备件寿命周期、点检周期、润滑周期、维护周期。在掌握以上周期的基础上，形成周期管理，从而提高管理的准确性和效率性。完成时间：全年5、设备技术状态管理建立完善设备状态管理体系，形成设备技术状态评估制度。建立状态管理参数汇总，详细汇总技术状态检测的部位、周期、人员、标准、分析等。逐步增强设备技术状态的评估能力。利用设备在线检测和故障诊断技术，及早发现设备隐患。完成时间：全年（1）小型故障停机时间≤180分2、设备零故障管理第1页共6页序号项目目标指标（二）事故管理1、轧钢厂重点设备事故为零。1、设备事故预案完成措施及关要求继续建立和完善设备事故预案，将可能出现事故的部位、原因、预防措施、处理方法编辑成材料下发学习，2、设备事故分析和研究把杜绝重复事故作为事故管理的重中之重来抓，针对已经发生的事故和其他公司发生的事故，编制事故教材下发学习，从而提高事故预防能力。完成时间：3月3、设备事故内部责任追究制继续实施设备事故内部管理制度，实行内部事故追究制度。完成时间：全年4、设备安全管理（1）检修安全：设备检修严格执行检修安全“四确认”，严格按检修程序执行检修作业；严格执行检修作业票制。（2）设备防护安全：特种设备严格按特种设备管理办法执行；设备的安全防护装置齐全有效。（3）起重安全管理：严格按起重机检查标准对各车进行检查，针对存在的问题及时进行整改。（4）煤气伤害：严格加热炉煤气管理，定期更换防爆膜；严格煤气探测仪的管理，定期检查。备注2、设备管理引起的安全事故为零。做好事故的预防。力争设备科成员每月编制一份预案。完成时间：全年二设备（一）维修费用：费用1、小型≤10.2元/吨材，管理2、一棒≤11.8元/吨材，与控3、二棒≤16元/吨材，制4、高线≤26元/吨材。（二）委外修理费：轧钢厂13.5万元/月，其中1、小型：3万元/月2、一棒：3万元/月3、二棒：4.5万元/月4、高线：3万元/月1、维修管理：继续深化轧钢厂维修工管理，充分利用轧钢厂维修力量，减少委外修理。完成时间：全年2、委外管理：加强设备委外修理管理，建立设备委外修理签约制度和考核制度，严格控制加热炉的修理时间和修理质量。完成时间：全年3、费用控制：严格费用精细管理和控制，将费用详细分解，责任落实到人并签订责任书，花好每一分费用。完成时间：全年4、维护管理：强化设备维护管理，延长和提高零件寿命。完成时间：全年5、技术创新积极推进技术创新，减少设备损坏从而降低设备维修费用。完成时间：全年6、备件国产化：积极稳妥地推行设备备件国产化和备件自制化，降低设备备件费用。完成时间：全年7、修旧利废：加大修旧利废力度，从而降低修理费用。完成时间：全年8、备件更换审批：第2页共6页

序号项目目标指标完成措施及关要求严格执行公司零件更换“鉴定审批”制度，减少备件浪费。完成时间：全年备注三能源（一）新水消耗控制管理1、小型：0.25m3/t材与控2、一棒：0.24m3/t材制3、二棒：0.30m3/t材4、高线：0.53m3/t材（二）软水消耗1、小型：0.08m3/t材2、一棒：0.04m3/t材3、二棒：0.04m3/t材4、高线：0.12m3/t材（三）污水消耗1、小型：0.03m3/t材2、一棒：0.05m3/t材3、二棒：0.05m3/t材4、高线：无（四）能源供应动力供应设备无事故1、减少蒸发：研究水的重复利用，在满足设备使用的情况下，从减少蒸发入手，降低水的消耗。完成时间：全年3、减少泄露：减少和杜绝水的外排和浪费，提高水的循环利用率。完成时间：全年3、计量管理：定期校验水表，保证用水的计量准确。完成时间：全年4、用水分析：继续建立和完善设备用水分析，车间每个用水点均定期检查和进行使用情况分析。完成时间：全年5、动力设备管理：对各变压器进行严格管理，定期检查，及时整改存在的隐患。四备件（一）库存资金控制（含轧辊）长寿1、小型：120万元化与2、一棒：350万元设备3、二棒：350万元长寿4、高线：950万元化管（二）备件信息库的完善理按装备部要求完成（三）备件寿命周期的控制品种的寿命周期1、库存管理：建立库存台账，定期分析库存结构，并根据设备的技术状态和修理周期，及时调整和优化库存结构。2、备件计划管理：合理申报设备备件，并做好备件的技术分析，备件的失效形式分析和使用时间的分析；积极与物资部分管人员联系，做好备件的供货周期和到货时间的预测，保证备件的供应。3、备件寿命周期管理：不断优化设备备件寿命周期，形成动态的寿命周期管理。4、设备寿命周期管理：他设备的寿命周期进行对比分析，利用寿命周期做好设备的修理。第3页共6页

每个车间每个月修正和完善50个做好加热炉的管理，保证加热炉的寿命周期；研究生产线其他设备的寿命周期，根据加热炉的寿命周期和其（四）设备长寿化（加热炉寿命周序号项目期）目标指标1、小型：1年2、一棒：2年3、二棒：2年4、高线：2.5年完成措施及关要求备注五技术（一）创新项目创新1、一棒改造及管2、高线加送辊理创（二）完成其他创新项目新1、创新计划管理：对重点技术创新严格按技术处的要求进行管理，有严格的月度进度计划和月度总结，每季度检查一次。完成时间：全年2、创新过程管理：对创新实行过程进行严格的控制，保证实施效果的实现。完成时间：全年3、创新信息管理：对管理创新进行汇编，寻找管理创新的新突破。完成时间：7月份六人员（一）岗位人员的培训及素2、维修工修理标准培训质提3、摩根技术培训升计（二）设备管理人员的培训划训1、设备管理人员培训，使管理人员对设备管理的任务、目标、方法熟悉掌握，从而提高设备管理水平。完成时2、设备点检技能培训，重点对点检方法、点检路线、信息反馈及处理进行培训。完成时间：全年3、设备维修标准培训，使维修工逐渐掌握相关标准，形成规范的设备维修习惯。完成时间：全年4、摩根培训重点掌握摩根设备的修理方法和修理技巧。完成时间：12月培养1、操作工、维修工点检技能培训间：全年1、设备管理人员设备管理知识培七指标1、小型、一棒、二棒、高线的加1、制订和完善疑难问题内部攻关制度和相应的经济责任制，并严格贯彻落实。完成时间：全年突破热炉系统不出事故难问控制系统不出事故题攻3、一棒直流电机、粗中轧设备及关PLC控制系统不出事故4、二棒PLC控制系统不出事故5、粗中轧及摩根减定径设备、PLC控制系统不出事故第4页共6页

2、总结以往的经验教训，针对具体问题形成完善的管理体系。完成时间：全年4、形成重点问题长抓不懈的管理机制。完成时间：全年及疑2、小型高压电机、减速机及PLC3、成立相应的重点项目攻关小组并层层鉴定目标责任制。完成时间：全年序号项目目标指标完成措施及关要求备注八管理1、规范设备修理管理，形成轧钢1、继续完善设备修理制度，重点规范设备修理的前期准备，消除设备修理前期准备不充足从而影响设备修理效问题厂科学的设备修理规范体系。率和修理质量。完成时间：全年消缺2、规范设备使用和维护，完善设2、继续严格执行设备计划检修周期和时间，统筹考虑轧钢厂内部维修力量的合理使用。消除内部检修时内部力计划备操作工的正确使用和精心维护量使用不充分的缺陷。完成时间：全年社的职能。用，形成维修力量的自我良好运行体系3继续完善设备使用制度，消除操作工使用设备不规范，管使用不管维护的缺陷。完成时间：全年3、规范轧钢厂设备维修力量的使4、继续执行轧钢厂维修人员相互调用的机制，消除相互调用存在的缺陷。完成时间：全年九全年1、设备事故控制重点重点设备事故为零完成公司计划3、一棒改造4、维修体制改革实现人力资源的共享5、完善轧钢厂设备管理标准化体系建设6、设备、备件长寿化机制完善7、对轧钢厂设备管理人员建立分级职责要求和管理考核标准加强设备科成员的管理和技师管理，着力提高人员的效率8、二棒达产达效及二棒设备性能考核及验收9、检修安全技术标准的编制10、设备技术状态管理体系完善11、创新管理有突破（含备件国产化）12、主管工程师及科级干部竞聘工作2、职工培训1、根据重点工作，每月列出计划，将重点工作分解到每个月份。2、对重点工作的控制结合每月的工作进行，与生产实际紧密结合。3、抓好重点工作的检查和落实。第5页共6页

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扩展阅读：201*年设备管理计划

201*年设备管理工作计划

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201*年1月

为确保201*年设备管理工作顺利开展，有效保证生产正常进行，根据总公司设备管理制度工作要点，结合分公司设备使用实际情况，特制定双玖塑业公司201*年设备管理工作计划。

一、设备管理工作目标

1、主要生产设备完好率≥95%；

2、主要生产设备日常维护保养率≥98%，一级保养和二级保养率≥90%；

3、设备大项修计划完成率≥90%，设备内部维修计划完成率≥90%；

4、新设备安全、技能操作培训完成率≥100%；5、设备年度培训计划完成率≥95%；二、设备管理工作组及责任分工1、设备管理工作组组成

公司成立设备管理工作组，成员由公司领导、设备管理员、班组长等成员组成，全面负责公司的设备管理工作，具体如下：

组长：副组长：成员：2、职责组长：负责审核年度设备管理工作计划，提出设备管理工作目标，督促成员工作安排及计划进度。

副组长：负责起草设备管理工作计划，按公司要求目标完成，牵头组织开展设备检修、更新、保养、检查评比等各项活动。

成员：在组长的领导下负责设备管理各项具体事务。三、主要工作内容具体工作内容见下表：

项目工作任务1、审核年度设备管理工作计划，指导设备管理指标分解，审核设备大项修计划及设备年度保养内容，督促设备检查及考核评比。2、设备管理技术资料分类管理。础3、保存好总公司及分公司下发的设备管理制度、文件及年度工作计划。工4、建立设备总台帐及分类台帐，按时认真填写设备管理相关技术资料报表。作5、根据设备使用情况，对报废、闲置设备及时办理相关手续。6、制定主要生产设备操作规程及设备保养细则和安全要求内容。过1、按时开展设备周期鉴定，做好设备周期鉴定台帐和记录。2、开展设备实时检修及计划修理，做好设备检程修记录及验收记录。管3、及时做好设备管理半年、年终总结工作。责任人配合人员进度1234基4、组织新设备安全、技能操作培训并做好记录。理5、及时填报设备管理月度、季度、年度报表。6、建立设备事故管理台帐，并按“三不放过的原则”开展安全事故原因调查、分析、预防，并形成文字记录。1、结合月度生产会，安排当月设备管理具体内专容2、开展设备周查月评活动，形成记录并做到问项题闭环。3、完善主要生产设备各级保养工作内容，并督活促各类责任人按时开展工作。4、按照总公司6S管理要求，及时整改问题点，动并提出合理化建议。5、开展设备日常巡检活动。管1、配合总公司开展设备现场检查活动理2、设备管理目标完成情况统计及评价效3、做好生产现场设备定置管理，符合6S管理要果求附件：

1、公司设备周查月评考核办法2、分厂201*年设备维修工作计划3、分厂201*年设备一级保养工作计划4、分厂201*年设备二级保养工作计划5、分厂201*年设备大项修计划6、分厂201*年设备改造工作计划附件1

公司设备周查月评考核办法

一、目的

为加强设备日常维护保养，提高在用设备的完好率和利用率，减少设备故障率，公司实习设备周查月评考核办法，并按月度开展设备管理活动评比。二、工作组织

设备管理小组具体负责设备周查月评活动。设备管理小组作为6S管理活动专项小组的一个组成部分，在6S工作组的领导下独立开展设备周查活动，汇总周查结果，在每月6S总结会生通报，并提出奖惩意见。三、周查活动安排

设备管理小组于每周六下午开展设备检查活动，具体检查内容按照《安徽军工集团控股有限公司生产现场管理评定标准》第16条至22条的规定执行，并做好记录。检查发现的问题于下周一以文字形式反馈至责任班组，限定整改时间，并在下一次周查中记录整改完成情况，做到闭环管理。四、每月总结评比在每月6S工作会中，设备管理小组通报当月周查情况，按6S管理考核办法对检查中出现的问题责任人提出扣罚建议，根据问题的严重性和检查发现同样问题出现频次分别扣罚10~100元；对设备管理与表现最好的责任人，普通设备每台奖励50元，大、精、尖设备奖励100元。附件2

分厂201*年设备维修工作计划

月份序号1一2345二678三9设备名称撕碎机亿利老高搅1600注塑机630B注塑机630A注塑机630B注塑机1000g注塑机320B注塑机320A注塑机设备编号设备主要故障、修理方案吸料风机扇叶修复高搅锅四周加热不均匀，半边过热，半边不行，更换加热圈格林柱两边钢套经常松脱合模电磁阀座处长期漏油两端注射油缸前后漏油，需更换4套密封，喷嘴更换。床身增加安全护罩床身增加安全护罩更换螺杆、料筒设备电控主板、操作面板坏，需更换设备电控主板、操作面板坏，需更换座进座退油缸漏油，需更换主机熔体压力传感器坏主机熔体压力传感器一接通，主机电机就跳闸1、真空定径水箱内部生锈严重2、没有主机熔体压力传感器1、真空定径水箱底部裂纹，漏水，目前用AB胶堵住六1555双杆2、主机熔体压力传感器坏3、牵引机两根特殊皮带裂纹严重，新皮带买回，暂未更换修理类型内修内修内修内修内修内修内修外修外修外修内修内修内修内修内修内修内修内修10320B注塑机11立式注塑机四1213五14老80双杆新80双杆西德双杆1655双杆造粒机七17181920212265双杆PE造粒线阜新老高搅一吨电梯螺杆空压机蜗杆空压机水泵房主机直流电机碳刷经常打火，目前电工调整修配1、螺杆、料筒磨损，需检修更换2、真空水箱漏水，需焊接测定熔体温度表所显示温度不正常高搅主轴漏料严重，排料阀门漏料严重不能正常连续工作，配电柜内主板有问题空气滤芯、油气滤芯报警，提示更换油冷却器、气冷却器、油气分离需检修更换3号冷水泵楼水，需更换密封年底停产检修内修外修内修内修内修内修内修内修内修内修八九十十一23十二24主要生产设备附件3

分厂201*年设备一级保养工作计划

周期设备编号每季度每季度每季度设备型号SWP-400PC-600FT-2260SWP-800PC-800SMP-500BSRL-Z500/1000GRH-200BSRL-Z500/1000AWG-500SZ-3200/ZTSZ-630/3500SZ-630/250NBWG-140AWG-140BWG-125FFT-800DSTTI-600F2设备名称1、塑料破碎机2、塑料破碎机3、撕碎破碎机4、塑料破碎机5、塑料破碎机6、磨粉机7、高冷混合机组8、高速混合机9、高冷混合机组10、1600G注塑机11、1000G注塑机12、630B注塑机13、630A注塑机14、320A注塑机15、320B注塑机16、200G注塑机17、立式注塑机18、201*G注塑机按照注塑机一级保养内容、要求实施按高冷混机组一级保养内容、要求实施按磨粉机一级保养内容、要求实施按破碎机一级保养内容、要求实施一级保养内容每季度每季度每季度TTI-1800F2OG-/22SSCR75DW-8/SLTSJSZ-55/110BT550-2-50KSJSZ-65/132SJZ-/80SJZ-/80SJSZ-55/11019、10000G注塑机20、蜗杆空压机21、螺杆空压机22、55双杆23、西德双杆24、65双杆25、老80双杆26、新80双杆27、55双杆造粒机按照挤出机一级保养内容、要求实施按照空压机一级保养内容、要求实施TDS-75A/500-9028、PE造粒机组LSS-65-34LSP-250SHR50AFT-63FT-250PB-260CPB-260CPB-260CPB-260CPB-260CYYJ-2立柱式VKC200EVKC200EQZ-L500DSD9-500LD5TMG20T29、单螺杆挤出机30、新联塑单杆31、高速混合机32、扩口机33、扩口机34、喷码机35、喷码机36、喷码机37、喷码机38、喷码机39、计米印字机40、立式混色机41、立式混色机42、立式搅拌机按高冷混机组一级保养内容、要求实施按照挤出机一级保养内容、要求实施1、清扫设备内外灰尘2、停机不用时，需要经常开机空运转3、用清洗剂清洗喷头（喷码机一级保养为每月一次）1、清扫设备内外灰尘2、运转轴承加注黄油3、清扫除尘风机风罩、管道4、保持无灰尘、无杂物43、电热恒温干燥箱按检测设备一级保养内容、要求实施44、电动桥式起重机45、通用门式起重机按行车一级保养内容、要求实施THJ201*/0.5-JXW46、电梯THJ1000/0.5-JXW47、电梯CPC30XCA6150Z535TF-LS-3048、合力叉车49、普通车床50、立式钻床51、冷水机由保养单位每月安排人员上门保养按叉车一级保养内容、要求实施按车床一级保养内容、要求实施按钻床一级保养内容、要求实施清扫设备内外灰尘附件4

分厂201*年设备二级保养工作计划

月份设备编号一月二月三月四月五月设备型号SWP-400PC-600FT-2260SWP-800PC-800SMP-500BWG-500SZ-3200/ZTSZ-630/3500SZ-630/250NBSRL-Z500/1000GRH-200B设备名称1、塑料破碎机2、塑料破碎机3、撕碎破碎机4、塑料破碎机5、塑料破碎机6、磨粉机7、1600G注塑机8、1000G注塑机1、630B注塑机2、630A注塑机3、高冷混合机组4、高速混合机按高搅磨粉破碎机二级保养内容、要求实施按磨粉机二级保养内容、要求实施按照注塑机二级保养内容、要求实施按破碎机二级保养内容、要求实施二级保养内容按照注塑机二级保养内容、要求实施SRL-Z500/1000A5、高冷混合机组OG-/22S1、蜗杆空压机按照空压机二级保养内容、要求实施SCR75DW-8/SLT2、螺杆空压机WG-140ATTI-600F2TTI-1800F2WG-140BWG-125FFT-800DSSJSZ-55/110BT550-2-50KSJSZ-65/132SJZ-/803、320A注塑机4、201*G注塑机5、10000G注塑机1、320B注塑机2、200G注塑机3、立式注塑机4、55双杆5、西德双杆1、65双杆2、老80双杆按照注塑机二级保养内容、要求实施按照注塑机二级保养内容、要求实施按照挤出机二级保养内容、要求实施按照挤出机二级保养内容、要求实施六月七月八月九月十月十一月SJZ-/80SJSZ-55/110LSS-65-343、新80双杆4、55双杆造粒机1、单螺杆挤出机TDS-75A/500-902、PE造粒机组LSP-250FT-63FT-250SWP-400PC-600FT-2260SWP-800PC-800SMP-500BWG-500SZ-3200/ZTOG-/22S3、新联塑单杆32、扩口机33、扩口机1、塑料破碎机2、塑料破碎机3、撕碎破碎机4、塑料破碎机5、塑料破碎机6、磨粉机7、1600G注塑机8、1000G注塑机1、蜗杆空压机按磨粉机二级保养内容、要求实施按照注塑机二级保养内容、要求实施按破碎机二级保养内容、要求实施按照挤出机二级保养内容、要求实施SCR75DW-8/SLT2、螺杆空压机SRL-Z500/1000GRH-200B3、高冷混合机组4、高速混合机按照空压机二级保养内容、要求实施按高冷混合机组二级保养内容、要求实施SRL-Z500/1000A5、高冷混合机组SZ-630/3500SZ-630/250NBWG-125FWG-140ATTI-600F2TTI-1800F2WG-140BFT-800DSSJSZ-55/110BT550-2-50KSJSZ-65/132SJZ-/80SJZ-/801、630B注塑机2、630A注塑机3、200G注塑机4、320A注塑机5、201*G注塑机6、10000G注塑机1、320B注塑机2、立式注塑机3、55双杆4、西德双杆1、65双杆2、老80双杆3、新80双杆按照挤出机二级保养内容、要求实施按照注塑机二级保养内容、要求实施按照注塑机二级保养内容、要求实施按照挤出机二级保养内容、要求实施十二月六月七月八月九月十月SJSZ-55/110FT-63FT-2504、55双杆造粒机32、扩口机33、扩口机TDS-75A/500-901、PE造粒机组LSS-65-34LSP-250OG-/22S2、单螺杆挤出机3、新联塑单杆4、蜗杆空压机按照空压机二级保养内容、要求实施按高冷混机组二级保养内容、要求实施1、清扫设备内外灰尘2、停机不用时，需要经常开机空运转3、用清洗剂清洗喷头1、清扫设备内外灰尘2、运转轴承加注黄油3、清扫除尘风机风罩、管道4、保持无灰尘、无杂物按检测设备二级保养内容、要求实施按行车二级保养内容、要求实施按照挤出机二级保养内容、要求实施SCR75DW-8/SLT5、螺杆空压机SHR50APB-260CPB-260CPB-260CPB-260CPB-260CYYJ-2立柱式VKC200EVKC200EQZ-L500DSD9-500LD5TMG20T31、高速混合机34、喷码机35、喷码机36、喷码机37、喷码机38、喷码机39、计米印字机40、立式混色机41、立式混色机42、立式搅拌机43、电热恒温干燥箱44、电动桥式起重机45、通用门式起重机THJ201*/0.5-JXW46、电梯THJ1000/0.5-JXW47、电梯CPC30XCA6150Z535TF-LS-3048、合力叉车49、普通车床50、立式钻床51、冷水机由保养单位每月安排人员上门保养按叉车二级保养内容、要求实施按车钻床二级保养内容、要求实施按车钻床二级保养内容、要求实施清扫设备内外灰尘附件5

分厂201*年设备大项修计划

序号12345678设备名称55双杆水箱立式注塑机阜新高冷搅630B注塑机630A注塑机蜗杆空压机320A、320B注塑机65双杆水箱设备编号规格型号SJSZ-55/110FT-800DS修理内容实施进度一季度一季度GRH-200,LH-500SZ-630/3500一季度二季度SZ-630/250NBOG-/22S二季度三季度三季度WG-140SJSZ-65/1

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