化工企业检修安全控制
化工企业检修安全控制
化工企业生产往往具有温度高、压力高、运转周期长等特点，使生产设备运行一段时间后更易出现磨损、泄漏、破裂、堵塞、变形等问题，对生产造成不利影响。为了保证生产顺利进行，实现安全生产，必须按时、及时地对装置进行检修。因化工介质大多具有流动性，且带温带压、易燃易爆、有毒有害，所以使化工企业检修与其它行业的检修相比具有过程复杂、危险性大的特点。据统计，中国石化集团公司发生的重大事故中，有42.6%发生在装置检修过程中。因此，检修作业过程中的安全控制对化工企业来说尤为重要。一、化工企业检修特点
因化工生产中各装置、设备、操作单元都是相联系的，是一个有机的整体，单台设备停车检修，会影响到相关设备，甚至会影响到整套系统。而为保证最大效益，企业停车检修时间安排都很紧张，所以造成化工装置检修具有以下特点：1、工期短、工作量大、任务集中、需进行加班加点作业；2、场地狭小，人员需进行多工种、多层面交叉作业；3、涉及项目多、设备、管道多，容易丢项漏项；
4、大量动火、抽堵盲板、进入受限空间等特殊危险作业；
所以，化工企业在开停车及检修过程中很容易造成火灾、爆炸、中毒、化学灼伤、机械伤害等人身伤亡事故。为避免各类事故发生，下面简要分析化工企业如何对设备检修安全进行过程控制。二、化工设备安全检修过程控制
要想确保化工设备检修安全，必须对整个检修过程进行控制，可按以下几个阶段进行过程管理：1、检修前的安全过程控制1.1检修决策
化工企业应依据设备运行效能、运行状态、设计维护周期、强检周期等情况确定如何安排设备检修，选择恰当的检修时机是避免设备发生安全事故的关键。1.2明确管理机构和检修方案
根据化工企业停车检修特点，为实现“集中领导、统筹规划、统一指挥”，检修单位应当成立检修管理指挥部，明确负责人及其职责。检修工作要统筹考虑，在检修过程中工艺、设备、电气、仪表等专业均要利用检修时机完成各专业需进行的检修、维护、强检、校对、试验等项目，检修管理指挥部根据各专业内容列出检修项目明细，编制检修方案。检修管理机构要对各专业明确责任人，对备品备件准备、材料供应等情况进行确认，同时对检修设备、工段等单元也要明确负责人，来整体协调检修单元工作。
设备检修必须制定检修方案，以保证装置停车、检修、开车过程安全顺利进行。检修方案除应包括检修时间、检修内容、停开车步骤、项目工期安排、施工方法、各负责人员等内容外，还必须包括设备和管线吹扫、置换、抽加盲板方案及其流程图，以及重点项目安全施工方案等，另外还要对检修装置及检修过程进行危害辨识和风险评价，根据辨识和评价结果及经验和相关事故案例，制定检修安全措施和应急响应措施。检修方案必须详细具体，每一步骤都要有明确的要求和注意事项，并指定负责人。方案编制后，指挥部应组织有关人员进行论证，对存在问题修订和完善，确认无误后由生产、技术、设备、仪表、电器、安全等专业部门会签后，报主管领导批准。经批准后的检修方案应向相关单位书面公布，并严格执行。
1.3安全技术交底和安全教育培训
方案编制人应向参加检修的全体人员进行检修方案安全技术交底，使全体人员明确检修项目内容、步骤安排、质量标准、人员分工、注意事项、条件要求，明确可能存在的危险因素及安全措施，必须明确各级人员责任，每项工作必须进行确认和检查，并做好相应记录。1.4停车安全控制装置停车及其隔离、吹扫、置换、清洗等工作效果的好坏，直接影响到装置检修能否安全顺利进行，必须引起高度的重视。装置停车时应密切注意各部位温度、压力、流量、液位等参数变化，为了避免出现差错，停车时必须按确定的方案进行，同时注意可能发生的温度、流量、压力等可能出现的骤变现象，避免因此发生设备损坏。停车后应在在各重要阀门、开关上挂好“禁动操作”“禁止合闸”等标识牌，必要时可加锁防护。
为保证检修动火和其它特殊危险作业安全，检修前要对相应设备、管线加装盲板，并对所加装盲板位置绘图并进行编号以防止错堵、漏堵或漏抽，要有专人负责此项工作，加装完成后应有检查人员对盲板加装情况进行检查确认。抽堵盲板前要注意设备及管道内压力是否已降至安全值，残液是否已排净。所加盲板强度应符合要求，盲板应留有手柄，以便于抽堵和检查。
加装盲板后为保证安全还要对设备、管线内易燃易爆、有毒有害介质进吹扫、置换，吹扫、置换一般选用蒸汽、氮气等惰性气体进行。吹扫按照检修方案中编制的吹扫流程图进行，并按管线号和设备位号逐一进行，有专人负责此项工作，完成后应有检查人员对吹扫情况进行确认，并填写登记表。吹扫合格后应合理关停吹扫气体，并及时加盲板以防止系统物料倒回。如需进入用惰性气体置换过的设备内作业，还必须将惰性气体置换掉以防人员窒息。置换可采用自然通风或强制通风的方式，置换后必须保证氧含量、可燃、有毒气体浓度在国家卫生标准允许范围内。对残存物料的排放应采取相应措施，不得随意排放而引发事故或环境污染。
对吹扫和置换无法去除的残渣、沉积物等，可用蒸汽、热水、溶剂、洗涤剂或酸、碱溶液来蒸煮或清洗。蒸煮或清洗时，应根据积附物的性质选择不同的方法和介质。清洗时应注意防止在清洗过程中产生有毒有害物质。
在完成了装置停车、吹扫、置换、清洗和隔离等工作后，还应安排专人对地面、下水沟内的油污进行检测、清理等工作，防止下水系统有易燃易爆气体外逸引起着火爆炸或中毒事故。2、检修过程中的安全控制在化工装置检修过程中，动火、进入受限空间、高处作业等特殊危险作业较多。对这些直接作业环节，更是应该加强管理，严格执行票据许可制度，对开展的作业进行危险分析辨识，充分落实安全防护措施，按照要求进行监测和监护。对于涉及到交叉作业的内容应明确现场负责人，统一进行协调指挥，作业过程中要进行操作确认，避免因误操作引发事故。
各专业人员应根据检修方案的整体进度安排合理安排本专业工作，工艺、设备、电器、仪表等专业均有需要检修期间才能进行的工作，如特种设备、强检仪表的检验、检测，电器、仪表联锁校验和空投试验等。各专业在检修前应充分准备，做好计划安排，做好人员、物资等相应准备，需要外单位进行的工作更要提前联系约定，按时完成专项工作，以确保整体检修工作能按时完成。
检修过程应做到文明施工，现场应保持清洁，应做到不用的检修材料、工具、废料等杂物随时清理干净。检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、冰雪等一切影响安全检修的隐患，都应及时处理掉；各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放要整齐；现场通道和消防道路要保持畅通无阻；检修所用焊机、照明灯临时用电线铺设要规范而不杂乱；氧气、乙炔瓶等安全附件应齐全有效，并规范放置，检修各项作业内容应遵守相关安全规定。在检修区域应设置警戒标志，无关人员严禁进入检修现场。
3、检修后的安全控制
在检修完成后开工前，要对完成检修的装置进行全面检查确认，确认装置、阀门、盲板、放空等状态，恢复数量应同停工时准备数量相符，防爆设备经检修后必须恢复其初始防爆等级和状态。确认无误后应对设备装置进行试压、试漏、调校安全阀、调校仪表和连锁装置等，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。在装置开车的过程中应首先对单体装置进行盘车和单体空载运行试验，系统开工前要进行贯通试压，检查装置畅通情况和严密性，发现问题及时处理；危险物料引进前要用惰性气体置换装置内空气，经化验合格方可引进物料；相应备用设备必须完好以备随时启用。三、总结化工企业检修作业是安全管理工作的一项重要内容，要想顺利安全完成检修作业必须制定好检修方案，明确各项工作责任人，按照检修计划有条理的进行检修前、检修中、检修后的安全控制，制定安全措施并保证措施落实、加强监督管理和确认，从而保证检修工作安全顺利进行。
【参考文献】
1、刘光山.石油化工装置检修安全对策.安全健康和环境，201*-08，（3）8：6-82、兰海云等.浅谈装置检修时的安全方法.石油化工安全环保技术，201*，（25）1：33-35
3、赵冬青.化肥生产装置的检修安全.安全健康和环境，201*，（8）1：23-25
扩展阅读：化工企业设备检修作业安全管理工作探讨
化工企业设备检修作业安全管理工作探讨
作者：安全管理网来源：安全管理网点击数：
136更新日期：201*年06月22日
化工企业由于其生产工艺、物料特殊性与其他企业相比具有高温、高
压和易燃易爆性、腐蚀性、剧毒性等特点，无论在日常生产，还是装置检修、改造作业中，如有不慎极易发生火灾、爆炸、中毒等伤人亡人事故。可以说在化工企业检修作业，每一个点都存在着危险源。针对这种情况，作为一支专业的设备检修施工队伍，为了保障现场的安全生产，就必须对作业人员的安全生产行为进行研究分析，结合化工企业特点，通过相应安全管理制度来约束从业人员的行为使其符合工厂对安全生产的总体要求，避免由于不安全行为给安全生产带来不利因素。
化工企业的特殊性决定了这是高危险、事故多发行业，另外，施工行业的行业特点如：作业类型的多样性；施工过程和工作环境的多变性；高空作业、繁重的手工劳动；施工现场的噪声、热量、露天作业；同时施工行业的生产过程大多技术含量低、劳动力密集型，决定了从业人员的素质相对较低（施工行业不可否定的普遍现象），等等这些因素构成了很多不安全因素，从而也更多地依赖监督、安全检查工作。因此，针对这些事实，我们必须要有计划、系统地制定和落实安全政策，强化安全教育、不断改进安全管理，找出安全隐患并加以防护措施，严抓现场安全违章现象，杜绝安全事故的苗头。
结合本单位的施工特点，以及从业人员中外来人员较多的情况，探讨加强现场作业安全管理的几点体会。
安全管理工作主要内容：1、规范和完善安全管理制度是保障作业安全的前提：
建立健全一套完善科学的安全管理制度，具体制度从各级管理岗位责任制到各工种的岗位规范制度。还应特别加强作业长、班组长“二长”责任制的推行和考核，经常对基层作业人员进行安全宣传和教育，使得施工作业从上至下形成了一个良好的安全作业氛围。
2、兵马未动，安全先行：
每个项目施工要从安全方案开始，并且安全方案是整个施工方案的核心，安全方案必须有针对性和可操作性。安全管理人员和施工负责人对施工项目进行调查分析，了解项目的具体情况，以此来制定相应的安全技术措施；对施工现场进行勘察，查找安全隐患和辨识危险源；会同甲方安全管理人员对施工人员进行安全教育。从施工安排、工器具、人员配备、车辆使用等方面着手，在施工开始前还必须进行一次有针对性的检查。
3、加强监督检查，及时落实安全措施：
在作业过程中，加强对安全措施的检查和监督工作，不能停留在施工现场的表面检查上，应深入探讨施工中出现的问题，拿出对策，及时落实有效的安全措施。
4、认真执行安全制度的管理和考核：
在安全上严格管理，在考核上加大力度。“安全考核一体化”的对策，在施工中认真执行有关的安全管理制度，以严厉的考核制度来确保安全规章的实施，执行力必须绝对落实，牢记“事故是积累出来的、大祸源自小错、违章是安全的大敌”，从源头上打消违章施工的侥幸心理，杜绝习惯性违章，力求创造一个安全的、良好的施工氛围。5、营造安全企业文化。
真正起作用的往往是一种无形的力量，就是社会人文环境。（处罚是必要的，可不是万能的，关键是从“要我安全”到“我要安全”；最危险的地方最安全，因为在危险的地方必须逼迫自己辩识危害、控制风险，让每一个员工对安全工作的态度，上升为企业的安全精神动力）。
6、制定事故应急响应预案（包括高空坠落、电击、气体中毒等）。
当万一发生安全事故时，可以尽量把事故危害和损失降到最低。
7、加强对作业人员的安全培训和管理
由于作业人员安全知识和技能参差不齐，只对施工管理人员进行安全技术交底还不够，很多其他作业人员对现场的情况不太了解，因此对每一个作业人员进行告知施工现场有关的安全问题，厂纪厂规，如何防止事故发生和事故应急救援等方面内容并进行考试，提高受教育者安全技能和自身安全保护意识。
作为一名优秀的管理者应将理论知识和实践相结合，二者相辅相成，缺一不可，在熟练掌握安全管理内容后，还应将这些知识应用到施工现场，贯彻到安全日常管理工作中去，而施工现场是危险源最集中的地方，也是管理的薄弱环节，下面主要从化工行业检修的特点谈谈在施工现场的安全管理措施：
化工企业的特殊性决定了这是高危险行业，厂内有大量的危险源，尤其是有毒有害气体及可燃气体较多易引起爆炸等时刻会影响作业人员生命安全，根据化工企业施工区域作业环境的实际情况，制定检修作业安全及消防管理规定措施，并必须严格遵守规定和制度。
1．重大检修项目及一级防爆区域内施工作业，施工现场必须有专职安全员负责该项目的检修安全，专职安全员必须熟知施工方案及施工要求。安全员离开现场，施工作业停止。
2．双休日或每天下班以后、临时或抢修项目，必须在施工前到中控室，向当班调度说明施工内容、施工地点、施工时间，得到当班值班长确认并经值班长施工要求交底后才能施工。
3．由于化工区内很多介质是易燃易爆气体，进入厂区严禁吸烟，所有施工人员必须佩戴出入证，并统一着装，进入现场必须佩戴好安全帽等劳防用品。
4．中毒是化工企业中最可能发生，也是相当严重的安全事故，尤其在管道设备检修中容易发生此类事故，在检修范围内所有设备管线中的可燃气体和有害气体必须经过置换至分析合格后方可进行动火作业。动火分析要求：CO≤1.0%
（V/V）,CH3OH≤0.5%(V/V),H2≤0.5%(V/V);设备内作业分析要求：CO≤30mg/m3，H2S≤10mg/m,NH3≤30mg/m,CH3OH≤50mg/m,O2〉18%(V/V)。尤其值得重视的是，有害气体检测是作业全过程，检测人员必须定时对作业区域进行检测，因为在管道或密闭容器内，残留的渣滓等等，经过一段时间会挥发出很多有害气体，在密闭容器内慢慢积累到很高的浓度。另外作业时旁边必须有监护人员。
3335．抽堵盲板作业时，必须严格遵守《抽堵盲板作业安全规定》，并按照业主要求的先后顺序进行抽堵，堵盲板部位须有挂牌标志。特别要注意在抽堵煤气、甲醇、丙烯等易燃气体、易燃液体管道盲板时，必须使用防爆工具。6．化工行业的用电用火、设备容器内作业等都要严格遵守有关的规定和要求。
7．贯彻有关消防法律法规，遵循“预防为主，防消结合”的消防工作方针，根据施工所在各个作业区的安全特点，认真落实消防安全制度和安全操作规程及安全检修制度；将消防安全管理列入日常检修管理的内容；对职工进行消防安全知识教育，并组织参加各类消防活动；组织消防安全检查，消除火险隐患，改善消防安全环境；组织制定火灾事故应急方案，并开展消防演练；落实消防设施和灭火器材的维护保养等管理，确保临警投用。
8．乙炔、油漆等易燃易爆物品应存放在专用储存室内，并按照相关技术标准规定的储存方法、储存数量和安全距离，实行分类、分隔储存；禁止将危险化学品与禁忌物品混合储存；储存室应符合安全、消防要求，设置明显标志，并由专人管理。业进行整改直至符合要求才可继续作业。
总之，在化工企业或其他危险行业设备检修等作业安全管理工作中，必须严格遵循相关管理规定，使每一个作业人员在思想上重视，在实际工作中落实和体现，细节决定成败，如果只停留在理念和口号，或者通过“搞运动式”的短暂行为，是无法真正落实到每个员工的心里，从而转化为行动。安全管理始终是企业生存的第一管理，是企业发展的第一大事，是每个员工的第一责任。安全工作任重而道远，生命至高无上，让我们真正作到“以人为本、关爱生命”，永远远离伤害！
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