沥青拌合站拌合和施工工艺
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摘要：
目录
11500型拌合站在生产沥青混合料时的质量控制
1.1计量系统对沥青混合料质量的影响
1.1.1石料计量系统对沥青混合料质量的影响1.1.2粉料计量系统对沥青混合料质量的影响1.1.3沥青计量系统对沥青混合料质量的影响
1.2操作手在此过程中的重要性1.3产品质量控制常识
1.3.1混合料的温度控制
1.3.2混合料的级配控制
1.3.3混合料的石油比控制
2.沥青混凝土拌合站安装与维护
2.1熟悉系统原理，合理布线，做好接线连接2.2电气系统的保护，整机的各种接地2.3仔细做好调试工作2.4调节控制时温度
第1章1500型拌合站在生产沥青混合料时的质量控制
在沥青路面施工中，沥青拌合站起着关键性作用，沥青拌合站的性能以计沥青拌合站的工作情况，直接影响到沥青混合料的质量，这关系到整个工程的质量，关系到整个工程的进度。因此当前的沥青拌合站控制技术日益先进，科技含量日益增加，这就要机械操作人员不断提高操作技术，才能满足施工需要，才能保证机械正常运转，发挥其应有的功效，才能保证工程质量，保证工程进度。
那么怎样才能保证机械正常运转，充分发挥其应有的功效。
1.1计量系统对沥青混合料质量的影响
操作手应熟练掌握拌合站各部分的结构及其工作原理，在此基础上，严格操控好各个生产细节，特别是计量统计，因为统计工作状况的好坏，直接影响到沥青混合料的技术指标。
对于石料计量系统，应当注意的是：
（1）保持各个卸料门，开启和关闭动作灵活迅速；（2）各卸料口保持畅通，不得有沉积物，保证计量时，石料能迅速均匀流下；（3）各卸料门要关闭及时，并且密封良好，单料计量结束时，不得有漏料现象；
（4）骨料称量斗周围，要保持清洁，不得有异物，以免卡斗，要保证骨料称时刻处于完全悬浮状态；
（5）各骨料称传感器，预压要均匀，受力要一致，感应要灵敏。
对于粉料计量系统，应注意以下几点:
（1）保持骨料输送管道畅通，不能有阻滞现象；
（2）给料器或阀门，要密封严实，计量结束时，不能漏粉；（3）经常清除粉料计量斗上的灰尘及其杂物，使其保持清洁；（4）整个计量系统，要密封良好，防止粉料受潮结块；
（5）粉料称卸料要彻底，称内不得有残余粉，卸料门关闭要严密，计量时不得漏粉。
对与沥青计量系统要注意：
（1）开始生产前，管道加热要充分，确保系统内的沥青温度达到规定数值；（2）沥青喷洒管道要干净畅通，喷嘴部分不的堵塞，否则喷洒不均匀，影响拌合效果；
（3）沥青喷洒泵或开启阀门要关闭严紧，确保沥青喷洒结束后，没有滴漏现象；
（4）沥青计量转换阀动作要准确、及时，而且密封良好，沥青计量桶悬挂要牢固、灵活；
对于沥青拌合站的整个计量系统，操作手要经常检查。检查各计量称是否完全处于悬挂状态，有无卡滞现象，检查各个称量传感器工作是否正常，感应是否灵敏。定期校验，使显示值与实际值相符，如发现问题要及时解决，确保计量系统时刻处于良好工作状况。
1.2操作手在此过程中的重要性
操作手应当积累丰富的经验，能够遇见大部分的机械故障，及早解决、消除隐患。出现故障以后，应能准确判断及时排除，确保机械正常使用。要想做到这些，操作售出了按规程及时对机械进行保养外，还要做到以下几点：
（1）操作手应经常巡视，仔细观察，对经常运动部位认真检查。检查各连接处有无松动，润滑是否良好，动作是否灵活，有无异常磨损等，发现问题及时处理；
（2）拌合站在转动中，要用耳去听，用心去想，弄清每一种声音，如果有不正常声音。要查明原因，妥善处理；
（3）要善于辨别各种气味。如油温过高，出料温度超限，电路、电器短接而烧坏，不正常摩擦而造成的过热，电器、电路过载而严重起热等，都会发出不同的气味，通过不同的气味，也可以预见部分故障。
总之，存在手要注意观察颜色，通过各种感觉，借助不同仪器，弄清每一种不正常的变化，仔细分析，查明原因，找出隐患。由于拌合站结构复杂，零部件种类繁多，涉及到电、气控制系统、沥青供给系统、燃烧系统、计量系统、除尘系统等。一个操作手要想在短期内精通各部分准确判断并排除所有故障，非常困难。因此，要想做一个优秀的操作手，要仔细观察，勤于思考，认真总结，不断积累经验。
1.3产品质量控制常识
操作手除了精通设备，还应具备产品质量控制常识。即对沥青混合料的温度、石油比、级配等有所熟悉，并能熟料地对混合料进行技术判断，及时分析并解决混合料出现的问题。
1.3.1混合料的温度控制
混合料的温度是混合料合格评定标准之一，温度过高或过低都是废料，不能使用。因此如何控制温度是操作手应具备的基本技能之一。
影响混合料温度的因素有燃油的质量。如果然有质量较差，热值较低，燃烧不充分，则会造成石料加热不稳定，温度低，然后残余物保留在混合料中，严重影响混合料的质量。如果燃油粘度太大、杂质含量太多、含水量较大。则会造成点火困难、管道堵塞、温度难以控制；原材料的含水量是影响温度的另一因素。原材料含水量较大，而且不均匀，在生产过程中。石料加热温度难以控制；另外燃烧系统技术状况，燃油供油泵的压力，以及喷油量的大小，都关系到混合料的温度。燃烧系统的磨损、漏气、堵塞等故障使各零部件不能保持原有的性能，致使系统压力较低，供油量不稳定，雾化燃烧效果较差，严重影响拌合温度。
因此有经验的操作手应该能够准确的判断燃油的好坏，以及燃烧系统的工作情况。发现问题及时采取相应的措施。
虽然现在的拌合设备都具有温度自动控制能力，但是由于从温度的检测到加减火焰调节温度需要一个过程，因此温度的控制具有后滞性。为了确保版和温度拌合站不出废料，操作手应通过仔细观察温度的变化规律，对温度的变化结果提前预测，并手动加减火焰增减进料量，来控制温度的变化，是变化结果不超过规定范围，从而减少或杜绝废料产生。
1.3.2混合料的级配控制
混合料的级配直接影响着路面的性能，如果混合料的级配不合理，路面会出现空隙率偏大、偏小、透水、车辙等一些病害，降低路面的使用寿命，严重影响工程质量。因此对混合料的级配控制也是操作手必须具备的技能之一。
影响混合料及配的因素有：原材料粒径变化，拌合站筛网变化，计量误差范围等。
原材料粒径的大小，直接影响着混合料的级配，当发现原材料有变化时，操作手应配合实验室对生产配合比进行微调。拌合站热料筛网的变化是影响混合料级配的重要因素，如果筛网堵塞，热料筛分不充分，会使级配变细，如果筛网断裂、破损、漏料、磨损超限，会使混合料级配变粗；拌合站计量误差，也直接影响着级配，如果计量误差范围调整带大，会使生产配合比与目标配合比偏差较大，严重影响混合料的质量。如果计量误差范围调整太小，就会增加计量时间而影响产量，还会使计量频繁超限，影响拌合站的正常工作。
总之操作手要密切注意原材料的变化，经常检查筛网，发现问题及时解决，根据拌合站特性和其他因素，将计量范围调整带最佳状态。细心思考影响级配的其他因素，从而保证混合料的配合比。
1.3.3混合料的石油比控制
沥青混合料的最佳石油比，是矿料的级配和粉料的含量所决定的，它是路面强度及其使用性能的根本保证，沥青用量过大、过小都会使路面产生不同的病害。
因此严格控制沥青用量是生产控制的一个重要环节。在生产中操作手应注意以下几个方面：
操作时尽量调小沥青计量的误差范围，使沥青计量力求精确；外加粉的用量也是影响最佳石油比的重要因素，所以对于粉的计量，也要精心控制；根据细集料的粉尘含量，合理的调整引风机风的开度，使混合料中的粉尘含量在涉及范围之内。
在现代化施工中，必须有先进的设备，才能保证工程的质量，同时还必须有好的操作技术，才能使设备充分发挥其优势。一流的设备，一流的水平，一流的管理，才有一流的产品，一流的质量。才能保证工程按时、保质、顺利完成。
第2章沥青拌合站安装与维护
沥青混凝土拌合站是公路建设的重要设备，它集合了机械、电气及自动化等多方面的技术。沥青混凝土拌合站的生产能力、控制系统的自动化程度和计量精度、能耗率现在已基本成为衡量其性能的主要因素。
沥青混凝土拌合站安装从大的方面来看，内容主要包括基础制作、机械金属结构安装、电气系统安装与调试和沥青加热及管道部分安装。机械金属结构安装在沥青混凝土拌合站地基构建好的条件下可一步安装到位，在以后的生产中很少调整和改动。沥青加热及管道部分安装只要是沥青加热服务，安装的工作量主要取决于储存和加热沥青的设备。在生产中，电器转动和控制系统是否可靠，是影响沥青混凝土拌合站正常工作生产的重要因素之一。我在这里仅以沥青混凝土拌合站的电气控制系统安装维护为主，结合现场实际情况，浅淡沥青混凝土拌合站电气系统安装与维护的四个要点，与大家一起探讨与学习。
2.1熟悉系统原理，合理布线，做好接线连接
无论沥青混凝土拌合站是首次安装还是搬迁至新工地安装，从事电气方面安装的技术人员和维护人员都要首先结合沥青混凝土拌合站的工作过程熟悉整个电气系统的控制模式和原理，熟悉系统的分布和一些关键控制器件的具体作用，这样安装工作就相对容易一些。
布线时依据图纸和电气元件的安装位置由外围部分向各控制单元或外围向控制室一一集中。电缆的布置要选择合适的路径，并且要求弱电缆和强电信号电缆分槽布置。
拌合站的电气系统中包括了强电、弱电、交流、直流、数字信号、模拟信号，为了保证这些电信号均能有效可靠的传输，使各控制单元或电器元件及时输出正确的控制信号，并能可靠的驱动各执行元件，电气路线的联接是否可靠起到很大的影响。所以在安装过程中一定要做到各接线处的连接可靠和电器元件的安装紧固。
沥青混凝土拌合站的各主要控制单元一般都采用工控机或可编程逻辑控制器，衙门的控制过程基本上都是内部电路检测到满足一定逻辑关系的电输入信号后，及时输出符合一定逻辑关系的电信号去驱动继电器或其他电气单元或元件。这些相对精密的部件工作一般是相对可靠的，如果运行或调试中出现故障，先检查相关输入信号是否全都输入到位，在检查要求传出的输入信号都有没有，是否按逻辑要求输出。一般情况下，只要输入信号有效可靠，满足逻辑要求，输出信号都会按照内部程序设计要求输出，除非接线头或接线插板松动或与这些控制单元相关的外围部件及线路有故障。当然个别特殊情况下也可能会出现单元内部元件损坏或某个电路板故障。
2.2电气系统的保护，整机的各种接地
从供电的接地制式来说，若供电采用TT制式，安装拌合站时要把拌合站的金属构架及控制室的电器柜外壳都做可靠接地保护。若供电采用TN-C制式，我们安装拌合站时要把拌合站的金属构架及控制室的电器柜外壳可靠接地后并可靠接零，这样做一方面实现了拌合站可导电构架的保护接零，有实现了拌合站电气系统零线的重复接地。若供电采用TN-S（或TN-C-S）制式，我们安装拌合站时把拌合站的金属构架及控制室的电器柜外壳可靠连接到电源的保护线上就可以了。不管那种供电制式，做的接地点的接地电阻都不大于4Ω。
为了防止拌合站遭到雷击的危害，在安装拌合站时，要在拌合站的最高点安装避雷针，并且拌合站的所有部件都要处于避雷针的有效保护区内。避雷针的接地引下线要采用横截面不小于16mm2有绝缘保护外皮的铜线，接地点要设在离拌合站其它接地点至少20m远的无行人或设施的地方，并且保证此接地点的接地电阻在30Ω一下。
安装拌合站时，还要把所有传感器的屏蔽线做可靠接地，此接地点还可将控制单元的接地引下线也联接进来，但次接地点不同于前面所说的保护接地点和防雷接地点，此接地点要至少离开保护接地点直线距离5m远，接地电阻也不大于4Ω。
2.3仔细做好调试工作
拌合站初次组装时，试工作可能需要花费很大精力和时间，因为在调试中可能会发生很多问题，比如接线错误、元件或控制单元参数设置不合适、元件安装位置不合适、元件损坏的原因，具体是什么原因，就要依据图纸、实际情况和检查结果做出判断并改正或调整。
拌合站主体和电气系统安装到位后，要做认真的调试工作，先从单电机单动作手动控制空载试动，若有问题就检查线路和电器元件是否正常，若单电机试动都正常，可以进入部分单元手动或自动控制空载试动，如都正常，再进入全自动空载试验。这些工作做完再做全机带载试机。调试工作完成，就可以说拌合站的安装工作基本已完成，拌合站已具备了生产能力。
2.4调节控制时温度
做好控制室内的温度调节，经常清扫电器元件和外部单元的灰尘，勤检查
电器元件，并做好机械传动部分的维护保养工作。
沥青和混凝土拌合站的控制室基本是全拌合站电气控制系统的核心，如果控制室内的温度过高，将会影响电气元件和系统的正常可靠工作，所以要调节控制室内的温度。由于野外尘土较大，这对继电器、接触器等电器元件的可靠工作有较大的影响，所以要经常清扫各部分电气元件的灰尘。为了使拌合站的各机械传动机构能正常运转，要及时做好机械传动部分的润滑工作。
扩展阅读：沥青拌和站施工方案
吉茶高速公路项目第18合同段沥青砼拌和站建设施工方案
沥青砼拌和场建设施工方案
根据合同文件及吉茶公司下发的路面工程施工准备阶段标准化施工管理细则要求，吉茶18标项目部对沥青拌和场建设制定了可行的实施方案。具体如下：一、工程概况
根据本合同段工程特点、工程量沿线分布情况及现场实际情况，沥青拌和场设置在主线K0+000右侧300ｍ处吉茶18标项目部对面，环城路连接线旁边，占地约30亩。目前已完成规划及租地，并正在进行拆迁及场地平整工作。
主要承担沥青混合料拌和施工任务，涉及全合同段沥青混凝土面层生产。涉及本项目具体工程量有：
序号1234567891011工程名称改性乳化沥青粘层SBS改性沥青同步碎石封层中粒式改性沥青混合料路面抗滑面层桥面铺装浇筑式沥青混凝土桥面铺装桥面铺装浇筑式沥青混凝土桥面铺装水泥混凝土面层抛丸打砂处理砼铺装预制构件单位m2m2m2m2m2m2m2m2m2m2m3数量3496521597982668502667506225562267206892068615789349652500备注厚60mmSup-19厚40mmSMA-13厚55mmSMA-13厚45mm厚45mmSMA-13厚35mm
二、沥青拌和场建设相关设施的主要工程数量有：
a)房屋及生活设施：
共26间，包括有生活用房屋及设施18间，生产及办公用房屋8间，篮球场1处，提供为施工人员、机械设备操作人员等生活所用及施工生产所需；
湖南省怀化公路桥梁建设总公司吉茶高速公路项目第18合同段沥青砼拌和站建设施工方案
b)沥青拌和站：
设沥青拌和楼一座（240t/h）,粉料仓2个（150t）,沥青储存罐6个，二次除尘设备一套，具有粉尘湿拌回收功能；
c)场地硬化、场内运料道路及绿化：
5cm厚沥青砼+20cm厚C25砼的施工区便道3000m2，10cm厚C15的生活区场地硬化201*m2;20cm厚C25的材料存放及加工区域场地硬化10000m2，绿化面积3000m2。
d)场地内外排水沟及污水处理池：场地内外排水沟600米、污水处理池1处；
e)集料区：浆砌片（块）石隔墙1200m3，遮雨棚3800m2；f)沥青存放区：1860m2；g)地磅：称重80T地磅2处；h)发电机及配电房：
发电机房及配电房各1间，变压器墩及电杆电线等电力相关设施；i)蓄水池：1处；j)废水处理池：1处；k)废物填埋坑：1处；
l)上料口挡墙、场地周边防护、绿化及其他附属工程。具体位置设置详见《沥青砼拌和场总体布置图（2号拌和场）》；
三、拌和场建设所需人员、机械设备等方面施工组织及安排
a)人员投入：普工30人，电工2人，机手10人，设备安装技术人员8人，测量、施工技术员3人，材料、协调等方面管理人员5人，拌和场建设现场负责人1人（沥青拌和站现场负责人：杨茂华）
b)机械设备：场地平整及建设用，D330挖掘机2台，L50装载机1台，135KW推土机1台，13.5~20T压路机2台，8m3混凝土运输车3台（外购商品砼），30t吊车2台，50t吊车2台，小型搅拌机1台，发电机1台及其他小型设备。
c)材料：拌和场建设所用碎石、片石、水泥、砂、石渣（调平垫层）、施工隔离墙等建筑材料在吉首当地采购，由环城路连接线直接运到工地，采购、运输
湖南省怀化公路桥梁建设总公司吉茶高速公路项目第18合同段沥青砼拌和站建设施工方案
便捷。
四、施工工期及完成时间
沥青拌和场建设工期55天，自201*年4月1日至201*年5月25日五、施工方法及注意事项
进场后对拌和场场地进行测量，整理测量数据，进行整个场地的初步规划布置。放样确定场地边界后，与当地政府协调部门联系，进行征地拆迁。绘制详细的施工图纸，编写施工方案，报监理审批，根据审批后图纸及方案安排施工。具体施工方法及要求如下：
1．场地规划
（1）进场后立即进行现场踏勘，收集气象、水文及地质等资料，了解现场施工材料供应和交通等施工条件，供项目部施工决策和进行拌和场（站）、施工场地规划。
（2）拌和站合理划区：如生活区、拌和作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区、砼试件制作室和标准养护室，其平面布置进行合理设计并报监理工程师批准。
2．场地平整及压实
按规划图进行用地放样，场地范围内的临时建筑等在开工前拆除；场地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少30cm内的草皮、灌木的根系和表土进行清除，并且集中堆放在弃土场内，供土地复耕和绿化使用。场地清理完成后，全面进行填前碾压，压实度达到85%。
3．仓库、储料场及拌和场（站）、预制场建设（1）满足以下要求
场内材料堆放区（设五仓）、拌和区、作业区、钢筋制作区分开并隔离。仓库区的规模和组成能为贮存材料、燃料、备件及其他物件提供足够的面积，所储存的材料及备件数量能保证本工程的需求。保持仓库、储料场及拌和场整洁，地面硬化。
按原材料质量管理程序，检验合格材料与未检验材料分别堆放，不合格材料不得入库。不同材料应设标志分别堆放，灰粉状材料应遮盖、并应防止有害物质污染和混杂于其他物质之中。
湖南省怀化公路桥梁建设总公司吉茶高速公路项目第18合同段沥青砼拌和站建设施工方案
预制（拌和）场地内不同规划砂石材料要严格分档、隔离堆放，严禁混堆；砂石材料堆放成梯形，做到“条支层平”。
钢筋、水泥的主材在室内存放，并架空堆放。本拌和场建设占地面积18000m2。
拌和场采用封闭式管理，四周设置围墙，进出场设置大门，并悬挂安全、生产标语。场地建设的总平面布置、防护、围墙和守卫的安排，经监理工程师的事先批准后进行。
（2）场地硬化处理
场地上铺筑20cm厚碎片石、石渣基层，然后按合同文件要求进行硬化。仓库、储料场、拌和场采用厚15cm以上水泥砼路面硬化：运输通道采用厚度20cm以上水泥砼路面硬化。水泥砼路面进行切缝、灌缝、拉毛处理。
（3）料仓、堆放场、车间、车房
拌和场里进场集料按不同品种及不同规格分仓堆放，各仓之间隔离墙高度3m，顶宽60cm，采用混凝土或浆砌片石砌筑。墙体采用水泥砂浆抹面或表面勾缝处理，仓内地面设1%的地面坡度，分料墙下部预留孔洞，避免积水。
为防止有害物质或其他物质的污染和混杂，集料设置遮雨棚，防雨、防污染，并保持集料的干燥。棚子面积覆盖全部细集料，采用钢结构彩钢瓦搭建。
集料按规格、计量单位、材料来源、批号、质量状况等五项内容进行标识。料仓的容量8000m3,满足最大单批次连续施工的需要以及运输车辆和装载机等作业要求。
沥青材料堆放区面积为1620m2,沥青储罐容量为300t，沥青加工车间面积为192m2。
（4）场地排水系。
场地设置排水沟（场外80*80cm梯型沟、场内40*40cm矩形沟，），排水系统按照四周低，中心高的原则进行，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面，排水坡度2%。仓库区、储料场、预制、拌和场设置了有效的排水系统，避免出现积水现象，防止集料受污染。
（5）环保设施
场地周围适当绿化。既美化绿化了环境，又可以防止水土流失，创造了一
湖南省怀化公路桥梁建设总公司吉茶高速公路项目第18合同段沥青砼拌和站建设施工方案
个家庭式的路面施工环境。
在场地外侧设置沉沙井及污水过滤池，污水处理后通过拌和场附近涵洞排出，避免了站内生产废水直接排放。
拌和场生活生产污水、固体废物均按国家环保要求进行回收处理，设置垃圾池，将生活垃圾分类存放、集中处理。
沥青砼拌和楼安装了除尘和粉尘湿拌装置，降低对环境污染。（6）沥青拌和楼拌和楼
a.沥青料按四仓式配料要求，不同粒径、不同品种分仓存放。b.沥青砼拌合楼：
本拌合楼生产量为240t/h，并带电子计量系统。
本拌和场配备玛莲尼4000型拌和楼1套，机械性能良好，配有五个进料斗，相邻料斗间有挡板隔离，料斗口安装钢筋网盖，以筛除超出粒径规格的集料及杂物；
所有料斗、水箱、罐仓都装配高精度电子动态计量器，所有电子动态计量器在经有相应资质的计量部门进行计量标定后使用。
沥青储罐：配备6个50t的沥青罐，安有强力搅拌和循环装置。
c.拌和站的计量设备在通过当地政府计量部门标定后投入生产，使用过程中不定期进行复检，确保计量准确。
d.水洗厂的设置
为了减少集料含泥量，拌和场设置水洗装置。水洗厂应设置完备的排水系统，厂内保证排水畅通。
e.拌和场的安全及消防
拌和场油库附近修建消防砂池，生活区购置灭火器等消防器材。在拌和场相应位置设置安全警示标志、宣传标语及操作规程。
生产用电采用100mm2主线、80mm2分线，架高高度4.5m，变压器底座高度砌筑高度1.5m，配电房及发电机周围设置隔离栏。
湖南省怀化公路桥梁建设总公司
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