建筑施工土建、电气、水暖工长岗位职责
土建工长岗位责任
一、作为项目管理人员应遵纪守法，廉洁自律，维护项目的和谐工作氛围，严格执行公司对于本岗位职责的要求；二、工程的管理
1.认真、仔细的阅读施工图纸，对本工程的施工进行整体管理，是现场土建施工的
直接责任人；
2.严格按照施工总计划编制月计划和周计划，并按计划控制现场施工；3.对于超出计划或未完成计划的项目，分析原因并及时调整施工计划；
4.了解各劳务、专业施工队伍进场人数，分析人员数量与进度计划的关系，及时提
出人员进出场的要求
5.在施工过程中对工程进行过程控制，严格控制现场的施工质量及施工安全，对质
量、安全负直接责任；
6.对工程实体质量进行监控，严格控制并指导分包按照施工图纸进行施工；7.严格按照国家工程施工质量验收规范、政策、法令、法规、行业（地方）标准及
企业技术标准，对现场的施工工作进行控制，严格执行公司各项质量管理制度；8.依照施工组织设计编制分项工程技术交底，明确质量标准与要求；9.执行各项质量检查、评定及验收制度，组织自检交接验等工作；10.认真填写施工日志表，做好相关记录，负责相关资料的编制与整理；11.及时、准确、完整的完成工程施工的相关资料（要求工长完成的部分）；12.负责对分包进行质量管理、考核；
13.及时发现施工中的问题，对于较大工程质量问题或事故及时报告，并参加质量问
题或事故的调查分析，安排落实整改，及时反馈、报验；
14.坚持预防为主，及时消除质量问题或事故隐患，制定提高工艺水平的具体措施，
不断提高施工质量；
15.参加单位工程质量评定及竣工验收，负责工程的交付和回访保修服务；三、工程材料的管理
1、负责项目各种材料计划的提出，严格控制项目材料的使用量，杜绝材料浪费；2、材料使用计划的提出时间应提前3～7天，使材料部门有足够的采购时间；3、及时与预算部门沟通，了解材料总体用量，对于某些有迹象超出总体用量的材料，及时提出并分析原因；
4、负责计算每步砼浇注时的计划使用量的申报工作，对于混凝土的浇注量进行控制，指导分包单位进行混凝土用量的掐方工作，严格杜绝砼的现场的浪费，杜绝非正常退灰等现象的出现；
5、严格审核分包单位对现场各种材料的计划量，并明确材料的使用部位，积极与项目技术、预算部门进行协调，严格控制施工成本；
四、工程中的签证工作
1、对外：积极主动的研究与业主的施工合同，并与现场实际结合，尽量制造各种签证机会；
2、对内：熟悉劳务分包及各专业分包合同，严格按照合同中的权利和义务管理各分包及专业队伍；
3、严格控制合同外的零工及签证工作，对于不可避免的零工及签证，应在事情发生后3天内完成签证工作，并上报项目商务部，做到月结月清；
五、各专业的协调配合工作
1、积极与机电专业施工进行配合协调，做好各专业的成品、半成品的保护工作，减少返工；
2、负责其他甲指分包专业队伍的协调配合，对于超出我合同范围的工作积极与预算沟通并进行签证；
六、积极配合各科室工作及完成好领导交办的其它工作电气工长岗位职责
1、开工前认真熟悉图纸，对照土建、暖卫施工图及时发现问题，作好图纸会审工作，在设计交底时提出，办理设计交底记录及变更记录。
2、电气工程开工前，写出针对性的施工组织设计或施工方案，上报公司总承包部质量部门进行审批，审批后工长要组织班组学习，对班组贯彻传达。
3、按施工进度及时向班组下达分项工程“技术交底”，对于重要部位（或关键部位）要有专项交底（如配电柜、配电箱的接地、电缆卡固、接地母线、金属线槽安装等），并注明做法和要求。
4、施工部位，最好用平面图及轴线示意工艺做法，要具体交代，有可操作性。质量标准，要求尽可能数字化，明确化。材料要求，应包括材料质量要求和材料节约措施，提出具体要求。安全注意事项，要求有针对性，单附在分项交底后面。技术交底内容不能缺项。
5、施工进度、部位及时向材料部门（或电气负责人）提交材料供应计划，并参加或指派专人参加设备材料检验工作
6、经常与土建、其它专业进行联系，掌握施工进度，做好本专业施工安排。并负责与其它专业的协调工作。经常深入施工现场，检查施工情况，发现问题及时纠正，并对上级部门提出的问题要及时负责监督改正。
7、按贯标程序文件要求，对“工程质量检查书”中上级部门提出检查的部位，按施工进度及时通知公司进行检查。
8、负责施工班组“自检”记录的抽查。并参加预检、隐检工作，填写相应的记录表格。
9、对施工技术资料的审查及管理工作。10、参加工程“三验”即“预验”、“竣验”及“核验”。
11、解决施工中出现的技术问题，编写处理措施。参加工程质量问题的调查分析，制定处理方案。
12、编制施工现场用电方案，上报公司有关部门审批，并负责实施。13、编制本专业的安全措施，包括现场暂设用电的安全措施及电气安装的安全措施。（如线路架设、移动电气设施、电动机具、高空作业、工具使用等）。安全措施要在施组及分项技术交底中单独写出。水暖工长岗位职责
1、
对工程项目图纸要认真审核，了解设计意途及使用功能，对发现的问题要及时与设计勾通解决。2、3、
要根据工程项目情况，组织安排好施工人员及材料报验进场计划。
在施工过程中要按施工工艺、施工验收规范，要严把施工工程质量关，要保证施工进度，一定要保证安全生产。4、
要协调与各工种、各专业工程进度的配合及交叉作业等情况，密切配合工序的搭界，防止工序失误。5、6、
对隐捡项目，要做好隐捡前的准备及报审资料。
施工中要做好施工日志，对每一项工作情况、时间、地点有据可查。
7、工作中要认真按公司的各项规章制度办事，做到上通下答与公司保持一致，认真落实公司各项管理规章制度。
扩展阅读：怎样当好水暖工长(有附图)
污水横管的直线管段上检查口（或清扫口）之间的最大间距
地下埋设雨水、排水管道的最小坡度
生活污水铸铁管道的坡度
项次123456管径（mm）5075100125150200标准坡度（‰）3525201*108最小坡度（‰）2515121075生活污水塑料管道的坡度
项次12345
管径（mm）507511012560标准坡度（‰）251512107最小坡度（‰）12865雨水管、吊管检查口间距
管根做法：做标准加固点，即在管根部位加抹圆弧半径为管径加80mm的水泥台度，高50mm，避免管根积水，施工时必须要注意，水泥砂浆台度要与抹地面面层同时施工，不能后补台度；
从排水横管上接出的，与卫生器具排水口相连接的一段垂直短管叫排水支管或器具支管。
器具排水支管的安装
螺纹连接常称为丝接或丝扣连接，适用于介质工作压力不大1.0MPa于的给水管道和温度不超过120℃的热水管道。压力不超过0.2MPa的蒸汽管道。
凡用砂轮锯切断的管材，其管口中的铁膜、铁刺等必须清除干净，以防止使用中既影响流量，又易引起堵塞；
螺纹连接的强度和严密度质量，取决于管螺纹的加工质量、填料及拧紧力的适度。管螺纹加工的长度、锥度、表面光洁度、椭圆度必须符合要求，一切丝扣不圆整、烂牙、丝扣局部伤损、细丝、偏丝等缺陷均应在加工过程中予以消除；填料应按要求加好；拧紧的加力应适度、操作应正规化，禁止用套管套在管钳上施力，禁止脚踏施力；拧紧后剩余丝扣按规范要求外露2~3扣，避免拧入过多（超过2扣）或过少（绝丝）。
管子应插入平焊钢法兰内一定深度，一般为法兰板厚1/2的，但最多不超过法兰板厚度2/3的，且平焊钢法兰的内外面必须与管子焊接；垫片只能用一次，如中间需要拆卸时，应重新换垫；采暖和热水供应管道，法兰衬垫宜采用橡胶石棉垫；冷水管道宜采用橡胶垫。
热水供暖、热水供应管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道坡度一般为0.003，但不得小于0.002；汽水逆向流动的蒸汽管道坡度不得小于0.005
自动排气阀是一种能自动集气和排气的装置，种类较多，可直接安装在系统的最高处，为检修方便可在自动排气阀前安装一控制阀门，并使之处于常开状态。常用自动排气阀有立式和卧式两种类型。工作原理：自动排气阀大多采用浮球式的启闭方式，即当排气时浮球靠自重下移，带动连杆打开排气口，当排气完毕水进入时，浮球被托起上移，带动连杆关闭排气口。自动排气阀可使系统内的空气随有随排，不需人工操作，因此，被广泛用于采暖系统中。
手动排气阀多安装在散热器上，用来排除局部残存气体。当需排气时，拧开盖帽，带动针形阀芯离开阀座，排气完毕打紧盖帽即可。手动排气阀构造简单，使用和安装都很方便。
在双管系统中，供热立管一般应安装在右侧，回水立管一般应安装在左侧。在双管系统中，供热立管与回水立管的管中心距应为80mm.一、活动支架
活动支架的作用是均匀分配并承担管道、热媒、保温材料、管道上的管件或阀门等全部荷载。活动支架除了承担以上基本荷载外，还可允许管道在支架上自由滑动。活动支架的种类有：滑动支架、滚动支架、吊架、弹簧支吊架等。室内采暖系统常用的多是滑动支架和吊架。
二、固定支架
固定支架即将管道在适当的部位固定在支架上，它的作用是承受管道因受热膨胀所产生的水平推力。当采暖管道全部采用活动支架时，管道会沿直管段方向无限量的膨胀或收缩，严重时可使管道移位或弯头、三通等部位产生热应力而使焊口受拉伤。为弥补该管段的热伸长量而设置补偿器时，需将补偿器所补偿管段的两端固定不动，其目的是均匀分配补偿器间管道的热伸长量。
三、导向支架
导向支架的作用是保证管道沿同一轴线滑动，以避免管道的位移。导向支架一般多用于采用要求无位移的套筒或波纹补偿器的管道上，它可使管道保持在同一轴心位置上。
对大于DN40的管道在焊接前必须开坡口，以保证在焊接过程中管壁充分融合焊透，增强焊缝的机械强度。坡口成型可采用气焊割制或坡口机加工，切割加工时应及时清除渣屑，并用锉刀或砂轮机修口。
管道焊缝不得在支架处，也不宜在两支架中间部位，焊缝最佳位置宜在两支架间距的1/5处，焊接前应清理管内杂物与泥沙。
排水管的各个合流处，应采用斜三通（四通）或顺水三通（四通）；凡安装条件允许时，所有90°转弯处，均应用两个45°弯头。
给水引入管管顶上部净空一般不小于100mm排水排出管管顶上部净空一般不小于150mm
高层建筑排水系统的安装需注意：
一、在排水立管选材上应采用加厚排水铸铁管（或以给水铸铁管取代），以提高管道强度。
二、在7级以上地震区承插连接宜采用橡胶圈接口或油麻青铅接口。
三、立管底部须设混凝土支墩以支承管道自重，同时立管各层上应设管卡使固定牢固。
四、共轭管上端与主通气管连接处应高出卫生器具上缘以上，下端应连于排水横管以下。
五、当有防噪声要求时，须在管道托架、吊架及穿越楼板处衬以橡胶垫或毛毡垫。
排水立管、支管孔洞尺寸
除蹲式大便器采用P形存水弯连接时允许使用正三通外，排水横管上的三通均应采用斜三通并配45°弯头（或用顺水三通）
一个完善的室内排水系统除了能畅通地排除所接纳的污（废）水外，还必须保证排水管道中产生的臭气及各种有害气体不得进入室内污染环境。为此，需在卫生器具出口处装置存水弯，存水弯中存有一定高度的水柱，称为水封高度。水封层越厚防止气体穿透的能力越强，但水封太深存水弯底部容易沉积脏物。
套管的安装要求：套管管径一般比要穿过的管子管径大2号；套管的长度与高度要求：穿楼板，下部与板面平，上部高出楼面2cm（厕浴间5cm；穿墙，与装饰面平，不能出墙面）套管与管子之间填料的要求：套管与给水冷水管道间填密封膏，封闭严密；套管与采暖及热水管道间用油麻填充密封；套管与煤气管道间用油麻，上部用热沥青封口。
小便器有斗式、角式、立式和壁挂式几种。小便器冲洗管多采用暗装；排水管明装时用S形存水弯，暗装时采用P形存水弯。
硬聚氯乙烯管道的安装应注意以下几点
1、硬聚氯乙烯管低温时性脆，受热后易软化。因而搬动时要小心轻放。堆放时要放平整。防止靠近热源、日晒或冰冻。
2、不宜靠近输送高温介质的管道，要求其周围温度要低于40°。3、硬聚氯乙烯管道线膨胀系数为0.08mm/m℃比碳素钢约大七倍，对管道的热补偿采用填料式补偿器。
4、立管穿越楼板处应加装止水翼环，用C20细石混凝土分层浇筑填补，第一次为楼板厚度2/3的，待强度达1.2MPa以后，再进行第二次浇筑至与地面平。
5、埋地管的管沟应底面平整，无突出的尖硬物。一般可做100~150mm砂垫层，垫层宽度不小于管径的倍，坡度与管道坡度相同。管道装好并经灌水试验合格后，方可在管道周围填砂，填砂至管顶以上至少100mm处。
6、立管底部宜设支墩或采取牢固的固定措施。管道支承件的内壁应光洁，滑动支承件与管身之间应留有微隙，若内壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料；固定支承件的内壁和管身外壁之间应夹一层橡胶软垫，安装时应将扁钢制成的U形卡用螺栓拧紧固定。
7、立管及非埋地管都应设置伸缩节。伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处。两个伸缩节之间必须设置一个固定支承。粘合面要干净、清洁，涂刷粘接剂前，承插口处要用砂纸和干净布打磨干净。在粘接剂未凝固前不得搬动管道。
水平干管安装与墙、柱表面的安装距离
注：1、钢立管净距指给水、采暖立管外壁与墙、柱的距离。
2、表中管中心与墙、柱的安装距离适用于水平干管的安装。
自然循环热水采暖系统的作用半径不宜超过40m，所以只适合小型建筑或小型住户取暖。
热水供暖、热水供应管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道坡度一般为0.003，但不得小于0.002；汽水逆向流动的蒸汽管道坡度不得小于0.005.
室内采暖管道安装的基本技术要求
采用低压流体输送钢管（即不镀锌焊接钢管），公称直径不大于32mm时，宜采用螺纹连接并选用不镀锌螺纹管件；公称直径大于32mm时，宜采用焊接连接，所有管道接口均不得置于墙体或楼板内。管道交叉的避让原则
避让管小管压力流管不让管大管重力流管理由小管绕弯容易，且造价低重力流管改变坡度和流向对流动影响较大冷水管给水管热水管排水管热水管绕弯要考虑排水、放水等排水管径大，且水中杂质多，受坡度限制严格低压管气体管阀件少的管金属管一般管道
承插给水铸铁管接口
承插给水铸铁管常用接口方法有：油麻石棉水泥接口、油麻膨胀水泥接口和橡胶圈接口、青铅接口。
石棉水泥接口材料采用标号不低于的42.5的水泥及4级或5级石棉。配合比（重量比）一般可参照石棉：水泥：水=3：7：1，其中水的比例是指占石棉和水泥总重量而言。在配料时，用水量可根据当时施工季节、空气的温、湿度调整比例，注意一次配制不宜过多。
膨胀水泥接口主要材料是膨胀水泥及纯净中砂。膨胀水泥可
高压管水管阀件多的管非金属管通风管高压管造价高，且强度要求也高水流动的动力消耗大考虑安装操作与维护等多种因素金属管易弯曲、切割和连接通风管体积大，绕弯困难用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥；中砂应进行筛分及清洗，砂子粒径不宜大于1.2mm，含泥量不超过2%。膨胀水泥接口配合比（重量比）一般为膨胀水泥：中砂：水＝1：1：0.3，水量可根据气候条件调整，但不宜超过0.35。拌合应均匀，外观颜色一致，一次拌合量应在0.5h内用完。
橡胶圈接口，以前多是采用橡胶圈作为密封填料，然后再做石棉水泥或膨胀水泥接口，胶圈断面多为圆形。近些年，为了便于施工，在承口处做出特殊形状的凹槽的给水铸铁管，采用近似梯形断面的橡胶圈将其撞入承口凹槽内，不需其他接口材料即可承压1.0MPa。但施工时应保证胶圈的推入应平直，不可扭转，需完整地镶进槽内。
青铅接口包括灌铅接口和冷铅接口两种方法。冷铅接口：在接口处打入麻股填料后，将铅条逐层打入承口，并逐层冷打严实，直至使铅口表面略凹于承口表面。灌铅接口：在接口处打入麻股填料后，将铅在铅锅内熔化（约600℃，以铝导线测温，如铝线熔化，则温度近于600℃），用粘土模、石棉绳卡圈、金属卡箍等方法将承口密封并留有灌铅口和排气口后，灌铅入承口，直至灌满用捻凿加入打实。
沥青防腐绝缘层做法表
当风机安装在室内或屋顶时，由于运转时产生机械振动和高速气流所产生的噪声均会影响周围的环境，甚至造成对人类的伤害，所以需进行减振处理。离心式风机的减振方法多采用弹簧减振器，弹簧减振器主要由弹簧、上罩、底座等组成。下图为两种类型弹簧减振器构造图示。
（a）系列阻尼钢弹簧式；（b）钢弹簧式金属风道穿越楼板做法
金属风道穿楼板处，应浇注或砌筑出一不小于500mm的台，与楼板间洞口留50mm间隙，四周间隙应填塞非燃性填料，角钢柜与风道铆接。当送风道穿越重要房间或火灾危险性较大的房间时，应设置防火阀。断面较小的风道也可直接穿越洞口，洞口与风管四周间隙填塞石棉绳。
金属风管穿楼板做法金属风道穿墙做法
当水平风道穿普通墙体时，可参照（a）图施工。一般通风管道不宜穿防火墙和建筑物的沉降缝，当必需穿过时，应按图（b）（c）做法施工，沉降缝两侧必须加防火阀。
在风道穿越楼板或墙体时，不得在楼板内、墙体内设置法兰，法兰接头宜距楼板或墙面20mm以上，以便于安装操作。
土建风道与金属风道接头
土建风道上接风管上图
土建风道下接风管上图
在垂直土建风道上连接金属风道，连接时可在土建风道端面预埋钢板，然后在钢板上焊栽螺栓，与其金属风道法兰连接；也可采用膨胀螺栓连接固定，在连接处须加密封填料。
土建竖风道与水平风道连接上图对厨房、厕所间的自然与机械排风系统，应在垂直风道和水平金属风管上设置防回流设施，防回流措施可在支风管上加防回流阀，也可采用双风道使每层气流在主垂直风道混合排出而不会影响其他楼层的排风效果与气体返流。见下图：
制冷剂应具有如下性能：
1、蒸发压力和冷凝压力适中，也就是说在常温下，应具有较低的冷凝压力，而制冷剂蒸发压力最好接近大气压力，甚至高于大气压力，宜采用在大气压力下沸点较低的物质。
2、单位容积制冷能力应大，因制冷能力越大，在要求一定的制冷量时，其制冷剂的循环量越小，这可减小制冷设备的体积。
3、便于采用一般的冷却水或空气进行冷凝，也就是制冷剂的临界温度要高。
4、导热系数、放热系数高，可提高热交换效率。5、常压下凝固温度低。
6、要求制冷剂的密度和粘度小，制冷剂密度小可减小输送管的管径，还会降低压缩机的功率消耗。
7、具有较稳定的化学性质，在任何温度下应不会分解或化合，对管道无腐蚀，对润滑油应不起化学反应，对润滑油的溶解性应适度，无限的溶解可降低制冷量。
8、对人应无毒、无刺激、不易燃烧爆炸。
风机盘管安装在吊顶内向下送风方式
这种安装方式即在风机盘管的出口处连接出一段风管，该段风管称为风机盘管连接管，从风管下部接出送风口，回风可采用风机盘管本身带有的回风静压箱（或直接在吊顶上开回风口自然进入吊顶内再被风机吸入口吸进）进入风机进口，为减少振动和噪声，宜在出风口处或风机出口的风管上安装软管接头。
这种安装方式适用于室内设有吊顶，面积较大，进深较长的房间使用。风机盘管连接风管不宜过长（不宜超过3.5~4.5m，为了克服风管和送风风口的阻力宜采用高静压卧式暗装型风机盘管。卧式暗装风机盘管水平送风方式
该种方式是利用室内吊顶的标高差，在叠级立面上设出风口向室内水平方向送风，这种方式多用于宾馆的客房或建筑物内的大型会议室、大厅、多功能厅等，即吊顶标高变化的房间多采用这种方式。风机盘管安装在标高较低的吊顶内，侧向水平送风气流，因无需连接风管，阻力损失小，气流射程较长，宜采用贴附气流（即气流沿标高较高的吊顶水平流动），人活动空间内无吹风感。水平送风方式的气流射程内不宜有梁或其他物体遮挡。
风机盘管安装在走廊内，向室内送风方式
将风机盘管安装在走廊的吊顶内，直接向空调房间内送风，一般在走廊较大、吊顶净空较高，又室内无吊顶时，可采用这种送风方式。回风依靠房门的开启、走廊与楼梯间相通，在墙体的下部设回风口等方法解决。这种送风方式一般循环不好，且空气互相受影响，灰尘较多，但安装简便，节省投资，可用在对空调参数要求不太严格的建筑物内使用。见下图
立式明装送风方式
立式明装风机盘管类似采暖系统中散热器，一般多安装在外墙窗下，可直接放置在地面上，出风口可分向上吹风和斜上吹风形式，设有可拆卸的面板，便于维修和检查。立式明装风机盘管适用于无吊顶的空调房间
风机盘管除明装立式型外，一般类型多采用吊装，安装时应注意事项：
1、在吊装时，应保持风机盘管的水平度，采用
的圆
钢吊杆固定在顶棚上，一般多采用膨胀螺栓固定，四根吊杆应调整垂直平行使其均匀受力，安装应牢固。
2、安装时应注意进出水的方位，为了便于管道安装，风机盘管有左进（出）水和右进（出）水两种类型供选择。在判断时，应面对出风口若进出水口在其左侧即为左进水，在其右侧即为右进水。立式明装盘管多为后出（进）水。
风机盘管的进出水口均在一侧布置，进出口顺序是下进上出，在安装时不得接错。
3、风机盘管在吊顶安装时，为了便于安装电机的电源线，应保证距墙面有以上15cm的净距。
4、安装的高度和位置，应依据图纸和土建吊顶的高度确定，避免出现无法安装向下或侧向的风口。同时也应考虑连接进出水管的标高、凝结水管坡度等，应与其他专业互相配合确定后再行安装。
风机盘管进出水管的连接方法
风机盘管进出水管处采用柔性连接方式（见下图），即在进出口处安装软管接头，软接头有橡胶或金属波纹等类型，主要降低风机盘管在运转时的振动，也可缓冲因其振冲使管道接产头处或管道受力。
1橡胶或金属软接头2透明塑料软管3风机盘管4凝结水盘5手动放风门
为了便于观察在夏季运行时盘管排除凝结水的状况，在与凝结水盘出口处应安装一段（5~8cm）的透明塑料软管，同时还可清除由于灰尘、绒毛等物，避免堵塞凝结水管造成水盘溢水。软管两端应采用喉箍卡紧，不得采用铁丝等物绑扎。
风机盘管的进出水水平管段不宜过长，同时应考虑设有2‰~3‰的坡度。其坡向可分为两种情况：第一种情况是当风机盘管的进出水管标高比冷冻水（空调热水）主干管高时，连接风机盘管的水平支管安装时，进水管应做逆坡、出水管做顺坡安装，系统内空气均从风机盘管的手动放风阀排除；第二种情况是当供回水主干管高于风机盘管的进出水口时，在供回水主干管上可设自动排气阀进行系统排空，水平支管安装时，进水管做顺坡，出水（回水）做逆坡安装，风机盘管中的盘管换热器内的空气基本上可从主干管的排气阀排出。见下图
风机盘管高于供回水干管时
1回水主干管2供水主干管3凝结水管
风机盘管低于供回水干管时
1供水主干管2回水主干管3凝结水干管4自动排气阀
风口安装在墙体上的平面图式
新风与风机盘管合并送风口平面图
大厅、会议室等房间新风口布置平面示意图
风机盘管的回风
带回风箱回风方式（见上）
吊顶上直接安装回风口方式（见上）
在风机盘管连接管上安装回风口方式（见上）1风机盘管2软管接头3连接管4送风口5回风口
在面积较大的空调房间，安装多台卧式暗装风机盘管，为了配合吊顶形式和风口布置位置，或房间进深较长，出风口与回风口均匀对称布置时，可采用在风机盘管吸入口处连接一段风管，然后在风管开孔安装风口短管的方式。该种方式宜采用高静压型风机盘管，送回风口中心间距不宜超过3.6m。
自垂百叶风口
自垂百叶式风口主要是靠风口百叶的自重而自然下垂关闭风口隔绝室内外空气流动，当室内气压大于室外气压时，气流吹开百叶向外排风。而相反，当室内气压小于室外气压时，气流不能反向流入室内，因此可起到单向止回阀的作用。
自垂百叶式风口多用于卫生间通风排气用，一般与卫生间通风器的排风管连接使用，连接图式见下图。自垂百叶式风口还可在具有正压的空调房间作为自动排气用。
卫生间通风器安装示意图
1卫生间通风器2卡箍3风管（或金属软管）4天圆地方5矩形自垂百叶风口6吸风口7吊顶8通风器出风口
防止管道堵塞的技术措施
1、在安装前一定要注意清除管道内的脏物、杂物，将管口朝下敲打管避，防止因管道内存有异物造成管道系统堵塞；
2、在施工过程中，对所有管道、设备甩口、暂停安装处，在人员离开前，敞口处、甩口处均应加装临时封堵，以杜绝人为因素，造成管道系统堵塞；
3、凡用砂轮锯切断的管材，其管口中的铁膜、铁刺等必须清除干净，以防止使用中既影响流量，又易引起堵塞；
4、拖布池，脸盆、浴盆、大便器等卫生器具安装完毕后，应用自制的盖堵封在下水口处；并严禁施工人员将砂浆、渣土等杂物倒入卫生器具内；
5、出屋顶（面）的排水透气管安装完毕后，应及时按要求加装铸铁或其他材质的风帽，以防止屋面施工时，杂物、脏物掉到下水管中。
如何减少流体在管道内的阻力损失？1、合理地选择管径。
流体在管径一定的情况下，流量越大摩擦阻力越大；流量越小阻力也越小。而在流量一定的情况下，管径越大阻力越小；管径越小，阻力越大。因此，只有合理地选择管径，控制流速，才能尽量减少流体的阻力损失。
2、管道内壁应光滑，以减少局部阻力损失。
3、在改变管径时，应采用局部阻力系数较小的变径管，不宜突然变径而加大局部阻力损失。
4、不宜在主干管管路上的弯头、三通、变径处附近连接支管管路。
5、管道宜布置得简捷、合理。
6、管道上的阀门，当只起关闭作用时，宜采用阻力系数较小的阀门类型。
管道保温层在施工时应注意的事项
1、管道的保温工程应以设计规定的种类和要求作为施工依据。2、主要保温材料应有制造厂合格证明书或分析检验报告。3、保温工程的施工顺序为：首先做好管道的防腐。依次敷设绝热层、防潮层、保护层。各层均应按设计规定的形式、材质等要求分别选用适当的施工方法。
4、当采用珍珠岩瓦块保温时，应保证瓦块干燥不缺损，包瓦块前宜在管子上涂抹一薄层胶泥，两半圆瓦块宜错开约1/2瓦块长度，避通缝。
5、保温层应紧密地贴实在管道上，保温前应按管径规格分别码放,不允许露出管道或保温层的松动等现象。
6、采用铝箔岩棉管或铝箔超细玻璃棉管壳保温时，其接缝处应采用铝箔胶纸粘贴，超细玻璃棉密度不宜低于38kg/m
7、采用涂抹保温材料时，为了增强保温胶泥与管道的附着力，应分层涂抹，第一层涂层不宜过厚（5mm以内），待干燥后再涂第二层（15mm以内），依次直至要求的保温层厚度为止。用专用弧形抹子压光。
8、玻璃布在缠绕时，压边不得小于2cm，要求搭接整齐、紧密，不出破边，外观光滑美观，避免管粗细不均。包扎保温层时，镀锌铁丝接头应压平，不得扎破保温层。
9、非水平管道保温层的施工应自下而上进行，并设支撑板以防止保温层下滑。水平管道的硬质保温层，应每隔20m留一道伸缩缝，其宽度为20~30mm。
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