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5s心得

网站:公文素材库 | 时间:2019-05-28 09:40:05 | 移动端:5s心得

5s心得

5S”管理培训心得

即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越投劲,成本上升,对我们人类社会没有任何积极的意义。“5S”现场管理可以有效地解决这个问题,它能使我们公司的生产环境得到极大地改善,是走上成功之路的重要手段。

“5S”是来自日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母“S”,所以统称为“5S”。“5S”活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效展开的基石之一。一、“5S”现场管理的内容

“5S”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容,具体包括:1.整理

整理就是将必需物品与非必需品区分开,必须品摆在指定位置挂牌明示,实行目标管理,不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下:

①对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;

③即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度;

④在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软;

⑤非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是“完全无用”的意思,应该找它合适的位置。

⑥当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,会发现竟然还很宽绰。2.整顿

除必需物品放在能够立即取到的位置外,一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西,均应受到现场管理人员(班长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要,也是研究提高效率方面的科学,它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快,反而使我们的寻找时间加倍,必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。①将寻找的时间减少为零;

②有异常(如丢失、损坏)能马上发现;③其他人员也能明白要求和做法,即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处;④不同的人去做,结果是一样的,因为已经形成标准化了。3.清扫

就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净,创造一个一尘不染的环境,公司所有人员(包括公司领导)都应一起来执行这个工作。

①最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限,不能留下没有人负责的区域、死角。②对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工,不要让他担当更重要的工作。③到处都干净整洁,客户感动,员工心情舒畅。

④在整洁明亮的环境里,任何异常,包括一颗螺丝摔在地上都可马上发现。⑤设备异常在保养中就能发现和得到解决。4.清洁

清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动,即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象,如有则立即改正。在每天下班前几分钟,实行全员参加的清洁作业,使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废,否则又回到原来的混乱状态。①领导的言传身教、制度监督非常重要;

②一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正。5.修养

修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯,努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话,个别员工就会抛弃坏的习惯,转向好的方面发展。

①学习、理解并努力遵守规章制度,使它成为每个人应具备的一种修养;②领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的;③需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德;④互相信任,管理公开化、透明化;

⑤勇于自我检讨反省,为他人着想,为他人服务。

5S现场管理工作总结200x年,在xx集团有限公司和xx能源有限公司的正确领导下,xxx公司紧紧围绕集团公司年初对5s现场管理工作的要求,求真务实,认真贯彻落实集团公司会议精神,以实现5s现场管理活动“巩固成果、强化考核、提高水平”为方针,加强5s现场管理,使现场管理工作持之以恒、常抓不懈,不断的得到优化和深化,实现企业管理过程的整体优化.根据此目标,公司开拓进取,与时俱进,圆满的完成了年初制定的5s各项管理要求,为来年的5s现场管理工作打下了坚实的基础。为此我们做了以下工作:1、建立相关法律法规台帐,环境因素清单、重要环境因素清单、危险源清单,重大危险源清单,并进行了评价,使5s现场管理工作与环境管理、职业健康安全管理工作有机的结合起来。2、生产设备的维护与保养,公司每周对各车间的设备运行情况进行检查,对发现的“跑、冒、滴、漏”现象及时整改,实行状态监测制度和故障处理分析制度,隐患整改和检查考核等工作,保证设备安全稳定运行。3、在原料的管理方面,对原料存放现场进行划分整理,对料场进行合理布局。现场堆放物料并根据质量体系要求进行了标识(名称、品位、检验状态),保证了物料配比精确度。4、生产过程中遵循的规章制度。我们结合公司实际情况对现有的《5s推行手册》、《5s管理作业指导书》、《5s管理考评标准》、《5s检查与考核办法》实行评估,并进行完善和补充,对不执行的相关规定予以废除,形成了一套有指导,有计划、有检查、有整改的不断改进的工作流程。5、环境是生产现场管理中不可忽略的一环。在这方面我们主要针对作业现场进行整理,本着“三彻”原则进行彻头、彻底、彻尾的清理、整顿来改善工作环境,保障安全生产并结合环境管理体系对公司所有环境因素进行识别,建立台帐,对其跟踪整改,以达到5s现场管理与环境管理体系的要求。随着07年5s现场管理活动的不断推进,发现了许多工作中的不足,在明年5s管理活动中我们要做好如下几点:1、要继续把5s管理活动作为企业管理的基础工作和重要工作,持之以恒地把5s现场管理推行下去,将5s的精髓植根于员工的内心深处,使员工素质得到提高。2、抓住班组这个重点,通过加强班组建设,来实现“5s”现场管理总体目标。3、召开5s现场管理工作大会,进一步提高员工的凝聚力和执行力。4、在纠正和预防方面,要制定措施,使之形成一个闭环,做到有标准、有执行、有检查、有验证、有预防。5、要建立安全生产的长效机制,把“5s”管理中的安全环节真正落实到位,要通过探索创新安全生产管理模式,创造更加稳定、更加扎实、更加放心的安全生产环境,将5s现场管理和质量、环境、安全三体系工作有机的融合在一起。

扩展阅读:5s心得体会

对“5S”管理理的心得体会

编写人:许世平

单位:包钢西北创业建设三分公司

通过公司组织的整理、整顿、清扫、清洁、素养5S系统学习,现在对5S的作用和意义有了一定的了解。心得体会如下。“每个人所作的工作,都是由一件一件的小事构成的所有的成功者,他们与我们都做着同样简单的小事,唯一的区别就是,他们从不认为他们所做的事是简单的事”。这是《没有任何借口》中的一段话,听来平实无华却意味深长。其实,人生就是由这许许多多的微不足道的小事构成的。智者善于以小见大,从平淡无奇的琐事中参悟深邃的哲理。他们不会将处理琐碎的小事当作是一种负累,而是当作一种经验的积累过程,当作是做一番宏图伟业的预备。不厌其烦地拾起细碎的石块,日积月累构筑起来了却是高耸宏伟的城堡。只有站在城堡俯瞰脚下的壮美景色时,你才会体味到这些小事的重要。所谓“不积跬步,无以致千里。不积细流,无以成江海”,正是这种道理。“5S”活动正是从工作中最简单的清洁打扫入手,通过一步步的深入,从教养入手,终于教养、品格,以促进工作效率的提高,为个人的职业生涯奠定良好的品格基础。在开始“5S”活动之初,我还存在一定的消极思想的,认为我们不应该天天都花时间在清理卫生上,所以开始的整顿在我这里似乎成了一种形式。但是,整理的效果让我在工作中受益匪浅,自己的工作效率在不知不觉中得到了提高,花在找东西上的时间大大地减少了。后来看到《共好5S》中的一句话:“种下思想,收获行动;种下行动,收获习惯;种下习惯,收获品格;种下品格,收获命运”,更是感觉到自己的肤浅。我们开展“5S”活动,不正是这种不断播种与收获的过程,只不过由于这种播种和收获是通过小事来实现的,所以很轻易被我们忽视,直到有一天忽然尝到那果实的甜美。

自3月集团公司开始“5S”活动以来,第一个“S”整理阶段已经结束,第二个“S”整顿阶段也已进行了一个月。经过这一阶段的整理、整顿,工作环境发生了很大的变化,而且不仅仅是环境卫生上发生了变化,最为重要的是工作效率、团队精神的进一步提升。下一步,如何顺势将“5S”活动更向前推进一步,是我们要思考的。但是不管下一阶段的“5S”活动怎样进行,我认为一个“常”字是我们应该注重的,通过经常地整理、整顿、清扫、清洁,使之成为一种工作习惯,进而逐步提高个人素养,使我们受益终身。

通过学习和推行“5S”,我熟悉到,做好每件事都是不易的,即使是在“5S”活动最初的看似最简单的“整理”活动中,要想做好也是不轻易的,在整理的过程中,不仅要动手、更重要的是动脑,要思考不必要的物品、文件、资料等产生的原因,要思考留下的是否是必要的,清理掉的是否确实不需要了,每一次的整理、整理、清扫、清洁都不是简单的形式,而是对自己业务和工作的回顾、改进和总结。我相信每一件我们经过思考所做的工作都是有意义的,要害在于能否重视自己所从事的工作,我认为重视自己的工作进而做好每一项工作是最自己的重视、是对自己的尊重。所以,从我自身而言,既然已经认可了“5S”管理,我就会努力地做好每一项有关的工作。

“5s”活动的对象是现场管理,他对生产现场环境全局进行了综合

考虑,并制定了切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5s”活动的核心和精髓是素养,只有我们职工队伍素养的提高,“5s”活动才可以开展和坚持下去。

我相信,我也坚信,在我们建设公司人共同努力下,经济一定会腾飞,“团结一致,众志成城”就一定会战胜席卷全世界的金融风暴。

建设公司的明天会更美好---------

日期:201*年6月19日星期日

对“5S”管理的心得体会

编写人:杨晓

单位:包钢西北创业建设三分公司

通过公司组织的整理、整顿、清扫、清洁、素养5S系统学习,现在对5S的作用和意义有了一定的了解。心得体会如下。5S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养。整理,就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品。整顿,就是能在30秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零。清扫,就是将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。清洁,就是将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化、管理公开化、透明化。修养,就是对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。

推行5S不仅能改善生活环境,还可以提高生产效率,提升产品的品质、服务水准,这些都是为了减少浪费,提高工作效率,也是其它管理活动有效展开的基础。5S的主要作用:1、让客户对公司留下深刻的印象,使客户对企业产生信任感。2、节约成本,节约了场所和场地,节约时间,缩短了交货期。3、可以使我们的工作场所的面貌有大的改观,提高全体员工的士气。4、减少浪费就是降低成本,成本降低自然而然就增加了利润。

在没有推行5S的工厂,每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现象,如:垃圾、油漆、铁锈等满地都是,零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行。轻则找不到自己要找的东西,浪费大量的时间;重则导致机器破损,如不对其进行有效的管理,即使是最先进的设备,也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作,有可能是越干越没劲,要么得过且过,过一天算一天,要么就是另寻它途。

一个人在良好的工作环境中工作,自然就能相应地提升工作情绪。提升了工作情绪,再加上有好的工作环境、工作气氛,有了高素质并有修养的伙伴,彼此之间的团队精神和士气自然也能相应地得到提高了,物品摆放井然有有序,而且拿东西不用找来找去,时间不会丝毫的浪费,所以效率必然也就提升了。

企业在未来的激烈竞争过程中,不进则退,要想使企业不走下坡路,少走弯路,必须通过一种力量,这种力量就是止动力,还有拉力。有了止动力,再加上拉力,才能使企业卓有成效地逐步提升。5S是相辅相成、缺一不可的。只有通过步步推进,从形式化过渡到行事化,再向习惯化推进,使全体员工严守标准化的良好作风后,才能练就为一种优秀的企业文化。

日期:201*年6月18日星期六

对“5S”管理的心得体会

编写人:王国华

单位:包钢西北创业建设三分公司

我的“5s”感受—对“5S”管理的心得体会

“每个人所作的工作,由一件一件的小事构成的所者,与都做着同样简单的小事,唯一的区别,从不所做的事是简单的事”。这是《任何借口》中的一段话,听来平实无华却意味深长。其实,人生由这许许多多的微道的小事构成的。智者善于以小见大,从平淡无奇的琐事中参悟深邃的哲理。不会将琐碎的小事当作是负累,而是当作经验的积累过程,当作是做一番宏图伟业的。不厌其烦地拾起细碎的石块,日积月累构筑起来了却是高耸雄伟的城堡。站在城堡俯瞰脚下的壮美景色时,你才会体味到小事的。所谓“不积跬步,无以致千里。不积细流,无以成江海”,正是这个道理。“5S”活动正是从工作中最简单的清洁打扫入手,一步步的,从教养入手,终于教养、品格,以工作的,为个人的职业生涯奠定的品格基础。

在开始“5S”活动之初,我还的消极思想的,不应该每天都花在清理卫生上,开始的整顿在我这里似乎成了。,整理的让我在工作中受益匪浅,的工作在不知不觉中了,花在找东西上的大大地了。后来看到《共好5S》中的一句话:“种下思想,收获行动;种下行动,收获习惯;种下习惯,收获品格;种下品格,收获命运”,更是感觉到的肤浅。“5S”活动,不正是播种与收获的过程,只不过播种和收获是小事来的,很容易被,直到有一天突然尝到那果实的甜美。自3月开始“5S”活动,“S”整理阶段结束,“S”整顿阶段也开始了一个月。阶段的整理、整顿工作环境,而且不仅是为了环境卫生,最为重要的是工作、团队精神提升了。下一步,如何顺势将“5S”活动更向前推,是要思考的。不管下一阶段的“5S”活动怎样,我“常”字是应该注意的,经常地整理、整顿、清扫、清洁,使之工作习惯,进而个人素养,使受益终身。

学习和推行“5S”,我认识到,每件事不易的,即使是在“5S”活动最初的看似最简单的“整理”活动中,要想不容易的,在整理的过程中,要动手、更的是动脑,要思考不必要的物品、文件、资料等产生的原因,要思考留下的是必要的,清理掉的确实不需要了,每一次的整理、整理、清扫、清洁都简单的,而是对和工作的回顾、改进和总结。我相信每一件思考所做的工作有意义的,关键在于能否所从事的工作,我的工作进而每一项工作是最的、是对的尊重。

从我自身而言,既然认可了“5S”管理,我就会努力地每一项的工作。我相信,只要大家都能以尊重自我、提升自我的对待的建设公司的每一项工作,并切实的实施“5S”每一阶段的工作,建设公司将矗立在包头甚至全国的修建市场。

日期:201*年6月19日星期日

对“5S”管理的心得体会

编写人:张书海

单位:包钢西北创业建设三分公司

即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越投劲,成本上升,对我们人类社会没有任何积极的意义。“5S”现场管理可以有效地解决这个问题,它能使我们公司的生产环境得到极大地改善,是走上成功之路的重要手段。“5S”是来自日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母“S”,所以统称为“5S”。“5S”活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效展开的基石之一。一、“5S”现场管理的内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养五方面的内容,具体包括:

1.整理整理就是将必需物品与非必需品区分开,必须品摆在指定位置挂牌明示,实行目标管理,不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下:①对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;③即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度;④在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软;⑤非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是“完全无用”的意思,应该找它合适的位置。⑥当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,会发现竟然还很宽绰。

2.整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外,一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西,均应受到现场管理人员(班长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要,也是研究提高效率方面的科学,它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快,反而使我们的寻找时间加倍,必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。①将寻找的时间减少为零;②有异常(如丢失、损坏)能马上发现;③其他人员也能明白要求和做法,即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处;④不同的人去做,结果是一样的,因为已经形成标准化了。

3.清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净,创造一个一尘不染的环境,公司所有人员(包括公司领导)都应一起来执行这个工作。①最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限,不能留下没有人负责的区域、死角。②对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工,不要让他担当更重要的工作。③到处都干净整洁,客户感动,员工心情舒畅。④在整洁明亮的环境里,任何异常,包括一颗螺丝摔在地上都可马上发现。⑤设备异常在保养中就能发现和得到解决。4.清洁清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动,即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象,如有则立即改正。在每天下班前几分钟,实行全员参加的清洁作业,使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废,否则又回到原来的混乱状态。①领导的言传身教、制度监督非常重要;②一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正。5.修养修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯,努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话,个别员工就会抛弃坏的习惯,转向好的方面发展。①学习、理解并努力遵守规章制度,使它成为每个人应具备的一种修养;②领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的;③需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德;④互相信任,管理公开化、透明化;⑤勇于自我检讨反省,为他人着想,为他人服务。

总之,我们员工只要积极地,创造性的开展工作,那么我们的效率就有所提高,安全就有所保障。

日期:201*年6月18日星期六

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总之,我们员工只要积极地,创造性的开展工作,那么我们的效率就有所提高,安全就有所保障,从而也提高了我们衡水老白干企业形象语中罗马拼音的第一字母都是“s”,所以简称为“5s”

整理:把要与不要的人.事.物分开,再将不要的人.事.物加以处理我认为如果做好这一点,可以改善和增加作业面积,现场无杂物,行道通畅,提高工作效率,减少磕碰的机会,保障安全,改变作风,提高工作情绪这是开始改善生产现场的第一步,也是“5s”活动的第一步整顿:把需要的人.事.物加以定量定位我认为生产现场物品的合理摆放,有利于提高工作效率和产品质量,保障生产安全这项活动我们车间制定了相应的现场管理办法----定位管理清扫:把工作场所打扫干净,设备出现异常马上处理,使之恢复正常我们知道脏的现场会使设备故障多发,使安全事故防不胜防,脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留因此,必须通过清扫活动来清除那些赃物,创建一个明快.舒畅的工作环境清洁:清洁是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源创建一个良好的工作环境,使职工能愉快的工作

修养:即教养,努力提高职工的修养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5s”活动的核心

“5s”活动的对象是现场管理,他对生产现场环境全局进行了综合考虑,并制定了切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理“5s”活动的核心和精髓是修养只有我们职工队伍修养的提高,“5s”活动就可以开展和坚持下去

我作为一名班组长,首先要提高自身素质,遵守车间制定的规章制度,并养成良好习惯,保障我们班组安全生产,降低我们生产成本,培养我们班组成员团结协作精神,使我们班组成为安全及生产走在前列的班组

我相信,我也坚信,在我们老白干人共同努力下,衡水老白干经济一定会腾飞“团结一致,众志成城”就一定会战胜席卷全世界的金融风暴衡水老白干的明天会更美好---------

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