模具装配实训报告
模具装配实训报告
一周的实训，主要是冷冲模的装配工艺过程，模柄，导柱，导套等典型零件的固定方法，冷冲模的工艺步骤及方法，冲模调试的基本内容。
冲压模装配技术要求，装配工作分为组件装配和总体装配。模具装配完工之后就是检验，当检验没有问题之后就是安排试模。
模柄的装配，导柱导套的装配，凸模和凹模的装配。这是主要的装配，各自有不同的装配方法。如模柄的装配有压入式模柄的装配，旋入式的模柄装配，凸缘式模柄装配，导柱和导套的装配，压入法装配，粘接法装配.....这之中需严格控制凸模和凹模的间隙，只有这样才能保证装配质量，从而保护冲压件的质量和使用寿命。常用的间隙控制方法有垫片法、渡铜法、透光法。
模具的安装，检查，第一检查压力机，二是检查冲模，安装模具，最后是模具的调试转动飞轮关注凸模与凹模刃口的配合情况，切纸，固定下模，启动设备，调试，结束工作。其中调试是一个很重要的步骤，仔细比较每次冲裁获得的制件，发现模具设计与制造的不足并找出原因进行改正，其中常见的缺陷有冲件毛刺过大，这是由于刃口不锋利或淬火硬度不够，或者间隙过大过小，间隙不均匀......这些都需要我们细心检查。
通过实物的讲解与拆装，我们对于冷冲模的基本构造更加了解，对于这种理论实践一体的教学方式，我们都很喜欢，不再是那种呆板、沉寂的课堂，老师说然后我们再去记着这种方法不单单卧们记的不多，更重要的是效果远没有这种实践来的直接。对于实训希望时间还能够再长一点因为我们的时间实在是太少了
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模具装配实习报告
一、模具拆装实训的目的和要求
（1）模具拆装实训的目的通过对模具的拆卸和装配，培养学生的动手能力、分析问题和
解决问题的能力，使学生能够综合运用已学知识和技能；对模具典型结构及零部件
装配有全面的认识，为理论课的学习和模具设计奠定良好的基础。
（2）模具拆装实训的要求掌握典型冷冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具
零部件的功用、相互间的配合关系以及模具零件的加工要求；能正确地使用模具装配常用的工具和辅具；能正确的草绘模具结构图、部件图和零件图；掌握模具拆装一般步骤和方法；通过观察模具的结构能分析出零件的形状；能对所拆装的模具结
构提出自己的改进方案；能正确描述出该模具的动作过程。
二、模具拆装实训前的准备
（1）拆装的模具类型单工序冲模、复合冲模、级进冲模若干套。塑料注射模，包括具有侧浇口、点浇口、侧面分型与抽芯机构的注射模各一副，压缩模一副。
（2）拆装的工具游标卡尺、角尺、内六角扳手、平行铁、台虎钳、锤子、铜棒等常用钳
工工具。（3）拆装的模具类型：单工序冲模、复合冲模、级进冲模若干套。塑料注射模，侧
面分型与抽芯机构的注射模。
（4）拆装的工具：游标卡尺、角尺、内六角搬手、活动搬手、螺丝刀、平行铁、木
锤子等常用钳工工具。
（5）实训准备
1、小组人员分工。同组人员对拆装、观察、测量、记录、绘图等分工负责，并在冷冲压模具拆装与塑料模具拆装时交换各自的岗位。
2、工具准备。领用并清点拆卸和测量所用的工具，了解工具的使用方法及使用要求，将工具摆放整齐。实训结束时按工具清单清点工具，交指导老师验收。
3、熟悉实训要求。要求复习有关理论知识，详细阅读指导书，对实训报告所要求的内容在
实训过程中做详细的记录。拆装实训带齐绘图仪器和纸张。三、模具拆装时的注意事项
1、拆装和装配模具时，首先应仔细观察模具，务必搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法，并按钳工的基本操作方法进行，以免损坏模具零件。
2、在拆装过程中，切忌损坏模具零件，对老师指出不能拆卸的部位，不能强行拆卸。拆卸过程中对少量损伤的零件应及时修复，严重损坏的零件应更换。3、注意模具的维护与保养。模具拆装实训的内容和步骤
一、对模具结构的观察分析
接到具体要拆装的模具后，需进行仔细观察和分析，并做好记录：
（1）模具类型分析对给定模具进行模具分析和确定。（2）工序与制作的分析通过对模具分析，了解模具所完成的工序，冷冲压级进模需了解工步排列顺序、料和工序件的结构形状，确定被加工工件的几何形状及尺
寸。
（3）模具的工作原理对于冷冲压模具，要求分析其导向方式、定位方式、卸料方式、出件方式；对于塑料模，要求分析其浇注系统类型、分型面及分型方式，顶出系
统类型等。
（4）模具的零部件分析并记录模具各零部件的名称、功用、相互间装配关系。二、模具拆卸顺序及方法
拟定模具拆卸顺序及方法，按拆模顺序将模具拆为几个部件，再将其分解为单个零件深
入了解。
1、拆装模具之前，应先分清可拆卸件和不可拆卸件，针对各种模具须具体分析其结构特点，制定模具拆卸顺序及方法的方案，提请指导教师审查同意后方可拆卸。2、一般冷冲压模具的导柱、导套以及用浇注或接方法固定的凸模等为不可拆卸或不
宜拆卸件。拆卸时一般首先将上下模分开，然后分别将上下模作紧固用的紧固螺钉拧松，再打出销钉，用拆卸工具将模芯各板块拆下，最后从固定板中压出凸模、凸凹模等，达到可拆卸件全部分离。
对于塑料模则先将动模和定模分开，分别将动、定模的紧固螺钉拧松，再打出销钉，用拆卸工具将模具各主要板块拆下，然后从定模板上拆下主浇注系统，从动模板上拆下推出系统，拆散推出系统各零件，从固定板中压出型芯等零件，有侧面分型系统时，拆下侧面分型系统各零件，如有电热系统则不拆卸。
3、拆卸模具。
a.按所拟拆卸顺序进行模具拆卸。要求分析拆卸连接件的受力情况，对所拆下的每一
个零件进行观察、测量并做记录。记录拆下零件的位置，按一定顺序摆放好，避免在组装时出现错误或漏装零件。
b.测绘主要零件。对冷冲压模具中拆下的凸模、凹模、凸凹模和从塑料模中拆下的型腔芯等主要零件部件进行测绘。要求测量基本尺寸，并按设计尺寸确定公差。c.拆卸注意事项。准确使用拆卸工具和测量工具，拆卸配合时要分别采用拍打、压出
等不同方法对待不同的配合关系的零件。注意保护模具，使其受力平衡，切不可盲目用力敲打，严禁用铁头直接敲打模具零件。不可拆卸的零件和不宜拆卸的零件
不要拆卸。拆卸过程中特别要注意操作安全，避免损坏模具各器械。拆卸遇到困难时分析原因，并请教指导教师。遵守课堂纪律，服从教师的安排。
三、模具装配顺序及方法
（1）按顺序装配模具按拟定的顺序将全部模具零件装回原来位置。注意正反方向，
防止漏装，其他注意事项与拆卸模具相同，遇到零件受损不能进行装配时应在（2）
老师的指导下学习用工具修复受损零件后再装配。
装配后检查观察装配后模具是否与拆前一致，检查是否有错装和漏装等现象。
（3）绘制模具总装草图绘制模具草图时在图上记录有关尺寸。
四、通过模具实训我的感悟
通过对模具的拆装实训，我们亲自动手完全一套拆卸模具，最后又把模具重新组装
起来。这对我们操作技能的锻炼作用非常显著，经过模具拆装实训，我们基本上能够了解模具的组装要领。而且我们动手的兴趣也明显提高。我们要不断的总结自己
的问题并予以改正，我认为学校应给我们更多的实训机会，来提高我们的经验，能力，才能在今后的工作中充分发挥自己的知识，为模具专业服务！
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