垃圾发电厂生产运行总结

垃圾发电厂生产运行总结

垃圾发电厂生产运行总结

回顾201*年，电厂安全生产运行都创造了良好的成绩。公司和集团给我们下达的发电量，上网电量，垃圾焚烧量等等各项任务指标都能够优秀的完成。这跟我们全体的运行人员的辛勤劳动是分不开的。全体运行人员一直坚守在生产一线，勤勤恳恳，兢兢业业，精心监盘，细心操作，密切注视各项运行参数的变化，时刻留意现场设备的运行情况，一刻也没有放松。认真执行落实电厂给我们的交接班，定期切换，班中努力巡视检查。同时我们运行人员，脑子里时刻都是紧紧的绷着一根弦，不论发生任何一点小小的事故绝对会精心处理，防止事故的扩大化。

在过去的一年，我们没有发生任何误操作的现象，每一次事故的发生我们都能够迅速限制事故发展，消除事故根源，并解除对人身或设备的威胁。时时刻刻保持清醒的头脑。发生事故时，首先注意厂用电系统，设法确保厂用电源的正常。在不损坏设备及危及人身安全的前提下，用一切可能的方法，使设备继续运行。在事故已被限制并趋于正常稳定状态时，应尽快设法将运行方式调整为系统的合理运行方式，使其恢复正常。

同时，我们运行值班人员能够迅速有效的消除事故，发生事故时头脑时时刻刻都能保持清醒，并认真努力的做到每一个细微之处。1、如发现对人身及设备有威胁时，应立即解除威胁，在必要时立即停止设备运行。2、根据ＤＣＳ显示、继电保护信号及故障记录动作情况和设备的外部现象，了解事故的全面情况。3、迅速进行全面的检查，判明事故性质、地点及其范围，并设法消除故障点。4、接到处理事故命令时，都会向发令人复诵一次，如命令不清楚或意图不明，都会详细的询问清楚，执行后立即向发令人回报。5、以最快的速度恢复已停电的重要设备和厂用电的供电，并恢复正常运行方式。6、将故障设备停电，并进行必要的测试，通知检修人员修复。7、对无故障现象，属于保护装置误动作或限时后备保护越级动作而跳闸的设备，进行试送电或做零起升压试验。8、对有关设备系统进行全面检查，详细记录事故发生的现象及处理过程。

在上班期间都会努力的认真监视各个汽水工况的流程，时时刻刻关注各个参数的变化情况。设备各个工况下运行参数的变化，及时有效的进行调整。在调整的具体操作中必须把握住一个提前量的控制，对各种运行参数都必须有超前超前意识。这样才能调整的稳，不会剧烈的波动。

所有运行人员通过实践工作,经过不断的积累和交流学习,对锅炉、汽机、电气等各设备和专业的参数调整方法，摸索出了一套符合实际，可行好，效果明显的思想认识和科学方法。从而实现了对锅炉、汽机、电气各设备参数的良好运行和有效调整控制。主要体现在以下几个方面：

1、锅炉在正常的运行期间应经常监视汽包的水位在-10mm左右，同时保证省煤器进口水温，保证锅炉进水温度120℃以上，以防省煤器低温腐蚀。

2、监视锅炉汽包压力在4.6Mpa到4.85Mpa之间.通过及时的调整焚烧炉的燃烧工况,改变焚烧炉一,二次风量等手段来进行控制。由于生活垃圾成分复杂，热值不稳定，且换季和换区的影响较大。运行方面首先加强垃圾池的管理，科学堆放，保证进料区和投料区的正常，保证沥滤液及时排除，加强混料，尽量保证进炉垃圾松散，热值均匀；其次，加强燃烧调整，做好预判，垃圾热值变化较大的情况下，进行提前调节，做好燃料分析，做到司炉人员心中有数；最后积极配合检修人员，保证设备运行良好，为燃烧调节创造好的条件。

3、应经常注意主汽温度的变化，控制在380到400℃之间。通过及时调整减温水流量使之与锅炉主汽压相匹配，有效的保证过热器内蒸汽的质量流速。防止了汽温有大幅度的升降及管壁超温现象的发生。有时减温水的调整跟主汽温的变化之间，跟踪迟缓，马上进行人工干预。4、垃圾焚烧系统投入后，应及时检查焚烧炉内的燃烧工况。必须保证燃烧烟气温度必须在850℃以上，且滞留时间超过2秒，这样才能保证垃圾焚烧过程中使有机物得到彻底的解决，减少有害气体的产生（特别是二英），从而减少后道工序的处理负荷和对周围环境的污染，另外，炉膛中未燃烬成份不得大于3%，炉膛内保持负压，一般控制在-50～-30Pa。锅炉负荷变化应及时调整一，二风量，当负荷在80%～100%时，氧量控制在6%左右。调整给料炉排、焚烧炉排的驱动速度，幅度不可过大，正常时每次增、减幅度不宜超过±10%，且调整间隙不宜太过频繁，等燃烧工况稳定后再作下一次调整。同时，垃圾在焚烧炉应该进行相当充分的燃烧，让竖直烟道的烟温能够到850℃停留2秒，减少二英的排放。还可以避免造成没充分燃烧的烟气在尾部烟道进行二次燃烧或冒黑烟等情况的发生。控制炉内烟气氧量在6%左右，基本应该可以说明已经燃烧充分。在垃圾燃烧调整的过程当中，努力做到勤看火，勤思考，最后通过精心调整来达到理想的工况，使烟气环保和锅炉负荷各项指标都能达到一个理想的范围。

5、炉膛是否结灰使炉膛热负荷升高，受热面的结焦情况是否加剧，目前影响停炉的主要原因就是锅炉受热面因结焦严重而不得不停下来清焦。及时的投入水平烟道振打和声波吹灰系统。在很大程度上有效的缓解了水平烟道的结焦情况。

在做好运行调整的同时，我们还做好几下几方面的工作

安全文明在过去的一年里，运行的五个值,认真负责的履行职责,严格执行安全规定和运行规程，通过各种各样的科学的思路和有效的方法,实现了安全文明生产的无人员伤亡，无重大事故的要求.

运行周期经过运行人员的仔细研究，认真讨论，形成一套可行的科学的认识和方法,并通过对司炉的燃烧调整的培训,使各司炉人员的技术水平获得了极大的提高,燃烧调整能力获得了长足的进步.创造了单炉连续运行192天的记录,实现了锅炉长周期运行的可行，保证了机组的稳定,减轻了工作数量和程度,提高了经济效益.

现场巡检提高巡检质量，落实好每班规定的现场设备巡检记录表的填写，真正做到测量好现场设备的真实数据，与前几次数据进行对比，看运行状态有无改变；与设定值相对比分析，看是否偏离设计值，并分析原因及改进措施，尽早把设备存在的潜在缺陷反映出来，及时联系相关人员处理，保证设备的连续稳定运行。

规程改进由于巡查时的认真观察，操作时的调整改进，再经过对实际中的问题的分析和研究，经过大家的讨论，发现现行规程的各种问题和缺点，并记录下来，形成专题，然后经过大家不断的实践操作和科学的论证，根据国家法规和公司规定，逐步的修改规程中不完善不合理的条款和规则，使规程日益完善，合理，科学，符合实际工作情况和需要，保证了机组的各项操作有则可守，有条可依，行之有效，行之见效。进一步保证了机组的安全，稳定、经济的运行，同时为运行规程的完善发展和科学进步打下了良好基础。

技术学习运行人员，在作好工作的同时，不忘班余时间进行安全、技术等方面的学习。技术问答、技术培训，安全培训，事故预想等工作有条不紊的进行，各项工作有声有色的进行，丰富了运行人员的理论知识，增长了运行人员的技术认识，提高了运行人员的技术水平和操作技能，提高大家在工作中理论联系实际的能力。为储备了技术人才打下了良好的基础。

员工培训在学习班中，定期进行锅炉、汽机、电气等各项知识面、技术点进行学习培训，提高了大家的理论水平和技术水平，增强了大家实际操作的能力和反应速度。老员工对新来的员工进行认真地教育和指导，加强现场操作和远方操作的培训，使新进员工在短期内获得了巨大的进步，促使他们快步容入实际工作中，快速上手。

09年是我宝安厂取得丰硕成果的一年。所有生产运行人员在厂领导的正确领导下，共同努力，精诚合作,与维护检修人员的紧密配合,携手作业。在过去的一年里，按质按量的完成了上级布置的任务和要求，并力所能及的为兄弟厂部分担了应有的责任，为公司和集团交了一份满意的答卷。明年即将来临，我们运行人员会以饱满的热情，踏实肯干的作风，做好本职工作，力争明年的运行工作再上一个新的台阶。

扩展阅读：垃圾发电生产运行经济指标

垃圾焚烧发电厂经济技术指标

1、发电量

是指电厂在报告期内生产的电能量。

电量基本计量单位为“千瓦小时”,简称“kW.h”；计算公式为：

该机组发电机端

某发电机组该电能表上

=（电能表当日24点）×该电能表倍率

日发电量日24点读数

读数

发电机机组报告该电能表上

全厂报告期

=（期末24点电能表期末24点读）×该电能表倍率

发电量

读数数

2、电厂上网电量

是指该电厂在报告期内生产的电能产品中用于输送给电网的电量。即厂、网间协议规定的电厂并网点各计量关口表计抄见电量之和。它是厂、网间电费结算的依据。计算公式如下：

电厂上网电量=∑（电厂并网处关口表计量点电能表抄见电量）。

3、垃圾入厂量

是指垃圾焚烧发电厂在报告期内垃圾进厂总量，以每辆垃圾车在地磅计量为准，分日、月、年入厂垃圾量。单位：吨；计算公式如下：

垃圾入厂量=∑（每车次垃圾进入垃圾仓量）。

4、垃圾处理量

是指垃圾焚烧发电厂在报告期内进入每台焚烧锅炉所处理垃圾量总和。分日、月、年入厂垃圾量，单位：吨；计算公式如下：

垃圾处理量=∑（进入锅炉燃烧的垃圾量），以垃圾吊称重计量∑为准。

5、垃圾焚烧厂用电量

是指垃圾焚烧发电厂在报告期内垃圾焚烧处理过程中所消耗的电量:专指从生活垃圾进厂计量开始到烟气达标排放，以及余热发电并网。用以评价处理垃圾的直接电成本。因不同厂的边界不一，为方便统一评价，不含原水取水用电、渗滤液处理厂用电、飞灰固化用电以及炉渣综合利用用电。分班、日、月、年焚烧厂用电量。单位：千瓦时、万千万时；

计算公式如下：

焚烧厂用电量=∑（所有厂用变电量总和+∑高压辅机电量）。

6、各子系统厂用电量

（1）渗滤液处理厂用电量

是指垃圾焚烧发电厂在报告期内处理渗滤液（指标达到国家排放标准）所消耗的电量。单位：千瓦时；

计算公式如下：

渗滤液处理厂用电量=∑（渗滤液处理车间电量表读数差值×倍率）。（2）飞灰固化厂用电量（同上）（3）炉渣综合利用厂用电量（同上）（4）取水厂用电量（同上）。7、生活、行政办公用电量

是指垃圾焚烧发电厂在报告期内非生产区域的生活、办公、食堂等生活设施的用电量。单位：千瓦时；

计算公式如下：

生活、行政办公用电量=∑（非生产区域的生活+办公+食堂等处消耗电量之和（以电表读数为准）。

8、综合厂用电量

是指垃圾焚烧发电厂在报告期内正常运营生产、生活、办公等所需电量（含线路损耗电量、主变损耗电量）。单位：千瓦时、万千万时；

计算公式如下：

综合厂用电量=∑（焚烧厂用电+子系统厂用电+生活+行政用电+主变损耗+线损）。

9、全厂厂用电量

是指垃圾焚烧发电厂在报告期内，正常运营所需电量以外还包括的基建用电、相关合作单位的直供电、临时用电等。单位：千瓦时、万千万时；

计算公式如下：

全厂厂用电量=∑（综合厂用电+基建用电+合作单位直供电+临时用电）。

10、网上受电量

是指该电厂在报告期内从电网吸收的电量（接受网上电量）。即厂、网间协议规定的电厂并网点各计量关口表计抄见吸收电量之和。单位：万K.WH；计算公式如下：

网上受电量=∑（电厂并网处关口表计量点电能表抄见吸收电量）。

11、焚烧厂用电率

是指垃圾焚烧发电厂在报告期内，焚烧厂处理垃圾、生产电能过程中消耗的电量与发电量的比率。单位：%；

计算公式如下：

焚烧厂用电量（千瓦时）

焚烧厂用电率（%）=×100%

发电量（千瓦时）

12、综合厂用电率

是指垃圾焚烧发电厂在报告期内，焚烧厂处理垃圾、生产电能过程中消耗的综合厂用电量与发电量的比率。单位：%；

计算公式为：

焚烧厂综合厂用电量（千瓦时）

焚烧厂用电率（%）==×100%

发电量（千瓦时）

13、全厂厂用电量率

是指垃圾焚烧发电厂在报告期内，焚烧厂处理垃圾、生产过程中消耗的全厂厂用电量与发电量的比率。单位：%；

计算公式为：

焚烧厂全厂厂电量（千瓦时）

焚烧厂用电率（%）==×100%

发电量（千瓦时）

14、吨垃圾发电量

是指在报告期内，垃圾焚烧发电厂焚烧每一吨入炉垃圾所产生电能，反映出焚烧发电厂效率的重要指标。单位：千瓦时/吨；

计算公式为：发电量（千时）炉排炉吨垃圾发电量（千瓦时/吨）=垃圾处理量（吨）

发电量煤发电量

流化床吨垃圾发电量（千瓦时/吨）=

垃圾处理量（吨）

其中：流化床炉惨煤应将天然煤折合成收到基低位发热量为29271kj/kg的标准煤量。

15、吨垃圾上网电量

是指垃圾焚烧发电厂在报告期内，焚烧每一吨入炉垃圾量能产生的上网电量，反映出垃圾焚烧发电厂的直接经济效益和运营水平。单位：千瓦时/吨垃圾；

计算公式为：

上网电量（千瓦时）

吨垃圾发电量（千瓦时/吨）=垃圾处理量（吨）

16、吨垃圾产汽量

是指垃圾焚烧发电厂在报告期内，焚烧每一吨入炉垃圾量所产出蒸汽量，反映出焚烧锅炉效率。单位：吨汽/吨垃圾；

计算公式为：

锅炉产汽量（吨）

吨垃圾产汽量=垃圾处理量（吨）

17、吨垃圾耗电量

是指垃圾焚烧发电厂在报告期内，焚烧每一吨入炉垃圾量消耗的电量，反映出焚烧发电厂焚烧垃圾电耗情况。单位：千瓦时/吨；

计算公式为：

焚烧厂用电量（千瓦时）

吨垃圾耗电量（千瓦时/吨）=

垃圾处理量（吨）

18、汽轮机的汽耗率

是指垃圾焚烧发电厂在报告期内，在发电机端每产生1Kw.h的电量，汽轮机所需要的蒸汽量。单位：千克/千瓦时；

计算公式为：

汽轮机总进气量（千克）

汽耗率（千克/千瓦时）=发电机发出的电量（千瓦时）

19、汽轮机的热耗率

在报告期内，发电机端每产生1Kw.h时的电量，汽轮机所耗用的热量。单位：千焦/千瓦时；计算公式为：

汽轮机的热耗率（千焦/千瓦时）==汽耗率×主汽焓给水焓20、烟气指标：，

烟尘、氯化氢、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、二恶英类，均以标准状态下的在线仪表测量为准。单位mg/Nm3；

执行新国标BG18485-201*标准。

21、发电设备平均利用小时数

是反映发电设备按铭牌容量计算的设备利用程度的指标。计算公式为：

发电设备平均利用小时数（小时）

发电量（千瓦时）

=发电设备平均容量（千瓦）

22、发电设备平均利用率

在报告期内，反映发电设备利用程度的指标。计算公式为：发电设备平均利用率（%）

发电设备平均小时数（小时）

=

报告期日历小时数（小时）

23、设备检修率

反映垃圾发电厂检修机组占总容量的比重，表明发电设备的健康程度。计算公式为：发电设备检修率（%）

3

发电设备平均检修容量（千瓦）=

发电设备平均容量（千瓦）

24、设备完好率

完好的生产设备在全部生产设备中的比重，它是反映企业设备技术状况和评价设备管理工作水平的一个重要指标。

计算公式为：设备台数完好率（%）

=

一、二类完好设备台数评级设备总台数

×100

25、设备泄漏率

设备动、静连接密封处所产生的泄漏点与总动、静密封的比率。计算公式：

静密封泄漏率=（泄漏点数/静密封点数）×1000（单位‰）动密封泄漏率=（泄漏点数/动密封点数）×100（单位%）

26、锅炉主汽压力P

余热锅炉过热器集箱出口的主蒸汽压力，是蒸汽状态参数之一。是保证运行安全的监视指标又是保证运行经济性的考核指标。单位：兆帕，Mpa

27、锅炉主蒸汽温T

余热锅炉过热器集箱出口的主蒸汽温度，是蒸汽状态参数之一。是保证运行安全的监视指标又是保证运行经济性的考核指标。单位：摄氏温度

28、排烟温度

余热锅炉末级烟道出口烟气温度，排烟损失是锅炉热损失最大的一项，影响排烟损失的主要因素是排烟温度和排烟容积。单位：摄氏温度℃

39、烟气含氧量

余热锅炉出口烟气含氧的体积比，反映烟气中过剩空气的多少，氧含量的大小影响燃烧效果和锅炉效率。单位：%

30、冷风温度

垃圾仓的空气进入空预器入口的风温，随着季节变化，冷风温度高排烟热损失降低，反之增加。单位：摄氏温度℃

31、一次风温度

垃圾仓空气进入空预器被蒸汽（或烟气）加热后的温度。一次风温的高、低反映干燥垃圾的时间长短。单位：摄氏温度℃

32、锅炉累计产汽量

报告期内锅炉总产汽量（有班累计、日累计、月累计等等）。单位：吨、T

33、给水累计流量

报告期内内锅炉总给水量（有班累计、日累计、月累计等等），单位：吨、T

34、热灼减率

指焚烧残渣经灼热减少的质量占原焚烧残渣质量的百分数，单位：%P=（A-B）/A*100%，

A干燥后原始焚烧残渣在室温下的质量，B焚烧残渣经600℃（±25℃）3h灼热后冷却至室温的质量

35、汽机主汽温度

汽轮机入口主蒸汽温度。一般指电动主汽门前主蒸汽温度。单位：℃

36、汽机主汽压力

汽轮机入口主蒸汽压力。一般指电动主汽门前主蒸汽压力。单位：Mpa

37、汽机进汽量

报告期内汽机总进汽量（有班累计、日累计、月累计等等）,单位：吨、T

38、凝汽器真空

汽轮机排汽在凝汽器内突然凝结成水，比容急剧缩小而形成的。单位：kPa

49、真空度：

指真空占大气压力的百分率，计算公式为：真空度（%）

=

真空表读数（kPa）当地大气压（kPa）

×100

提高真空度目的在于降低排汽压力，提高汽机热效率。但有个限度，即达到经济真空为止，超过经济真空反而不经济。

40、凝汽器端差

凝汽器中的蒸汽与循环水之间的热交换，是通过铜管（不锈钢管）传递的，因此在管壁内外有一个温度差，排气温度与凝汽器出口水温度之差为凝汽器端差。端差与循环水量、凝汽器结构、汽阻、空气抽出系统工况、换热管的清洁程度、真空系统严密性有关。单位：℃，

计算公式为：凝汽器端差℃=排气温度℃循环水出口温度℃

41、凝结水过冷度

凝汽器中的排汽经过热交换（冷却）后变成同温度凝结水，当凝结水温低于排气温度时即产生过冷度。产生原因是真空系统严密性差漏入过量空气、凝结水位高等。过冷度产生不可逆的汽源损失，是一项影响经济性的小指标。单位：℃，

计算公式为：凝汽器过冷度℃=凝结水温度℃排汽温度℃

42、循环水入口温度℃

进入凝汽器入口循环冷却水温度，是影响真空度重要指标之一。该指标与季节气温有关，与冷却塔的冷却效率有关。

43、给水温度℃

补充水、凝结水经过除氧器加热后的温度。本参数是常用的技术经济小指标。

44、锅炉排污率

锅炉正常运行中，为了保持炉水水质指标，需要定期排除水渣或连续排除盐份，此部分的排污水流量与锅炉实际蒸发量的比值叫锅炉排污率。

计算公式为：锅炉排污率（%）

=

锅炉排污量锅炉实际蒸发量

×100

45、汽水损失率

指电厂热力循环系统汽水损失量占锅炉总蒸发量的百分率，

计算公式为：汽水损失率（%）汽水损失量

=

发电锅炉补充水量（对外供气量+发电自用汽+对外供水量吹灰用气量锅炉排污量）+冷凝水返回量=

汽水损失量锅炉总蒸发量

×100

46、补给水率

是指化学制水供给锅炉的除盐水量占锅炉总蒸发量的百分率。计算公式为：发电补供给锅炉的除盐水量

=给水率×100

锅炉实际蒸发量（%）

47、给水泵用电单耗

单位时间内各台给水泵总耗电量与各台焚烧炉总累计蒸发量的比值，该项是厂用电最大的一项。单位：（千瓦时/吨汽）

计算公式为：给水泵用电单耗（千瓦时/吨

汽）

=

给水泵用电量（千瓦时）总锅炉蒸发量（吨）

48、循环水泵耗电率

指循环水泵耗电量占发电量的百分率。是厂用电消耗一大项。单位：%，

计算公式为：

循环水泵耗电率（%）

6=

循环水泵用电量（千瓦时）总发电量（千瓦时）

59、一次风机用电单耗

单位时间内各台一次风机总耗电量与该台焚烧炉总累计蒸发量的比值。单位：（千瓦时/吨汽），

计算公式为：一次风机单耗（千瓦时/吨汽）=

一次风机用电量（千瓦时）锅炉蒸发量（吨）

50、二次风机用电单耗

单位时间内各台二次风机总耗电量与该台焚烧炉总累计蒸发量的比值。单位：（千瓦时/吨汽）

计算公式为：二次风机单耗（千瓦时/吨汽）=

二次风机用电量（千瓦时）锅炉蒸发量（吨）

51、引风机用电单耗

单位时间内引风机总耗电量与该台焚烧炉总累计蒸发量的比值。单位：（千瓦时/吨汽）

计算公式为：引风机单耗（千瓦时/吨汽）

=

引风机用电量（千瓦时）锅炉蒸发量（吨）

52、渗滤液处理用电单耗

报告期内每处理一吨渗滤液，并且达到国家排放标准而消耗的电量单位：（千瓦时/吨）计算公式为：

渗滤液处理单耗

处理渗滤液用电量（千瓦时）（千瓦时/吨）

=

渗滤液量（吨）

53、制水用电单耗

报告期内每制一吨除盐水耗用的电量，反映制水系统的单耗情况。单位：（千瓦时/吨）计算公式为：

制水单耗（千瓦时/吨）=

制备除盐水用电量（千瓦时）除盐水量（吨）

54、吨垃圾耗水量

报告期内全厂每处理一吨进厂垃圾所消耗的原水量。单位：（吨/吨）计算公式为：

处理垃圾用原水量（吨）

渗滤液处理单耗=

（吨/吨）

入厂垃圾量（吨）

55、炉渣率

报告期内垃圾焚烧后产生的固体渣（或不可燃物）与炉排漏灰的量占入炉垃圾量的百分率。单位：%

计算公式：

炉渣率（%）

=

固体渣量+炉排漏灰量

入炉垃圾量

×100

56、飞灰率

报告期内垃圾焚烧烟气除尘设备收集的飞灰量占入炉垃圾量的百分率。单位：%计算公式：

飞灰率（%）

=

飞灰量入炉垃圾量

×100

57、渗沥液率

报告期内垃圾渗滤液量占入厂垃圾量的百分率。单位：%

计算公式：

渗滤液率（%）

=

渗滤液量入厂垃圾量

×100

58、石灰单耗

报告期内焚烧每一吨入炉垃圾对其进行烟气净化所耗用石灰的量。单位：kg/T

计算公式：

石灰单耗（千克/吨）

=

石灰耗用量（千克）入炉垃圾量（吨）

69、活性炭单耗

报告期内焚烧每一吨入炉垃圾对其进行烟气净化所耗用活性炭的量。单位：kg/T

计算公式：

活性炭单耗（千克/吨）

=

活性炭耗用量（千克）入炉垃圾量（吨）

60、热负荷率

报告期内垃圾焚烧锅炉平均热负荷与额定热负荷的比率。单位：%

计算公式：

热负荷率（%）

8=

报告期平均热负荷额定热负荷

×1

61、机械负荷率

报告期内垃圾焚烧锅炉平均机械负荷与额定机械负荷的比率。单位：%计算公式：

机械负

荷率（%）

=

报告期平均机械负荷×100

额定机械负荷

62、制水酸耗

报告期内每制一吨除盐水所耗用的酸量。单位：kg/T

计算公式：

制水酸耗（千克/吨）

=

酸耗用量（千克）合格制水量（吨）

63、制水碱耗

报告期内每制一吨除盐水所耗用的碱量。单位：kg/T计算公式：

制水碱耗（千克/吨）=

碱耗用量（千克）合格制水量（吨）

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