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服装跟单工作计划流程

网站:公文素材库 | 时间:2019-05-28 08:53:32 | 移动端:服装跟单工作计划流程

服装跟单工作计划流程

面料到厂安排(生产跟单)1、要用配制单上颜色、封宽对准采购所给余交给到的所有的面辅料;2、常规辅料如:洗水唛、主唛、不干胶、码标、吊牌、胶袋和挂绳;3、给到面辅料加工厂就要知道工厂什么时候开始裁,什么时候上车位;4、要求工厂面料如有抽纱、色差、封宽有相差的情况下要及时同跟单沟通及解决问题,不可以裁完后再说,如工厂自行开裁后果由加工厂负责;(所有面料费用)5、面料开裁难免会有差料情况发生,比如裁床数给下单数会多,主料裁多、撞料少数的情况,要第一时间跟采购进行沟通及补料,以写单形式给到生产负责人,由生产负责人安排和监督补料进度,以免延误货期;6、采购在正常的情况下都会先采购主料、其它的撞料、配料是最后再采购,这种情况下采购也会交接给到生产跟去发面料给到工厂,这样生产跟就要自己跟进相差的辅料,如果有这样的情况要跟生产负责人说明情况,差的撞料和辅料是否急或不急,要怎么安排采购其它余料;尾部工作跟进1、整烫、修剪线头、包装出货2、生产跟单要注意有:有没有车错码标、挂吊牌有没有挂错颜色、码数3、成品衣服线头是否清理干净,整烫衫型4、成品数量是否跟同裁床数量一至,如果不一至就要问工厂是什么情况,为什么不对,如少数量烂的裁片在那里,如多的数量就是工厂报裁床数量不准确,后面就要注意工厂的裁床数(就警告工厂我们收就要按裁床数收货少就要培,多就不付加工厂是多出来的数量)生产线上跟进(生产跟单)1、预计到上车位的时间和完成时间;2、要了解工厂做货的流程,是做成品还是做流水,预计在车位上什么时候可以出成品,3、如做流水要出成品时间会长点,那在半成品的时候要注意的事项,用的车缝线是否跟同原办线上粗细(支数是否一至)4、工厂安排多少个车位,是否可以按期出货,如果进度跟不上就可马上跟同工厂负责人沟通加人员做货,如果全部的车位都在做我们的货,这样就要再了解是否工艺太难做;5、货期延误要注明情况,是那个进度出问题车位晚了要在下工序把时间跟回来;6、如洗水本来预计用2天时间,那就要同洗水厂沟通要用1天时间洗出来(是正常洗水工艺上是没有问题)炒雪花的就要工厂尽快安排,首先安排我司的货;7、如果在尾部才发现还差辅料,只差扭扣、主唛、贴纸差这样的辅料是不影响出货,把所做的货先出,不可以差这几些东西而出不了货;8、差这种辅料一定要在中查的时候在QC报告单上注明;及时补到给工厂回到仓库1、由跟单负责收货清点数量和确认货品的质量是否OK2、由跟单确认数量、质量方可给到仓管收货;3、跟单自身也做好回货记录,为了后面的对数做准备,还要做系统入商品信息;4、收货数量没有跟同回单的数量,要马上通知工厂负责说情况;公司下单前要准备工作1、先了解要下单的款式,大概数量2、确认正板找工厂报价(给到公司负责人审批)3、先计划哪个款先下,投产单1、由李生给到小肖数量,写上数量给到公司负责人李生签名确认:2、确认下单后由小消负责下单数量、货期的统筹;3、由生产部负责人安排分配项目给到跟单小肖要跟进的工作如下1、把所下的单做入系统为商品定单2、做生产计划,统筹3、要跟进生产跟单的进度情况包含采购进度、货品质量问题和货期问题;4、跟进跟单的工作会存在问题只是在沟通上,只有在每天问要养成他们习惯;5、小消要面对的人员有生产部的所有人员投产单执行(生产跟单)1、确认下单款式是否正板样衣,加工厂、单价;2、了解正板工艺,修改的哪些工艺,要注意什么工艺;(开产前会议)3、了解面料成份、特性因为了解面料才可以知道好不好生产;4、要知道配料有几种,要到齐那种配料才可以开货,如织带有些织带要一起给到才可开货投产单执行(采购跟单)1、确认面料大货单价、颜色是否我司正板确认过;2、确认面料行是否有我司下单的颜色和数量,如果没有就要同公司负责人沟通面料情况(要找出相近的几种面料给到公司选择)3、更改面料要第一时间跟生产沟通,可能要从新起板,要起板就要尽快安排确认效果;以免延误生产进度生产计划(生产跟单)1、做好配制单、大货生产制单、纸样2、预计面辅料到公司时间,到工厂的时间3、开裁时间,裁床注意细节,出现面料问题不可以开裁要及时跟进解决问题;4、上车位同下车位下时间,要知道加工厂安排多少个车位生产我司大货,大货可能会发生的问题、生产的细节要提前跟加工厂负责人沟通好,如在大货中发现问题要及时回馈相关人员;5、预计后工艺时间;1、洗水大货要求是要酵洗、普洗、酵洗加软,要清楚公司想要的效果,洗水工艺要注意的细节;2、牛仔洗水工艺要求比较多,如喷马溜、炒雪花、重酵洗这些都会很容易出问题,颜色的问题出最多;3、印花工艺,水印、胶印、浆印,印花的颜色有几种是一个花型有个颜色;后工艺跟进是很烦锁的工作,因为很容易出错一不小心点会出问题,所以要评估生产所可以发生的工艺问题;6、包装回货的时间,包装常出的问题就是贴错码标、错码这问题比较多,生产计划(采购计划)1、确认所采购的面料是有情况进行采购计划;2、主面料、撞料、辅料分配采购计划,那个面料是可以晚点再采购,那个先采购;预计什么时候可以采购面料回到仓库;3、采购计划单要有明细采购计划:采购的面料数量、颜色、撞料的明细、辅料的明细;4、采购所有的计划和执行的时间一定要同生产跟单保持沟通,面辅料仓的情况,面料会少一个组颜色还没有到,或者织带要染色先安排(要知道织带是否跟同半成品一做,还做成衣后再拼车)面料到仓(采购负责)1、分配面料是哪个款主料、撞料、里料、辅料等、、、、要注明在面辅料包装上写着2、确认封宽、颜色是否我司所定的做面料后,做一份面料卡备案3、把面料交接单做好要按那组面料裁,预计能裁多少件4、余交给到生产跟单发到工厂,要给到准确的数量;

扩展阅读:服装跟单日常工作安排

、服装跟单日常工作安排:

⒈全面准备并了解订单资料(客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样),确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部,以便及时确认。

⒉务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料详细并明确、一致!(最好要有文字证明)

⒊事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估,做到知根知底。

⒋跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中,须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户(或客户公司跟单员)有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。

⒌预先充分估量工作中问题的潜在发生性,相应加强工作力度,完善细化前期工作,减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的,预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验,对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。

6.订单跟单员与订单负责人(操作员)要保持密切的联系,出于双方的利益着想,双与对方沟通,将问题降到最低限度。

二、生产过程中的验货工作程序:

⒈面/辅料到厂后,督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点,并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。

⒉如工厂前期未打过样品,须安排其速打出投产前样确认,并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。

⒊校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认,详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认,并通知其开裁。

⒋根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值,并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料,须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司,并督促其节约使用,杜绝浪费现象。

⒌投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验,如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员,并监督、协助工厂落实整改。

⒍每个车间下机首件成品后,要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见,经加工厂负责人签字确认后留工厂一份,自留一份并传真公司。

⒎每天要记录、总结工作,制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表,每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。

⒏针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求,要监督、协助加工厂落实到位,并及时汇报公司落实情况。

⒐成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量,并不定期抽验包装好的成品,要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。

⒑大货包装完毕后,要将裁剪明细与装箱单进行核对,检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。

⒒加工结束后,详细清理并收回所有剩余面料、辅料。

⒓对生产过程中各环节(包括本公司相应部门和各业务单位)的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。

13.在检查过程中一定要公平,真实。不能收到厂家的一点点好处,而忘了自己的职责。

跟版要求:

1)要有较好的外语基础,掌握一定的专业外语,同时至少对(面料/服装)生产流程有基本上的了解:接单--备料--开裁--扫粉(如有车花或钉珠)/排花(如是喱士排花款)--车缝--手工--后整--查货--包装等等。

2)接单:清楚明白不同客户对样办款式及风格上的需求,在跟客户接单时,能及时发现一些生产上可能出现的问题,诱导客户接受既具他的产品独特风格而又适于大货生产的产品(注意:“是否适合于生产大货”这一点是做样办时特别重要考虑到的!!!因为,如果难度太大而不是普遍工厂能到好,那么无疑就是大大提高了生产成本……),把客户各项要求清楚地标明在办单上。

3)布产:A.让纸样师傅做图稿的同时安排备料,认真做到跟进每工序的进度并记录生产过程中碰到的每个问题、需注意的事项、每种物料的用量及各工序生产工时以作成本核算的基本资料。

4)看办:样办完成后,可请本厂设计师一起看办(这个对于初入门的跟单员相当重要,可以从中学到一些技术上的东西),看看这办是否已做到如你从客户那了解到的他所要的样办。

5)成本资料:样办寄给客户后就得做成本资料存档及给客户报价,这一项需要特别谨慎认真。大家都知道,如果成本出了点错或是报价出错,会对以后这个款的大货带来很大损失……

跟大货生产要求:

1)有较好的外语基础,掌握一定的专业外语,同时至少对服装生产流程有基本上的了解:接单--备料--开裁--扫粉(如有车花或钉珠)/排花(如是喱士排花款)--车缝--手工--后整--查货--包装

2)接单:特别注意与跟办同事衔接好相应款式在做办时存档的资料----这部分工作得特别细心,如:做办时是这样做,而客户已要求大货更改另外的做法。3)布产:将生产单及各工序在做办时遇到的问题、修改方法以及人客意见的资料分发给各相应工序。

4)跟进生产:多到车间走走,向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题,如有必要,需向客户反映问题及建议或征求意见……

5)货期及质量:跟进货期的同时要让QC控制好质量……

6)出货箱单资料:需预先提供出箱装单资料给船务部用于做报关资料……

7)包装出货:一般情况下,不同客户有不同的唛头、唛头位置车法、包装资料。按客户要求做就可以了啦……

1、头办:设计图纸发外厂做头版,头版批核尺寸和板型(和设计师一起),若不确认,必须继续做复版。

2、确认生产款:做面辅料订购预算单交采购部订购。

3、发面辅料:开单发面辅料(CMT单不用发面料)

4、做产前版:用大货面辅料(如没有物料可暂代,但需标示清楚)做正确产前办,追办并批复(包括工艺、尺寸、辅料、款式等,总之是大货前样)。

5、生产进度和质量跟进,确保货期和质量:开裁、裁数、初期查验、中期查验、尾期查验、交货、退主辅料清算。中间要解决各种生产中问题,对每款易出问题部分要时时提点检查。如裁数多了或少了,物料补订和补发,对FOB单数量的正常接受范围外的:要不要多的数量、接不接受少了数量,三期的质量问题如何解决如何监督,货期晚了如何解决等等。

跟单除了专业技术之外,还有的就是要注意和工厂的关系处理,这是一个很重要的关键

跟单的步骤包括:产前样的确认,船样的确认,生产中工厂和公司之间的衔接沟通,原料的质量鉴定,生产技术,产品包装方式,交期的跟催和跟进,等等,总之包括生产的全过程。

还有的一种跟单是业务跟单,多为外贸公司,对技术的知识要求不是太高,主要是负责生产工厂和客人的联系,并安排出货方式和船期,付款等。当然对于面料(服装)的质量也相当重要。

跟内单的大致流程如下:从客户下单到签定完合同,根据排料室提供的排版图进行前期的面料准备工作,同时可着手下投产资料单给各个部门(包括计划办、品质部、技术部、采购部)。面料到厂后可根据工厂的实际情况到车间跟踪一下生产进度,以便更好的与客人沟通,并及时让客人了解工厂的大货操作情况,以备在出现特殊情况下(如交期不及时、不能按时交货等)让客人在第一时间得到消息,避免出现客人提前订好船期或空运,因退仓不及时而给工厂造成不必要的损失。

跟单注意事项:

1:物料是否正确。

2:尺寸是否“准确”。

3:款式是否错误。

4:做工是否细致。

5:成品颜色是否“正确”。

6:有无漏定物料。

7:物料是否能按预定时间到加工厂。

8:时间上是否有问题。

员工的一切行为代表着整个公司的企业形象,不论从个人言行或者处事上,注重个人以及公司形象很重要。对公司要忠实,不能为了个人利益而出卖了公司。跟单员在外期间生活、工作注意调理有序,尤其保证人身安全,另外更注重的是代表企业形象。

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