沥青混凝土拌合站管理策略研究
沥青混凝土拌合站管理策略研究
摘要：沥青拌合环节是公路施工建设中极为重要的环节之一，因为沥青拌合工作的完成质量直接影响了公路路面的质量，所以加强沥青混凝土拌合站管理是非常有必要的。本文对加强沥青混凝土拌合站管理的方法进行了研究分析。关键词：公路；沥青混凝土拌合站；管理前言：
混凝土在公路工程施工建设中时一种极为重要的材料，其质量好坏直接关系到公路建设的整体。沥青混凝土质量的提高离不开沥青拌合站的优劣以及对沥青拌合站的管理工作的好坏。本文以让管理工作效率化、科学化、合理化为中心，通过多个角度来对如何加强沥青混凝土拌合站管理进行分析。一、人员管理
（一）加强对工作人员思想与纪律管理
工作人员除了要具备过硬的专业技能外，良好的职业道德也是非常重要的。管理部门要经常加强对人员的职业道德教育，进行安全知识培训，并制定工作规章制度与纪律。比如员工在未进行交接的情况下禁止擅自离开岗位、没有相关证件的技术性人员禁止上岗、，所有人员必须遵循安全操作规程。工作人员只有遵守劳动纪律，具备安全意识，有责任有职业道德感，才能保证工作质量。
（二）分工明确，实行责任制
各个岗位员工要切实做好分内的工作，在分工明确的基础上发挥各自专长，团结一致、互相配合。不属于自己岗位的技术性工作，在没有领导同意的基础上，不许跨岗操作。比如非专业的电工人员不允许进行强电维修、非专业人员不许擅自改变材料配。对于自己岗位的工作要做到认真负责，并及时的填写运行记录，对机器的开机时间、拌料种类、机器故障，完成数量等进行详细的记录。
（三）生产人员配套管理
在配备基本的系统体系的前提下，加强对生产人员的配套管理也是十分重要的，这直接影响到沥青拌合站出现问题时对问题的解决速率，也直接关系到公路工程总进度。公路工程对生产人员进行配套管理目前有两班制的形式：即站长负责制和班长负责制。站长负责制是指站长本人对沥青拌合站的每一个工作环节和整体的生产流程都了如指掌，以丰富的生产管理经验对沥青拌合站的各个部分工作进行协调。班长负责制是指班长不但要具有掌控协调能力，还要掌握比普通员工更加优良的设备控制技术，在新设备的使用上起到指导带头作用。此外还要对工作上的一些细节进行日常的管理。二、配件管理
（一）要对机器设备的零部件进行科学的管理
首先，沥青拌合站所处的地理位置相对而说较于偏僻，距离市区或者有零件店的地方较远，有的零部件比较特殊，需要专门根据尺寸等订购，到货时间较长。要想在设备零部件出现问题时能够及时的更换就必须要有备用的零部件储备，否则一旦开工时设备损坏并缺少替换的零部件，那么对整个工程的进度影响是比较大的。其次，设备的零部件一般情况下都比较昂贵，所以就需要在配件储备时进行合理的规划，考虑设备哪些地方容易损坏，哪些零部件需要经常更换，科学专业的配件管理需要大量的工作实践经验。
（二）配件维护
由于沥青拌合站本身的庞大性、复杂性、工作环境恶劣性，工作人员做好日常维护工作就十分必要，这是保证设备少出故障的前提。工作人员在平时要经常检查设备的运转工作情况，发现问题要及时维修。在日常工作中对设备勤加维护，按要求做好润滑、清洁、防腐等工作，不要等到出了故障再去修理。另外坚持写运行记录也是对机器维护的一种手段呢，因为这是在机器出现故障时最有价值的参考资料。三、材料管理
（一）量控制
计量是沥青材料生产的中心，保持较高的计量精度，控制好温度，搅拌好匀度才能保证沥青拌合站拌合的质量。在生产前要对各种材料进行标定，保证称量的误差不超过规定值。计量所用的电子秤要每隔一段时间校称一下，因为环境等因素会使其失准。温度控制主要包括成品料的出厂温度和骨料的加热温度。要根据具体材料和规定控制好温度，并要根据实际的施工情况和天气来进行微调。一般情况下早晚的温度要稍微高一些，中午的温度可以适当的降低。沥青混合料的出厂温度会影响到使用时的摊铺和碾压质量，因此要随时控制好温度，做好记录与反馈。
（二）配方管理
再确定一项配方前，首先要考虑机器的特性，如筛网孔的孔径和筛分通过量。其次配方决定前要对试用配方进行试拌，各项达标后才能应用到实践中去。如果材料的供给源不稳定，那么配方就无法稳定，每次配方的改变只能由专业的配方管理人员进行，若提供的配方出现问题，应该及时向上级反映。四、成本控制
（一）能源控制
在工程项目建设中，能源所占的花费不是一个小数目，如果能够科学合理的使用能源，就能节省成本，同时也是一种对能源的节约意识。沥青搅拌站所用能源主要为柴油和重油。在柴油控制方面主要是一个协调与安排的过程，因为柴油在沥青拌合过程中主要用来通过导热油炉的燃烧对沥青、重油进行加热。加热的时间点需要合理的掌控，加热太早会造成能源浪费，而加热太晚又会费时费力。另外乳化沥青生产的协调安排也需要进行合理的掌控，因为大多数情况下在路面需要材料时，在非人工生产时间的沥青温度就会相对较低，对其加温就会对柴油产生大量使用造成的浪费。所以沥青生产时间应该与路面乳化沥青的时间相匹配，这样才能节省柴油能源。在重油控制方面，应该要做到随着料场钢棚的建设而控制石料的含水量，这样就能一定程度上控制重油使用量。
（二）车辆管理
沥青站能否正常连续的生产，车辆的连接是其前提条件。如果车辆连接断开，使搅拌站机器停止再重启，那么就会造成一定的经济损失。车辆的供应数量要随施工现场距离搅拌站的远近而定。五、结语
随着我国经济建设的迅猛前进，政府对高速公路建设的重视与投入程度与日俱增，而公路建设的基础就是混凝土的生产，因此拥有一个有序优秀的沥青拌合站是十分重要的。对沥青混凝土拌合站的管理工作的加强，需要相关人员通过技术知识与实践两方面来实现，我们只有在日常建设中不断积累经验，不断研究总结策略，才能使沥青混凝土拌合站的工作有一个质的飞跃。
参考文献：
[1]刘永福.机械动力设备操作规程[J].西北工业.201*（01）：12-14.
[2]李艳.交通部公路工程沥青及沥青混合料试验规程[J].工程管理.201*（12）：34-35.
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沥青混凝土拌和站管理策略研究
摘要：沥青混凝土拌和站，对于路面的施工，起着至关重要的作用。切实管理好沥青混凝土的拌和，对路面的施工安全、进度、质量和成本都会起到显著的效果。科学管理沥青混凝土的拌和，对降低成本、资源的有效利用，以此达到安全生产、保护环境、减少资金的目的。关键词：沥青混凝土拌；生产管理；分析效益前言：
改革开放以后，随着经济的发展，公路的发展对于我国来讲发展迅猛，因此，让用路人享受更加快捷和舒适的服务，这是对当代建路人的一个新的目标。路是否舒适，主要是看路时间上的使用以及司机所反馈出来的直接感觉，即路面是否平整完好；路面弹性如何以及路面是否有抗滑等等的功效。沥青混凝土作为我国公路路面的主导（占90%左右）。因此，对于路面的修建工程，沥青混凝土的拌和就占有很大的作用。因此，在这里规整了一些有效的管理经验，供大家参考。
一、对于拌和站安全方面的生产管理
对于生产来讲，安全是放在首位的，以安全来促进生产，以安全来保证生产，是安全方面的生产管理的一个基本的准则。应采取以下的几种措施：1.制定相应的安全方面的生产机制，科学制定一些安全的管理制度，必要时可召开相应的总结会议。每一个安全的环节都要委任相应的负责人，制定有关安全的责任状；2.施工场所里面要有关于安全的警示语，安全的标示牌。工作人员要佩戴安全帽，对于施工场所里的相应机器和运输车辆都要控制其行驶速度，有序有效的进行工作；3.相关的生产调度人员，每周都要对相应的生产机器和有关的电路电器等进行一次安全的检查，如果发现问题应及时有效地进行排除解决，对于整改排除应尽快进行，定时应让站长进行监督检查工作；4.对于每一个工作人员，应做到“先培训，再上岗”
二、对于拌和站设备方面的生产管理
拌和站的设备管理最主要的任务是：使用要安全，服务生产，装备要合理，生产效率要有效提高，工程的质量要保证。因此，应采取以下的几种措施：1.了解拌和站设备系统的相应工作原理，科学的做到接线连接。2.定期检查相应的线路，在生产的过程当中，如果发现故障，能够非常准确的分析出故障的点，并采取合理有效的办法加以解决，对容易出现的地方要经常对其检查，把故障扼杀在摇篮中；3.做到科学管理、规范管理，加强设备的管理能力，使管理制度更加健全，更加规范，达到管理的标准；4.维修计划应该提前做好，要根据下一个季度的生产规划，应更换或者维修主要的设备部件，对于易发生事故而且维修的成本很大的设备，也应该做到及时更换三、对拌和站质量方面的管理
有很多因素制约着沥青混凝土的质量，最主要的因素包括每个设备的机械和控制系统等等每个部位的稳定性、原材料的质量和设备的操作人员能力水平等等。在管理中应该采用的具体的办法有：1.认真把控原材料的进场关，对于不合格的原材料，应坚决不准以入场。在生产的过程中，如果进料的型号有变动，应该根据实际的情况进行有效的调整；2.严格的把关细集料的使用数量；3.在把沥青混凝土进行装车时，应该保证尽量减少车厢到出料口的距离，这样就有效地避免了沥青混凝土的分崩离析，另外，在原料的摆装过程中，要注意分层，每辆车最好的摆装量为三层；4.应该请相关的计量单位对本公司的计量工具进行定期的标准界定，以此来保证计量器在测量上具有一定的准确性，合格后应有相关的检验合格证；5.应做好设备的定期的检查、科学管理以及日常保养工作，重点防范容易出现的问题，以此提高设备的稳定
四、对拌和站成本方面的管理
成本上的管理，应该从生产工艺、原材料、能源消耗、运输、人员的车辆安排等多方面的环节来进行相应的控制和管理，具体措施有：1.成本上的管理，应该先从其原材料上进行有效管理，在原材料相同的情况下，应选择距离运输地点相对较近的地方，在原材料进入到运输场地时，应该做到分仓放置，不能混乱放在一起，还应该盖上相应的防雨棚，以此减少砂石水分的流失；2.在生产的准备和结束的过程中，应做好合理利用资源，减少不必要的浪费，对于燃烧系统的有效控制要得当，避免热量的损失，当沥青的温度达到指定的标准时，应该立刻关闭器材，防止燃料浪费；3.对沥青混凝土的混合成品料温度要有一个范围，合理科学的控制原料的加热温度，否则会由于温度的问题造成很大的隐患或者不合格的问题，会使资源浪费及成本的大幅度增加。4.在运输过程中，应防止成品料的泄露，造成浪费和成本的增加；5.科学的调控装载机和现场的工作人员的车辆，保证现场秩序井然，有规律有效的进行，防止发生“窝工”的现象。6.在生产前，应进行相应的对原材料有一个初步的预算工作，要根据实际情况的资金做出相应的支出，如果预算和支出有偏差，应尽快找出偏差的原因，再根据实际，合理调配生产的方案。五、对于人员方面的管理
主要的措施有：1.必须保证拌和站的每名员工进行“先培训，再上岗”，系统的学习相应的工作知识，掌握本领，懂得操作的方法，按照每个人的能力范围来安排其服务岗位，以此更加有效的使用自己的能力和职责；2.生产时，应该科学的调控每名员工，使得生产效率得到有效和进一步的提高；3.制定相应的制度和标准，兵对员工加以考核，使其达到熟悉的目的。还要定期对好的员工进行奖励和处罚，这样会充分调动员工的积极性，在生产的过程中才会有效的保证进行；4.在冬季休息期间，应该对员工进行相应的再培训，学习更加先进的生产经验和理念，掌握当代新的信息。六、对于拌和方面的工作顺序上的管理
对于混凝土的拌和质量，是影响路面的质量好坏的重要依据，所以，一定要严格把控混凝土的拌和过程，在拌和的过程中，对拌和的计量是极其重视的，所以，对于沥青混凝土的拌和要制定相应的注意细则，以此来保证计量的准确性，主要包括：石料的计量，沥青的计量和粉量的计量三种类型。
石料的计量，应该注意：1.保持每个卸料的部门，在关闭和开启的过程中要动作迅速，保证灵活；.卸料的部门应保证畅通，不能有沉积的东西；3.要保证密封4.要保持干净卫生，保证骨料在称量中一直保持着悬浮状态
粉量的计量，应该注意：1.粉料的运输管道要保持畅通，不可以有阻碍的事件发生；2.要保证密封，防止结块的现象发生，不能有漏粉的现象；3.要保证计量器的干净和整洁，保证计量准确；4,称量的时候要精准，测量完毕后要检查称，要保证不能有残留，关闭要保证严密，计量的时候千万保证不能漏粉
沥青的计量，应该注意：在生产之前，要保证加热管道的温度，确保系统里面的原料达到规定的数值；2.沥青的有关管道喷洒设施要保证畅通，不能有堵塞的现象；3.开启和关闭的阀门要保证紧闭，保证在沥青滴完后没有遗漏的资源；七、其他方面的管理
对于拌和站的有效管理，还有很多的管理措施，也是很重要的。如后勤的有效管理以及员工的业余生活、文化生活等，这些问题对于在外地工作的劳务人员都是要注重的，让工作人员有一个好的氛围和工作环境及精神生活。使大家有更大的工作干劲，为我国的现代化建设迈出重要一步。八、结语
管理沥青混凝土拌和站是一个系统的、全面的而且一个复杂的过程，需要根据实际情况和总结各个方面的条件，一个良好的，有效率的拌和站，为国家提供更多的优质的原料，输送更多管理人员起到一个至关重要的作用，国家应切实培养相关的人才，来进行有效的管理，良好的管理，不仅能使拌和站的生产能够有效而且安全的进行，使社会的效率提高，保证工作的进度，还能提高原材料的质量，能够有效的减少资金，降低生产的成本，利润的提升空间也会相应得到加大，随着经济的发展和日益激烈的市场竞争，需要沥青的拌和站生产出更多高质量，高标准，低成本的沥青混凝土材料，这样才会使企业立于不败之地，为国家做出更多的贡献
参考文献：
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