201*年公司节能降耗工作总结

201*年公司节能降耗工作总结

201*年公司节能降耗工作总结

根据公司一体化管理方针之一“节能降耗”的精神，设备部作为公司的能源管理部门，一年来，将节约能源，控制污染物的排放，不断的改善环境贯穿于生产、设备技改过程中，努力实现资源的充分利用和消耗最低化。为此，我们作了大量工作，取得了较好的成效。1、生产一部除铁、除钙镁反应釜输送泵优化方案

生产一部原有除铁反应釜8台，除钙镁反应釜东西面各3台，共14台除铁、除钙镁反应釜，每台釜配输送泵（10m3/h）一台，且不相连。由于输送泵的配备过剩，很多泵闲置时间过长，而一旦出现故障又影响当台反应釜物料的输送，加上现场环境较为恶劣，闲置的泵也在腐蚀、损耗。

针对这个间题，我们决定对该糸统输送泵进行优化：1）、8台除铁反应釜共用3台输送泵（20m3/h），并且3台输送泵相连接，任何一台泵出故障都不影响除铁反应釜物料的输送；2）、东面3台除钙镁反应釜只装相连接的2台输送泵（10m3/h）即可。

3）、西面3台除钙镁反应釜也只装相连接的2台输送泵（10m3/h）。

优化方案实施后，减少配备输送泵7台，提高设备的利用率，消除了闲置设备的自然腐蚀损耗，减小不必要的维修量及维修成本。提高设备的利用率，消除了闲置设备的自然腐蚀损耗。据统计，一年可减少维修配件费用超过6万元。

2、球磨分级机系统出料过粗改进措施

因设备配置不合理,造成球磨分级机系统出料过粗,矿浆中有很多杂物（编织带碎片等），造成输送泵、管道等磨损过快，管道堵塞严重、浸出率偏低等。如何阻止过粗的颗粒进入下一道工序？一直以来都是“老大难”问题。

我们通过多方的调研，我们可以在球磨分级机系统后增加一台自制的小圆筒滚动筛，用于过粗矿浆的筛分，使得下一道工序不受粗颗粒矿料、杂物的干扰。这样一来，输送泵、管道等磨损过快，管道堵塞严重、浸出率偏低、设备故障高、工作强度大、维修成本高的问题就能得到解决。

因此我们利用闲置的电机、减速机、皮带轮、轴等经过自己加工、制作一台小圆筒滚动筛，经调试、跟踪、优化，设计、制造一台成本低、实用的圆筒滚动筛。

经改造，困扰多年的“老大难”问题将得到基本解决：1）、主要统计矿砂输送泵耗损情况：每年可减少配件开支约43806元。2）、减少管道、阀门的磨损量，延长其使用寿命。3）、基本上解决了堵管问题，及因事故影响生产的问题。4）、减少维修工作量及成本。3、洗渣反应釜搅拌桨改造

车间洗渣反应釜搅拌桨磨损快，有的两周换一条，维修、清渣工作量大，维修成本高，严重影响生产，问题频频告急。必须进行整改。

因此我得对存在的问题进行分析，得到产生问题的原因为：1、在用的搅拌浆结构不合理：钢衬塑料、钢包塑料（接口塑焊），衬层（包层）较薄（1～3毫米），衬层（包层）容易跟钢结构分离，衬层（包层）极易磨穿、开裂，一旦磨穿、开裂就腐蚀钢结构，接而报废。2、砂浆颗粒较粗。3、砂浆腐蚀性极强。4、温度高达70℃左右。

经过调研，决定选用超高分子量聚乙烯材质的搅拌桨、聚乙烯材料与钢骨架的接合采用加温、压铸方法实现，并且塑料层厚度为90毫米左右，以消除塑料层易磨损、开裂问题；超高分子量聚乙烯耐磨性极强、耐腐蚀性能满足我们的要求，同时可在70℃环境下工作。我再进一步把一车间搅拌桨优化为超高分子量聚乙烯搅拌桨及玻璃钢搅拌桨两种，一年下来，一车间洗渣反应釜搅拌桨磨损快的问题基本上得到解决，维修成本也下降不少。

一车间只采用铸塑及玻璃钢这两种搅拌浆就可以满足要求，这样可以延长搅拌桨的使用寿命，减少维修工作量，减少停机时间，降低成本。据不完全统计，该搅拌桨优化项目年可为公可减少开支超过4万元,洗渣釜因搅拌桨故障影响生产的问题得到很好的解决。

4、泵类设备优化工作

原来公司泵类设备规格型号、种类较多，尤其液下泵较多，一旦工艺有所改变，就造成很多设备闲置浪费，不利于维修，配件供应困难，且不经济。

通过不断的努力，尽可能的不使用故障率较高的液下泵，通过磁力泵、自吸桶的使用，大大的减小维修量及设备运行成本。不断的减少泵的种类、规格、型号，便于设备维修及配件供应，减少因工艺改变，造成设备闲置浪费的可能。这样可提高设备利用率，减少不必要的闲置消耗。5、一车间电缆线改造项目

现一车间1#-L1、3#两条电力电缆线，与蒸汽管道同一支架敷设，与蒸汽管道间距过小，蒸汽管道周围温度较高，加上因管道泄漏、维修、三元扩建项目施工等，容易造成电缆的损坏、老化、漏电、短路、火灾、触电等事故，会给安全生产带来不必要的损失。

为了消除不利因素，我们将这两条电缆从蒸汽管支架（高空）上拆下，沿现有电缆沟（地下）敷设，避免因高温、蒸汽管道泄漏、维修、三元扩建项目施工等造成的不利影响。

一车间电缆线改造，可延长电缆使用寿命，减小开支约5万元；为公司生产供电提供可靠保障；可以消除因电缆敷设不合理而造成的安全隐患，避免安全事故的发生。6、高温炉风机技改项目

二车间高温炉以前用于培烧四氧化三钻，由于碳酸钴含有大量的氯离子，在焙烧过程中会产生大量的氯气，当时选用了30kw的风机。现在改做球钴,球钴中的氯离子和钠离子都在500PPm以下,没有多少氯气产生,建议安装一台15kw的风机。

改造后,一年可为公司节约电费8万元,同时,现场环境也大为改观。7、除铁反应釜蒸汽加热管存在的问题及改进措施

一车间除铁反应釜蒸汽加热管，与料液接触部分的管道耗损量大，蒸汽跑漏较为严重。

原来一直用不绣钢管，十五天就腐蚀、报废，更换不及时，蒸汽跑漏较为严重。尝试过聚丙烯管，因耐不了150℃高温而软化、弯曲变形；听说用过钢管衬塑料，也因塑料磨损、变形、开裂，然后腐蚀钢管造成报废，最后只好用不绣钢管。试用聚四氟乙烯管来代替不绣钢管，效果较好，但成本偏高。后来，采用玻璃钢管作为蒸汽加热管，有的己使用一年，还完好无损。

可见利用玻璃钢管作为蒸汽加热管的改造，既减少蒸汽加热管材料的耗损量及维修成本，又能减少蒸汽的跑漏量。据不完全统计，该项目每年可为公司减少开支超过5万元。

8、宿舍楼开水箱节能技改项目

原来宿舍楼使用的开水箱是用电热管加热的，烧开水耗时间长，用电能耗大，加上电热管长时间运行，经常出现开水供应不足、部件烧坏、漏电、线路短路等事故，存在一定的安全隐患。

现在的开水箱采用蒸汽加热，配有自动控制装置，使得开水箱加热快、效率高、解决了开水供应不足的问题，减小维修量及成本，同时也减小的开水加工能耗成本。据统计，宿舍楼年消耗开水约300吨,烧开一吨水得花133度电,则每年耗电133×300＝39900度，总费用39900×0.75＝29925元。

改造后，每烧开1吨水,只花费10.46元（蒸汽价格按170元/吨），总费用300×10.46=3138元。经改造一年可为公司减少开支29925-3138＝26787元,同时，蒸汽加热快，能很好地满足员工对热水的需求。

9、分析室电热蒸馏水器放出的冷凝水处理整改方案

实验用的蒸馏水是利用电热蒸馏水器制备的，在制备过程中会产生不量的冷凝水，原来这些冷凝水都是直接流入下水道排走的。

为了减少水资源的浪费，我们建一个冷凝水集水池，安装一台小水泵，把冷凝水打到车间，作为生产用水。年可节约水费约4500元。

我们分别针对公司水、电、汽、设备（配件）等方面进行技术改造，效果明显，既利于生产、生活，减轻维修工作强度、减少维修工作量、减少能源的消耗、降低对环境的污染，又降低了生产成本。据不完全统计，全年节能降耗创新改造工作，可为公司减少开支超过35万元。

扩展阅读：201*年公司企业节能减排工作总结

201*年公司企业节能减排工作总结

今年是“十二五”节能减排工作目标的开局之年，为了全面贯彻国家“十二五”节能约束性目标，我公司按照上级要求，认真开展了节能减排工作。公司紧紧围绕“节能减排，科学发展”这一主题，因地制宜，深入探索，采取多种形式，把节能减排工作贯穿于我们的工作和生活之中，我公司从理念节能、技术节能、组织节能三方面入手，突出重点，强化措施，狠抓落实，完成了年度节能工作目标。一、高度重视、加强领导，全面部署节能减排工作

加强和推进公司节能减排工作，是继承和发扬勤俭节约优良传统的具体体现，是加强公司自身建设的重要内容，我公司充分认识到节能减排工作的重要性，把节能减排工作作为一项十分紧迫的战略化任务来抓，年初就制订了《201*年节能减排工作实施方案》，成立了以总经理为组长，副总经理为副组长，各单位一把手为成员的节能降耗工作领导小组，负责全公司节能减排工作的统筹安排和部署，各生产单位也成立了相应组织，利用各种手段广泛宣传，并做到了机构健全，责任落实到位。二、突出重点，强化措施，积极开展节能减排工作

1、加大节能减排宣传力度，把宣传教育伸展到基层，引导从业人员树立节能意识。我公司根据集团公司《关于落实201*年全国节能宣传周活动安排意见的通知》的文件要求，开展了“节能宣传周”活动。公司紧紧围绕全国节能宣传主题“节能我行动，低碳新生活”，结合公司的实际情况，进行了多层次多角度的宣传，召开了节能宣传周活动专题动员大会，悬挂横幅节能标语8条，张贴了竖幅节能标语31条，制作宣传节能知识的版块5块，并利用班前、班后会宣传节能活动及节约能源，提高能效的意义和重要性。2、强化责任，突出重点，进一步提高了做好节能减排工作的针对性和实效性。制定具体的措施、保证，强化责任，很抓落实。在公司范围内实行目标管理，层层签定责任书，使人人身上有指标、有责任。3、加强督促检查，定期对各项目节能减排工作进行检查，督促检查各具体项目节能减排工作落实情况。4、增加投入尤其是对节能减排项目的投入，推广先进技术，改造落后的生产设备和生产工艺。①加大井下照明灯的投入，再一次淘汰掉了1000个60W的白炽灯，引进了9w节能灯，该灯有使用寿命长，节能效果明显，维护成本低等特点；

②选用节能型设备，合理组织施工，淘汰了2台老式的活塞式空压机，引进了1台工作效率高，维护成本低的螺杆式空压机；

③尾矿库增加了一台压滤机，减小了原有2台压滤机的工作压力，降低了维护成本，保证了尾矿回水的全部利用。

④水隔离泵站淘汰了原有的老式控制台，引进了新型的智能型微机控制台，新型的控制台具有自动诊断、卡球判断、动力上下限报警等功能，降低了维护成本，同时提高了设备的运转效率；

⑤对锅炉进行了大修，同时对供暖管路系统进行了维护，延长了锅炉的使用寿命，消灭了管路的跑冒滴漏，维护后的供暖系统在保障充足供暖的同时减少了对煤炭的消耗。5、加强厂区绿地的建设，最大限度地减少对土地的扰动，降低了水土流失，保护周边自然生态环境。

6、强化内部管理，加大科研投入提高生产指标和工作效益，降低单位消耗，提高资源利用率。

7、201*-201*年节能考核目标是201*年万元产值能耗、万元增加值能耗和吨矿综合能耗比201*年减少2%；我公司圆满的完成了各项指标，201*年万元产值能耗0.1702吨标煤比201*年0.1917吨标煤减少11.18%，吨矿综合能耗0.0112吨标煤比201*年0.0116吨标煤减少3.2%，万元增加值能耗0.2635吨标煤比201*年0.2799吨标煤减少5.85%。

总之，在这一年来，我公司根据自身实际，大力开展节能减排工作，收到了良好效果，但节能减排工作之路还很漫长，公司决定在明年继续做好现有工作的同时进一步加大对节能减排工作的投入，淘汰现有的2台落后产能的活塞空压机，引进1台新型螺杆式空压机；对浮选系统进行改造；确保按照集团公司发展战略要求，完成本单位节能减排工作目标。

公司节能减排工作总结0

一、企业概况1、企业基本情况

xx有限公司成立于19年3月，位于工业区，占地面积亩，公司职工总人数约人，其中管理人员约人。公司主要生产经营系列产品，年产值约亿元。公司为机械制造业企业，于201*年通过了iso9001-201*质量体系认证。公司主要加工手段为金属切削加工和金属热处理，其他加工手段为焊接、电镀和涂

漆。主要能源消耗品种为电力、油料及少量的可燃气。2、企业用能管理概况

公司设立能源管理委员会,主任由一名副总经理担任,成员由相关部门经理及各分厂分管生产的领导等组成，办公室设在生产部。实行公司-分厂-班组三级管理,明确节能工作岗位的任务和责任,通过岗位责任制及能耗定额管理等形式,将能源使用管理制度落实到基层并纳入经济责任制考核。生产部负责日常节能管理工作,财务部负责能源统计分析,人力资源部负责节能教育培训,能源管理委员会负责根据节能工作责任制实施情况进行奖罚。3、企业“十一五”节能目标

公司“十一五”节能目标为吨标准煤。二、节能工作组织和领导情况1、企业节能领导小组组成情况

公司设立能源管理委员会,主任由一名副总经理担任,办公室设在生产部,成员由相关部门经理及各分厂分管生产的领导组成。实行公司-分厂-班组三级管理,明确节能工作岗位的任务和责任,通过岗位责任制及能耗定额管理等形式,将能源使用管理制度化,落实到人并纳入经济责任制考核。

2、企业节能领导小组研究部署节能工作情况

由公司节能领导小组部署节能工作，201*年请市节能监测技术服务中心对我司进行节能监察（监测），并根据《节能监察（监测）综合报告》的建议，进行制度、管理、培训等方面的工作。201*年以来，在新厂区规划的实施中，工业用水的循环利用、生产工艺和技术的采纳、新生产线和新设备的选型、工业照明的布局，都将节能减排作为必须考虑和规划的工作。

三、节能目标完成情况1、年度节能量完成情况

201*年年度总产值为万元，耗能吨标准煤，单位产值能耗为吨标煤/万元，总产值节能量为吨标煤。完成年度计划的%。主要措施为更新可控硅整流器台，清洗机台，空压机台以及耗能工序的外协加工等。

201*年已实施完成热处理连续炉项目，陆续完成进口和国产数控设备台。在尽量采取安排满负荷生产或相对集中生产、避峰填谷用电等手段的情况下，争取完成201*年度的节能目标。

2．产品节能量计算单位

节能量以单位产品为计量单位，其中的配套部件，以“百根”为计量单位，机械设备以“台”为计量单位。

耗能品种中，电能计量单位为：万kwh，油料计量单位为：吨，燃气计量单位为吨。四、节能目标分解和落实情况1、企业节能目标分解落实基本情况

节能目标的分解，主要针系列产品的生产单位及xx公司，并以万元产值耗能量进行工效考核。

2、企业开展节能目标考评情况

厂部制定《节约能源责任书》和《考核方案》，分厂将节能指标进行细化。3、企业开展节能奖惩情况

考核结果在单位月度和年度工资总额中兑现，节能效果显著的集体和个人将考虑在年终参照技改成果给予表彰和奖励。五、节能技术进步和技改实施情况1、企业主要产品单耗变动情况

xx产品：201*年单位产品综合能耗吨标准煤。201*年比201*年增产21%，单位产品综合能耗下降吨标准煤；

xx产品：201*年单位产品综合能耗吨标准煤。201*年比201*年增产4%，单位产品综合能耗下降吨标准煤；

xx产品：201*年单位产品综合能耗吨标准煤。201*年比201*年增产31.8%，单位产品综合能耗下降吨标准煤；2、企业开展节能技改情况

201*年：更新变压器台套，更新电镀生产线可控硅整流器台，淘汰耗能旧炉窑，更新热处理淬火机台、调质生产线台套。

201*年：逐步淘汰深井式热处理炉和盐浴炉，调整部分零件的热处理工艺，更新淬火机，实施全纤维结构回火炉项目。更新进口及国产数控车台，磨擦焊设备台。

在技改规划工作方面，公司规划三个节能项目：分别为：型变压器；节能型变频多联空调系统；节电效果好的灯具。预计总节能量：kwh（合吨标准煤）。六、节能法律法规执行情况1、企业贯彻执行节能法律法规规章及政策情况

企业贯彻国家节能法律法规规章及政策，遵照市政府节能办的工作安排，设立节能管理机构和岗位，派员参加相关会议和培训，按时提供年度能源利用状况报告。2、按时向市政府节能办报送《重点用能单位201*年度能源利用状况报告》。七、企业节能工作情况及差距企业能够认真贯彻执行《中华人民共和

国节约能源法》及《xx市人民政府关于加强节能工作的意见》等法律法规和工作要求，设立能源管理委员会,实行公司-分厂-班组三级管理,明确节能工作岗位的任务和责任,通过明确节能责任及能耗节约管理等形式,将能源使用管理进行落实并纳入经济责任制考核。能源管理委员会通过年终经济责任制考核，根据被考核部门节能工作业绩情况进行奖罚。企业能够根据市人民政府节能办工作安排，参加相关工作会议、接受节能工作培训，按时报出《年度能源利用状况报告》。

企业能够根据节能工作要求，于201*年9月约请市节能监测技术服务中心对公司进行节能监察（监测），并由该中心出具《节能监察（监测）综合报告》。该报告在阐述公司节能工作情况的同时，对公司节能管理工作目前存在的问题和建议，提出了中肯的意见。该报告的评价及建议，对公司今后的节能管理工作起到积极的推动作用。经用能负荷的调整和技术改造项目的实施，变压器功率因素得到提升。但企业在下列几个方面还存在较大差距：

节能管理组织和职能有待提高，对广大职工的节能宣传教育和培训工作做得不够，职工节能意识有待进一步加强。

节能指标不够明确，节能指标的层层分解不够落实。节能统计的基础工作较差，原始数据不全、不够细化。八、整改措施1、进一步加强关于《中华人民共和国节约能源法》、《重点用能单位节能管理办法》等相关文件精神的宣传教育，加强节能培训工作，逐步提高企业职工的节能意识。

2、建立健全组织管理和适合本单位特点的节能管理制度，明确节能责任和具体节能指标，层层分解，并与经济利益挂钩。

3、明确岗位职责，进一步加强基层单位的用能数据采集和管理。

4、管生产必须管节能，进一步明确各生产经营单位的节能指标和责任，加快老设备、耗能设备的淘汰更新。

5、在新生产线和新设备的选择洽购过程中，优先选用节能技术先进、节能效果显著，能够实现减排或少污染、零污染的装备。

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