炼铁厂10月份生产总结

炼铁厂10月份生产总结

炼铁厂10月份生产总结

一、作业计划完成情况

本月合计完成生铁产量154551.68t，其中合格铁产量153830.69t热送炼钢151044.28t，铸块2786.41t，出格铁720.89t。1#炉进入炉役后期，炉况难行减风塌料、坐料、换套休风、慢风、时间次数较多，炉况恢复时间长，在对各种原燃料条件的适应能力上同比其它两座高炉较差，直接影响高炉各项指标的完成。2#炉炉况走势一般，17日计划检修浇筑主沟后，基本保持炉况顺行。3号炉况总体保持了顺行，但铁口受泥质影响，经常出现断层，在烧结矿强度差、粉化率高、料柱透气性差情况下产量持续稳定提高。月初因喷煤磨辊坏无法制粉，三座高炉调整负荷，中下旬因料区施工主焦库存少频繁变焦，难以掌控焦比偏高,给炉况走势也带来较大影响。在较大程度上影响三座高炉炉况的顺行程度。本月TRT两机组合计发电2771080KWH。

产量炉座1#炉2#炉3#炉合计1#炉2#炉3#炉1#炉2#炉3#炉1#炉2#炉3#炉1#炉2#炉单位tttt%%%t/m3〃dt/m3〃dt/m3〃dKg/tKg/tKg/tKg/tKg/t计划4875049890498901485309999993.613.703.46570570570493.5493.5完成47171.3751211.7156168.6154551.6899.699.6799.813.383.673.77589.32580.70583.71533.04507.08计划比-1578.63+1321.71+6278.6+6021.68+0.6+0.67+0.81-0.23-0.03+0.31+19.32+10.7+13.71+39.54+13.58合格率利用系数综合焦比焦比

煤比富氧率入炉品位一级品率电耗3#炉1#炉2#炉3#炉1#炉2#炉3#炉1#炉2#炉3#炉1#炉2#炉3#炉1#炉2#炉3#炉Kg/tKg/tKg/tKg/t%%%%%%%%%度度度493.58585852.02.02.055.155.155.1757575128128140512.2162.5481.8079.451.962.012.4855.8855.8255.6662.0784.8289.74129.32119.11125.90+18.71-22.46-3.2-5.55-0.04+0.01+0.48+0.78+0.72+0.56-12.93+9.82+14.74+1.32-8.89-14.1二、高炉技术操作与渣铁成分情况

三座高炉自进入本月以来，根据各焦种的库存量频繁变动焦种，并视各焦种成份及水份变化，本着控制炉温，保证铁水质量的原则，都相应调整负荷，带烧设备停电及检修等原因停产，高炉配吃部分落地矿，强度差、粉化率高、料柱透气性差,成为焦比居高不下的事实，也给指标的完成带来了一定难度。1#炉随着进入炉役后期对各种原燃料条件的适应能力上同比其它两座高炉差，减风塌料、坐料、换套较多慢风稳定炉况，是炉况难以稳定的主要原因。

1#炉风量热压顶压风温单位m3/minKpaKpa℃本月160325913210782#炉本月172527213810993#炉本月196827313710

[Si][S]渣R负荷Si稳定率%%R2t/t%0.580.331.132.7266.080.450.0441.132.9373.020.440.0331.152.7077.54原燃料

本月原料品位较上月有所提高，但烧结矿成分波动依然较大，成份中FeO偏低，中下旬因料区施工主焦库存少，给高炉生产稳顺带来一定的影响。

炉料项目TFe/固同比上月累计用量所占比例单位%+-烧结矿球团矿外矿54.2+0.0462.7161.41+0.34+0.09钛球焦炭焦丁煤粉t2128333708213587079408.1608.3811601.59%80.7714.075.16086.680.6612.66生产总结：1#炉随着进入炉役后期对各种原燃料条件的适应能力上

同比其它两座高炉差，是炉况难以稳定的主要原因，减风塌料高达十几次、三次炉况难行悬塌坐料，慢风恢复炉况净焦较多、负荷下降焦比升高、煤比低。

1号炉设备2日因炉前开口机链子断减风。8日处理热风管道开焊13.35处。21日计划检修8：12休风，送风后慢风恢复炉况。小时3.36小时影响因素休风慢风

检修减风塌料放风坐料换套22日零点班接昨天计划检修复风后继续慢风恢复炉况。3日炉况难行减风塌料一次。7日减风塌料两次。9日减风塌料两次。12日减风塌料一次。13日放风塌料两次。23日减风塌料两次。24日减风塌料一次。26日滑尺、塌料较多慢风稳定炉况6日坐料一次。14日放风坐料一次。27日滑尺塌料较多，坐料一次。29日坐料放风一次。17.54小时3.99小时7日更换6#风口小套。12日更换风口小套。15日更换风6.01口小套2次。17日更换风口小套。18日更换风口小套。小时22日班中休风换套1次。24日更换2#、3#风口小套及5#吹管。29日更换10#、13、风口小套。累计时间24日炉况失常全天慢风作业高达10小时的慢风19.36小时24.89小时2#炉炉况全月走势一般，检修浇筑主沟后，基本保持炉况顺行。

2号炉1日更换5#、13#风口小套、5日更换12#风口小套及6#2．45吹管、17日更换9#中套、26日休风更换11#风口小套、套28日更换10#吹管、12#风口小套、小时换设备工由于气流不稳、局部气流过盛，减风稳定气流、7日因滑尺较多，慢风恢复炉况。又因柱塞双信号无法下料继续恢复炉况、9日因风机油管坏自动停机,处理好送风期5.55小时4．18小时7．37小时影响因素休风慢风艺间更换小套及炉顶均放阀和上密胶圈.白班风机再次停机风机动力油站压力表崩开

检修18日计划检修休风、19日5.55小时16.14小时24．14小时8.11小时19．66小时累计时间3号炉根据原料条件改善炉况保持了顺行，全月休风40分钟，慢风5.62小时，创产量新高。

3号影响因素炉4日因泥炮油管质量问题（油管坏），无法堵铁口减风,慢风,四点班第120批变喷煤负荷，17：35恢复喷煤19日由于氮气压力低，无法均压放料减风至220kpa，视氮气压力逐渐回风，此原因造成慢风,炉前铁口浅20日因烧结矿强度差、粉化率高、透气性不好，影响炉况顺行、休风更换2#、5#、8#小套及吹菅和8#球面21日因氮气压力低无法放料、亏尺、料线深减风视氮气压力逐渐回风造成慢风24日八点班13：54因下密打不开，无法放料减风至148kpa，14：10加全风，造成慢风16分钟。铁口深度已渐好转30日更换炉顶塞油管导致高炉控风累计时间休风慢风0.86小时0.3小时0．66小0．31小时时1.66小时0.26小时2.23小时0．66小5．62小时时五、需公司解决

1、提高原料质量，稳定成分。2、保证主焦的供应，注重焦质。

3、协调炼钢兑铁的连续性，提高高炉正点出铁率。

炼铁厂201*-11-2

扩展阅读：炼铁厂201*年2月份生产总结

炼铁厂201*年2月份生产总结

一、作业计划完成情况

本月合计完成生铁产量109388.87t，其中合格铁产量105402.77ｔ，热送炼钢102379.54ｔ,铸块3023.23ｔ,出格铁产量3986.1ｔ,本月三座高炉炉况不稳,特别2#高炉因炼钢休风待产时间较长，送风后生产因炉况一直困扰，直至新老班子及专家对炉况布料方式及统一技术操作多项要求等，昼夜裹打十几天几夜，下旬月末才趋向稳定增长.1#高炉炉役后期，炉底温度偏高控冶强操作，控风持续多天至月底，配吃钛球护炉.3#高炉炉况顺行，但因热风炉连续不断补焊风温供应水平低，全焦冶炼造成焦比高、煤比低.致使3座高炉各项生产指标均未完成.TRT2#机组合计发电46800KWH、因2#高炉生产不正常机组多日未发电、发电量低.1#机组12月16日零点班4:00停机到现在仍然处于大修中,因此总发电量低.

炉座１＃炉产量２＃炉３＃炉合计１＃炉合格率２＃炉３＃炉１＃炉利用系数２＃炉３＃炉１＃炉综合焦比２＃炉３＃炉１＃炉焦比２＃炉３＃炉单位ｔｔｔｔ%%%t/m.dt/m.dt/m.dkgtkgtkgtkgtkgtkgt计划4550047600483001414009999993.613.783.59570570570474474474完成43401.9619492.7846494.13109388.879983.7899.163.331.493.34550.68665.17573.38478.82632.98506.20计划比-2098.04-28107.22-1805.87-3201*.130-15.22+0.16-0.28-2.29-0.25-19.32-95.17+3.38+4.82+158.98+32.

１＃炉煤比２＃炉３＃炉１＃炉富氧率２＃炉３＃炉１＃炉入炉品位２＃炉３＃炉１＃炉一级品率２＃炉３＃炉１＃炉电耗２＃炉３＃炉kgtkgtkgt%%%%%%%%%度度度1201*01202.02.02.056565675757512812814089.8240.2583.971.100.601.7855.6656.5355.2852.3814.6978.02127.41283.68131.30-30.18-79.75-83.97-0.9-1.4-0.22-0.34-0.53-0.72-22.62-60.31+3.02-0.59+155.68-8.7二、高炉技术操作与渣铁成分情况

因炼钢原因有时渣铁连续未净且有等包现象控风操作，1号高炉因炉底底温度配吃钛球护炉控风操作.2号高炉恢复炉况空焦净焦时间长各项指标难以控制.3号高炉2#热风炉连续补焊停烧，被迫加焦调负荷，风温供应水平较低，因平烧停产，配吃部分落地矿并且强度差、粉化率高、料柱透气性差，影响炉况顺行.

风量热压顶压风温【si】【s】渣R负荷Si稳定率单位mmЗminkPakPa℃％％cao/siot/t%１＃炉本月153725212410440.630.031.143.0358.25２＃炉本月1031165708891.500.0680.991.9715.38３＃炉本月18442631369820.520.031.162.7382.

三、原燃料

三座高炉烧结矿成份中FeO波动大,最低分别带烧FeO最低到8.8、平烧FeO最低到8.1，MgO都在2.33.1之间波动并且碱度波动大分别为1.661.94、1.61.97之间，并且强度差、粉化率高、料柱透气性差，直接影响了炉况的顺行，在较大程度上影响了高炉炉况的顺行，也减缓了2#高炉的炉况恢复进度，给生产方面带来很不利的因素，同时直接制约到高炉产量及其它指标的完成.

炉料项目TFe／固同比上月累计用量所占比例单位烧结矿球团矿外矿钛球块矿焦炭焦丁煤粉%54.1162.2158.935064.82-0.15+0.78-2.480-0.72t1451502818237193483504055945.29910.648587.18%78.2215.182.01.882.7285.491.3913.12四、生产总结

三座高炉受外围因素影响【:1#炉本月因变电站仃电外围原因造成休风14.56小时影响产量986.731t。慢风14.2小时影响产量481.167t。共计1467.898t】。【2#炉本月炼钢休风待包外围原因休风28.83小时影响产量2042.028t,慢风9.33小时影响产量330.421t。共计2372.45t】。【3#炉本月因变电站仃电外围原因慢风3.33小时影响产量119.663t。3#炉品位低于计划0.72％影响产量

1937.255ｔ，共计2056.918t影响焦比升高1291.503ｔ】。本月外围因素影响三座高炉产量共计5897.266t。经统计数据来看，我炼铁厂本月应亏产26113.864t。

各高炉影响因素见下附表：

1号炉生产运转情况分析1号炉/日期34风至今接昨天四点班因高压断电高炉被迫紧急休风后于今天八点班9：48复风后慢风恢复炉况至现在。四点班22：49恢复喷煤。炉况走势欠佳，零点班1：36因管道行程减风稳定气流，9.7214.2外围因素影响因素19：14因变电站原因，造成高压突然停电，被迫紧急休休风小时慢风小时4.84原因外围因素7后逐步加风，造成慢风四点班班中坐料两次造成慢风128分钟，全天共计慢风因炉底温度上升趋势，自八点班第61批开始钛球入炉比3.18工艺操作1013例变为每批配吃800kg，21：3621：57休风更换7#风口小套，22：50加全风因炉底持续高温控风操作，于4：57风压减至220kpa。直到四点班班末零点班因炉底温度上升较快达到593度，继续控风操作于0：36风压减至213kpa.白班视炉底温度有所下降逐渐加风于9：30风压加至239kpa.直到四点班班末风压一直维持在240kpa左右。炉底温度持续高温全天控风操作风压维持在230kpa左右。白班于12：30减风塌料一次，期间慢风7：31休风检修，于15：59送风17：26分放风坐料一次18：15风压加至220kpa。于20：29喷煤0.351.23工艺及换套19.05工艺操作158.9工艺操作1624累计8.2823.191.164.752.42工艺操作工艺及换套2号炉生产运转情况分析2号炉/日期12休风待包根据包车的现实情况于八点班9：50开始送风，送风后慢风作业，四点班16：40再次休风处理1#中套以及小套，于21：30送风，送风后慢风恢复炉况至今，4.839.33外围因素影响因素休风小时慢风小时24原因外围因素

全天慢风恢复炉况，出铁全部放坡，班中15：201*：320休风更换3#5#10#风口中套以及1#3#5#8#10#风口小套，送风后慢风作业，四点班末11：2323：54再次休风更换7#小套，送风后慢风恢复炉况恢复炉况，八点班开始渣铁过坑，班中11：3413：164休风更换12#风口中套、3#、4#、14#风口小套。四点班16：5717：20休风更换3#风口小套56依然处于恢复炉况阶段，八点班末15：2316：10休风开3#、11#风口休风更换4#风口中套、11#风口小套，四点班16：10复风后继续恢复炉况全天仍处于恢复炉况阶段，所以大部分铁水出格，八点7班10：0513：35休风更换3#、4#风口小套，5#风口中套，并处理6#、7#、8#、9#风口，全天处于恢复炉况状态，八点班上午9：3610：36休8910风处理风口，下午14：37因5#风口吹开紧急休风至次日0：15复风全天仍然处于恢复炉况阶段，仍然处于恢复炉况阶段八点班末因9#、11#风口吹开15：02高炉紧急休风，四点班21：45复风后继续恢复炉况至现在，全天仍然慢风操作恢复炉况，故出格铁较多，出格铁产11量220.85吨。全天1#2#3#11#12#13#14#七个风口送风12全天慢风恢复炉况，其中8：179：43休风处理4#风口，全天慢风恢复炉况，零点班因4#风口吹开于2：40紧急13休风处理，期间开10#风口，于7：00复风，白班班末于14：35休风处理11#风口及2#12#吹管。于17：16处理好送风14全天慢风恢复炉况，白班于9：3710：50休风更换11#12#风口小套，全天慢风恢复炉况，故铁水出格较多，白班于7：359：1504休风开4#风口。休风89分钟。四点班于16：0417：04休风更换3#4#风口小套及11#吹管，全天继续慢风恢复炉况，四点班于15：351651休风16更换4#风口及开10#风口，17：44发现14#小套漏水并于19：3520：30再次休风更换14#小套，22：10发现11#小套漏水，22：50发现10#小套漏水，均做控水处理全天慢风恢复炉况.每批配吃锰矿加至500kpa.四点班班17末于23：45休风更换10#11#小套，于次日零点班1：08更换好并送风，18白班班中12：5820：36因5#大、中套烧穿被迫紧急休风，送风后慢风恢复炉况至今7.5616.44工艺及换套1.3823.75工艺及换套2.1621.84工艺及换套2.4821.52工艺及换套1.2122.78工艺及换套7.1816.81工艺及换套1.4322.56工艺及换套24工艺及操作6.7117.28工艺及换套23.75工艺及操作10.3813.86工艺及换套3.520.5工艺及换套0.781.523.2122.5工艺及换套工艺及换套2.0821.91工艺及换套3.5120.48工艺及换套

1920全天慢风恢复炉况。零点班5：30发现11#小套漏水，4点班接班换11#小套，烧9#风口全天继续慢风恢复炉况。白班于9：08分至10：13分休风烧开6#风口并扩矿批继续慢风恢复炉况，白班休风7:10－9:50捅7#,8#风口，送风时堵4#风口，98批配吃萤石，于18：50分TRT投入使用零点班6:18休风处理4#9#风口大套、更换11#风口小套、8点班15:16复风,19:00加全风.2.631.0521.3722.95工艺及换套工艺及换套212.421.6工艺及操作29累计8.9695.733.73412.17工艺及换套3号炉生产运转情况分析3号炉/日期12影响因素炉况走势一般，休风更换10#中套以及7#小套，于22：10送风，送风后慢风恢复炉况至今接前日休风更换10#中套以及7#小套，零点班继续恢复炉况，于3：50加至全风，炉况走势一般，烧结矿强度差、粉化率高，且碱度波动大1.571.91之间，四点班19：14因变电站原因，造成高压停电，喷煤突然停煤，因负荷连接不上，为防止炉温下滑于20：10控风至240kpa之至班末零点班因料车计电器坏，无法正常上料于0：14减风至105kpa，1：06逐步加全风2#热风炉处于维护状态风温利用低（最低达到753度），为保炉温加焦操作故焦比高。四点班因泥炮打油管坏，无法出铁于22：23减风至180kpa。于23：23处理好并加风，24：00加全风，6：12休风计划检修至今。烧结碱度波动大1.741.94零点班3：39送风，后期恢复炉况因1#、2#两座热风炉维护使用中，使得风温供应略显不足15：0115：20休风更换12#风口小套，17：30加全风8点班14:23因倒风机减风至185KPa.15:23加全风造成慢风休风小时慢风小时1.53.831.83原因工艺及换套工艺及换套33.33外围因素60.86工艺及设备177.881.6119.39工艺及设备222223252729工艺及设备4.61工艺及设备0.3118.132.161工艺及换套工艺及设备累计30.18五、需公司解决

1、提高原燃料质量，稳定成份。

2、协调炼钢兑铁的连续性，提高高炉正点出铁率。

3、1#发电机组返厂修理抓紧,明显效益。

炼铁厂

201*-3-

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