井下作业挤水泥总结

井下作业挤水泥总结

华东石油管理局江苏项目部井下作业挤水泥总结

周剑

本人所做的挤水泥总结以溱潼凹陷化庄构造的华1井为具体案例做的个人总结。

1.为什么要挤水泥2.前期准备工作有哪些？3.为什么要洗井？

4.洗井液、压井液、灰浆如何配置计算5.为何要替清水？为何要反挤盐水

6.设计工序里清水、灰浆、盐水的用量怎么来的？7.地面管线如何连接？以及施工中的一些注意事项。

1.挤水泥的过程是先将水泥浆注入井内的开口附近，然后利用液体压力迫使水泥浆在射孔或

穿孔处，挤向地层。封堵目的是：a、修补套管；b、堵住生产层底部含水c、在下过套管的井内封掉枯竭层，尤其是打算开采枯竭层下部的生产层时

2.测量地层吸水指数，准备350井口，封井器，地面四通、储液罐等相关管线设备，如果存

在需要保护的层位，可以采取填沙等措施。

3.①平衡油套压力，减少灰面波动；②洗井降温，防止水泥过早凝结；③脱气，排除油套

气体；

4.配置洗井液、压井液、灰浆的实质就是给出一个已知总量和密度，求所需两种不同密度

的物质的质量。例如：已知总量0.8m3比重1.50kg/m3水泥ρ3.15清水ρ1.00求需要水泥和清水

的量。代入此公式

V总=mA

水泥质量为3.15/3.15-1.00*1.5-1.00*0.8=0.586T=586kg水的质量为1.00/1.00-3.15*1.5-3.15*0.8=0.6139T≈614kg所以所需水泥586kg清水614L5.如图所示，先后替入的清水对灰浆层起到隔离定位的作用。反挤盐水的作用在于迫使灰浆

流动进入套管受损的地方和目的层位，凝固堵塞通道，达到封堵目的。

6.关于依序正替清水0.8m+灰浆0.8m+清水0.3m+压井液盐水9.23m

3333

的数据来源：

施工段套管（mm）Φ139.7×7.72施工油管（mm）油套环+内（L/m）Φ73×5.5110.96内容积（L/m）内容积（L/m）12.123.019套管内径（mm）外容积（L/m）Φ124.264.18前后两次替入清水是为了让清水液面在油管和套管里保持一致，减少油管提起引起的波动，稳定灰面。套管清水液面高：

0.8/12.12-4.18=100m油管清水液面高：0.3/3.019=100m此时油管内清水和灰塞一共高：

0.8/10.96+0.1=173m

所以为把油管内填满，还需加入压井

液为

3230-173/1000*3.019=9.23m3

7.

①地面流程在作业前安装好，并试运行，各闸阀灵活好用，罐内备好足量的压

井液，以便压井、洗井、放喷；

②配浆至反挤时间要小于水泥初凝的安全时间；

③注意计量人员和补水人员的沟通，防止边替水边补充水，造成计量不准。计量替水结束后才能补充水；

④待管柱提离灰面后，才能往井筒灌水，不应边提管柱边灌水，防止水泥浆往油管内跑，造成灌水泥香肠；

⑤施工中出现异常情况(设备故障、井下异常等)应立即进行大排量反（或正）

洗井洗出井内水泥浆，或提出井内全部管柱，严防井下事故发生，如管柱被卡且洗不通的情况下，要不停地活动管柱，并要防止大绳跳槽；⑥350井口+350防喷器+250自封+防窜短节+350旋塞，地面管线用小四通连接，便于操作替换方式的转换，动作快；防喷器开关和拆装井口工具及提升短节准备好；注意动管柱前必须打开防喷器；

⑦用水泥车水箱计量配灰用水量，并用尺校准，配浆漏斗必须试运行，配灰后要测量灰浆量，下井管柱和施工中各参数要求准确无误。

指导：陈凡

扩展阅读：井下作业年底技术工作总结

井下一公司修井30队

技术工作总结

总结人：胡新河

技术工作总结

本人自201*年担任技术员工作以来，认真履行技术员的工作职责，在工作中认真负责，积极吸取好的工作方法，掌握井下新的施工工艺技术，充实自己的修井知识，提高自己解决问题的能力。在这一年来，在公司各级领导的正确领导下，本人能认真学习和履行着本岗位职责，工作认真负责，能够较好地完成组织交办的各项任务。我现将201*年度技术工作情况总结如下：一、

认真做好本队修井工作的日常管理

1.工作中严格要求自己的同时，督促和要求各施工班组，认真录取各项修井资料，严把工序施工质量关，杜绝无功作业，提高修井作业有效率。及时编写完工总结上报施工资料。通过近几年的工作，深刻认识到修井作业中质量工作得重要性。

2.针对员工修井技术知识薄弱的状况，有针对性的开展技术培训。结合本队工作的实际情况，重点培训员工的的实际操作能力，讲解安全防范知识和施工风险识别知识。满足了施工人员安全和技能操作的需要。采用每井一题、每周一课、每月一考的方式对职工进行技能教育；通过技术知识学习和岗位练兵，各职工的特别是外雇工的技术素质和实际操作技能有了很大提高。

3.在做好本职工作的同时，积极配合队长做好本队的安全、环保工作，及时收集施工作业的信息，合理安排调配人员及车辆的运作，确保修井作业连续进行。二、认真编制施工工艺技术措施

对施工得措施井工程设计进行会审，明确施工井数据、任务、目的及施工中可能存在的危险因素，针对井况及作业任务确定相应的工艺技术及安全方案。如高压井、高油气井、高风险等井，都要制定与井况相配套的防喷、防毒等技术及安全方案。特别是对复杂井（如套破井、砂卡井、管外串井、报废井等），除认真做好措施会审外，并现场指挥和监督，做到精心组织、精细施工，圆满完成了施工作业：三、努力学习各种技术及管理知识，认真做好本职工作

针对今年石西队在年初的井下招标中开双机进行生产作业，作为我负责全面的技术工作，在工作认真完成上级领导和队长安排的工作，遇到复杂、新工艺井的施工作业，到现场组织施工、协调，都严格按工艺标准实施，严格要求资料的收集工作并对资料员的工作进行培训及教育工作，严把质量关，严格执行四大体系运行工作，努力提高运行质量，针对安全、井控、质量的培训及监督检查工作。配合队长作好施工现场的各项工作的同时，努力提高自身的专业水平。本人充分利用业余时间学习各项复杂井工艺设计，修井工程，抓紧时间学习专业业务知识同时学习计算机知识，使自己的专业技术水平有所提高。在今年努力完成QC论文编写工作和技术论文的撰写工作。在不断的学习和锻炼中，努力使自己的技术理论水平、技术问题处理能力、管理能力都得到较快的提高。四、疑难复杂井的工艺技术

石西作业区属于新开发的区块，该区块井深井况比较复杂，各项工艺的井都有，上修前对该井的井史认真收集，对各项工艺参照各项技术标准，认真编写施工设计，施工中严格要求自己现场组织进行各项工艺的施工作业。比如：

1、今年所施工的SH3058井（补孔改层）：由于该井同层位的SH3067井改层后出油效果良好。作业区进行试探的开采该层位并对该层位进行二次固井。该井工序：压井,提抽油杆,解卡打捞,提泵,通井,洗井,下桥塞,电侧,射孔,挤化学剂,下结构,试压,验串,挤灰注灰,提结构,钻塞,试压，探井底,地面清蜡,排液,替液诱喷,完井.施工日期从4.22-5.6日完井，该井施工前，由全队领导进行会审，明确施工井数据、任务、目的及施工中可能存在的危险因素，针对井况及作业任务确定相应的工艺技术及安全方案。并进行施工人员的措施交底工作。施工中除了正常的工序以外，亲自坚持跟班作业，对每道工序严把质量关，现场认真执行各项的工艺标准。确保每道工序一次性合格，使该井在五一期间安全保质保量的完成工作。

2、L3025井（挤封堵水）：由于该井现层位出水严重，造成上部层位不出液，封堵出水层位。该井在施工中第一次试挤验串后（插管桥塞）上报作业区决定,接700型水泥车用清水4.3m^3，套管打开，油管正试挤3179.5m-3182.5m井段，泵压8-9MPa，用时15min（15：20-15：35），排量0.28m^3/min，套管无外溢（层间不串），上报作业区生产部门后决定挤封作业。接700型水泥车将比重1.7g/m^3封堵剂8m^3正挤入油管内，然后用顶替液9.5m^3正打（含损失量）将油管内的封堵剂全部挤入：3179.5m-3182.5m井段，可是在挤入顶替液5m^3时，挤入压力增高达到23Mpa，停泵待扩散压力不降，该井井口为25Mpa，作为现场跟班干部的我对层位的封堵效果进行分析后，决定上提插管结构，再进行洗井作业。待候凝48小时候，进行钻塞后对封堵层试压合格。此次作业让我明白了针对出水较严重的层位进行封堵作业时，挤入的液量不能过多，负责会造成层间憋压，会造成工作无法进行下去。

3、SN8156井打捞施工：该井生产测试过程中仪器组合落入井底，落鱼为集流伞、密度仪（内有CS137放射源）、加重杆。总长3米。由于仪器较小（有CS137放射源），施工中严格按照准油股份出具的打捞工作计划书要求和仪器打捞工艺设计及现场施工方案进行作业。首先采用采用密闭洗压井，返出液按要求排放。限速提出井内全部结构（为了保持井内压力平衡，提管柱进行全程灌液）。清蜡干净后下捞筒结构至鱼顶位置，大排量的冲洗鱼顶干净后，限速下Φ62mm平N80油管1根*9.54m，探至鱼顶2660.03m，缓慢下放并正旋转管柱，下放负荷27T-26T-24T-23T-20T-15T-0T,探至人工井底2663.07m，上提下放管柱并正旋转管柱反复打捞3次，限速上提井内全部结构，打捞物将出井口时，由准油石油技术事业部现场应急小组人员负责将打捞工具和仪器提出地面，操作人员（穿防护服）关闭井口闸门后撤离井场，其他现场人员离开现场20米以外，待仪器安全放入铅罐离开井场后，由准油石油技术事业部现场检查人员对井口、现场设施、设备、油管等检测合格后再进入现场施工。后由准油石油技术事业部现场检查人员确认打捞成功后进行下步工作。五、新工艺新技术的推广应用

认真本着创新创效、降低成本、增加效益的目的，大力进行新工艺新技术的推广应用工作。具体如下：

1、为了解决冲砂施工中因地层漏失而造成冲砂液返不出地面的问题,减少冲砂液对地层的二次污染,将冲砂改为井筒捞砂的工艺技术。抽砂泵它不用泵车进行循环冲砂，而是通过油管上下往复移动，即可把砂子吸入油管中，通过上提油管作业把砂子带到地面，从而达到对井筒清砂的目的。随着油田的长时间开采，地层的渗透性发生变化，井下施工工艺技术也在不断翻新。抽砂泵抽砂工艺技术的现场应用，取得了较好的施工效果，这一技术的应用，为我们从事井下作业的管理者，打开了新的思路，有助于我们在今后的实践中，拓宽解决问题的思路和办法。抽砂泵通过现场应用，能解决地层漏失、冲砂不返的施工难题，可在今后类似井的冲砂施工中进行应用。2、水平井的新投及应用：近两年石西作业区的水平井的新投开采取得一定的效果，今年我队施工SNHW825、SNHW826、SNHW829井新投，其中SNHW826下压力计结构（电缆外穿）进行测试，后进行液氮诱喷，出油效果良好。随着油田的不断开采，新工艺、新技术不断创新，我要在今后的工作中，认真总结好的工作方法，了解和掌握新工艺、新技术的应用，为油田的开发、企业的发展作出自己的贡献。

单位：井下一公司修井30队总结人：胡新河日期：201*-11-

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