白酒包装车间操作规程
白酒包装车间操作规程
1、包装操作人员必须保持良好的个人卫生，应勤理发、勤剪指甲、勤洗澡、勤换衣。不使用指甲油、口红、粉饼等化妆品，不得配戴手表及戒指、项链、耳环等饰物。不得将无关的个人用品和饰物带入车间。在车间内不得吃食物、吸烟和随地吐痰。
2、进入生产车间前，必须穿戴好整洁的工作服、工作帽。工作服应盖住外衣，头发不得露出帽外。不得穿工作服进入厕所或离开车间外逛。
3、上班前不准酗酒，生产场所不得吸烟，严格禁止用明火。工作中不得吃食物或做其它有碍食品卫生的行为。
4、包装前，先做好一切准备工作，包括消毒灭菌清洗设备容器，检查设备运转是否正常。
5包装前,先了解所要包装产品的情况,备足包装所要的一切准备工作,以利开机流水线生产时,能顺利进行。
6开启所灌装的白酒阀门，同时开启流水线生产，调整好进酒量容量至合适的位置。并有专门检验员对所有的产品进行一一认真检查后，才将灌装好的成品贴好商标及标识后，才能通过输送带送入外包装区。
8外包装区人员按要求进行定量入箱包装，并在每箱放上一张产品合格证及检验员编号，确定无误后再打包封带给予入库。并保持整箱包装的美观大方。9外包装区人员，在看到有不符合规定的产品时，要及时挑出，退还给内包装区人员，进行重新返工包装。
10下班前，要打扫清场，整理有序，并检查电酒水灯开关，确认无误后，才能关门下班。
温州市伯温酿酒有限公司二00六年一月十六日
扩展阅读：20包装车间西线瓶酒作业指导书
编号：
山东XXX厂
包装车间西线瓶装酒作业指导书
编码：编制：审核：批准：批准日期：包装车间西线瓶酒作业指导书-04-20修改状态：D/1
1目的
为了使包装车间西线瓶装酒操作规范化，制定本作业指导书。2适用范围
适用于包装车间西线瓶装酒的包装作业。3引用文件
JH/JII-01-01《定量包装商品净含量管理程序》JH/JII-01-02《定量包装商品净含量检验规范》JH/QIII-04-40《商标标签管理规定》JH/QIII-04-01《包装质量标准》JH/QIII-04-19《产品质量责任制》JH/QIII-05-33《灌装机操作规程》JH/QIII-04-14《商标、标签粘贴规定》JH/QIII-05-11《链轨式冲瓶机操作规程》JH/QIII-05-10《西线液体定量罐装机操作规程》4内容
4.1工艺流程XXXX
4.2准备工作
4.2.1领料人员按JH/QIII-04-40要求到供应中心领用所需物资，并检查合格后，在指定位置喷印生产日期及批号。
4.2.2领酒工应持质检员签字、领导批准的《原酒化验报告单》T413到配酒车间办理领酒手续。
4.2.3设备管理人员检查机器设备运转是否正常，清洗有关设备、管道。卫生管理员检查各区域卫生（地面、设备、空间、门窗）是否符合要求。
4.2.4酒管、灌装机在每次装酒前，应清洗干净后再用90℃以上的热水灭菌8-10分钟。然后用待包装酒冲洗管道和灌装机，至少接酒头60kg，直到酒清为至。如车间停产24小时以上，必须将酒管、灌装机内注入25%的酒精浸泡。
4.3刷瓶
4.3.1冲瓶机按JH/QIII-05-11要求进行操作。
4.3.2将空瓶倒扣于冲瓶机的冲头上，冲净后取下摆放于链条。要求瓶内残留水不
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超过3滴。
4.4检瓶
检出瓶内有异物及异型瓶，合格瓶经预热进入灌装工序。4.5灌装
4.5.1机器灌装按JH/QIII-05-10要求进行操作，灌装工要求戴用75%酒精杀过菌的乳胶手套。
4.5.2在每次改变灌装酒品种前，由设备管理员先将净含量通过查容量随温度变化值进行校正后再按照内控指标（净含量在450ml-700ml的品种比标签标注净含量多5ml）进行调试，并在《设备交接班运转记录》上做好记录。
4.5.3每天车间班长在正式灌装前，用量筒检量灌装后第一圈酒每瓶净含量必须大于或等于标签标注净含量，检量范围应包括每个装酒头，如有不合格的，立即停机调整，直至合格后，才准正式开机灌装。
4.5.4包装过程中班长每天对生产线上的酒按照JH/JII-01-02《定量包装商品净含量检验规范》中5.2规定进行检验，并填写《（车间）定量包装（）酒净含量检验记录》T128。
4.5.5包装过程车间质检员每天对生产线上的酒按照JH/JII-01-01《定量包装商品净含量管理程序》中5.3规定进行检验。并将净含量检测结果记录在《（）酒包装检验报告》T416
4.5.6灌装操作人员随时将净含量不符合内控指标的酒（目测低于酒线的不合格酒）拣出放入不合格区。
4.6压盖
4.6.1,在操作中不得用手接触瓶口，压盖工必须戴用75%酒精杀过菌的乳胶手套，要求压盖严密，不渗不漏。
4.6.2因特殊情况停机时，操作人员要将所有灌装的酒压上盖后才能停机，防止异物进入。
4.7杀菌(此工序为关键工序)
4.7.1将压好盖的瓶摆放于提中，置于水温已预热到60-65℃的杀菌槽内，水量以浸过瓶内酒线为度。每槽必须有一瓶温度为60-65℃的水，用于测量酒温。逐渐加热酒温至840C±2后，保持40分钟。
4.7.2杀菌槽内水要保持清洁，刚出锅的酒应整齐摆放在垫板上，不能骤然放在凉水泥地面上防止爆破。
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4.7.3记好杀菌记录。4.8贴标
4.8.1先将瓶酒外壁擦净，按JH/QIII-04-14要求进行贴标。
4.8.2装清爽型酒时，贴标前先照酒，在光亮处分别倒置酒瓶从不同角度观察，挑出有异物及失光浑浊的酒，放入不合格区等待处理，其他品种的酒也求外观洁净。
4.8.3抹浆要求厚薄均匀，使用双面胶要求长度适中，保证标签不翘起，不起鼓。4.9装箱
4.9.1外包装箱必须在指定位置上清楚地盖上生产日期、班次号。标注方法为：生产日期后加班次，例：700707201
贴双物流码范围：①公司产品的战略产品、CB类（除615mLXXX（无标）外）、CA类产品、以及B类产品中[清爽型]XXX三年陈、[清爽型]XXX五年陈，A类产品中的[清爽型]XXX八年陈
②省内大区产品的战略产品、C类
贴双物流码要求：应在箱子外侧面生产日期的右下方、体积尺寸字样上方以及箱子侧面顶盖的内侧加贴物流码；使用PE膜的产品在底部垫板的上面以及PE膜侧面中间位置加贴物流码。包装过程中车间应先识别箱子内（或垫板上）的物流码，再识别箱子外（或PE膜外侧）的物流码，并存盘，每日每班次及时上报营销中心存档。
贴单物流码范围：公司产品的其它A类、B类、C类产品；省内大区除贴双物流码外的产品；
贴单物流码要求：在箱子外侧面生产日期的右下方、体积尺寸字样上方或PE膜侧面中间位置贴物流码。
包装过程中车间应识别箱子上（或PE膜外侧上）的物流码，并存盘，每日每班次及时上报营销中心存档。
4.9.2按包装要求装箱，需用无结网包裹的按要求使用无结网；箱底面按要求用胶带纸粘牢，特殊要求的按质量部下发的产品包装技术要求执行；箱上盖均用胶带封口。要求胶带必须打直，无皱折，其下垂两端离箱上面5-7cm，封箱要求箱面平整，四边对齐。
4．10搬运
由搬运工运至成品库指定地点存放，运酒要求轻拿轻放。4.11包装后的工作
4.11.1关好水源、电源、汽源。
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5.记录表格
《设备交接班运转记录》
《包装车间（）酒杀菌记录》T436《（）酒包装检验报告》T416
《（车间）定量包装（）酒净含量检验记录》T128
备注：灌装量大于1吨时采用热灌装，小于1吨时按常温灌装进行操作。
文件编号：JH/QⅢ
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