供电车间201*年节能降耗总结
供电车间201*年节能降耗总结
201*年，供电车间的工艺管理工作紧紧围绕节能降耗这个中心。重点开展了以下工作：
1、详细阅读公司下发的关于《开展个十百千万活动》的倡议书，制定出了车间特有的开展此项工作的计划书。下发到班组，全员进行学习。
2、班组竞赛的标准，将工艺指标和材料指标分解到各个班组，月底统计各种动力电量、电流平稳度指标等电量。月底对各个班组进行评比，对于优胜班组进行必要的物质奖励。
3、每周在黑板上设置节能擂台，统计各个班组的辅材消耗，修旧利废完成情况，每周进行一次评比。
4、每周统计节能报表，细致总结一周时间内车间节能活动的开展情况，计算出节能的金额上报公司进行汇总。
5、汇集车间的技术力量围绕工艺指标不能达到要求或者是影响设备安全运行的部位进行技术改造。彻底解决重大设备隐患11项。6、积极开展我为节能献言献策活动，发动全车间的力量挖掘新的节能降耗的项目。
7、车间制定车间级的节能降耗管理办法，涵盖工艺、安全、设备、临时工作等多个方面。围绕该办法，车间管理人员在日常管理工作中不定期开展临检活动，对于检查的结果与班组长的管理评价挂钩。总得工作汇总如下
1、安全环保高效节能可行性建议方面268条，已实施的有141项，正在实施的有127项，取得的经济效益是12万，实施以后节约了车间材料费用，节约了动力用电，有效的提高了整流效率，保证了各项指标的顺利完成，不仅保障了设备的安全运行，而且切实为公司节能降耗、降本增盈作出了一定贡献。
2、节能措施方面，共实施了102项，已经实施89项，人均2项，取得经济效益10万元。
3、万元挖潜项共立项13项，已实施12项，正实施10项，共取得直接经济效益15万，间接经济效益可80万。
4、合理化建议共收集255项，被公司采纳获奖达六项（纯水代替饮用水；车间奖励飞信网络；模拟屏急停按钮加装防护罩；灭火器换药之前，做事故演习用；用废酸代替除垢剂；纯水冷却装置技术改造）取得的效果或经济效益是7万元左右。
5、工艺指标方面，每月完成情况如何，与竞赛前相比有何变化并分析原因。通过开展指标竞赛活动以来各项工艺指标有了很大的提高整流效率从原来的96.5%提高到了平均97.63%，一年就可直接节约电费数百万元。在运行工岗位开展节能降耗活动以来，节约之风在车间范围蔚然成风。动力用电由原来的28度/吨，减低到20度/吨；变压器投滤波之后，功率因数由80%提高到97%；各低压配电室投无功补偿装置，功率因数由原来的77%提高到95%；
6、认真落实公司下达的节能目标，严格控制辅材消耗用量，将各指标分解到各运行班组，各班组之间开展修旧利费项目，材料员严格控制辅材使用量，由上半年的2.97元/吨，降低到现在的0.83元/吨7、维修配件数量累计1141件，全年累计节约资金达53万元，圆满的完成公司下达的个、十、白、千、万任务，在铝二公司前三个月内获得流动红旗两次，屡次在铝二公司节能降耗劳动竞赛中名列前茅，受到公司嘉奖。我车间有三位同志张元兴、黄克勤、张建敏、乔培强等在劳动竞赛中成绩突出，受到公司的嘉奖。
供电车间201*-12-
扩展阅读：电有限公司201*年节能降耗总结汇报材料
中国国电集团公司河南电力有限公司
201*年节能降耗总结汇报材料
国电民权发电有限公司二○一一年十二月
国电民权发电有限公司201*年节能降耗总结汇报材料
201*年，民权公司紧紧围绕集团公司、河南公司提出的“节能降耗、扭亏增盈”的工作方针，克服了负荷率低、燃煤严重偏离设计且煤种变化极为频繁、燃料库存不足等不利因素的影响，结合自身实际情况，通过积极开展节能技术改造、管理创新、设备整治以及运行精细化调整工作，使得各项生产指标进一步优化提高，现将主要工作总结汇报如下。
一、主要经济指标完成情况
201*年共完成发电量65.5亿千瓦时，供电煤耗306g/Kwh；完成厂用电率4.78%，同比去年降低0.09%；完成综合厂用电率5.48%，同比去年降低0.03%。
二、201*年民权公司节能降耗主要开展的节能工作1、设备综合治理方面
201*年，根据河南公司节能工作要求、河南省电力试验研究院节能技术监督会介绍和同类型机组对标技术交流，使我们更深刻的认识到设备治理和技术改造是搞好节能降耗的重要途径。201*年，主要进行的设备治理和改造有以下几个方面：
（1）完成＃2锅炉低温省煤器、低温再热器改造。民权公司#2锅炉在额定负荷时实际排烟温度比设计值要高14℃，热损失大。利用今年#2机组小修机会，在省煤器、低温再热器增加部分受热绕组，降低了排烟温度。经省电力试验院对改造后的锅炉进行性能试验，#2炉受热面改造后降低排烟温度5.7℃，降低供电煤耗1g/kw.h。
（2）对＃1、2机组电除尘进行了高频电源改造。从检测的出口浓度数据上看，改造后降低电除尘能耗50%以上，减少电除尘烟尘排放40%以上，除尘器效率能达到设计要求99.65%。根据目前电除尘运行功率，按每年运
行4500小时计算，电除尘节电440万kw.h/年，节电效益约100万。
（3）完成＃1、2机组真空泵冷却系统改造和#1机组真空抽气系统改造（#2机组去年已完成）。根据公司凝汽器双背压运行特点，将真空泵的抽气管道由原来的母管制改造为单元制，每台真空泵都可以单独对任一个凝汽器单独抽真空，有效的发挥了真空泵的最大功效，提高凝汽器真空0.2Kpa,降低煤耗0.6克/千瓦时，年节约费用在200万元。同时，在今年#1、2机组C修中实施了真空泵冷却系统的改造。该项目有效降低了真空泵的工作液温度，能提高凝汽器真空0.5KPa，降低煤耗1.5g/kwh，年节约费用在230万元。
（4）针对电除尘器、空预器、GGH、吸收塔除雾器易在运行中堵塞的问题，利用停机机会对上述设备进行高压水冲洗，保持蓄热元件清洁，降低上述设备的阻力，提高了设备性能和效率。
（5）积极进行阀门换型，消除热力系统的阀门内外漏。201*年，民权公司积极进行阀门解体检查、研磨、换型，重点消除了主蒸汽、抽汽、高低加等高温高压系统的内漏，减少了汽水热量损失，提高了机组效率。利用#1、2机组C级检修机会，通过全面盘查机组各系统漏点，彻底解决了锅炉汽机本体、汽水管道等内外漏。其中，#1、2机组“排污扩容器零排放”成为同类型机组的一大亮点。
（6）进行了烟风系统治理改造。201*年，公司针对热风隔绝门门板漏风问题，采用Π型密封条，对盖板密封处进行四周双圈布置，形成迷宫结构，并在内外2个槽内固定耐高温密封盘根，形成双层屏障，彻底根治外漏。针对大风箱漏灰问题，在原膨胀节的基础上，在大风箱内部另外接一个膨胀节，并在端部与次梁采用钢板封堵，有效防止了漏灰。
2、运行调整方面
（1）针对全年经济目标，层层分解，确保完成各项生产经济指标。201*年，积极开展小指标竞赛活动，完善生产指标统计耗差分析程序，完善厂用辅机用电率统计比较，指导运行指标优化。每日对负荷、循环水温度、排烟温度、真空、汽温汽压、灰渣含碳量、氧量等生产指标进行量
化分析，将运行指标分解到值，到机组，并与个人业绩挂钩，充分利用公司专项小指标奖励基金拉大奖励差距，极大的提高了运行员工参与小指标的积极性。经过竞赛，各项指标都做到有监测、有分析、有处理，确保了指标优化。
（2）实行精细管理、运行方式优化，结合机组在线试验等措施，厂用电率、机组供电煤耗等指标进一步优化。
201*年，公司不断优化运行方式，加强辅机耗电跟踪分析，根据现场实际采取循泵高低速切换、循环浆液泵运行方式优化组合、磨煤机方式优化、引风机与增压风机适配调整等措施，使机组厂用电率和综合厂用电率不断降低。每天可节电约2万度，同比去年降低厂用电率0.09%，节电效益约240万。
于此同时，公司将锅炉燃烧调整试验、机组真空系统泄漏排查、真空严密性试验、汽机滑压曲线优化试验、凉水塔配水试验、高加和凝汽器端差调整试验以及电除尘节能试验常态化、定期化。201*年经过锅炉燃烧精细化调整优化，公司#1、2锅炉成为河南区域无大面积结焦、无燃烧器烧坏、无受热面爆管、无受热面磨损、无受热面大面积腐蚀的电厂。201*年经过汽机侧调整，真空严密性试验值，#1机组由160pa/min达到了110pa/min，#2机组真空严密性试验值由140pa/min达到了100pa/min，#1、2机组真空提高0.7KPa，提高汽机效率0.7%左右。
（3）积极探索燃煤掺烧，适应不同煤种。燃煤掺烧取得实效。201*年燃煤受市场影响一直处于紧张状态，公司高度重视燃煤掺烧工作，运行部积极与设备部、燃料管理部沟通，根据煤场存煤状况、设备情况，及时调整掺配方案。并根据配煤情况做了大量燃烧调整试验，公司#1、2锅炉入炉煤适应热值范围由201*年的4600-5300大卡扩大为201*年的3800-5000大卡，提高了燃煤掺配的稳定性与经济性。目前根据公司需要，正合理安排煤泥掺烧试验，不断提高煤泥掺烧比例，煤泥掺烧已经取得了突破性进展。在燃煤掺烧的同时，根据负荷、燃煤硫份及时调整脱硫系统运行方式，减少了脱硫设备损坏，保证了全年脱硫效率在90%以上，实现了脱硫投入率100%。
（4）加强电网相关信息的收集，每天监视负荷变化，提高了双机运行效率。201*年，运行部及时掌握区域电网各发电厂机组检修、停备情况，密切注意天气变化，不断总结经验，提高负荷预测的准确率。
（5）201*年，公司积极推行“机组启动三步冲洗”、“点火煤定置”、“汽机匹配冲转”等管理思路，缩短机组热态冲洗启动时间以及开式冲洗时间，保证了开停机的紧凑性、安全性。201*年助燃用油较去年下降300吨。
（6）化学脱硫大宗材料费用不断下降。公司通过开展节能降耗工作，其中，化学完成大宗材料费用320万元，脱硫完成大宗材料费用500万元，比去年下降0.8%。
三、201*年节能降耗工作规划
201*年，民权公司将贯彻落实河南公司节能降耗、扭亏治亏的战略部署，围绕安全运行、经济运行这一主题，不断挖掘潜力，加大节能管理力度，从优化运行、强化检修入手，不断采用高新技术，强化对标管理，努力出色地完成集团公司、河南公司交给的各项任务。
1、继续全面夯实安全基础，加强设备消缺力度，利用各种检修机会，对汽水系统、烟风系统的内外漏缺陷进行彻底治理，对空预器、GGH进行及时的清洗和间隙调整，全面提升设备健康水平，保证设备满出力运行。
2、继续强化指标管理，提高运行精细化水平，优化运行方式，抓好人员培训，深入开展小指标竞赛活动，继续深化指标分析和“压红线”运行，加强运行指标控制，提高机组经济运行水平。
3、继续推进燃煤掺烧工作，201*要根据实际燃煤指标和煤场实际，做好配煤调整工作，根据磨煤机滚动检修计划，加大燃煤掺配力度和合理性。同时采用“分仓上煤，分层燃烧”，随时根据煤质变化来调整燃烧。根据设备、燃煤等因素进一步提高运行调整水平，保证机组安全经济运行。
4、细化分析，优化运行方式，将降低厂用电率的重点由功耗大的设备向功耗小的各用电设备逐步推进，进行层层试验、分析、分解，努力继续降低厂用电率。
5、进一步控制检修运行成本，修旧利废，厉行节约。进一步降低一般消耗性材料、设备材料、大宗消耗物资费用。
6、根据公司实际，逐步充分利用各种机会，以完成集团公司、河南公司下达的各项经济指标为目标，以节能降耗为主线，并结合201*年、201*年脱硝系统的安装改造，提前准备，认真开展设备大力整治和技术改造，全面依靠科技进步，促进民权公司两台机组的各项技术指标进一步得到提高。201*年，计划开展的设备节能改造项目主要有：
（1）#1、#2炉等离子点火改造。（2）#1、2机高加正常疏水调门换型。（3）#1、2机冷却塔填料破损部分更换。（4）#1炉炉膛及烟道漏风漏灰治理。
（5）#1、2机组凝汽器、电除尘器、GGH、空预器高压水清洗。（6）#1炉安装燃烧优化专家系统。（7）#1锅炉受热面增容改造。
（8）结合脱硝系统安装改造，提前调研，综合考虑确定引风机、增压风机以及空预器的改造方案。
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