计量器具工作总结

计量器具工作总结

计量器具第三季度工作总结

近半年以来，在领导的指导和同事们的帮助下，我对计量器具的日常管理与保养维护工作有了更深一步的认知。通过在工作中的不断学习，我深刻了解到一件合格的计量器具是保障生产质量的前提，而计量器具的日常保养与维护工作又是决定一件计量器具是否合格、各计量和测量数据是否具有准确性、可靠性的充分必要条件。因此在平时的工作中，我不断的学习和提高自己的专业知识水平，力求将计量器具管理及维护保养工作做的更好。现将本季度的工作总结如下：

一、严格执行计量器具管理制度。

学习并掌握分厂计量器具校验及管理规定，严格遵守。按照计量器具性能及所属生产线建立完善的《计量器具检定台账》纸质及电子版，并及时更新，将新入账、周期校准、报废等量具按规定建账、送检、申请报废。

在日常的工作中，将计量器具分类贮存，合理有序的摆放，做到帐、物、标识一一对应，并定期对计量器具进行保养及维护。

二、计量器具按套配发，方便管理。

目前接箍线及管加工一、二号线正式投产，为了更好的做好计量器具的管理工作，对各条线的计量器具进行按套配发，并要求使用人员认真填写《计量器具检验记录表》，责任到岗位、到个人，使计量器具使用人员能够负责好自己所使用量具的日常维护保养工作。将每周各岗位上交的《计量器具检测清单》所反馈的信息及时整理、上报、和解决，

三、对量具进行周期检定。

首先，在每周日的设备检修日对现场使用的工作规进行周期校准及校验，确保计量器具精度的准确性，并对所测量的数值进行记录。这不仅能够保证计量器具的正常使用，更是保证产品质量的重要环节。

其次，按规定对有确定鉴定间隔的到期计量器具进行检查，保证计量器具在使用周期内。

四、对所使用量具进行自查。

在平时的生产工作中，定期或不定期对线上所使用的量具进行检查，一方面是检查量具是否完好、是否在有效使用期内；另一方面检查使用人员是否正确使用量具；最后检查使用人员是否对量具进行校验并做有记录。

五、计量工作存在的不足和难点。

由于使用环境的关系，借出的量具不能很好的做好防锈工作；由于生产原因，投入使用的计量器具越来越多，对管理和校验带来困难。

另外，根据订货及生产需要，部分计量器具长期闲置不用，建议延迟复检时间，减少不必要的支出。

六、下一季度的工作目标。

对大批快到期，但是线上正在使用的的量具妥善安排复检时间，在减少支出的情况下不耽误正常生产。制定《年度计量器具检定计划表》。

扩展阅读：计量器具自查工作汇报

合阳县独惠水泥制造责任有限公司

计量器具自查工作汇报

我公司成立于二○○○年七月，由原“独店水泥厂”、“独店乡建筑材料厂”几经改制，扩建而来，如今本公司已成为拥有一条年产PF32.5R水泥11万吨生产线的企业，就业人员116人，其中管理干部8人，专业技术人员13人。近年来，随着企业内部管理工作的不断完善，特别是现代化管理方法的应用，使计量工作越来越显示出其在企业生产经营管理工作中的重要地位，尤其是它对提高产品质量、增强企业管理效益，降低物能消耗，保证安全生产，保护环境等方面起着非常重要的作用。自成立公司来，我们坚持狠抓企业计量工作，建立健全了计量管理机构和各项计量管理制度，不断强化计量检测、器具配置、周期检定和专业技术人员培训等一系列整改工作，经济效益得到了明显提高。为使我公司计量工作再上新台阶，进一步做到“优质、高产、低耗”，现就我公司计量工作情况作以下汇报，望提出宝贵改进意见，以利进一步完善和提高。

一、高度重视，认真抓好计量管理工作

近年来，我公司专门派专人参加了上级业务部门组织的

计量管理工作培训学习，随后，公司成立了以总经理直接负责下的计量管理工作小组，对全公司所有涉及到的计量工作进行有序管理。且进一步完善了各项计量工作管理制度，加强实施，严格考核；建立健全了计量器具管理台帐。并对其实行分类管理。经过严格的管理以后，保证在用计量器具的受检率、合格率。使公司的计量工作不断向科学化、规范化、程序化迈进。

二、搞好计量器具配备，确保计量检测工作需求为了保证计量单位的准确可靠，我公司首先从各环节的计量器具配备入手，严格按照国家规定，凡属工艺过程控制的仪表设施，坚持配备齐全，坚决杜绝无表操作，对各部门的在用计量器具也严格按照配备规范运作，联系行业实际，对化验室的设备进行了全面的补充和更新，从而确保了计量数据的准确、可靠，使产品质量明显提高。二是严格按制度办事，所用设备仪表监控责任到人，从而保证了所有仪器仪表完好无损和计量性能的准确，为我公司的计量管理工作提供了可靠的技术保障。

三、狠抓工艺过程控制，严格执行计量考核

质量是企业的命脉。水泥质量是关系到人民生命安全的大事，决不可掉以轻心。为了保证产品质量，我们首先从源头抓起，对于进厂原、燃材料，必须先经100T地中衡计量、检测后由计量人员核测确定其杂质水份含量，最后将核测数

据作为数据开据票据；对入库原料，化验室根据控制项目要求进行检验与抽查。杂质、水份、粒度超标，决不允许入库。生料及水泥制备两系统则更加注重计量检测，设有两条微机配料系统配料，值班员密切注意物料流量变化，发现异常立即处理并报有关主管。超标运行时，微机则自动报警，并同时切断配料；化验室对其两系统进行24小时密切检测检验，超出指标范围则立即通知有关岗位及领导，予以现场纠正、处理、调整；煅烧车间的立窑窑面仪表齐全，由熟练看火工掌握，由此判断煅烧、卸料是否正常，并随时方便调整，对于煅烧熟料质量则由化验室控制组根据《细则》规定进行质量等级外观界定，分析组进行熟料各成份分析，物检组进行稠度、凝结时间及抗折、抗压破坏性试验；包装车间经均化处理对出厂水泥实行定量包装，每200吨为一编号，每编号都要进行袋重质量抽查，确保袋重合格率达到100%，确属偶然机械故障，则须逐袋返工、校正；化验室具有完善的计量检测设备，且严格执行设备的强检、自检，维护使用制度，对整个生产工艺过程设立了20个控制点，54个控制检测项目，确保计量检测准确，出厂水泥100%合格；机电车间严把计量关口，对所涉及的电能表、仪表、时间继电器定期校准、送检，避免了许多不必要的损耗及设备故障；公司各部门则也有各自的计量设施，如给水部门严把水源消耗，分路管理，节约用水，奖罚分明，水表定期检查、校验。总之，

通过以上计量管理措施，我公司产品质量有了进一步提高，入窑生料合格率提高了13%，熟料质量由原来的38Mpa提高到45Mpa，物能煤耗如由原来的170kg/T熟料降低到了151kg/T熟料，就增强了企业效益，从而真正达到了“优质、高产、低耗”的目的。然而，我们还在此方面存在好多不足之处，企业的自动化计量还不是十分很高，这就要求我们在今后的企业管理中，不断强化计量管理，学习先进的管理经验与方法，以科技为先导，以市场为基础，以服务为宗旨，以质量为前提，以效益为核心，团结奋进，勇创高新，为企业的创优增效做出更大的成绩。

合阳县独惠水制造责任有限公司

二○一二年九月十八日

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