华兴煤矿皮带井开工申请
麒麟区东能煤业有限公司华兴煤矿
关于申请皮带井施工的开工
申请
曲靖市麒麟区煤炭工业局：
华兴煤矿位于曲靖市麒麟区城东南部，行政隶属麒麟区东山镇管辖。煤矿始建于1994年，是六证齐全的合法矿井。现生产能力为4万T/年。矿井为斜井开拓，现有井筒数目4个，即主斜井、副斜井、行人井、风井。主斜井采用绞车提升，担负矿井提煤（矸）、材料设备提升下放及进风等任务；行人井装备架空乘人装置，担负矿井运送人员、管线敷设及进风等任务；风井担负一采区的回风任务。为推进煤矿安全技术改造工作，进一步提高安全技术装备水平，实现运输质量标准化，根据国家、省、市现行产业政策，技术规范、规程标准等规定，结合矿井实际，矿井需实现连续机械运输。
华兴煤矿于201*年7月开始进行皮带井项目建设的相关工作，皮带运输井建设项目经过曲靖市煤炭工业局以《关于区东能煤业有限公司华兴煤矿建设皮带运输井技术改造项目的批复》（曲煤复[201*]60号）文进行了批复，同意华兴煤矿建设皮带运输井。煤矿于201*年8月委托曲靖市煤炭设计研究院对华兴煤矿皮带井进行了设计，设计井巷工程量共计7502米，改造利用巷道4164米，新建巷道3338米。其中：岩巷1842米，煤巷1496米。于201*年11月10日通过了专家组审查，于201*年12月22日曲靖市煤炭工业局对皮带井施工设计作出了审查批复即（曲煤复[201*]75号文）下达了批复文件，同时云南煤矿安全监察局曲靖监察分局以（曲煤监[201*]95号文）下达了《云南煤矿安全监察局曲靖监察分局关于麒麟区东能煤业有限公司华兴煤矿建设皮带运输井安全技术措施及安全设计设计审查的批复》文件。华兴煤矿针对皮带井施工设计及相关批复文件，组织公司相关人进行了认真分析，并成立了施工组织领导小组，组建了施工队伍，制定了施工组织措施，购买了相应施工机械设备，现已具备施工条件。特向区煤炭工业局提出开工申请。请给予批准为谢！
特此申请！
麒麟区东山华兴煤矿
二О一二年三月三十日
扩展阅读：煤矿施工地点开工请示
济源鹤济克井二矿煤业有限公司文件
鹤济二矿办201*13号签发人：李旭泽
济源鹤济克井二矿煤业有限公司关于对11011切眼等进行掘进施工的请示
济源鹤济矿业投资管理有限公司：
根据我公司技改工程安排，计划将对11011工作面切眼、轨道下山下平巷、11011采区水仓、泵房、进行掘进施工。
当否，请批示附：
1.11011下平巷巷道概况及施工方法；2.11011切眼巷道概况及施工方法
3.11011采区水仓、泵房巷道概况及施工方法
4.济源鹤济克井二矿煤业有限公司新增施工地点施工保障措施济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计前言
二一二年二月十日
（联系人：万凌云18839012562)
主题词：巷道施工请示济源鹤济克井二矿综合办201*年2月10日印发校对：刘法印
济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计前言
附件1：
11011切眼巷道概况及施工方法
一、11011切眼井上、下位置
11011切眼地面位于工业广场北部，地面地形属山前丘陵阶地，煤系地层全部被新生界地层履盖。井下位于11采区北部，煤层底板等高线在－100～－130m之间。
11011切眼在11011上顺槽掘进至设计位置后拐掘11011切眼，巷道沿底板掘进与11011下顺槽贯通。长度100m。
二、巷道支护形式和施工方法（一）巷道支护形式
切眼支护形式为工字钢铰接梁，铰接梁采用3.0m工字钢梁，棚腿长2.6m，全断面铺设冷拔丝菱形网，网与网搭接用螺旋丝扣扣相连，
帮及顶部每隔300mm背一块背木。
（二）施工方法
11011工作面切眼掘进采用爆破作业，兼用手镐、风镐掘进辅助作业。先将巷道按工字钢棚（规格为2.6m×2.6m）的方式将切眼老塘侧掘出，然后扩掘切眼煤壁侧，支护规格为3.0m×2.6m
三、矿井通风系统由运输下山进风
主井→上仓皮带巷→运输下山→上顺槽→11011切眼
轨道下山回风
济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计前言
11011切眼→11011上顺槽→11011甩车场→轨道下山→副井底大巷→回风副井
局扇采用FBD№5.6/2×11对旋式风机一台，安装在运输下山进风流中，距11011上顺槽回风口不小于10m，采用双电源，一条专用线路，一条动力线路，能够自动切换，安装风机处的风量大于风机的吸入风量，并保证该段巷道最低风速附合《煤矿安全规程》要求。局部通风机必须采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电。安装风电、瓦斯电闭锁装置，当局部通风机停止运转或巷道内瓦斯超限时，能立即自动切断局部通风机供风巷中的一切电源。四、排水系统
11011切眼的涌水，由工作面水泵排至三联巷水仓，三联巷水仓75kw水泵将水排至井底水仓，由中央泵房把水直接排至地面。水流方向:
11011切眼→三联巷水仓→中央泵房→地面五、供电系统
井下中央变电所高压开关采用BGP9LG-10型10台。一台KBSG-630/10/0.69kV、一台KBSG-315/10/0.69kV型隔爆变压器供井下施工地点660V低压负荷用电，低压馈电开关采用KBZ系列型。控制启动器采用QBZ系列型，以660V电压向下山胶带输送机、轨道下山绞车等低压设备供电。在运输下山设置施工地点配电点，用于提供施工地点运输、掘进、排水、通风负荷用电。
济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计前言
六、水文地质情况
11采区水文地质条件中等，奥陶系、寒武系岩溶裂隙含水层，该含水层距二1煤层底板80.17米。煤层底板含水层为石灰岩由L7～L9石灰岩组成其中L8较发育，厚度10.40m,含水层为底板直接冲水含水层，距二1煤层底板9.95米。二1煤层顶板含水层一般有1-9层厚度13.85-55.51米裂隙发育，该含水层距二1煤层与第四系接触部位受孔隙水补给，为二
1煤层的顶板直接冲水含水
层，在开采条件下隙含水会进入矿井，但有于富水性弱一般以淋水和小股状进入矿井，一般不会对矿井构成威协。
该地区施工在实体煤内，根据近期掘进揭露巷道情况，预计顶底板淋水每个施工地点为8m/h左右。月初下发水情水害评价，该施工区域所有淋水均引到三联巷临时水仓，临时水仓安装两台MD-150水泵，能满足工排水需要，施工过程中严格执行超前钻探，必须保证20米超前距，施工前生产技术科提前下发水情水害预报，由区队制定防治水害措施，区队应将2台水泵紧跟窝头，一用一备和配套的排水管路。
为确保我矿现生产地区不受水害威胁，施工前制定了每个生产地区的水害防治措施，区队干部职工全部进行学习，未参加学习的人员不得入井。
七、避灾路线1、火灾避灾路线
11011切眼→11011上顺槽→运输下山→上仓皮带巷→主井升
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井。
2、水灾避灾路线
11011切眼→11011上顺槽→运输下山→井底车场→副井升井。
济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计前言
附件2：
11011下平巷巷道概况及施工方法
一、11011下平巷井上、下位置
11011下平巷地面位于工业广场北部，地面地形属山前丘陵阶地，煤系地层全部被新生界地层履盖。井下位于11采区北部，轨道下山与皮带下山最下段。
根据矿计划安排我矿预计在运输下山掘进至设计位置后拐掘11011下平巷，长度为80m。
二、巷道支护形式和施工方法（一）巷道支护形式
支护规格3.8m（净宽）×3.0（净高）m三节式U29型钢棚，下净宽4.3m，柱腿扎角77°，净高3.0m，净断面积10.2m,掘进断面积11.88m。棚距600mm，柱窝深度200mm。U型棚搭接部分长400mm，每棚5个卡揽，三块拉板。全断面铺设阻燃塑料网，网与网搭接100mm。用塑料绳呈∞字型扣扣相连，帮及顶部每隔300mm背一块背木。
（二）施工方法
轨道下山掘进采用爆破作业，兼用手镐、风镐掘进辅助作业。三、矿井通风系统
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（一）由运输下山进风
主井→上仓皮带巷→运输下山风机处→111011下平巷（二）轨道下山回风
11011下平巷→运输下山→第四措施巷→轨道下山→副井底大巷→回风副井
局扇采用FBD№5.6/2×11对旋式风机一台，安装在运输下山进风流中，距11011下平巷回风口不得小于10m，采用双电源，一条专用线路，一条动力线路，能够自动切换，安装风机处的风量必须大于风机的吸入风量，并保证该段巷道最低风速附合《煤矿安全规程》要求。局部通风机必须采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电。安装风电、瓦斯电闭锁装置，当局部通风机停止运转或巷道内瓦斯超限时，能立即自动切断局部通风机供风巷中的一切电源。
四、排水系统
轨道下山工作地点的涌水，由工作面的小污水泵抽到轨道下山三联巷水仓，三联巷水仓75kw水泵将水排至井底水仓，由中央泵房把水直接排至地面。
水流方向:
11011下平巷→三联巷水仓→中央泵房→地面。五、供电系统
井下中央变电所高压开关采用BGP9LG-10型10台。一台KBSG-630/10/0.69kV、一台KBSG-315/10/0.69kV型隔爆变压器供
济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计前言
井下施工地点660V低压负荷用电，低压馈电开关采用KBZ系列型。控制启动器采用QBZ系列型，以660V电压向下山胶带输送机、轨道下山绞车等低压设备供电。在二联巷设置施工地点配电点，用于提供施工地点运输、掘进、排水、通风负荷用电六、水文地质情况
11采区水文地质条件中等，奥陶系、寒武系岩溶裂隙含水层，该含水层距二1煤层底板80.17米。煤层底板含水层为石灰岩由L7～L9石灰岩组成其中L8较发育，厚度10.40m,含水层为底板直接冲水含水层，距二1煤层底板9.95米。二1煤层顶板含水层一般有1-9层厚度13.85-55.51米裂隙发育，该含水层距二1煤层与第四系接触部位受孔隙水补给，为二
1煤层的顶板直接冲水含水
层，在开采条件下隙含水会进入矿井，但有于富水性弱一般以淋水和小股状进入矿井，一般不会对矿井构成威协。
该地区施工在实体煤内，根据近期掘进揭露巷道情况，预计顶底板淋水每个施工地点为8m/h左右。月初下发水清水害评价，该施工区域所有淋水均引到三联巷临时水仓，临时水仓安装两台MD-150水泵，能满足工程需要，施工过程中严格执行超前钻探，必须保证20米超前距，施工前生产技术科提前下发水清水害预报，由区队防治水害措施，区队应将2台水泵紧跟窝头，一用一备和配套的排水管路。
为确保我矿现生产地不受水害威胁，施工前制定了每个生产地区的水害防治措施，区队干部职工全部进行学习，未参加学习
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的人员不得入井。
七、避灾路线1、火灾避灾路线
11011下平巷→运输下山→上仓皮带巷→主井升井。2、水灾避灾路线
11011下平巷→运输下山→井底车场→副井升井
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附件3：
采区水仓泵房巷道概况及施工方法
一、采区水仓、泵房井上、下位置
11011下平巷地面位于工业广场北部，地面地形属山前丘陵阶地，煤系地层全部被新生界地层履盖。井下位于11采区北部，轨道下山与皮带下山最下段。
根据矿计划安排我矿在11011下平巷施工完毕后，按设计开口掘进采区水仓和泵房变电所。
二、巷道支护形式和施工方法（一）巷道支护形式
序号巷道名称123456采区变电所25采区泵房135采区水仓采区变电所通道采区泵房通道管子道156.42156.42156.427.117.117.116.427.1117.819.5长度3013.114.5净断掘进断面积面积(岩)锚喷(岩)锚喷(岩)锚喷(岩)锚喷(岩)锚喷(岩)锚喷半园拱，4×(2.192+2.542)，厚度0.1m半园拱，4×(2.192+2.542)，厚度0.1m半圆拱，2.8×2.6，厚度0.1m半圆拱，2.8×2.6，厚度0.1m半圆拱，2.8×2.6，厚度0.1m半圆拱，2.8×2.6，厚度0.1m（二）施工方法
轨道下山掘进采用爆破作业，兼用手镐、风镐掘进辅助作业。三、矿井通风系统（一）由运输下山进风
济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计前言
1、主井→上仓皮带巷→运输下山风机处→11采区水仓2、主井→上仓皮带巷→运输下山风机处→11011泵房变电所（二）轨道下山回风
11采区水仓→11011下平巷→→轨道下山→副井底大巷→回风副井
局扇采用FBD№5.6/2×11对旋式风机一台，安装在运输下山进风流中，距11011下平巷回风口不得小于10m，采用双电源，一条专用线路，一条动力线路，能够自动切换，安装风机处的风量必须大于风机的吸入风量，并保证该段巷道最低风速附合《煤矿安全规程》要求。局部通风机必须采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电。安装风电、瓦斯电闭锁装置，当局部通风机停止运转或巷道内瓦斯超限时，能立即自动切断局部通风机供风巷中的一切电源。
四、排水系统
轨道下山工作地点的涌水，由工作面的小污水泵抽到轨道下山三联巷水仓，三联巷水仓75kw水泵将水排至井底水仓，由中央泵房把水直接排至地面。
水流方向:
11011下平巷→三联巷水仓→中央泵房→地面。五、供电系统
井下中央变电所高压开关采用BGP9LG-10型10台。一台KBSG-630/10/0.69kV、一台KBSG-315/10/0.69kV型隔爆变压器供
济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计前言
井下施工地点660V低压负荷用电，低压馈电开关采用KBZ系列型。控制启动器采用QBZ系列型，以660V电压向下山胶带输送机、轨道下山绞车等低压设备供电。在二联巷设置施工地点配电点，用于提供施工地点运输、掘进、排水、通风负荷用电六、水文地质情况
11采区水文地质条件中等，奥陶系、寒武系岩溶裂隙含水层，该含水层距二1煤层底板80.17米。煤层底板含水层为石灰岩由L7～L9石灰岩组成其中L8较发育，厚度10.40m,含水层为底板直接冲水含水层，距二1煤层底板9.95米。二1煤层顶板含水层一般有1-9层厚度13.85-55.51米裂隙发育，该含水层距二1煤层与第四系接触部位受孔隙水补给，为二
1煤层的顶板直接冲水含水
层，在开采条件下隙含水会进入矿井，但有于富水性弱一般以淋水和小股状进入矿井，一般不会对矿井构成威协。
该地区施工在实体煤内，根据近期掘进揭露巷道情况，预计顶底板淋水每个施工地点为8m/h左右。月初下发水清水害评价，该施工区域所有淋水均引到三联巷临时水仓，临时水仓安装两台MD-150水泵，能满足工程需要，施工过程中严格执行超前钻探，必须保证20米超前距，施工前生产技术科提前下发水清水害预报，由区队防治水害措施，区队应将2台水泵紧跟窝头，一用一备和配套的排水管路。
为确保我矿现生产地不受水害威胁，施工前制定了每个生产地区的水害防治措施，区队干部职工全部进行学习，未参加学习
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的人员不得入井。
七、避灾路线1、火灾避灾路线
11011下平巷→运输下山→上仓皮带巷→主井升井。2、水灾避灾路线
11011下平巷→运输下山→井底车场→副井升井
济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计前言
附件4：
1011下顺槽巷道概况及施工方法
一、11011下顺槽井上、下位置
11011工作面下顺槽地面位于工业广场北部，地面地形属山前丘陵阶地，煤系地层全部被新生界地层履盖。井下位于11采区北部，煤层底板等高线在－150～－180m之间。
11011工作面下顺槽在第四措施巷向下山方向16m处开口沿煤层底板掘进至设计位置，长度417.602m。
二、巷道支护形式和施工方法（一）巷道支护形式
支护规格3.8m（净宽）×3.0m（净高）三节式U29型钢棚，下净宽4.3m，柱腿扎角77°，净高3.0m，净断面积10.2m,掘进断面积11.88m。棚距600mm，柱窝深度200mm。U型棚搭接部分长400mm，每棚5个卡揽，三块拉板。全断面铺设阻燃塑料网，网与网搭接100mm。用塑料绳呈∞字型扣扣相连，帮及顶部每隔300mm背一块背木。
（二）施工方法
11011工作面下顺槽掘进采用爆破作业，兼用手镐、风镐掘进辅助作业。
济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计前言
三、矿井通风系统（一）由运输下山进风
主井→上仓皮带巷→运输下山风机处→工作地点
（二）轨道下山回风
11011上下顺槽→运输下山→第四措施巷→轨道下山→井底大巷→副井底→回风副井。
局扇采用FBD№5.6/2×11对旋式风机一台，安装在运输下山二联巷内进风流中，距轨道下山回风口不得小于10m，采用双电源，一条专用线路一条动力线路，能够自动切换，安装风机处的风量必须大于风机的吸入风量，并保证该段巷道最低风速附合《煤矿安全规程》要求。局部通风机必须采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电。安装风电、瓦斯电闭锁装置，当局部通风机停止运转或巷道内瓦斯超限时，能立即自动切断局部通风机供风巷中的一切电源。四、排水系统
11011下顺槽工作地点的涌水，流到运输下山，由由运输下山的小污水泵抽到轨道下山三联巷水仓，三联巷水仓75kw水泵将水排至井底水仓，由中央泵房把水直接排至地面。
水流方向:
11011下顺槽→轨道下山→三联巷水仓→中央泵房→地面。五、供电系统
井下中央变电所高压开关采用BGP9LG-10型10台。一台
济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计前言
KBSG-630/10/0.69kV、一台KBSG-315/10/0.69kV型隔爆变压器供井下施工地点660V低压负荷用电，低压馈电开关采用KBZ系列型。控制启动器采用QBZ系列型，以660V电压向下山胶带输送机、轨道下山绞车等低压设备供电。在二联巷设置施工地点配电点，用于提供施工地点运输、掘进、排水、通风负荷用电六、水文地质情况
11采区水文地质条件中等，奥陶系、寒武系岩溶裂隙含水层，该含水层距二1煤层底板80.17米。煤层底板含水层为石灰岩由L7～L9石灰岩组成其中L8较发育，厚度10.40m,含水层为底板直接冲水含水层，距二1煤层底板9.95米。二1煤层顶板含水层一般有1-9层厚度13.85-55.51米裂隙发育，该含水层距二1煤层与第四系接触部位受孔隙水补给，为二
1煤层的顶板直接冲水含水
层，在开采条件下隙含水会进入矿井，但有于富水性弱一般以淋水和小股状进入矿井，一般不会对矿井构成威协。
该地区施工在实体煤内，根据近期掘进揭露巷道情况，预计顶底板淋水每个施工地点为8m/h左右。月初下发水清水害评价，该施工区域所有淋水均引到三联巷临时水仓，临时水仓安装两台MD-150水泵，能满足工程需要，施工过程中严格执行超前钻探，必须保证20米超前距，施工前生产技术科提前下发水清水害预报，由区队防治水害措施，区队应将2台水泵紧跟窝头，一用一备和配套的排水管路。
为确保我矿现生产地不受水害威胁，施工前制定了每个生产
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济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计前言
地区的水害防治措施，区队干部职工全部进行学习，未参加学习的人员不得入井。
七、避灾路线1、火灾避灾路线
掘进头→运输下山→上仓皮带巷→主井升井。2、水灾避灾路线
掘进头→运输下山→井底车场→副井升井。附件5：
济源鹤济克井二矿煤业有限公司新增施工地点施工保障措施
我矿根据井下生产接替安排，计划本月和下月新增11011甩车场掘进工作面，11011下顺槽掘进工作面，轨道下山掘进工作面，运输下山掘进工作面四个工作面,为保证我矿能够顺利开展技改工程的施工。特制订施工安全技术措施。
一、施工前安全注意事项
新增施工地点施工前矿各区队及专业口组织进行全面检查，只有排除隐患后方可施工生产。
（一）一通三防:
1、通风科要将风筒吊挂平直整齐，逢环必挂，接口严密不漏
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风。
2、机运科对主要通风机装置检查，通风科测定井下各作业场所风量、风速。局部通风机供风要执行“三专两闭锁”规定。
3、机运科检查压风、供水、排水等管路吊挂，接口严密。4、通风科检查综合防尘装置，防尘设施应齐全有效，防尘管路按规定设置，并能在生产中正常使用；
5、机运科检查带式输送机机头及中央变电所各地点灭火器材配备。
6、通风科检查瓦斯等各种传感器安设位置、吊挂、报警点、断电点、断电范围、复电值、信号电缆和电源电缆的敷设符合规定要求。
（二）机电运输
1、机运科负责检查运输巷道道岔质量、轨道铺设符合《规程》要求；
2、绞车安装是否牢固，信号应正常、可靠；
3、挡车装置符合《规程》规定，声光信号齐全有效，操作灵敏，可靠；
4、刮板输送机、带式输送机机头机尾牢固、铺设平稳直，运行可靠。
5、绞车各部件是否灵活可靠，钢丝绳有无毛刺、断丝现象。（三）机电
1、机运科对地面变电所进行全面检查。
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2、对巷道内所有机电设备的防爆性能。
3、设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架。4、检查主提升系统、胶带输送机、矿井通风系统、压风系统、主排水系统应安装的各大保护装置。
5、施工单位要对刮板输送机和胶带运输机使用的软启动装置，液力耦合器使用介质、易熔塞和防爆片等进行检查。
6、机运科负责检查胶带输送机防滑、防跑偏、温度、烟雾报警装置、输送机防护栏、机尾有防护罩、行人过桥，发现问题及时处理。
7、施工单位负责检查各自管辖范围内的接地保护、检漏保护装置、煤电钻、照明综保装置的辅助接地。
（四）巷道支护
施工前，生产技术科组织施工单位认真检查井下施工地点巷道支护及顶板支护情况，发现问题及时处理，确保安全后方可施工。
（五）施工准备工作
1、施工前施工单位值班人员班前会要布置好各施工地点的安全注意事项，做好施工前职工的思想稳定工作，向职工认真贯施工地区的专项措施。当班没有休息好，神态不清，班前喝酒人员严禁上班，增强职工安全意识。。
2、施工前，由班组长、瓦检员及安检员联合进入工作面巡视顶板、支护、瓦斯、涌水量等情况，确保施工地点安全后才能进
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行施工。
3、要检查各工作面工程质量及机电设备完好状况，搞好文明生产，发现问题处理后，方可生产。
4、施工前施工单位必须清理施工现场附近杂物，保证安全撤退路线的畅通。
5、施工前，检查施工地点排水管路是否连接严密，水泵运转是否正常。
6、排水时，注意观察水管出水情况，发现出水量变小，及时检查水泵是否出现故障，发现问题，及时处理。
7、进班后严格执行敲帮问顶制度，正确使用超前支护。8、由施工单位组织施工人员认真学习各施工地点安全技术措施作业规程，确保安全施工。
9、经管科做好材料供应工作。
10、安检科派安检员现场跟班，监督工程质量及施工安全。五、矿井施工后采取的保障措施
为了保证施工后的安全生产，实现预定的工作目标，特制定以下措施并严格执行。
1、坚持“安全第一”的安全生产方针，精心组织生产，确保万无一失。
2、矿井主要提升系统完好，安全保护装置、信号齐全可靠后，方可安排井下作业。
3、严格执行公司制定的干部值班、跟班、带班和事故责任追
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究制度。做到井下每班至少有一名副总工程师以上领导带班，严格现场交接班制度。公司领导及中层生产管理人员下井后，深入生产一线，及时协调解决问题，及时查除各类不安全隐患并督促隐患整改，升井后认真填写隐患记录本，由安检科汇总后，下发责任单位认真整改。公司安检科建立事故责任追究制度，并严格对责任人按照制度进行责任追究。
4、坚持不懈地抓好职工日常培训工作，按照“缺什么补什么”原则，培训内容包括应知应会、业务技能、安全知识、质量标准和规章制度，每月对各科室和区队抽考一次，考核结果与职工个人、科室和区队管理人员工资挂钩。
5、执行矿井安全包保制度，公司领导、科室包保区队。包保人员工资与所包保单位安全业绩挂钩，包保人员每月至少到所包保单位参加2次班前会，深入所包保施工现场指导施工、排查隐患不少于2次。
6、强力推进矿井安全质量标准化建设，严格工程质量验收制度，不合格工程必须立即返工，以质量促安全。
7、制定工程开工许可制度，每项工程开工前，必须根据现场情况制定切实可行的安全技术措施，每一名施工人员都必须学习并签字。无施工安全技术措施严禁开工。
8、矿推行互保联保责任制，每班班前会后由职工自愿结对子，按工作性质可两人或三人一对，结对子成员安全生产互相负连带责任。没有参加互保联保的人员不得入井。
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9、开展“双基”建设工作。按照鹤济公司要求制定切实可行的“双基”建设考核文件，并认真组织好贯彻学习工作，让广大干部职工认识到“双基”建设的真正内涵，并认真组织好考核工作。
10、加大隐患检查力度，职责分工：机运科负责斜坡轨道“一坡三挡”安全设施、皮带运输保护和电器设备的检查完善工作，坚决杜绝设备失爆、安全设施和保护不齐全、不完善的现象；认真检查各种保护是否齐全、是否灵敏可靠；坚决杜绝电器设备带病运转。技术科负责技改工程施工和巷道扩修等工程的安全技术措施检查监督，确保安全施工，工程质量符合规定。通风科负责井下瓦斯监控系统、通风设施的检查，监控真实有效、通风设施完好。安检科负责对沿途沿线所有隐患进行检查，监督安全措施的执行情况，并落实机运科、技术科、通风科下井检查隐患的质量，对不认真履行职责、跟班不到位、隐患整改不到位的人员除通报批评外，还要进行经济处罚。
11、抓好干部作风，落实执行力建设。矿领导每人每周不少于1次到施工单位参加班前会，及时了解掌握职工思想动态。处理生产中急需解决的问题，做到隐患可知、可控、可防、可治，落实各项措施、方案执行情况。
12、一通三防：由总工程师及通风科负责组织人员对井下“一通三防”工作进行全面排查，包括矿井风机运行情况、各个地点风量、断面、通风设施等，确保复工前矿井“一通三防”系统稳
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定可靠。对查出的安全隐患，及时制定相应措施及解决方案进行处理。
13、矿井防治水：由总工程师及生产科、机运科负责对井下防治水系统工作进行全面检查，包括矿井排水系统、各个临时排水点水泵运行情况，确保矿井各排水设备运行正常、各排水管路畅通。技术科负责提供技改工程设计、地质预报和地质说明书等，为技改工程施工提供依据。
14、机电运输：由机电矿长及机运科负责组织对井下所有电气设备进行全面检查，杜绝出现失爆现象，保证复工前供电系统运行可靠。对井下运输线路进行检查，运输路线所有保护设施必须齐全，能够正常使用。
15、掘进扩修准备工作：由生产矿长负责组织技术科、调度室和施工单位等相关人员对技改和巷修工程的准备工作进行全面检查，各类安全防护设施安装到位，防冒顶材料备足，并码放在施工地点附近，确保矿井能够安全顺利进行开工。
16、施工单位技术员负责编制作业规程和安全技术措施，确定施工顺序、方法、支护方式、工程质量要求，制定具体的安全设施、顶板管理、运输、爆破、架棚、装渣、避灾路线等详细内容。按照安全技术审批措施规定，交由生产技术科组织有关单位会审，再经总工、安全矿长审批后严格执行，确保安全施工。
17、加强组织协调工作。调度室主任负责各生产单位之间、施工现场之间的材料供应、供电等方面的协调工作，确保在安全
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的前提下进行施工，减少因计划不周影响施工进度。
18、认真组织，狠抓落实，严格考核，确保施工地点每月任务按计划完成。
前言
一、矿井建设概况
济源鹤济克井二矿煤业有限公司隶属河南煤化鹤煤集团鹤济投资公司，原名济源市克井二矿煤业有限公司。河南煤化鹤煤集团鹤济投资公司位于济源市，是河南煤化鹤煤集团的子公司。于201*年7月经河南煤化鹤煤集团鹤济投资公司兼并重组而成立的煤业公司，矿井更名为济源鹤济克井二矿煤业有限公司。
济源鹤济克井二矿煤业有限公司位于济源市克井镇大社村北，矿区南距济源市15km。201*年9月11日省国土资源厅颁发的采矿许可证：证号C410000201*0911201*5558。
201*年该公司委托义马广宇工程设计咨询有限责任公司编制了《济源市克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计》，201*年2月省煤炭工业局下发了《河南省煤炭工业局关于济源市克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计的批复》（批文附后），由于技改过程地质构造的变化及工农关系等因素，201*年又委托徐州淮海工业建筑设计研究院有限公司完成了《济源市克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计修改》，201*年12月济源市煤炭管理局下发了《关于对济源市克井二矿煤业有限公司技改设计方案变更的批复》（批文附后），修改设计保持原设计二立井开拓方式不变,单水平（+33.8m水平）下山开采，设计井田二1煤层划分为一个采区（11采区），济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计前言
走向长壁采煤法，综合机械化放顶煤开采工艺。主井上提至+33.8m，井深233.8m，净直径5.0m，装配一对3.0t非标轻型箕斗，担负矿井煤炭提升、进风任务,安装梯子间，兼作安全出口；副井上提至+33.8m，井深233.3m，净直径3.6m，装配0.75t非标单罐笼，担负矿井全部下料、排矸、上下人员等辅助提升任务，兼回风井，安装梯子间，兼作安全出口。以一个采区、一个回采工作面保证矿井30万吨/年的生产能力。
201*年7月，济源市克井二矿煤业有限公司经河南煤化鹤煤集团鹤济投资公司兼并重组，新公司对矿井井下巷道标高、矿井水等条件进行了全面核实,增大了矿井排水能力；矿井技改中订购设备部分与原设计不一致；再加上矿井名称变更等原因，201*年10月，矿方决定对初步设计变更，更有利于安全生产。因此，委托我公司对设计进行变更。
二、设计修改的主要原因目前工程进度情况：
井底车场、水仓、泵房已完工，上仓斜巷井底煤仓、消防材料库等井底工程全部结束，采区主要工程已完成，轨道下山和运输下山分别完成573m和577m。首采工作面上下顺槽已大部分完成。
修改的主要原因：
济源鹤济克井二矿煤业有限公司成立后，经查实矿井涌水量与原有资料不太相符，考虑到矿井井筒施工揭露L7、L8灰岩曾发生出水淹没井筒事故，采区排水阵地（距深部断层近）进入煤层底板，危胁矿井安全生产；矿方收集相关钻孔资料后，委托相关部门做了矿井水文地质类型划分报告；矿井技改中安装、订购设备部分与原设计不一致；以及新近出台的标准、上级文件等要求，为了能够达到安全生产且符合验收的条件，决定对原修
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改设计进行变更。
三、设计依据
1、济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计变更委托书；2、河南省国土资源厅颁发的《采矿许可证》；
3、《济源市克井二矿煤业有限公司煤炭资源储量核查报告》矿产资源储量评审备案证明及相关图纸；
4、济源鹤济克井二矿煤业有限公司基本情况调查资料；
5、《济源市克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计（修改）》及批文；
6、《济源鹤济公司克井二矿煤业有限公司水文地质类型划分报告》；7、设计所需其它资料。四、本次设计变更的主要内容
1、主排水设备和采区排水设备变更：原设计主排水泵计3台MD280-43×7型水泵，采区排水泵3台MD155-30×9型水泵，经整合方查实,矿井水害危胁程度较大，特提出加大排水能力的要求，因此，为保证安全、充分利用已有设备，主排水泵设计选用3台MD450-60×5型水泵，采区排水泵3选用台MD280-43×7型水泵，提高矿井抗水灾能力。
2、采区水仓布置方式变更：由于矿井水害危胁严重，L7、L8灰岩水与煤层较近，为避免矿井深部受水害危胁，根据采区排水阵地距深部断层近的特点，设计将采区水仓布置在煤层顶板上，不破坏煤层底板，减少生产中受水危胁的因素。
3、首采工作面变变更：原设计二1煤层首采工作面位于采区下部西侧，根据目前矿井井下工程布置情况，为了尽快投产验收，二1煤层首采工作面
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位于大渠煤柱下山上部西侧（大部分工程已作完）。
4、综采设备变更：原修改设计液压支架选用ZFS201*-15/23，本次设计ZF2800/16/24型(矿方已购)，原修改设计采煤机选用FMG200-W，本次设计MG150/380-WD(窄机身)(矿方已购)，原修改设计刮板运输机选用SGD630/220，2×75kW(前)、SGD630/150，75kW(后)各一台，本次设计SGZ-630/264型（前部）、SGZ-630/220型（后部）各一台(矿方已购)。
5、设计增加了采区紧急避险硐室，完善了矿井安全避险“六大”系统。6、通过以上修改，与原设计相比，建设工期也为10个月。
7、鉴于以上井巷工程的变化，以及新近出台的标准、上级文件等要求，结合该矿的实际情况，部分机电设备选型也随之调整，具体见下表。
设计修改内容汇总表
序号12设计内容开采标高首采工作面液压支架+33.8m布置在采区西侧下部11011ZFS201*-15/23原设计+32m布置在采区西侧上部11011ZF2800/14/28MG150/380-WD(窄机身)SGZ-630/264（前部）264kwSZZ-630/220（后部）220kw标高-184m,布置煤层顶板变更后的设计矿井实测根据现有工程而变化利用已有设备利用已有设备利用已有设备利用已有设备防止底板突水修改原因3综采煤机FMG200-W采设SGD-630/220（前部），2×75kW备刮板输送机SGD-630/150（后部），75kW456采区水仓采区排水泵主排水泵标高-192.5m,布置煤层底板3台MD155-30×9泵,2趟D215×6管3台MD280-43×7水泵，2趟D273×6管提高排水能力3台MD280-43×7型水泵，电机功率3台MD450-60×5型多级离心式水泵，电涌水量发生变化，利用现有350kW机功率110kW设备2台BLT-75A电机功率55kWZY-1利用二台LG-13/8G,新增一台,电机功率75kWZY-J永久固定硐室利用已有设备,满足安全要求“六大系统”要求789空压机压风自救设备紧急避险系统无济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计前言序号设计内容原设计变更后的设计二台S11-M-630/1010/0.4kV一台KBSG-315/10/0.69、一台KBSG-630/10/0.69二台KBSG-400/10/0.69一台KBSGZY-1250/10/1.2KJ256JWB-4/0.86修改原因根据负荷变化利用已有根据负荷变化根据负荷变化利用已有安全生产10地面供电二台S11-M-500/10/0.4供电井底供电二台KBSG-315/10/0.69系统采区供电二台KBSG-500/10/0.69工作面供电一台KBSGZY-500/10/111人员定位系统KJ133无12上巷无级绳绞车另外对设备清册、投资概算以及图纸一并进行了修改。五、本次设计的主要特点
1、开采条件：该矿二1煤层属无煤尘爆炸危险性的煤层；二1煤层自燃倾向为三类，不易自燃；属低瓦斯矿井；矿井正常涌水量200m3/h，最大涌水量355m3/h，水文地质类型划分属中等。设计开采对象二1煤层，结构简单，无夹矸，煤厚2.68～8.14m，平均4m，煤层倾角16～26°，井田内二1煤保有储量554.3万吨,设计可采储量154.6万吨,设计生产能力为0.30Mt/a，矿井服务年限4.0a。
2、开拓、开采系统：矿井采用二立井单水平下山开拓方式，开拓水平标高为+33.8m。主井井筒直径φ5.0m，井深234.3m，装备一对3.0t轻型箕斗，担负矿井煤炭提升任务，安设梯子间，作为矿井安全出口。副井井筒直径φ3.6m，井深233.8m，装备一个0.75t非标罐笼，担负矿井辅助提升任务，回风井。安设梯子间，作为矿井安全出口。
全井田二1煤层划分为一个采区（11采区），走向长壁后退式采煤法，综采放顶煤工艺,全部垮落法管理顶板。两条下山上段布置在煤层底板的岩层内，采用锚喷支护，下段沿煤层布置，采用U型钢支护，首采工作面布置在采区西侧第一个回采面。
3、提升系统：主井安装一台2JK-2.5×1.2/20型双滚筒提升机，配直流Z4-355-12，355kW电机，装备一对3t轻型箕斗，担负矿井煤炭提升任务；副井安装一台JK-2×1.5-20型单绳提升机，配YVFJ400M1-8型变频电机，380V、210kW，装备一个0.75t非标单层单车罐笼，担负辅助提升任务，大件下放使用吊挂方式，辅助以稳车。
4、通风系统：主井进风，副井回风，中央并列抽出式，矿井总需风济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计前言量为35m3/s。副井装备两台FBCZ-6-№17B型轴流式通风机,配75kW电机，一台工作，一台备用，反转反风。
5、排水系统：本次设计范围内二1煤层正常涌水量为200m3/h，最大涌水量为355m3/h，主排水泵设计利用已有的3台MD450-60×5型水泵,配10kV，630kW防爆电机。排水管配两趟D273×6mm无缝钢管，沿主井井筒敷设。正常涌水时，一台水泵工作；最大涌水时，两台水泵工作。设计有采区泵房和水仓，采区水泵设计利用已有的3台MD280-43×7型水泵,配10kV，355kW防爆电机。排水管配两趟D273×6mm无缝钢管，沿运输下山敷设。正常涌水时，一台水泵工作；最大涌水时，两台水泵工作。水仓有效容量864m3，能够容纳矿井4h以上正常涌水量。
6、供电系统：矿井采用双回路供电来自中社村开闭所两趟10kV电源，开闭所两趟10kV电源一回路来自克井110kV变电站,10kV架空线；另一回路来自克井镇35kV变电站，10kV架空线。在工业广场建变电所，装备两台二台S11-M-630/1010/0.4kV630kVA变压器，一用一备。从地面变电所以380V双回路电缆主、副井绞车、通风机、空压机、矿灯房等动力负荷和照明负荷供电。井下供电采用10kV双回路电缆向井下变压器供电。井下中央变压器型号为一台KBSG-315/10/0.69、一台KBSG-630/10/0.69，一用一备，当一台变压器停止运行时，另一台变压器能保证井下一、二级负荷用电；采区变电所变压器，低压装机负荷969kW，工作负荷762kW，计算视在功率（补偿后）428.2kVA，选择KBSG-400/10/0.69型矿用隔爆高压干式变压器二台，单台容量400kVA；工作面移动电站变压器，低压装机负荷1206kW，工作负荷706kW，计算视在功率1008kVA，选择
济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计前言KBSGZY-1250/10/1.2矿用隔爆型移动电站变压器一台，单台容量1250kVA，供工作面机组及工作面其它设备用电。
7、压风系统：利用现有2台LG-13/8G型螺杆压缩机，单台排气量13m/min，工作压力0.8Mpa；配380V,75kW电机。设计新增一台LG-13/8G型螺杆压缩机，单台空压机排气量13m3/min；额定排气压力：0.8MPa；配套电机：75kW，380V。正常生产时，开两台LG-13/8G型螺杆压缩机，一台压风机备用，主干管为D108×5mm无缝钢管，沿主井井筒敷设至采区轨道下山。
8、安全避险“六大系统”：
紧急避险系统设计在两条下山中间-30m标高处设置一处永久避难硐室；避难硐室的生存室长度18m，宽度3.6m，设计容纳人数60人。硐室采用锚网喷支护。
监测监控系统利用矿方已升级改造的KJ90NA型煤矿安全生产监控系统；
人员定位系统设计安装一套KJ256型人员定位系统；通讯系统：采用一套JSY201*-06D型程控交换机。
压风自救系统：设计选用ZY-J型压风自救系统，按采掘工人数每人供风量为0.3m3/min。每组压风急救袋供5人～8人用。压风自救系统安设位置：距采掘工作面25～40m处、放炮地点、回风道有人作业处等；在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加压风自救装置的设置组数。压风自救系统能为避难硐室供给足量氧气，接入的矿井压风管路,设计装有减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力在0.1～0.3Mpa之间，供风量按0.3m3/min.人，连续噪声不大于70分贝。管路在接入硐室前设计
济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计前言加装保护套管。压风自救系统和压气系统共用一套管路。
供水施救系统和井下消防洒水管路共用一套系统,供水水源引自消防水池或专用水池,主管路规格D108×4.5mm，次干管规格D76×4.0mm，支管规格D57×3.5mm无缝钢管。给水栓设置间距：皮带巷50m，轨道巷、回风巷100m，掘进工作面50m，给水栓规格DN25。
8、工业场地布置
原设计利用原克井二矿工业场地并在南部征地布置工业广场及生活区，因土地征用困难，修改为利用原克井二矿工业场地布置生产区，原克井一矿工业场地布置生活区。
六、矿井设计主要技术经济指标
1、设计生产能力0.30Mt/a2、设计服务年限4.0年3、井巷工程总长4338.6m4、矿井井巷掘进体积52864.4m3
5、移交回采工作面个数及长度：1个，90m。掘进工作面个数2个。6、职工在册总人数432人；7、全员效率2.75t/工；
8、新增矿井总投资1738.67万元，吨煤投资113.21元/t，原煤成本192.72元/吨，投资回收期1.9年；
9、建井工期10个月。七、存在问题与建议
1、矿区北部林场断层为区域控水和溶水构造，对该区矿床开采影响较大。建议矿井在技改施工接近断层时，认真执行《煤矿防治水规定》，
济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计前言做到有掘必探、先探后掘、先治后采，并留足断层煤柱，预防断层水突入矿坑，造成水害事故发生。
2、矿区上部采空区积水将对矿井开采带来一定威胁，建议在今后的生产过程中，认真执行《煤矿防治水规定》，不得在设计区域以外进行任何采掘活动，同时矿井应加强排水设施的检修工作，保证排水设备完好运转，成立防汛队伍，加强地表巡视工作，及时充填塌陷区及采空区裂缝。
3、根据勘探报告资料，煤层底板稳固性较差，易膨胀、易底鼓。煤层顶板初次放顶不易塌落。建议矿井在今后的生产中，加强顶、底板管理工作。预防顶板事故的发生。
4、引沁济蟒渠自东向西穿越该矿，留设将近150万吨的保护煤柱。为合理利用资源，建议引沁济蟒渠下安全煤柱做为后期开采，应遵照“三下开采规程”规定，进行渠下开采设计，报经主管部门批准，并征得当地水利部门的意见，批准后才能进行试采。
5、矿井深部钻孔稀少，勘探程度低，应做补勘，进一步查明构造及底板灰岩含水层的水文地质条件，确保矿井安全生产。
第一章井田概况及地质特征
第一节井田概况
一、交通位置
济源市克井二矿煤业有限公司是资源整合矿井，位于河南省济源市克井镇大社村北，矿区南距济源市15km，济源阳城公路从矿区西约4km的克井村经过，济源至大社城乡一级公路至大社村，侯--月铁路从大社村东头经过，距盘谷站仅1km。矿区所在地济源市铁路、高速及公路纵横交错，交通便利（图1-1-1矿区交通位置图）。
济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计第一章井田概况辅助设计地质特征二、地形地势及水系
本区地处克井盆地东南侧，系冲、洪积扇地带，地势北高南低，区内地势较为平坦，最高海拔380m，最低海拔220m，相对高差160m，地形相对开阔，区内发育有小型冲沟，雨季地表降雨多顺冲沟流走。区内常年性河流为引沁济蟒渠，在矿区中间自东向西流过，对矿区开采有一定威胁。
三、气象与地震
矿区气侯属暖温带大陆性半干旱气候，春、夏、秋、冬四季分明每年七至九月份为雨季，年降雨差量600～700mm，最大年蒸发量2094mm，矿区历年最高洪水位255m，最高温度40.50C，最低气温－140C。年平均气温150C左右。每年12月至次年2月内为冰冻期，冻结深度为300mm，常年主导风向为西北风和东南风，最大风力为8级。
根据国家地震局有关部门编制的《河南省地震裂度图》克井矿区地震裂度七度。
四、矿区概况
当地经济以工业为主，采矿业是本地区经济的支柱产业，农业在经济中占一定比例，对满足当地群众的生活需求，起着举足轻重的作用。
五、区内煤矿开采情况1、矿山开发情况
济源市克井二矿煤业有限公司是由克井镇一矿、二矿和大社村五矿整合而成，三个矿先后建井，其主要开采对象均为二1煤层，设计生产能力29万t。大社煤矿为多年老井，建井时间较早，有多年的煤炭开采历史。克井镇一矿于86年建井至今。克井二矿93年建井，96年投产至今。
1999年经河南省矿产储量委员会煤储量认证后，经多年采掘累计开采
济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计第一章井田概况辅助设计地质特征95.5万t,除克井二矿还保有一定的储量，克井一矿和大社煤矿保有储量已不能保证最低生产年限，各矿的采煤方式均采用立井单水平上、下山开拓，双巷掘进，后退式回采，壁式开采和滚邦式开采。
2、煤矿生产建设情况
1985年，由克井镇政府独资筹建了克井镇办二矿，设计生产能力0.09Mt/a,主要开采克井煤田乔庄井田东部的二1煤层。1993年，在镇办克井二矿的基础上扩建新井，扩界面积1.73km2，设计生产能力0.09Mt/a,于1997年6月投产。克井镇二矿矿区面积1.38km2，设计生产能力0.09Mt/a,实际生产能力0.09Mt/a,1993年建井，1997年6月投产，主要开采克井煤田乔庄井田东部残留块段；
克井镇一矿：该矿始建于1985年2月，1989年10月投产，设计生产能力0.05Mt/a，主要开采济源太行煤矿及采区内的残留煤柱，截止目前，引沁济蟒渠保护煤柱以南，矿井范围西部已采空，东部主巷道已全部贯通，其余地段尚未动采。
1998年，克井镇人民政府以克证（1998）23号文批准，克井镇办二矿老井（即克井镇运销站煤矿）和新井（克井镇办二矿）实行独立经营，各具法人资格。
克井镇运销站煤矿（一矿）矿区面积0.24km2，设计生产能力0.06Mt/a，实际生产能力0.05Mt/a，1985年2月建井，1989年10月投产，主要开采太行煤矿东部复采区内的残留煤层。截止目前，矿井范围西部已采空，复采区内主要巷道业已全部贯通。
大社村办煤矿1989年开始建井，开采范围为克井煤田乔庄井田东部已闭坑的老矿采空区，西部为原始煤层，设计生产能力为0.03Mt/a，该井为
济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计第一章井田概况辅助设计地质特征立井开拓，老式巷采。
3、相邻矿井及小窑
整合井田边界以东及西部有大社东井煤矿、太行煤矿等多家村办集体矿，南北两侧无直接相邻煤矿。
六、运输与电源、水源
矿区位于济源市北约15km处的克井镇大社村北，济(源)阳(城)公路从矿区西约4km的克井村经过，济源大社城乡一级公路至大社村，侯(马)月(山)铁路大社村东南经过，距其盘谷火车站仅1km。矿区所在地济源市，铁路、高速公路，公路纵横交错，交通十分便利。该矿供电电源为双回路，一路来自克供煤矿专用10kV线路，一路来自克供10kV变电站，供电可靠。
本矿井可供选择的水源是深水井可满足生产及生活需要。
第二节地质特征及煤层特征
本矿地表全为第四系覆盖，其地层层序为综合矿井、钻孔及区域资料所建立：
一、地层
该井田属隐伏型。地表全部被第四系覆盖。根据区域钻孔和井筒揭露，以地层沉积层序和接触关系，由老到新有：奥陶系中统上马家沟组（O2m）、石炭系中统本溪组（C2b）、石炭系上统太原组（C3t）、二叠系下统山西组（P1s）、二叠系下统下盒子组（P1x）、二叠系上统石盒子组（P2s）、新生界第四系（Q）。现将本区范围内的地层由老到新分述如下：
（一）、奥陶系中统上马家沟组（O2m）
济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计第一章井田概况辅助设计地质特征为本区含煤岩系的下伏地层，岩性以灰色、致密质纯的为中厚层巨厚层灰岩为主，低部有一层黄色角砾壮泥质白云岩，顶部为一层灰色或灰黄色泥质灰岩，厚度大于200m。与下伏寒武系地层呈平行不整合接触。
（二）、石炭系（C）
为一套海陆交互相沉积岩系，一5煤（俗称中格煤）的赋存层位，与本溪组呈连续沉积。岩性由砂岩、粉砂岩、泥岩、灰岩、煤层及煤线组成。沉积旋回明显。
1、石炭系中统本溪组（C2b）
底部为“山西组”铁矿或硫铁矿，其形状多为鸡窝状，中部为高铝粘土矿或粘土矿，上部为砂质泥岩，顶部为一1煤，俗称“下格煤”，厚度0.05～1.35m，平均0.56m，偶尔可采。本组厚2.5～16m，平均6.14m。
2、石炭系上统太原组（C3t）
为一套海陆交互相沉积岩系，大致可分为三段即：下部灰岩段、中部砂泥岩段及上部灰岩段。
下段：以灰岩为主，自一1煤底至L1灰岩顶，为第一、二、三、四层灰岩和一1至一4煤。L1～L3灰岩分布稳定，常合并为1～2层，夹薄层砂岩、粉砂岩、泥岩及煤线，灰岩中常见燧石结核和蜿足类、蜒蝌化石。
中段：以泥岩、粉砂岩、砂岩为主，夹薄层泥岩、薄煤线，一5煤赋存于L5灰岩之下，L5灰岩可变相为砂岩，一5煤厚0.051.88m，平均0.57m，局部可采。
上段：为灰岩和泥岩，粉砂岩及砂岩互层，灰岩一般可见八层，其中稳定的有五层，灰岩呈深灰色，致密坚硬，夹燧石条带，层位稳定，每层灰岩之下均有煤层或煤线。岩层厚度4070m。
济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计第一章井田概况辅助设计地质特征（三）、二叠系（P）
为一套河湖相沉积建造，二1煤的赋存层位，由砂岩、泥岩、粉砂岩等组成。底界为上石炭统太原组L9灰岩顶面，上界止于金斗山砂岩底面。与下伏地层呈连续沉积，含煤地层总厚度610.0m，分上、下两统八个煤组，本矿区主要保留有二叠系下统山西组、下石盒子组及上石盒子组地层。
1、二叠系下统山西组（P1s）区内二叠系下统山西组可分为三段
该组系二1煤的赋存层位，为一套河湖相沉积建造，由于剥蚀，厚度不均，南部缺失，厚度由南向北逐渐增大，为0～85m。大致分为三段。
下段：包括二1煤煤层及下伏岩系，二1煤下伏岩系由砂岩、粉砂岩、泥岩组成，厚10～15m。二1煤煤层结构简单煤厚2.68～8.14m，平均4m左右。
中段：为灰色～灰黑色，中～细粒厚砂岩层，俗称大占砂岩，是预见二1煤层的良好标志，也是地层、煤层对比的良好标志层之一，该岩层厚度变化大，全区发育，有时为二1煤层直接顶板。含泥质包裹体，层面富含碳质及云母片。本层区内分布稳定，是二1煤的直接标志层。
上段：为砂岩、泥岩、粉砂岩互层，顶部常见一层鲕状泥岩，厚0.144.16m，一般1.3m，区内分布稳定，可作为本区二1煤的辅助标志层。
2、二叠系下统下盒子组（P1x）
本组包括三、四、五、六组煤，下自山西组顶，上界止于田家沟砂岩底面。岩性主要以砂岩、砂质泥岩、泥岩、煤线组成。与下伏山西组呈连续沉积，三煤组地层底部的砂锅窑砂岩，位于下石盒子组底部，厚12.20m，为灰色细中粒砂岩（顶部为细砂岩），泥质胶结，主要成分为石英及长石，
济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计第一章井田概况辅助设计地质特征含大量云母及暗色矿物，分选号，磨园度差，局部夹带泥质，其上为层鲕状、豆状粘土岩，中、上部以砂岩、粉砂岩为主夹泥岩，局部含煤或煤线。由于剥蚀，厚度2～200m,是地层、煤层对比的重要标志层之一，也是勘探过程中预见二1煤层的良好标志层。
3、二叠系上统石盒子组（P2s）
本组可分上、下段。下段：由黄绿色长石砂岩，黄褐色泥岩，铝土质泥岩组成。局部地段夹炭质泥岩，紫红色泥岩分布在本段的顶部，本段厚度小于248m；上段由长石砂岩，长石石英砂岩及暗紫色泥岩组成，厚度小于215.7m。
（四）、新生界第四系（Q）
区内分布广泛，下部为粘土，偶夹砾石；上部为黄土层。由亚砂土、亚粘土及砂砾石等松散堆积物组成，粘土层中含钙质结构，层厚14～64m。与下伏二叠系地层呈角度不整合接触。
二、构造
矿区地处华北地台区山西台隆与华北凹陷的接壤地带。次级构造单元属克井单斜构造盆地之康村向斜东翼，区内地层呈单斜产出，倾向北西340350°，倾角1416°。
1、褶皱构造：主要有康村向斜，位于克井单斜构造盆地东部，向斜轴位于康村附近，为一近南北向、西缓东陡的隐状向斜构造。西翼地层倾向北东，倾角12～16°，东翼地层倾向北西倾角14～25°。
2、断裂构造：区内较大的断层有林场断层和大社断层。
林场断层：位于本区的北部，走向近东西或北东，倾向南西，倾角70°，矿区内长度大于1400mm，但地表无出露，仅在在钻孔中揭露。为一南盘下
济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计第一章井田概况辅助设计地质特征降，北盘上升的正断层，断距约60～120m左右。
大社断层：位于矿区南部，地表无出露，仅在部分钻孔中揭露，区内长度约450m。断层走向110～290°,倾向南西，倾角50～60°,为南盘下降，北盘上升的正断层，断距约100m左右。
上述地质条件特征显示了本矿区地质构造简单。3、岩浆岩
该区内基岩皆为沉积岩层，无岩浆岩出露。三、水文地质（一）区域水文地质
本区地处太行山南麓，克井盆地中部，为山前冲、洪积扇，地势北高南低，地形相对开阔，地表水易于排泄，无常年积水。地表常年河流为引沁济蟒渠，从矿区北部自东向西流过，引沁济蟒渠建成于1972年，区内渠底最低标高276m，设计引水量23m3/s，据引沁渠80～90年观测资料平均流量5.19m3/s，1980年最大流量8.44m3/s，1984年最小流量4.03m3/s，平均引水276天，1990年最多330天，1984年最少211天。
矿区周围无大的河流及水库等水体，未发现大的断裂构造与远处水体沟通，二1煤以上二叠系地层富水性较弱。
本区含水层主要有石炭系碳酸盐岩类含水岩组、二叠系碎屑岩裂隙含水岩组及第四系松散岩类孔隙含水岩组。
（二）井田水文地质条件
本区因受气候和地貌因素影响，地表水不甚发育，主干为冲沟，流经本矿西部为季节性河流，雨季有水，冬季干涸。
1、含水层
济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计第一章井田概况辅助设计地质特征（1）第四系孔隙水
本区第四系厚14～64m，由黄土及砂砾石层组成，其中的砂砾石层是主要含水层，水量较充沛，系大气降水补给，单位涌水量为1.51L/s.m，钻孔最大涌水量为6.66L/s.m。
（2）二叠系砂岩裂隙、孔隙水
本区二叠系主要由中～细粒砂岩及泥岩组成，其中含水层主要为二1
煤以上70m范围内的砂岩层，厚度达2.76～64.03m左右，一般30m左右，钻孔最大涌水量0.6998～0.014L/s，单位涌水量为0.0056～0.014L/s.m。与有本组砂岩多为泥质胶结，且与泥岩互层，连通性不好，渗水性差，含水性较弱。
根据济源煤矿和本区小煤矿矿井调查资料，二1煤在采掘过程中，岩层渗水沿裂隙以雨滴式和急速串珠式渗入巷道，水量一般不大。
（3）上石炭统太原组灰岩含水层
①下段含水层：主要由L1～4灰岩组成，并常合为一层。区内含水层总厚度17.05～40.25m，由灰岩和砂岩组成，小溶洞较发育，钻孔最大涌水量为0.00733～0.00399L/s.m。受二1煤层底板泥岩的自然隔绝，裂隙溶洞较为发育，富水性强，与下伏奥陶系灰岩含水层石炭系上统太原组，共含灰岩密切的水利联系，属灰岩承压水，往往只通过见解方式补给矿井，只要无大的构造通道，灰岩水对煤层开采影响不大，构不成威胁。
②上段岩含水层：主要有L7、L8灰岩组成，为二1煤层底板含水层，其中L9灰岩时有时无，L7、L8常为一层，裂隙溶洞较为发育，但富水性弱，原矿区范围内含水层已得到有效疏放，对二1煤开采影响不大。
2、隔水层
济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计第一章井田概况辅助设计地质特征（1）煤层底板隔水层：为石炭系本溪组（C2b）及太原组上、下含水层中间的砂泥岩段和L7～8灰岩至二1煤层底板砂泥岩段组成。本溪组地层厚度2.5～16m，厚度变化大，为灰白至深灰色铝土岩，一般具豆状或鲕状结构，含黄铁矿晶体，由于奥陶系灰岩水头压力大，一般起不到隔水作用；太原组上、下含水层中间的砂泥岩段由灰色至深灰色砂质泥岩组成，能起到较好的隔水作用，L7～8灰岩至二1煤层底板砂泥岩段主要为灰色泥岩及砂质泥岩组成，能起到一定的隔水作用。
（2）二1煤层顶板隔水层：二1煤直接顶板由砂岩、砂质泥岩组成，但在采掘中一般随采随落，反而起不到隔水作用。
3、矿井充水因素
（1）底板奥陶系灰岩水：由于距二1煤层较远，往往只通过间接方式补给矿井，该含水层对煤层开采不会构成威胁。
（2）L1～3灰岩水：和下部的奥陶系灰岩水水力联系密切，但本矿无大的构造通道，L1～3灰岩水对开采不会造成影响。
（3）L7～8灰岩水：原矿区范围内该含水层经长期疏放，水位较低，不会对本矿生产构成威胁。但地表常年性河流引沁济蟒渠对今后矿井开采有一定威胁。
（4）二叠系砂岩水：基本被疏放，不会对矿井构成威胁。
（5）第四系潜水及地表水：因开采二1煤层形成的导水裂隙带不会通达地表，第四系潜水不足以影响矿井安全生产，仅以井筒淋水的方式淋入井下，地表水为大气降雨，对矿井生产影响不大。
（6）老空水：矿区北部为未采区，西邻太行煤矿，老井不发育，对本区开采影响不大。但矿区内报废巷道和老空区较多，其中部分会存有老空
济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计第一章井田概况辅助设计地质特征水，接近这些区域时易发生溃水事故。
（7）断层水：本区南部的大社断层，有一定的含水性和导水性，对二
1煤开采有一定的影响。大社断层单位涌水量1.67L/s.m，最大涌水量
8.31L/s。
总之，影响本区二1煤层开采的水文因素很多，受底板L7～8灰岩岩溶裂隙水及老空区水的影响，各含水层通过风化带全部连通，水力特征复杂。
4、水文地质类型及涌水量
第四系潜水对矿井开采构不成危害，二1煤层顶板二叠系砂岩水对矿井影响微弱，L1～3灰岩水和奥陶系灰岩水相距二1煤层较远，对开采不会造成直接影响，南部的大社断层，有一定的含水性和导水性，对二1煤开采有一定的影响，主要受底板L7～8灰岩岩溶裂隙水及老空区水的影响，根据《水文地质规程》，该矿水文地质类型为二类二型，即以顶板裂隙空隙水充水为主的中等型水文地质矿床类型。
根据河南省国土资源科学研究院201*年12月提交的《济源市克井二矿煤业有限公司克井煤田煤炭资源储量核查报告》中矿井涌水量预测，矿井正常涌水量为40～60m3/h，最大涌水量为150～200m3/h。
（1）大井法估算矿井正常涌水量①估算公式
采用大井法的承压水估算公式，其公式为：Q=2.73KHS/（lgR-lgr）式中：Q为矿井涌水量（t/min）；K为各含水层渗透系数的平均值；
H为煤层底板开采标高至潜水位标高的距离；S为含水层厚度和；
济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计第一章井田概况辅助设计地质特征R为影响半径；r为减落半径。②参数确定
a.水位标高按+100m，煤层开采标高按-180m，水位降深H=280m；b.开采范围面积按F=510760m2，减落半径r=（F/π）1/2=403m；c.顶底板含水层厚度及平均渗透系数见下表
二1煤层顶底板含水层厚度及平均渗透系数估算结果表
含水层层含水层累计含水层渗透平均渗透资料来源位厚度(m)(m)系数(m/d)系数(m/d)第四系3.50.35采用第四系平均渗透系数顶板22.040.101砂岩18.540.02399二叠系含水层渗透系数分项底板L8灰岩2.922.920.2820.282文地质综合地层柱状图注：顶板含水层平均渗透系数：0.101m/d=0.00007m/min；底板含水层平均渗透系数：0.282m/d=0.000196m/min。d.影响半径：
顶板：R=10H(K)1/2+r=10×280×(0.101)1/2+403=1292m。底板：R=10H(K)1/2+r=10×280×(0.282)1/2+403=1890m。③涌水量估算
煤层顶板涌水量：Q=2.73×0.00007m/min×280×22.04/（lg1292－lg403）=2.33t/min=139.85t/h。
煤层底板涌水量：Q=2.73×0.000196m/min×280×2.92/（lg1890－lg403）=0.65t/min=39.1t/h。
正常涌水量=139.85t/h+39.1=178.95t/h。（2）单位水压涌水量比拟矿井最大涌水量估算公式：Q=Pq
济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计第一章井田概况辅助设计地质特征单位水压涌水量q=2.83÷13.5=0.21t/min/kg/cm2，水压P=28kg/cm2。矿井最大涌水量为：Q=28×0.21=5.88t/min=352.8t/h。通过上述矿井涌水量估算，本区二178.95t/h，最大涌水量352.8t/h。
为保证安全，提高矿井抵御水害的能力，设计依据正常涌水量200m3/h，最大涌水量355m3/h，配备主排水设施；按正常涌水量100m3/h，最大涌水量160m3/h，配备采区排水设施（包括水仓及水泵）。
四、煤层特征（一）煤层
区内含煤地层包括山西组、太原组及本溪组，共含煤十三层，总厚度平均7.73m，其中山西组含煤五层，仅二1煤可采，煤层总平均厚度5.74m，山西组平均厚71.7m，含煤系数6.7%；太原组含煤六层，一5煤局部可采，煤层总厚平均1.7m；太原组平均厚68.43m，含煤系数2.5%；本溪组含煤一层，一1煤偶局部可采。其中二1煤是本区主要可采煤层。
1、含煤性
据钻孔及井下巷道揭露及主、副井观测，本区二1煤层的含煤性特征为：（1）下石盒子组底部的一层灰白色中～粗粒石英砂岩（砂锅窑砂岩）做为山西组与下石盒子组的分界标志层。
（2）距二1煤顶板29.92～70.37m，一般52.68m处的泥岩、砂质泥岩中，常夹有一层灰、深灰色鲕状泥岩，较稳定，该层厚0.14～4.16m，一般1.3m，为二1煤之辅助标志层。
（3）二1煤顶板为含云母砂岩（俗称大占砂岩），灰～会黑色，中～细粒结构，中～厚层构造，泥质、硅质胶结，含泥质团块，层面富含炭质和
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1煤开采时矿井正常涌水量为济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计第一章井田概况辅助设计地质特征白云母片，岩性特殊，易认，全区分布稳定，厚0.24～29.81m，平均厚10.28m，是本区二1煤见煤直接标志层。
（4）二1煤层，黑色，深黑色，亚金属光泽、玻璃光泽，与围岩界线清晰，标志明显。
（5）硅质泥岩，致密坚硬，比重大，易于识别，常赋存于二1煤底板砂质泥岩、泥岩内，距二1煤0.8～9.04m，一般4.17m，层数1～3层，分层厚0.01～0.44m，一般0.29m，可做为二1煤的直接标志层。
2、可采煤层
本矿主要开采的二1煤层，位于山西组下部，上距石盒子组砂岩底部50～70m，下距太原组L9会岩5～15m，层位稳定。煤层厚3.38～6.1m,平均厚4.73m,赋存标高为190～-200m，埋深60～650m。二1煤层结构简单，基本无夹矸。
煤层产状与地层产状基本一致，走向NE75°，倾向NW15°，倾向北西，煤层倾角一般为15°～24°，产状变化为南部缓，北部陡，属稳定煤层。
（二）煤质
1、煤的物理性质与煤岩特征
二1煤为灰黑至黑色，呈亚金属光泽的块状，质硬，煤层多为松散粉末状或鳞片状，玻璃或油脂光泽，具有不清晰的条状或均一状结构，细小节理发育，燃烧时无焰、微烟、无嗅，煤岩类型属半暗型～半亮型。贝壳状，不平坦状断口，局部裂隙被白色钙质薄膜和褐红色铁质煤质薄膜浸染，视密度平均值为1.66t/m3。
2、煤的化学性质与工艺性能
济源鹤济克井二矿煤业有限公司技术改造初步设计第一章井田概况辅助设计地质特征二1煤层原煤水分（Mad）平均为2.76%，灰分（Ad）平均为18.18%，属低中灰煤，原煤灰发分（Vadf）平均为2.61%，全硫含量（st平均为0.47%，d）属低硫煤，发热量平均为25.62MJ/kg。按照“中国煤炭分类标准
（GB5751-86）”,本矿二1煤为高热值、中灰分、低硫、低磷的优质无沿煤，适用于工业动力及民用煤。
煤质特征见表1-1-1。
煤质特征表表1-1-1
全水分Wt（%）7.70水分Mad（%）2.76灰分Ad（%）18.18挥发分Vd（%）2.61固定碳Fcd（%）79.21全硫std（%）0.47发热量MJ/kg25.62五、工程地质
煤层顶底板：煤层顶板为中～细粒含云母砂岩，俗称大占砂岩，由泥质胶结的中～细粒砂岩夹泥岩、砂质泥岩组成，层面富含白云母和炭质，一般厚1.28m。
煤层伪顶由泥岩、炭质泥岩组成，与煤层界线明显，厚0.17～0.87m。复采煤层顶板为锈结顶，系原始煤层顶板陷落锈结而成。厚0.5m。煤层底板为砂质泥岩、泥岩、泥页岩。五、开采环境条件1、自燃
该矿区域内，从开采至今没有发生煤层自燃发火，根据重庆分院201*年7月份对该矿二1煤层的自燃倾向性鉴定结果，为不易自燃煤层。
2、瓦斯
根据济源市矿山救护队提供的瓦斯等级鉴定报告，该矿为低瓦斯矿井，其瓦斯相对涌出量为0.56m3/t，绝对涌出量为0.104m3/min。
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