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绿色印刷认证生产管理部门工作计划书

网站:公文素材库 | 时间:2019-05-28 09:55:27 | 移动端:绿色印刷认证生产管理部门工作计划书

绿色印刷认证生产管理部门工作计划书

绿色印刷认证生产管理部门工作计划书

为了更好地配合公司开展绿色印刷认证申报工作,按照“环境标志产品保障指南”、“平版印刷标准”和现场检查的要求,生产管理部门要做好以下的几方面工作:

一、前期已开展的各项文件编制工作,要求在9月30日编写完成,10月8日前打印装订成册。

其中有:1、环境标志产品保障手册。2、程序文件。3、作业指导文件。4、组织内部审核,管理评审的有关资料。5、建立检测/计量设备台帐。6、原材料检验标准。7、产品检验的标准,检验的方法(包括抽样数)。

二、将检测设备(如钢尺、电子秤、游标卡尺、千分尺、热熔胶温度计、温湿度计等)送市计量所检测。要求在10月15日完成。

三、编写完善进货材料检验证记录,其中:1、纸张、油墨、印版、润版液。2、热熔胶、上光油、预涂膜。要求在10月15日完成。

四编写不合格品的处理记录,要求在10月15日完成。五、编写完善生产设备台帐、设备管理制度,补充完善生产任务单(710月生产单),在派活单上注明使用环保,材料的纸张,油墨,热热熔胶,上光油的信息,具体生产厂家,型号规格等。要求在10月15日完成。

六、编写完善印前生产过程的控制程序和操作规程:1、印前设备维修记录和设备保养记录。2、长版印件烤版制度。3、版面优化设计规定。4、提供维修/维保记录。要求在10月15日完成。

七、编写完善印刷生产过程的控制程序和操作规程:1、印刷车间的温湿度管理制度,2、小森机润湿液醇类添加量的规定。3、压缩海棉清洗橡皮布的规定。4、装、卸印版、校正套准规矩时间的控制制度。5、印版、橡皮布消耗定额控制程序。6、橡皮布使用和消耗规定。7、油墨及剩余油墨综合利用规定。8、橡皮布使用和消耗规定。9、印刷机能耗考核制度。10、减少印刷机空转制度。11、提供维修/维保记录。要求在10月15日完成。

八、编写完善印后生产过程的控制程序和操作规程:1、实施烫箔工艺控制程序文件,2、印后表面处理材料的控制程序文件,3、上光油、覆膜工艺控制程序文件。4、胶订工艺控制程序文件。5、提供维修/维保记录。要求在10月15日完成。

九、编写完善废弃物管理制度:

1、废弃物分类收集程序,2、废弃物处理台帐管理规定。3、印版隔离纸、卷筒纸外包装皮、表层破纸剩余纸尾、废纸边分类回收程序。4、纸张加放量的控制程序。要求在10月15日完成。

十、在车间固定地方内设置几个收集容器,分门别类做好标识。1、设置固体废弃物收集桶:收集废胶片、废硒鼓、废粘胶剂、废油墨桶、含油的废抹布/手套、复有膜的废封面等。2、设置液体废弃物收集桶:收集显废显影液、废洗版水、废润滑油等。要求在10月15日完成。

十一、根据中国环境标志产品认证现场检查计划的要求,对生产工作场所和厂区现场实施整理整顿。要求在10月6日开始。其中:

1、落实责任,各部门各车间负责人对照“现场检查表”各负其责,开展全面的环境卫生整治工作。

2、对生产过程中出现的废水、废气、噪声、危险废物等要采取有效的措施进行加以控制,减少环境污染。车间设置的废弃物收集容器,要加盖密闭,及时清除运送到指定地点。工作场所的通气、排气装置运转正常,保持车间工作场所的空气清新。

3、对各车间的机械设备进行清洁擦试和保养,设备下无死角及杂物,更换老化或破损的水管、气管、油管,要求做到没有灰尘、无脏污、无滴漏现象。UV机工作场所污脏严重,要加大力量进行清洁擦试,做到机械设备、场地干净、无脏污、无臭味。

4、淘汰落后工艺、设备,计划将纸机、油性复膜机、水性复膜机、08机、旧上光机等设备转让出售,车间以前使用的压书板,堆叠整齐,运出车间送到其它地方保存。

5、清理整顿车间现场,清除不需要的杂物、旧木箱、破木椅。将需要的物品依据所规定的定位、定量等方式摆放整齐,生产过程中随时保持环境整洁有序。

6、做好生产现场整体规划,区域明确,通道畅通,标识清晰、地面通道用黄色地坪漆涂刷标识。制作标识牌,对场所物品予以标识。在生产现场堆放的半成品、成品、空货架等,要求始终保持叠放、摆放整齐。

7、将现在使用的木货架换成600个标准、统一的金属货架,制定新货架的管理、使用制度。

8、仓库储存的区域应通风、不滴水、不潮湿、防火、防蚁害、干净、整齐。其内储存、存放的物料、材料等应以标签、标识牌等作明确的标识。

9、将车间的工作环境打扫干净,保证车间内墙壁整洁,门窗、玻璃、灯架、电风扇、空调室内机等无污垢,天面无蜘蛛网,保持车间地面无灰尘、无垃圾、无脏污、干净、整洁的状态。车间四周50多个玻璃窗,安装新的窗帘。

10、车间周边通道地面干净、无垃圾、无杂物。通道二侧的排水沟,需要清理干净,重新修饰整理,使其三面沟壁光亮,排水通畅,沟内无垃圾,无泥浆、无污染。靠近药厂的围墙脚区域,必需重新用水泥修补,杜绝泥浆水从药厂方向流到本公司的排水沟内。

11、做好纸屑排废系统项目的实施工作,把胶订联动线、骑马订联动线、三面刀等设备的纸屑输送到废纸仓,给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境。

12、组织成立卫生检查小组,对各部门开展环境卫生整治工作的实施情况,进行日常监督检查,对检查中发现的问题,填写检查记录,落实改进措施,限期进行整改,并跟踪验证。将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持,确保绿色印刷认证申报工作顺利进行。

201*年10月2日

扩展阅读:201*年管理部工作开展计划书

P.1/8

201*年各部工作展部:管理部

工作目:

1.人力需求源及。1.1人力需求及。

1.1.1分析各部位成人力成本。

(於3月15日前完成公司所有位分析人力成本情)

1.1.2制各部人制。

(於3月31日前完成制制,使得制位率100%)算公式(下同):制位率=制量/位量×100%

1.1.3核各部在人制匹配情。

(於4月10日前完成核查情,在人超率0%)超率=(在人-制人)/制人×100%

1.1.4依制要求整各部工作位及人

(於4月20日完成,整完成所有非在人,完成率100%)完成率=非在人/非在人×100%

1.2人力需求。

1.2.1收集核查各部人缺失

(每月人流率率,月度人流率直接人8%,接人流率2%,人率100%,核查段上月26日至本月25日)

直接人流率=直接人人/上月直接人×100%接人流率=接人人/上月接人×100%人率=人/人缺失×100%

1.2.2依制核查各部人需求申

(核查段上月26日至本月25日,符率100%)符率=人需求/制量×100%

1.2.3的招募渠道

(核查段上月26日至本月25日)

1.2.4依公司管理制度要求甄合人

(核查段上月26日至本月25日,接人用送人之比最少1:3,直接人用送人之比最少1:1)

1.2.5向各部送合人

(核查段上月26日至本月25日,人送合格率100%)人送合格率=合格人/送人×100%

1.3招募渠道的。P.2/8

1.3.1各招募渠道的招募用的成本分析

(於3月15日前完成,保招募方式合理和成本最低廉)

1.3.2人力送位估及送能力(於3月15日前完成)

1.3.3用合的招募渠道(於3月20日前完成)

1.3.4人力送位的可替代性(於3月25日前完成)2.人力培工作。

2.1各人力培划的制。

2.1.1收集各部的人力培需求。

(於3月15日前完成,部反率100%)

反率=回收各部需求表份/出各部需求份×100%

2.1.2依公司略目分析并定各部人力培需求(於3月20日前完成)

2.1.3制公司年度人力培划

(於3月31日前完成,明直接人月度培不少於3,接人月度培不少於6,覆面100%)培覆率=加培人/在人×100%

2.2各培划的施

2.2.1依培划制作相的培教材(於4月15日前完成)

2.2.2依培教材新工施培

(培合格率100%)

培合格率=合格人/加培人×100%

2.2.3依培教材升工施培(培合格率100%)算公式同上

2.2.4依培教材在工施培(培合格率90%)算公式同上

2.3各培的效果估

2.3.1各培的效果的反及收集

(核查段上月26日至本月25日,培形式和授水平的合格率80%)

合格率=合格件/所有反件×100%

2.3.2分析各培的效果

(核查段上月26日至本月25日,反集中的的解率100%)

解率=反映烈的解量/反映烈的量×100%P.3/8

3.工安全防患及教育。3.1工安全的防患.

3.1.1收集公司各工械及安全施的配置(於3月15日前完成)

3.1.2制工定安全防患划

(於3月31日前完成,工安全事故0起,年度工事故生率不超0.3%)

工事故生率=生工事故人次/公司年度平均在人×100%

3.1.3依公司工安全制度各施例行安全查及稽核

(核查段上月26日至本月25日)

3.1.4令相之任部存在工安全患行整改

(核查段上月26日至本月25日,各部整改成率100%)整改成率=已整改量/整改量×100%

3.2工安全的教育

3.2.1制工安全教育划(於3月31日前完成)

3.2.2制相的工安全教育培教材(於4月10日前完成)

3.2.3依工安全教材所有人施各工安全培

(核查段上月26日至本月25日,培合格率100%)培合格率=合格人/加培人×100%

3.2.4各工安全教育培效果的估

(核查段上月26日至本月25日,反集中的的解率100%)

培合格率=合格人/加培人×100%

4.生工作。

4.1查各的工作性能(於3月31日前完成)

4.2制各生的划

(於3月31日前完成,所有覆率100%)

覆率=列入/所有量×100%

4.3及排除生存在的的各故障

(核查段上月26日至本月25日,及排除故障率100%)及排除故障率=排除故障量/月度故障量×100%4.4依各生保要求行日常保(核查段上月26日至本月25日,所有保覆率100%)保覆率=月度已保量/月度保量×100%P.4/8

5.ROHS工作的展。

5.1ROHS系的目的和意的宣

(於3月20日前完成)

5.2ROHS系的培工作

(於3月31日前完成,培合格率100%)培合格率=合格人/加培人×100%5.3ROHS系的各文件的(於3月31日前完成)

5.4日常工作格按照ROHS系之要求展

(核查段上月26日至本月25日,用成率98%)

用成率=所成目/依系要求成目

5.5依ROHS系要求稽核

(核查段上月26日至本月25日,整改完成合格率100%)

整改成率=已整改量/整改量×100%

6.房建筑工作。

6.1制公司房建筑物平面

(於3月20日前完成)

6.2制公司房建筑物划

(於3月15日前完成,各建物覆率100%)

建物覆率=建物量/建物量×100%

6.3查公司房建筑物安全(於3月15日前完成)

6.4公司房建筑物的日常修

(核查段上月26日至本月25日,安全患和安全事故0)6.5跟公司新建和在建房之工程

(核查段上月26日至本月25日,建物建成合格率100%)

建物建成合格率=合格建物/新、在建物量×100%

7.庶用的算。7.1庶用的算

7.1.1收集各部庶用算申(於2月28日前完成)

7.1.2分析各部庶用算申之合理性

(於3月15日前完成,保所有用申100%符合公司要求)

7.1.3整理并呈各部庶用算申(於3月15日前完成)7.2庶用的控制

7.2.1格依核准之庶用算划行庶采(核查段上月26日至本月25日)P.5/8

7.2.2格把控庶成本及品

(核查段上月26日至本月25日,采物品品合格率100%)

采物品品合格率=合格采物品/所有采物品量×100%

7.2.3制作月度庶用表

(核查段上月26日至本月25日,保本年度各月庶用上年度同期下降10%)

7.2.4制作年度庶用表

(於12月31日前完成,保本年度庶用上年度下降10%)

7.3庶用年度分析

7.3.1分析并管控之效果

(核查段上月26日至本月25日,庶采完成率100%,差率1%)

采完成率=已采量/采量×100%

7.3.2提出下年度庶用管控工作的改善建划

(於12月31日前完成,提出改善措施,取下年度庶算上年度降低10%)

8.後勤管理8.1宿管理

8.1.1入住人和搬出人的安排

(核查段上月26日至本月25日,保差率和工抱怨率

零)

差率=差事件次/所事×100%工抱怨率=入住工抱怨人次/入住工×100%

8.1.2宿水、和煤用的管理控制

(核查段上月26日至本月25日,去年同期下降10%)8.1.3宿各固定施的添置修

(核查段上月26日至本月25日,故障率不超2%)故障率=生故障施台次/同施×100%8.1.4每月宿各表的整理上交

(核查段上月26日至本月25日,文件差率不超1%)文件差率=(更正次/30天)×100%8.2堂(台餐)管理8.2.1就餐人

(核查段上月26日至本月25日)

8.2.2堂日就餐采集月度用算

(核查段上月26日至本月25日,文件差率0)8.2.3堂日常生、膳食等方面的跟P.6/8

(核查段上月26日至本月25日,食品品合格率100%,安

全事故0宗)

食品品合格率=不合格食品量或重量/每天食品量或重量×100%

8.2.4堂各固定施的添置修

(核查段上月26日至本月25日,故障率不超1%)故障率=生故障施台次/同施×100%8.2.5台餐伙食采相管理(核查段上月26日至本月25日)8.3公司清化物

8.3.1每日公共域的生清

(核查段上月26日至本月25日,境生清率100%)境生清率=已清域/清域×100%8.3.2公司境的化保

(核查段上月26日至本月25日,境化和保率100%)

境化和保率=已化和保域/境化和保域×100%

8.3.3各物的日常管理

(核查段上月26日至本月25日,物非正常死亡率0)9.管理9.1配

9.1.1的日常配次安排

(核查段上月26日至本月25日,合理安排次,次派出率上年度少公司成本20%)

9.1.2程耗油的

(核查段上月26日至本月25日,正常情下月度行程15000公,耗油1500升)

9.2的性能行例行查9.2.1的日常保

(核查段上月26日至本月25日,故障率每月3%以下)故障率=月故障次/量×100%9.2.2故障的修理

(核查段上月26日至本月25日,故障率每月3%以下)故障率=月故障次/量×100%9.2.3各保修理用的每月

(核查段上月26日至本月25日,每月故障率不超2次,

每月修和保用不超RMB3000元9.3各件的理用的征9.3.1各件的理年P.7/8

(核查段上月26日至本月25日,漏率0)漏率=漏次/次×100%9.3.2各件的年理

(核查段上月26日至本月25日,漏率0)漏率=漏次/次×100%9.3.3各的征

(核查段上月26日至本月25日,漏征交率0)漏征交率=漏征交次/征交次×100%9.3.4月度年度各用表的制作

(核查段上月26日至本月25日,文件差率0)文件差率=(更正次/30天)×100%9.4文明行章事件的控制

9.4.1文明行章事件的控制

(核查段上月26日至本月25日,每月章最多不超2起)9.5人的日常培

9.5.1司基本培

(核查段上月26日至本月25日,培合格率100%)培合格率=合格人/加培人×100%9.5.2司培

(核查段上月26日至本月25日,培合格率100%)培合格率=合格人/加培人×100%9.5.3司交通法律法培

(核查段上月26日至本月25日,培合格率100%)培合格率=合格人/加培人×100%

10.防患工作。10.1的理原

10.1.1定公司理原(於3月15日前完成)

10.1.2依公司理原理(核查段上月26日至本月25日)10.2各的分析

10.2.1分析并各的成因(核查段上月26日至本月25日)10.3防患

10.3.1提出日常工管理的建

(核查段上月26日至本月25日,案件上年降低20%)P.8/8

10.3.2修并完善公司各章制度

(於6月30日前完成,工作完成成率100%)

工作完成成率=已完成工作量/完成工作量×100%

10.3.3改善工系

(核查段上月26日至本月25日,工得到著改善)10.3.4修正并完善公司合同各款

(於3月31日前完成,保合同漏洞0,基本杜合同漏洞,最低限度少公司在此方面的失)10.4的跟

10.4.1及跟

(核查段上月26日至本月25日)

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