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建筑幕墙立面干挂石材的施工

网站:公文素材库 | 时间:2019-05-28 12:53:03 | 移动端:建筑幕墙立面干挂石材的施工

建筑幕墙立面干挂石材的施工

谈干挂石材幕墙施工技术的难点控制

江向东

徐州建筑装饰有限公司江苏徐州221003

【摘要】本文主要从干挂石材幕墙施工工艺和施工步骤来阐述干挂石材幕墙的难点控制的方法。预埋件(后置埋件)的强度控制,幕墙骨架的安装控制,石材的加工和保护的控制,幕墙石材干挂施工时的控制。

【关键词】建筑石材幕墙施工步骤施工难点控制一、幕墙的作用及影响建筑幕墙安全施工的因素

建筑幕墙自上世纪80年代后期在我国面世以来,20多年以来呈现出了大规模、高速度的发展态势。建筑幕墙是融建筑艺术、建筑技术和使用功能于一体的建筑外围护结构,广泛用在建筑物的外部的装修上,属于建筑物的高级外部装修。提高了建筑物的档次,美化了城市。石材幕墙的干挂工艺的实施,打破了传统的块料镶贴的局限性,为城市建设中建筑幕墙块料板材的使用开创了更广阔的前景。

建筑幕墙属于建筑物的外装饰,施工过程都是采用外脚手架的露天作业,外脚手架在经过长期的日晒雨淋和前面多工种的施工作业,长时间的使用后会出现较多的事故隐患。为了保证建筑幕墙的施工安全,必须采取有效的安全技术措施和管理措施。才能降低安全方面的风险。因此,在建筑幕墙的安全施工中应注意以下几点:

1.在施工准备阶段,施工员、技术员等有关人员必须熟悉工程的结构情况和现场的有关资料,了解和掌握设计意图、幕墙结构形式、构造特点、技术要求、技术关键点。

2.在工程施工之前必须建立和完善各级安全生产责任制,健全安全生产管理机构,明确各成员的安全管理职责。

3.加强安全教育、加强技术交底,加强施工过程中的日常安全监督。

4.根据工程规模、结构特点和监理单位的要求,编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的科学方案,施工的安全管理必须作为一个重要组成部分编入施工组织设计内。

二、预埋件或者是后置埋件的难点控制

在土建的结构工程施工时,应该考虑后期幕墙施工时的预埋件预埋问题,幕墙技术人员应配合土建施工人员把幕墙预埋件的数量、位置定好并预埋。如果未考虑加设预埋件和相

应连接措施,施工中可使用后置埋件。后置埋件一般为膨胀螺栓和化学螺栓,经设计验算符合要求并进行现场拉拔试验,通过试验决定其承载力。在实际工程施工中,因为膨胀螺栓是后置连接件,工作可靠性较差,只有在不得已的时后作为预埋件的辅助、补救措施,不作为连接的常规手段,使用时必须确保安全,留有余地,设置时应该比计算数量的后置埋件多,才能确保安全。后置埋件设计验算的难度控制:

1.后置埋件的现场拉拔强度值应由设计人员根据结构计算书确定。

2.后置埋件使用的化学螺栓和膨胀螺栓应由设计人员根据幕墙的性质、种类、计算数据来确定,并应符合幕墙工程技术规范的规定。

3.后置埋件的结构基体钢筋混凝土构件强度等级不宜低于C30。

4.后置埋件原则上不宜采用膨胀螺栓,特殊情况若采用膨胀螺栓时应按照设计用量的2-4倍设置,且每层应采用有效拉结措施。螺栓应闭合处理,防止螺丝栓松动及锈蚀。三、幕墙骨架的安装难点控制

幕墙金属骨架构件安装时,其关键环节就是复核定位,其方法就是使用轴线控制点和测量的标高基准点,以确保干挂石材幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差符合设计要求,并在按行标JGJl02-96和国标GB50026的相关规定进行施工测量的基础上,实施钢结构骨架的安装。对容易变形的金属构件作强度和稳定性验算,必要时采取加固措施,使其具有足够的强度和刚度。经过校正的金属构件的连接接头必须经过检验合格后,方可紧固和焊接。对有焊缝的金属构件焊接之前必须进行打磨除锈,对有焊缝的金属构件要打磨,达到光滑过渡,并根据需要对焊口进行防锈处理。

四、石板材的加工、保护的难点控制

建筑幕墙使用的石板材在加工时严禁使用溶剂型化学清洗剂清洗石材;采用机械研磨,高压水冲洗表面,防止化学清洗剂残留在石板材的微孔中。石材防护主要是指石材对水的防护,涂刷保护液封闭石板材等措施,即采用现代科学技术方法对石材进行处理,封闭石材所有微细毛孔及毛细管,避免由于石材本身的欠缺和外界因素对石材外观和内部结构所造成的破坏。在幕墙干挂石材施工中实际操作的难点控制:1.将准备干挂的石材要经过充分自然干燥,时间大约在72小时左右,石材的含水率≤10%时方可操作。

2.石板材的保护工作尽量在加工的前期完成,这样可以避免石材在运输、库存

及安装施工过程中被污染。

3.石板材在保护前,尽量做到被保护表面清洁无污染,如有污染,应先将表面处理干净后方可施工。

4.用于石材板的溶剂型保护品和施工工具不得有水溶入,以免影响防护效果。5.经过保护处理过石板材在24小时内不得用水浸泡,24小时后方可使用。五、幕墙石材干挂施工的难点控制

在幕墙石材干挂施工中,应根据不同的部位,针对不同的工程特点制定出不同的施工方案,来加强施工难点的控制:

1.针对外墙不同的装饰干挂部位的建筑外型的特点,设计出指导性施工方案和数据准确的施工排版图,并进行准确清晰的尺寸编号,作为加工材料和钢架制作挂板材的依据。

2.干挂石材工程的结构骨架是制约安全大计的决定因素,在确保整体受力安全的情况下,特别针对诸如大面积轻质填充墙等部位进行单独的方案配置,以加强牢固性。

3.对于个别易受损部位,采取特别的措施,如块大且薄的石材,采用加底衬板的办法减少板材的损坏,由于薄开槽不能大,则不锈钢件不能厚,所以采用长且受力臂短的承力件,对二规格特别大的,要在中间的背面加平托增加支撑点,防止正风压对板材的损害。

4.本着先难后易的原则,施工前充分考虑和其它装饰工序及材料的相互衔接,协调的问题,优先施工不易拆装和更换的部位,和能体现建筑特点、不易改变主题的部位,避免施工过程中死症的出现,减少不必要的浪费和方案改动。

5.严格掌握结构胶在不同温度下和速凝剂的配比,控制好结构胶凝固承力的时间,防止局部板材的变形松动和减少受力部位应力的产生。

6.材料的垂直运输过程中,在一定的结构高度(20m)内,除正常的运输渠道外,采用自己特制的板材支撑软垫夹板置放块料,用简易电动滑轮分组上块料,减少板材多次运输搬动造成的缺痕损伤。

总之:石材幕墙干挂工艺是一种比较新颖的板材施工工艺,已得到了广泛的接受和认同,特殊部位采用特殊工艺施工,不是为了单纯的干挂,而是增加审美度和起到更强的建筑装饰效果。用石材作为建筑物外墙面装饰的幕墙,使建筑物更具时代感和艺术感,已成为城市建筑步入现代化的重要标志之一。干挂石材饰面既可以不受施工

环境控制,减少湿作业,提高施工效率,又具有装饰效果好,减轻建筑物自重,克服了水泥砂浆粘结剂对石材渗透的弊病等。

参考文献

《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-201*

作者简介:

江向东徐州建筑装潢公司

高级工程师设计部总设计师国家注册一级建造师国家注册造价工程师

主要研究方向:幕墙工程的设计与施工

扩展阅读:干挂石材幕墙施工

干挂石材幕墙施工

近年来,建筑幕墙倍受广大业主及建筑师们的青昧。建筑幕墙中,石材幕墙也因国民经济的发展、科学技术水平的提高、科学生产力的不断进取、幕墙行业成熟化、奥运工程的启动、及其本身的材质天然属性、独特的质感、在不断更新。用量也在幕墙的百分比中逐渐递增。建筑幕墙是由建筑师,根据建筑物的使用功能、立面设计及空间变化来进行创意的,再由幕墙公司的设

计人员(工程师)来进行细部的配合,来最终的实现。

幕墙公司的深化设计就是完善外立面的细部分格、做好各个不同作业面的接口节点,确定石格幕墙的构造做法及干挂工艺的方式。现就石材幕墙的

施工工艺简单的阐术如下:一、基本情况:

⒈幕墙结构类型:石材幕墙结构

⒉饰面规格:25mm厚磨光花岗岩28mm厚火烧板

⒊幕墙结构设计特点:

石材的安装是先将竖向钢龙骨(槽钢)的转接件(角码)与埋件焊接好后,再将竖向钢龙骨(槽钢)与转接件(角码)焊接(或不锈钢螺栓连接),最后横龙骨角钢再与竖向龙骨(槽钢)焊接(或不锈钢螺栓连接),形成框架后,石材板块通过不锈钢(铝矽镁)挂件与横向龙骨不锈钢螺栓接,调整

后固定。二、材料:1、材料采购进场

钢材工程钢材采用优质碳素钢Q235B,钢龙骨、转接件(角码)等钢材必须做防腐处理(镀锌或防锈漆);不锈钢螺栓采用奥氏体不锈钢A2-70,不锈

钢(铝矽镁)挂件。

所用钢材材质单等相关资料的完整性,是否与实物相符。钢材到货后,验收。钢材的各项指标符合要求和国家实行有关标准的规定,不符合标准的钢材不能使用。钢材表面应进行防腐处理(镀锌或防锈漆)。材料验收确认

后,由仓库管理员做好验收标记,并按规定进行材料保管和发放。

石材

栓验石材材质单等相关资料的完整性,是否与实物相符,检验外观及几何尺寸是否满足设计要求。材料到货后,业主方、总包方、监理方应根据辇交跚宓组织联合验收。石材各项性能指是否符合设计要求及招标文件的各项规定,不符合要求的组件不能使用。对合格石材的产品保管:运输、存放、

安装过程中应特别妥善保管。验收物理性能标准

性能要求:二氧化硅含量应在70%以上;镜面板材的光泽度不应低于80光泽单位;石材耐火性应在1000℃以上不发生崩坏;石材吸水率应小于0.6%,石材弯曲强度(干燥和水饱和状态)设计值均不小于8.0Mpa;体积密度小于

2.56g/cm3;干燥压缩强度不小于100.0Mpa。

检测方法:a、目测、水烧、锤击法;b、卷尺、钢尺、游标卡尺测量法;

c、钢平尺和塞心测量平整度;d、钢角尺及塞尺测量角度

焊条的进场检验

焊条证书的完整性,是否与实物相符,检验包装情况及合格证,焊条是否有生锈现象。焊材的各项指标符合要求和国家现行的有关标准的规定、不符合标准的焊材不能使用。焊材检验合格后,入库保管,注意防潮并按规定

发放。⒉材料堆放石材的堆放

⒈按照板块的规格堆放在规定的场地。⒉严禁和具有腐烛性的材料混合一起。杜绝与酸、碱物质接触,⒊标明产品加工顺序编号,注意不得碰撞、

污染等。用其所长透水材料在板块底部垫高100mm放置。

其它材料堆放:

1、焊接材料的保管。焊条必须存放在仓库内且要通风良好、干燥,库温控制在10~25℃,最低温度5℃,10~20℃时的相对湿度为60%以下;20~30℃时相对湿度为50%;30℃时的相对湿度40%以下防止焊条受潮变质。2、结构胶的存放严格按照说明进行保存。3、其它五金配件应分类按要求堆放。4、

防腐涂料的堆放和保存,严格按照产品的说明进行堆放保存。

钢材的堆放:

钢材应按规格品种分类放置并注意堆放的安全性。

⒊加工工艺石材板块加工的要求:

1、短槽式安装的石板加工开槽要求符合下列条件:a、每块石板上下边各开两个短平槽子,短平槽的长度不小于100mm,有效槽深度不小于15mm,开槽宽度为6mm或7mm;不锈钢支撑板厚度不小于3.0mm。b、两短槽边距离石板两端部的距离不上于石板厚度的3倍且不小于85mm,也不过大于180mm。c、石板开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成45倒角,槽内应光滑

洁净。

2、对石材板块加工的要求:a、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷。b、石材外表的色泽应符合设计要求,花纹图案应按样板检查。石材四周不得有名显的色差。C、石板的编号同设计一致,不至于混乱。石板结合其组合形式,

按确定设计进行加工。三、安装施工工艺预埋件安装工艺及技术方案

1、工艺流程说明:

工艺流程:熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→确定预埋件中心位置(埋件必须紧贴墙面,进深误差由转接件与主龙骨调节)→定位→检查→紧

固→记录。2、基本操作说明:

预埋件:预埋件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。对照立柱垂线:立柱的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋件时已控制水平高度,但由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制基水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。在同一立面同一楼层(或部分)安装连接件时,首先两端支座由技术较高的施工人员进行安装、定位,这关系到整个立面的平整度,两端安装后,拉一根横向控制线,这样,一般施工安装人员即可同时进行安装操作。在安装连接件之前,首先对结构的混凝土面打凿平整,以便使预埋板及混凝土面配合较好(预埋件与混凝土面的接角面不得小于70%),若混凝圭面高低不平,须用补救措施。在调校埋件过程中,拧紧螺栓到60%,然后用锤击打进行精调,左右、前后调校后,拉水平线检查预埋件的高低,调整到直至符合要求为止,

后再拧紧螺栓。立柱、横梁的安装

钢骨架采用槽钢,转接件与预埋件焊接(或不锈钢螺栓连接),槽钢立柱与转接件(角码)焊接(或不锈钢螺栓连接),焊接前检查、校正、调整,使其符合技术要求;底层槽钢立柱安装好后,再安装上一层槽钢。横梁(角钢)的安装应由上往下装,角钢校正、调整就位后与立柱焊接牢固(详细参照幕墙立柱、横梁安装、检测)。立柱安装好以后,检查分格情况,符合规范要求后进行横梁的安装。横梁的安装,依据水平横向线进行安装,先将横

梁与立柱点焊接,水平调校准确后再焊死。石材面板安装施工工艺及技术方案

1、工艺操作流程:施工准备→检查验收石材板块→将石材板块按安装部

位堆放→初安装→调整→固定→验收。

2、基本操作说明:

施工准备:由于石材板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。在安排计划时根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排4~5人。材料工器具准备是要检查施工工作面的石材板块是否全部到齐,是否有到场或损坏的板块,施工现场准备

要在施工段留有足够的场所满足安装需要。

检查验收石材板块:a、检查的内容有:

(1)规格数量是否正确,颜色编号是否正确完好;

(2)各部位是否有错位板块;(3)石材堆放是否安全,可*;(4)是否有误差超过标准的石材;(5)是否有已损坏的石材面板。

b、验收的内容有:

(1)三维误差是否在控制范围内;(2)石材挂件是否有损伤,该更换的要更换;

(3)抽样连接测试。

c、检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。石材板块按编号规格堆放,并按安装石材板块前要将石材清理,并按安装部位堆放好,同时要按安装编号顺弃进行准放。堆放时要适当倾斜,以免

石材倾覆。石材面板表面维护:

d、清理干净石材面板表面,安装时自上而下安装;

e、检查寻找石材面板;f、运输石材面板;g、调整方向;h、将石材板块运至安装位;

3、安装要求:

石材板块安装按设计位置石材尺寸编号安装,板块接线缝宽度,水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。板块经自检、互检和专检合格后,方可

安装。

石材板块由楼层传递给架上的安装工,安装工将石材板块挂在T型挂件

上,待检查挂牢后打胶密封。

石材板块干挂前对横竖连接件进行检查、测量调整;

安装时,左右、上下的偏差不大于1.5mm;

相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm。同层标高偏差:当一副幕墙

宽度≤35米时,不大于5mm;大于35米时,不小于7mm。

安装完一层高度时,应检查、校正、调整、固定,使其符合技术要求。石板空缝安装时必须有防水措施,并留置符合设计要求的排水口;

4、调整:

石材板块初装完成后就对板块进行调整,调整的标准,即横平、竖直、面平。横平即横向缝水平;竖直即竖向缝垂直;面平即各石材在同一平面内。

打胶清洗

1、打胶前应先用泡沫棒将缝填好。

2、打胶前应擦净石材板块,在需打胶的部位的外侧粘贴保护胶纸,胶纸

的粘贴要符合胶缝的要求。

3、打胶时要连续均匀。操作顺序为:先打横向后打竖向,竖向胶缝应自下而上进行,胶注满后,应检查里面是否有气泡、空心、断缝、杂质,若有

应及时处理。

4、隔日打胶时,胶缝连接处应清理打好的胶头,切除已打胶的胶尾,以

保证两次打胶的连接紧密统一。5、石板板块安装完后,板块间缝隙必须用石材专用胶填缝,予以密封。

防止空气渗透和雨水渗漏。

验收

每次石材安装时,从安装过程到安装完后,全过程进行质量控制,验收

也是穿插于全过程中(即过程控制质量),验收的内容有:

1、板块自身是否有问题;2、板块横平竖直是否符合设计要求;3、石材板块是否有错面现象;4、挂件连接是否符合设计要求。

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