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搅拌机楼操作员操作

网站:公文素材库 | 时间:2019-05-28 10:02:01 | 移动端:搅拌机楼操作员操作

搅拌机楼操作员操作

搅拌机楼操作员操作规程

一、准备工作:

1、检查水、电是否到位,电压是否正常。

2、打上空压机开关,并使储气罐气压达到0.6mpa以上。

3、检查搅拌机是否清洁干净,确认膛内无人,无异物,关好门盖。

4、检查骨料、水泥、水、添加剂、秤架内无杂物或是否有卡住秤架现象。

5、检查骨料仓有无骨料。

6、打开操作台面板电源及电脑电源,检查各秤表显示是否回零位。

7、打开监控器,调至画面清晰。

8、空载运转搅拌机、听声音是否正常,检查搅拌机排料门是否开启灵活。

二、操作规程:

1、接到调度员指令,按照《预拌混凝土生产任务书》的配方进行生产。

2、密切注视各指示灯和显示器,检查是否按正常程序生产。

3、卸料前,确认搅拌车滚筒在无反转的情况下,才允许按下卸料按钮,卸料过程

中,密切注视下料中有无混凝土溢出,如溢出应采取相应的措施。

4、自动生产5~7车后,要进行一次手动卸料,以防有未卸出的混凝土而引起过载。

5、与铲车司机密切配合,保持充足的砂、石供应,不允许在生产过程中出现空仓

现象。因故障不能保证供应时,及时通知相关人员。

6、严禁在带负荷情况下(搅拌机内有混凝土或骨料时),直接启动控秤机

7、搅拌机连续工作4小时清洗1次,停机时间超过半小时,必须清洗搅拌机。

8、启动骨料运输带前,应检查皮带周围是否有人,皮带上有无杂物,皮带有无偏

窝,松紧是否合适。

扩展阅读:搅拌楼操作规程

搅拌楼操作规程

一、开机前的准备工作

1、检查皮带输送机:查看皮带输送机工作线上有无障碍物,皮带有无破损、跑偏,减速箱内油位是否符合要求,否则通知维修工添加到位。

2、检查储水池水量及水泵工作是否正常,打开水阀门,开通水泵电机,查看出水量,水量过小或无水时,应马上停机,并通知维修工进行维修。

3、斜皮带、传动三角带是否有过松或断裂现象,轴承座螺栓是否紧固,主动轮是否润滑正常,否则通知维修工予以紧固或加油更换。

4、检查主机传动三角带是否有过松或断裂现象,否则通知维修工进行处理。5、检查供电系统是否正常,电压应在380V,控制柜各开关处于“关”的位置。

6、检查螺旋输送机:齿轮箱是否有松动,是否有机油表渗漏现象,否则应通知维修工及时排除。

7、检查空压机:排除气罐余水,查看机油油面高度是否在二红线间,排水、旁路阀门是否关闭。

8、检查传感器及计量斗:查看周围是否有牵挂物,否则立即排除。9、检查生产线上有无维修工在保养维护设备,以确保生产安全。

二、开机及操作

1、打开控制柜,扳动总闸门开关手柄,表示电源接通,此时指示灯亮。合上电脑操作系统控制电源开关。

2、按下皮带机启动按钮,皮带输送机转动(此时皮带机是空载运行)一分钟,同时注意察看、耳听有无异常。否则应停机检查,通知维修工排除。

3、按下搅拌机启动按钮,搅拌机启动,打开检视窗查看搅拌轴转动情况,应平稳,叶片与衬板无碰撞现象,否则停止启动,通知维修工处理。

4、开机:

(1)开启UPS电源,在显示器指示灯闪烁的前提下,按下工控机开关电源,电脑自动运行,然后双击桌面上的中联快捷方式(控制系统图标)进入控制系统。

(2)了解掌握水泥筒仓、外加剂罐所装材料的品种、规格、数量,会同当班质检员正确无误地将砼施工配合比输入到“配方管理”中。做好“生产任务单”,最后再复核一遍,确认无误后,回到生产监控画面,等待当班调度生产指令。

5、生产:

(1)检查所有的空气开关是否合上,操作台钥匙开关顺时针旋转到打开位置,电源指示灯亮。

(2)检查仪表与电脑生产监控画面的通信连接是否正常,如果出现数据不相符等异常情况,立即通知部门负责人,不得擅自处理。

(3)开启空压机,当气压指示灯灭时方能生产。

(4)得到当班调度生产指令后(核实所发指令的工程单位、标号、塌落度要求、方量等)确认无误,按下生产电铃,启动斜皮带、搅拌机主机,点击“生产任务单”列表中所需要的配比单,然后点击“启动配料”生产开始。

(5)经开盘鉴定、调整的配合比、用水量、砼坍落度、搅拌时间和其他材料用量后,其他任何人员或操作人员,严禁擅自变更配合比。特殊情况时,搅拌台操作人员只能在调整用水量±5KG范围内控制坍落度。

(6)操作人员应保持注意力集中,随时观察仪表、电脑的变化情况,以及砼坍落度、原材料和设备运行状态。

(7)砼发生异常变化,操作员应及时通知生产调度,由当班质检员或试验员进行调整改正并积极配合。

(8)生产过程中,当称量或计量系统及其它有关设备发生故障时,在没有足够把握的情况下,禁止手动,而是应立即点击“暂停”键或“停止配料”键,并通知调度室或维修工及部门负责人到场处理。

(9)当骨料称所下的料超出设定值时,可当批进行手动扣称。当粉料称所下的料超出设定值时,第三批可进行手动扣称。当水称超出设定值时,当批可进行手动扣称。

(10)生产出现故障,搅拌机被压停时立即关闭主机电源,手动开启搅拌缸卸料门,卸掉物料,点动主机,直至将余料卸净,待查明原因,处理完故障后才能进行生产。

(11)操作员在生产过程中要严格按照中联科技“混凝土控制系统操作说明

书”执行操作。

(12)在生产空闲时,配合质检员输入次日的生产配合比和生产任务单。(13)在没有得到公司主管领导的同意时,不得打印生产有关数据报表。(14)未经主管领导的批准,非操作人员禁止在电脑上进行一切相关操作。(15)生产间歇时间超过一小时,对搅拌机内部应清洗、检查,以免砼余料结块;连续生产时,每隔五小时后请示当班调度停止生产,对搅拌机进行清洗一次;生产任务结束时或交接班前,请示当班调度后,对搅拌机内部进行清洗并打扫好搅拌楼卫生,发现问题及时向维修人员或部门负责人反映情况。

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