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生产矿长例会汇报材料

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生产矿长例会汇报材料

生产矿长例会汇报材料

鄂庄煤矿201*年8月

生产矿长例会汇报材料

一、集团公司201*年安全工作会议安排的各项重点工作进展情况

1.责任落实年活动开展情况

根据上级一系列要求,结合矿井实际情况,扎实开展了责任落实年活动,以鄂煤字[201*]32号、40号下发文件,对打好春、夏、秋、冬四个战役都做了具体安排,每个战役制定具体的安全目标、工作措施、奖惩办法。与各基层单位签订安全生产目标责任书,重新修订下发岗位安全生产责任制并组织考试,强化落实。结合矿井实际情况,制定年度规划治理项目16项,通过治理截止到目前完成8项,2405西面实施复杂煤层开采;-530二采石门锚注修复150米;主运和采区皮带运输巷整治9000米;采区运输巷排水设施整治,建标准化小水仓36个;-530后组大巷牵引网络,新敷设2200米架空线路,安装各类安全设施及信号系统,整修轨道1000余米,全部达到质量标准要求,实现-530水平架线电机车运输;井上、下安全设施及信号系统整治,新安装安全设施12组、信号系统8组;补掘-530进风大巷440米,风速由7.7m\\s降为4.72m\\s,降低了矿井通风阻力;5月1日组织了矿井水灾习,6月1日组织了矿井火灾演习。其他项目正在治理当中。

2.安全培训情况

根据集团公司要求,我矿分专业修订特殊工种培训教材,装订成册下发各单位学习执行,2月底完成。将“手指口述”安全确认纳入培训内容,学习、培训手指口述、安全确认基本方法,通过培训使职工明确“心想、眼看、手指、口述”多元安全确认,提高注意力,消除危险源,正规操作。1-5月特殊工种培训963人,班组长培训11人,中、高级工培训87人,安全生产管理人员培训45人,完成了培训计划。

3.灾害治理情况

⑴加强瓦斯异常区、重点管理区瓦斯治理,严格落实瓦斯治理措施,抓好采煤工作面生产期间的瓦斯治理,增大工作面风量,2405、1712面隅角安装使用了抽出式风机,隅角瓦斯含量均降到0.5%以下。

⑵充分利用工作面物探资料,对4个正规回采工作面隐伏的地质构造进行了超前分析预测预报工作,保证了工作面安全生产,杜绝了工作面冒顶等事故的发生。

⑶完成了2407西轨道巷探放上部2406西面老空水工作,解除了水害隐患。

4.雨季“三防”工作完成情况

为认真贯彻落实集团公司雨季“三防”工作的安排,切实做好矿井雨季“三防”工作,保证矿井安全度汛。结合矿井实际,鄂庄煤矿制定下发了鄂煤字([201*]76号)《二00九年雨季“三防”工作实施与考核管理办法》,严格落实雨季“三防”工程责任制,做到每个项目有专人负责管理和监督,并实施项目竣工验收制度,保证各项工程按计划保质保量完成。鄂庄煤矿201*年雨季“三防”工程计划项目73项,包括地面工程26项,井下工程15项,机电工程32项。其中,重点工程32项,截止目前已全部完成。5月30日组织了矿井大泵联合试运转,健全了防洪队伍,配齐防洪物资,确保

矿井安全度汛。

5.以矸换煤工作情况

我矿扎实开展以矸换煤工作,现在2202西面和2407东面两个充填工作面正常生产,1-5月份完成以矸换煤产量10.07万吨;2407东面09年6月份结束。6.掘进推进年工作情况

在加强岩巷快速掘进队伍建设的基础上,立足从速度、效率、安全、质量、人员素质及人机环境等方面全面提升掘进水平,1-5月份掘进进尺计划6500米,1-5月份实际完成7277米,上半年预计完成8677米,超计划777米,超幅9.8%;1-5月份开拓进尺计划860米,1-5月份实际完成1042米,上半年预计完成1267米,超计划182米,超幅16.7%;1-5月份准备进尺计划330米,1-5月份实际完成456米,上半年预计完成491米,超计划126米,超幅35%。

⑴推进掘进装备水平。-530后组轨道大巷继续使用岩石作业线月进100米以上,其余掘进工作面实现皮带机连续运输排矸,回采巷道月进超过200米,提高了掘进速度。

⑵推进掘进支护效果。在-530后组大巷、604采区回采巷道推广应用了高强锚杆和加厚钢带。针对围岩破碎的失修巷道,实施了水泥注浆锚杆支护技术,一季度-530石门和207采区下车场分别完成20米。实现采区、采面设计的合理优化,减小巷道应力集中,根据采煤工作面推进情况及时调整了掘进接续,避免采动压力对巷道的影响,努力降低巷道维修率,消灭“前掘后修”现象。

⑶推进巷道工程质量。严格按深部巷道支护的特殊要求施工,加强过程管理,各掘进工作面,都配齐了锚杆预应力及锚固力检测设备,对掘进工作面支护质量实施动态达标。

⑷推进岩巷快掘单进水平。对列入集团公司重点工程的-530后组轨道大巷月进达到集团公司考核目标。

⑸推进新的支护技术,针对我矿水平应力大于垂直应力的实际,在-530后组轨道大巷推广应用了帮锚索支护技术。

7.运输系统改造情况

⑴新敷设-530后组大巷至604南翼轨道巷车场2200米架空线路,安装各类安全设施及信号系统,整修轨道1000余米,全部达到质量标准要求,实现-530水平架线电机车运输。

⑵对-300水平轨道运输线路进行了系统优化,撤除架空线路1500米,新投入8t电瓶车2部,实现了-300水平电瓶车运输,取消了架空线路电机车运输,消除了架空线重大危险源,为安全运输奠定了基础。

⑶内齿轮绞车使用优化改造。进一步优化各轨道巷运输系统,减少内齿轮绞车,通过改造,由08年在用的48部内齿轮绞车减少到19部在用绞车,大幅度降低了内齿轮绞车的使用数量,为运输安全奠定了良好基础。

⑷上下山轨道提升平车场改造使用情况。为杜绝轨道上下山平车场跑车事故发生,消除不安全隐患,今年以来,从源头抓起,对于新施工的轨道上下山全部设计并施工为甩车场,为斜巷及轨道上下山安全提升运输奠定了基础。

8.“手指口述”安全确认活动开展情况

为认真贯彻落实集团公司《煤矿“手指口述”安全确认导则》的通知,我矿参照“手指口述”安全确认导则,结合矿井实际情况,制定了各岗位工种“手指口述”安全确认实施细则(鄂煤字【201*】42),做到从内容上突出各工种的安全确认内容、手指口述标准、操作程序等,从文字上简明扼要,通俗易懂。为确保“手指口述”安全确认实施细则真正落到实处,各专业将“手指口述”安全确认手册发到每名职工手中,工区技术员、区长利用班前会、学习日组织职工学习、训练,使职工对“手指口述“安全确认的内容、方法掌握,并在现场严格按规定程序执行。同时,安监处、专业人员到现场对职工进行抽查提问,每发现一次不按规定执行的对责任人罚款30元,办”三违“,联责工区技术员、区长各罚款10元。

9.新技术推广、系统优化情况⑴通风系统优化,施工-530进风大巷440米,降低东风井与北风井公共进风段的阻力,风速由7.7m\\s降为4.72m\\s。

⑵沿空留巷y型通风,计划在1712运输巷实施,预计9月试验应用。

10.井下限员

继续强化井下限员,采掘工执行22个班,取消大班,维修工分三个班下井检修,均衡三个班下井人员。继续优化生产系统,对-300、-530水平泵房进行综合自动化改造,在地面35kv降压站控制,实现无人值守,减少下井人员,该项目正在落实当中。优化采掘工艺,减队减面,计划年底减少两个掘进队,支援宁夏芦草井沟煤矿。

扩展阅读:生产矿长例会汇报材料

新巨龙能源公司安全生产经验介绍材料

今年以来,新巨龙公司按照集团公司统一部署,认真贯彻落实集团公司“3336”总体思路,以“铸精品矿井,创一流企业”精品创建为主线,以“一井一面一千万吨”为奋斗目标,以科技创新为主要手段,突出抓好重大工程建设,狠抓矿井灾害治理,强化示范矿井建设,上半年安全生产原煤306万吨,掘进进尺完成9063米,质量标准化水平大幅度提升,实现了上半年的安全生产。

我们的主要做法是:

强化安全管理,依靠科技治理灾害,保持矿井安全健康发展。

1、强化全员素质提升。制定下发了《关于员工素质提升工程的实施意见》、《关于开展全员安全学习培训活动的实施意见》等文件,理顺了管理职责、完善了操作流程、严格了考核目标,形成了“周周有讲座、天天有培训、班班有学习、会会有考试”的培训机制,快速提升了年轻员工的业务技能。同时,积极加强与中国矿业大学、山东科技大学、集团公司党校、职大等高校的联系,发挥培训中心和实训基地的优势,积极推动重点专业人才的学历升级,上半年共有52名青年员工报考函授专科、本科学历,14人考取了中国矿大研究生班。大幅度提升了全员素质水平。

2、狠抓顶板管理。建设了矿井高精度微地震监测、实

时预警监测系统,开展了矿井BMS高精度微地震监测与CRMS冲击地压实时预警监测。研发并成功应用了综放工作面四通道数显、无线传输矿压监测系统。开创性地开展了深井厚煤层、大断面、综放工作面小煤柱护巷研究工作,并采用煤体应力计在线监测系统,对1301综放工作面采空区围岩运动与侧向影响进行了实测分析,为合理确立了沿空小煤柱尺寸,提供量化分析数据,保证了1302下巷安全快速掘进,确保了高应力区等特殊地点施工的顶板安全。

3、加强高温热害治理。进一步完善了矿井综合制冷系统,实现了冰冷敷设系统与WAT制冷系统并联运行分区供冷,实现了两台WAT制冷机组并机运转,最大效率地发挥了制冷系统系统作用。2301面安装应用德国450KW空冷器4台,300KW空冷器1台,使上巷温度始终控制在20℃以下。

4、加强防治水治理。安装了矿井水文监测系统,研发引进了矿井水水质监测系统。按照中央泵房不排污水的理念,将井下清水和污水分流,清水直接进入2号水仓,应用超磁分离水处理系统对井下污水进行净化,实现了达标排放,杜绝了中央水仓清挖,提高了水泵的使用效率,提高了矿井抗灾能力,同时每年可节约费用近千万元。

5、强化一通三防管理。引进国内外先进控尘技术设备,加大了回采和掘进工作面粉尘的治理力度。掘进巷道推广应用了封闭式控尘装置、KCS-700D型大功率除尘风机、KCS-408ZZ型振弦式除尘风机等除尘设备。2301面上安装了郑州光力科技公司设计生产的ZPZ127型自动喷雾降尘装置,实现了与采煤机的联动,并与CFT公司订购了HCN600/1型高效湿式除尘风机,减少了职业病危害。

强化矿井质量基础,促进质量标准化示范矿井创建。1、规范、完善精细化标准体系,促进示范矿井创建。实施了“完善标准、规范施工、创新提升”的质量标准化示范矿井建设理念,完成了八大专业三百余项标准的制定。应用了真石漆喷涂和高分子板装修,对井下主要大巷、硐室、井底车场进行了装饰、装修,大大改善了矿井安全环境,提高了矿井整体形象。并对巴斯夫TSL865喷涂料进行了井下巷道喷涂试验,取得了较好的推广效果。

2、改进、推广应用各类新设备,提高机械化水平。先后引进巷道修复机、水沟清挖机、移动式压风机、掘进巷道小型装载机等设备,实现了矿建零星工程机械化施工。改革了综掘传统前探梁临时支护方式,研发了适应新巨龙大断面、托顶煤、煤层节理发育、易片帮条件下的综掘机机载临时支护,提高了临时支护可靠性,减轻了员工体力消耗,提高了工作效率。

3、加快三维数字化矿井建设,提升矿井品牌。开发三维数字化矿山系统,为矿井的安全生产管理搭建了数字信息平台。与北京科技大学合作,利用WLAN技术研发建设井下无线声像信息传输平台,为矿井自动化建设开创了新模式。

4、完成了矿井皮带运输系统自动化控制。通过对矿井皮带运输实施自动化控制,实现了分采区集中控制皮带,大大减少了岗位和人员,优化了系统,提高了管理水平。原煤主运输系统应用了“胶带在线监测系统”,实现了对胶带运行状况进行实时监测,减少了岗位作业人员。

5、优化了辅助运输系统。引入了“城市公交化”运输理念,通过合作研发了井下运人公交工具,成功合作研制了

井下新型运人车辆,实现了大巷考斯特运人结合长距离顺槽双向顺槽车运人的新模式。建成了快速绿色通道,实现了井下“半小时运人圈”,创新了深井长距离运送人员新模式。研发了各种运料胶轮车,逐步形成了大巷和采区上下山以无轨胶轮车为主,采区内顺槽以单轨吊为主的辅助运输模式,实现了矿井辅助运输立体化、交互式、高速化的“高速公路”运行新模式。利用辅助运输“信集闭”集中指挥系统实现了矿井辅助运输一站式服务,为特大型矿井辅助运输系统建设提供了先进经验,并填补了国内空白。

6、合理巷道布局,优化运输、排矸系统。通过在1302一联巷和1303一联巷施工一条排矸联络巷,满足了1302下巷外段掘进排矸,缩短了1302面安装运输线路,保证了1302面安装期间的负压通风。设计二采边界轨道下山与运输下山联络巷,为二采区的通风系统优化,轨道下山的排矸系统以及下部的辅助运输系统优化奠定了基础。优化了北回大巷进风巷的布置,避免了在一采轨道上山开门施工对一采区生产的影响,减少全岩掘进工程量。

主要工作亮点

1、围绕“三个工作面”的总体思路,全力推进综放工作面的安全高效安装、回撤及开采。

四月份顺利完成了1301工作面的安全快速撤除工作。采用中间掐茬,上下巷同时撤除的回撤方式,利用铰接旱桥配支架车,回柱绞车配滑板,结合单轨吊的综合辅助运输方式,仅用20天顺利完成了1301面撤除工作。共撤除支架128架、超前支架四组、端头支架和锚固支架各一组、前后刮板运输机各一部,煤机及转载机各一部等设备。及时对采空区实施了封闭。

组织了千万吨工作面达产的生产试验。四月份在2301面进行了千万吨工作面生产能力校验,全面验证了工作面设备的生产能力及开采工艺的可靠性和先进性,同时对矿井的原煤运输系统和洗选系统能力进行了校验。4月份矿井实际完成原煤产量72.2万吨,最高日产可达3.2万吨,达到了生产试验的目的。

创新了超前支架支护切眼,刷扩切眼与支架安装同步施工的安装模式。自行研制了ZCZ2800/21/38型超前支架,用于1302工作面刷扩切眼的顶板支护,拖后迎头25-30米安装液压支架,实现切眼刷扩与工作面支架安装同步进行。优化了断面宽度10米的切眼顶板支护方案,提高顶板支护可靠性,取消了顶板锚索梁加强支护和液压单体补强支护,基本实现了刷扩切眼顶板无单体支护;减少了支护费用,减少支护材料投入近60万元、单体支柱租赁费用40余万元;同时实现了支架运输与切眼刷扩的平行作业,可减少工期1.5个月,加快了工作面安装进度。

2、落实“一条主线”的工作重点,保证北风井明风工程的形象进度。

为保证北风井明风工程的施工进度,对北回大巷优化施工层位进行了优化,由原来水平全岩掘进,改为沿三层煤顶板掘进,有效地利用EBZ230型综掘机的截割优势,配套机载液压临时支护,实现全煤巷道的快速掘进,上半年两个月达到了260米水平,保证了工程的形象进度,上半年引进两台奥钢联硬岩综掘机,加快了辅二大巷、北胶大巷的掘进进度。

3、推广和运用湿喷混凝土技术,取得了显著效果。依靠湿喷机和搅拌系统配套技术,研究,基本消灭了矿

井潮潮料喷浆作业。取得了回弹小、粉尘低、混凝土吐料量大、强度高等效果。并与山东科技大学合作成功研制了国产湿式喷浆机,为矿井湿喷混凝土施工作业提供了先进经验。目前矿井在籍湿喷机五台,井下湿喷作业线五套。

回顾上半年的工作,新巨龙公司在安全管理上虽然做了大量的工作,取得了一定的成绩,但和兄弟单位相比,还存在着一定差距。我们的管理制度还有待于进一步完善,管理方式还有待于进一步改进。我们一定会以此次工作会议为契机,认真学习兄弟单位好的经验和作法,不断创新安全管理方式,把新巨龙公司的安全管理工作做得更加扎实、有效,为山东能源集团、集团公司的和谐发展和新巨龙的腾飞做出积极的贡献。

201*年7月10日

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