公司产品质量管理工作开展情况汇报
公司产品质量管理工作开展情况汇报
尊敬的上交所各位领导、专家：
大家好！
首先我代表浙江宏达金属冶炼有限公司董事会，公司全体员工对你们的到来表示热烈的欢迎和诚挚的感谢！我们公司是一家专业从事湿法冶炼，从阳极泥中提炼黄金、白银等贵金属的企业。09年底国家有色金属行业协会统计表明我公司业绩进入全国同行业六强，主产品“金鑫”牌白银为全国前十二强品牌，为国内高端客服所追捧，是中国造币总公司银料够定点单位，曾是北京奥运会纪念币银料指定供应商。
产品知名度的提升，源自产品质量的过硬，产品质量的稳固，职工于产品生产过程的管理，一直以来我们把产品品质管理放在公司管理的首位，就体会而言，我们重点突出品质的八个意识的提高。第一，树立品质是企业的命脉意识。
要全员认识到：产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说，目前产品市场良好，也希望以后更好，但我们要“居安思危”，要把我们的产品品质做得更好。第二，树立品质的客户意识。
一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。第三，树立品质的预防意识。
“产品的品质是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号，这很好地体现了产品质量的预防性，如果我们的品质控制不从源头控制，我们将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关，生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品，产品的成本将大大提高，给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补，这更要求我们在第一时间把事情做好，预防品质问题的发生。
第四，树立品质的程式意识。
品质管理是全过程、全公司的，而各个过程之间，全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的，要求全体品质管理人员、操作人员严格按程式做，如果不按程式工作出错的机会就会增多，产品的质量也就无法保证。
第五，树立品质的责任意识。
美国质量管理专家朱兰博士认为，质量问题有80%出于管理层，而只有20%的问题起源于员工，也就是说，管理者可控缺陷约占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。
区分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原则：A.操作者知道他怎么做和为什么要这样做；
B.操作者知道他生产出来的产品是否符合规范的要求；C.操作者知道他生产出来的产品不符合规格将会产生什么后果；D.操作者具备对异常情况进行正确处理的能力。
●如果上述四点都已得到满足以及生产中设备、工装、检测及材料等物质条件均具备而故障依然发生，则认为是操作者可控的缺陷。●如果上述四点中有任何一点不能得到满足或者生产中设备、工装、检测及材料等物质条件不具备而产生故障，那就是管理人员的责任。只有了解品质问题的责任，才能有的放矢地去改善问题将品质提高。
第六，树立品质的持续发送意识。
品质没有最好，只有更好；品质改善是一个持续的、回圈的、不断完善的过程，公司自07年通过ISO9000认证以来，严格遵循质量手册程序，依据计划实施、检查、处置、回圈模式。
只有这样，我们的产品质量才会不断上升，也只有这样不断地提高质量及创新，才会不断地取胜于市场。
第七，树立品质的成本意识（即品质标准意识）。
保证品质，追求利润是企业永远的目标。企业要发展，不得不注重生产的成本，然而成本与品质息息相关，品质做得好，可以将产品的成本降到最低，如果产品的质量不好，经常遭到客户退货投诉，那么他的成本将会很高，甚至将企业逼到绝境。好多企业衰败的原因并不是因为没有客源、没有订单，而是因企业内部管理得不好，成本降不下来而无法参与市场竞争，我们应该引以为戒。但品质也不是越严对企业越有利。相反，过分地提高产品品质将造成品质过剩，也同样提高生产成本。所以我们在生产时，要求各工序和环节严格按客户标准要求去做，这样我们才会最大限度地降低成本，提高市场竞争优势。第八，树立品质的教育意识。
伴随时代的发展，品质管理观念也在不断地更新，需要学习。二十一世纪成功的企业将属于那些学习成长型企业，加强内部培训，提高全员工作创新能力，将会使企业欣欣向荣，日新月异。所以说，“品质始于教育，终于教育。
品质管理永无止境，我们将持续改进，永保“金鑫”牌白银优质品牌，不断引进科学管理的机制，以持续改进产品品质。
扩展阅读：企业质量管理情况报告
XXX公司企业质量管理情况报告
公司简介：略。
公司重视产品质量，坚持推行科学的管理方式。多年来，公司在产品生产过程中建立GMP良好操作规范、HACCP食品安全管理体系和ISO9000质量管理标准、ISO14000环境管理标准、GB/T28001职业健康安全标准，并保证各种管理体系有效运行。这些管理体系先后通过中国检验认证集团质量认证有限公司认证审核并颁发证书。同时，公司还获得中华人民共和国卫生注册证书和QS认证证书。企业质量管理情况报告总结如下：
1、公司质量管理机构
品管室化验室品管部开发部总经理质量管理机构图
公司专职质量管理人员共计36人，应经培训考核合格领取相关资质证件的特殊工作操作员工人员均已持证上岗。此外各部门主管、生产技术骨干等人员还以参加HACCP小组、食品安全小组、内部审核员等方式参与质量管理。
2、在质量管理体系运行方面做的主要工作
2.1、健全企业质量体系管理文件，强化持续运行
公司自201*年引入全面质量管理体系后，我们立即组织从事过技术质量管理的相关技术骨干并聘请中国检验认证集团质量认证有限公司、采纳所等资深体系管理人员策划健全本公司的质量管理体系。我们在正常运行公司的《管理手册》、《程序文件》、《SSOP》、《GMP良好操作规范》、《HACCP食品安全管理体系》、《ISO9000质量管理标准》、《ISO14000环境管理标准》、《GB/T28001职业健康安全标准》等适用于本公司管理性文件基础上，明确了企业的质量方针和管理目标，健全了公司各类人员的质量职责，将企业质量目标进行分解并实施考核。在此同时我们还建立了企业标准体系、系列作业指导书等质量管理体系文件，并坚持贯彻实施，通过颁布和实施相关质量体系管理文件使公司质量工作逐步迈上制度化、标准化、规范化轨道。2.2、健全产品技术文件，强化标准执行
我们认识到，要制造出成批的合格产品，采用科学合理的工艺技术是生产、质量管理的关键。公司生产技术部门及品质管理部门紧紧围绕以落实国家行业标准和产品技术标准为重点开展技术准备工作，健全产品正常生产所需的各种技术文件，为产品的批量生产提供了基础条件和质量保证。
在产品实现的过程中，我们收集了大量的产品执行标准和相关技术标准，编制了各类作业指导书423份，表格414份并按规定程序批准发放使用，全部处于受控状态。这些作业指导书、表格的贯彻实施为企业展开质量管理工作提供了具体的技术依据。
2.3、完善产品计量检测手段，强化检验把关
公司在质量体系运行过程中十分重视理化质检中心的建设工作，投入大量资金，建立了化验室对生产所用的原料、辅料、添加剂、包装材料及生产过程、成品的卫生质量进行检测，确保合格材料方可投产、合格成品方可出厂。公司进行质量检测所用计量检测器具和设备均按规定编制了周检计划，按周期要求实施送检，所有在用检验器具都有官方检定合格证书和合格标识。公司生产人员在加工过程中认真实行自检、互检，质量检验人员按标准、规程和工艺文件要求认真进行检测，严把质量关，确保未经检验合格的原料、辅料、添加剂、包装材料、成品不放行。千方百计、齐心协力保证和提高公司产品在顾客中的质量信誉。
2.4对照标准和管理文件，强调体系的有效运行及不断完善。
公司在日常生产、管理过程中认真对照质量体系标准和各项管理文件要求，在贯彻实施上下工夫，强调体系的有效运行及不断完善。
综合管理办公室组织相关部门学习相关质量手册、程序文件和作业指导书，并征集各部门对于质量管理体系文件运行的意见，对于不适合工作运行的部分作业文件进行修改，并理顺工作流程。
公司食品安全小组每年组织召开一次管理评审、两次内部质量体系审核；公司每年多次接受中国检验认证集团质量认证有限公司、技术质量监督局、商检局及雀巢、沃尔玛等采购商的外部审核。对审核过程中发现的不符合项、观察项目公司第一时间组织人员进行分析整改。
3、质量体系运行的收获及取得的成效
公司于201*年开始建立实施质量管理体系，发展至今质量体系已经运行达12年之久。质量体系的运行不仅强化了公司的管理机制，增强了市场的竞争能力和客户满意度，而且树立了较好的企业形象，为公司的进一步发展奠定了一定的基础。具体分析如下：
3.1建立了科学和完善的质量管理体系和系统循环式的运行方式，各项工作都处于比较严格的受控状态。公司的商务文件，行政文件，体系文件和技术文件都进行了有效管理，均按照文件控制程序的要求执行。各部门都建立了外来文件清单，质量纪录清单等，合理运用各项管理机制和表单进行工作的管控，方便了日常的管理工作。通过定期的内部质量管理体系审核、管理评审、工作质量检查,运用数据分析等各种科学手段,对系统的适宜性、充分性、有效性进行评价，力求不断改进工作，促进系统管理水平不断提高。201*年、201*年、201*年连续三年食品安全指标100%符合要求；201*年、201*年、201*年连续三年重大环境污染事故为零，责任工伤死亡事故为零；201*年、201*年、201*年顾客保持率分别为87%、87.6%、88.3%；201*年、201*年、201*年每年节能降耗比率大于分别为1.3%、1.5%、1.4%，实现公司质量方针、目标的要求。
3.2促进了公司工作的规范化管理，提高了工作效率。确定管理者职责，各项内部事务工作都制定了文件化的工作程序，各部门、各环节、各岗位都有明确的工作程序和工作质量要求，让全体工作人员都了解质量管理体系的内容，都知道自己该做什么、如何做和做得怎么样、如何自我评估和自我控制。全体工作人员均按规定的要求去做，形成一个全面控制、高效运转的质量管理体系，克服以往那种凭经验管理的不规范做法，解决基础管理弱化、内部协调不畅等问题，使管理工作步入科学、系统、规范的要求。201*年、201*年、201*年原辅料、包装材料入厂检验合格率分别为97%、97.2%、98.3%；生产过程损耗率（废品率）分别为2.1%、1.8%、1.5%。201*年、201*年、201*年连续三年产品出厂检验合格率为100%；201*年、201*年、201*年客户投诉次数分别为3次、2次、2次。
3.3制定出各部门的质量目标。部门的目标管理意识有了较大的提高。通过质量目标检查，各部门基本实现了本部门的质量目标。
目标项目各车间包装纸箱破损损耗率饮料车间的饮料瓶损耗率饮料车间的饮料盖损耗率标贴、标签损耗率米粉车间袋装产品包装膜损耗率米粉车间汤杯损耗率聚乙烯袋损耗率要求目标值≤0.2%≤2%≤2.5%≤2%≤2%≤0.3%≤2%09年0.18%1.8%2.3%1.8%1.7%0.24%1.6%10年0.16%1.7%2.1%1.8%1.5%0.22%1.5%11年0.15%1.6%2%1.7%1.4%0.21%1.3%腌渍车间大兰桶损耗率腌渍车间小兰桶损耗率陶瓷罐、盖损耗率枇杷丹包装膜损耗率生产车间一般事故新产品开发确认率专利申请受理数量新聘生产人员健康体检率员工职业健康专项体检率员工培训计划完成率受控文件、资料发放管理达标率特殊工种员工持证率厂区草坪绿化环境达标率厂区环境害虫密度超标投诉报告固废分类收集合格达标率劳动保障覆盖率维修保养计划制定及完成率账物卡不符合率≤1%≤3%≤0.2%≤2%≤2例/车间≥30%2件/年≥98%≥90%≥95%≥98%≥98%≥95%≤5例≥95%≥98%≥95%每个仓库≤1例0.64%2.3%0.14%1.6%10.57%2%0.12%1.5%10.49%1.8%0.11%1.4%066%8件100%100%100%100%100%96%0100%100%96%075%10件100%100%100%100%100%98%0100%100%98%080%10件100%100%100%100%100%98%0100%100%100%0
4、存在问题及纠正改进措施
4.1公司质量体系运行中存在的问题
（一）对导入体系的认识还没有完全到位。在公司执行质量管理体系过程中，经过多次的内部质量管理体系审核和工作质量检查等发现，部分人员对公司推行质量管理体系的认识还不够到位，在实践中不能完全有效地运用质量管理体系管理理念和所提供的管理方法，从而在部分工作中出现了生搬硬套的现象。
（二）因为支持质量体系的ISO9000、ISO2201*等标准中概念太多不好掌握。公司现有的管控程序虽然很规范，做到了事事有记录，时时有记录，但太细，执行起来不是很方便，影响了工作效率，也造成工作成本上升问题等等。4.2改进措施如下：
（一）管理层高度重视，推动体系有效运行
管理者推动是关键，管理者特别是最高管理者的高度重视和强有力的领导是提高质量管理体系运行有效性的关键。
（二）提高质量意识，加强质量培训
质量体系运行的有效性与员工的质量意识和能力密不可分，若要提升质量意识加强质量管理水平，就要抓好质量管理培训。
（三）人人重视质量，人人参与质量
质量管理不仅仅是某个、某几个质量管理人员或质量管理部门一个部门的事，需要各个环节的密切配合，需要全员的共同参与。上到最高管理者，下到每一名员工。
（四）加强质量管理的过程控制
质量管理体系是通过过程来实施的。因此公司要提高质量管理体系运行的有效性，就必须对过程进行控制。产品的符合性主要是生产过程中实施的，加强生产过程中的质量管理，对过程进行严格的控制，是提高产品质量的有效途径。
5、总结
事实证明：科学的、先进的国际质量体系在我公司运行是有效的、适宜的、符合的。随着信息化的普及，市场的竞争越来越激烈，客户对服务的质量要求会更加严格。如何按照质量管理体系的要求积极开展过程控制、客户满意度的测量、服务、纠正预防措施等有效的持续改进工作将是公司下一步工作的重点，我们相信在公司领导的大力支持下，在各个部门的积极配合下，我们会克服种种困难将质量管理体系的运行不断推向新的高度。我们有理由相信，XXX将成为闪耀海峡西岸的一颗璨灿的明珠！
XXX公司
201*-02-
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