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201*年工艺技术工作总结及201*年计划

网站:公文素材库 | 时间:2019-05-28 13:25:05 | 移动端:201*年工艺技术工作总结及201*年计划

201*年工艺技术工作总结及201*年计划

201*年涂层技术工作总结

一、工艺技术1、昆士兰工作1)总体产品质量汇总

区域年月11.111.2外涂11.311.411.111.2内涂11.311.432503672142699.57%99.30%0.42%0.70%3228370732421027271729699.17%99.54%99.11%99.42%0.83%0.46%0.89%0.58%合格根数3179985重涂根数2713合格率(%)99.16%98.70%重涂率(%)0.84%1.30%201*年昆士兰总体产品质量起点较高,除二月份由于热水煮试验不合格导致停产时间较长影响质量外,其余各月重要质量指标都呈稳步增长的态势。2)技术攻关(1)喷枪调整

通过统一粉管长度、调整C0和C1、粉袋测试等工作确定各喷枪状态,并固化工艺参数。(2)弯曲试验问题

201*年多次出现弯曲试验不合格的情况,通过大量试验总结出相关经验:

●粉末性能(DSC曲线图,目前未掌握)●固化时间,越长越好●涂层厚度,越薄越好

●试验方法(包括放时间长短,弯曲速度等因素)(3)热水煮试验问题

二月份,涂层因连续出现热水煮试验不合格导致停产半个月,工艺技术人员通过大量的验证性试验得出影响热水煮性能的10个因素:

序号末端原因1中频工作不稳定性2345678910涂敷辊道精度不够抛丸辊道精度不够现场质量控制缺失粉末原料问题可利用管多次抛丸工艺温度设计试验方法辊道污染环境温度确认内容增加声光报警调整辊道精度调整辊道精度对现场的每一项质量标准进行监控调整温度、粉末厂家制定使用标准调整涂敷温度由撬剥改为轻弹更换污染辊道、密封圈等控制抛丸速度,缩小钢管之间的基础温差确认情况中频无法保证10℃以内的精度,但基本稳定螺距控制在±5mm以内螺距控制在±8mm以内符合工艺质量控制标准,水煮试验仍不合格弯曲试验均合格,粉末存在微调可能影响水煮试验温度越高,水煮试验越佳轻弹后试验合格无污染的水煮结果明显优于污染的水煮结果大于5度的基础温差通过中频后无法消除次要原因非要因非要因次要原因次要原因主因主因主因主因结论非要因(4)漏点控制问题

漏点问题伴随昆士兰项目从始至终,根据现场的试验验证,得出21项相关控制措施:

2、工艺摸索

1)完成大量工艺评定及试制

项目试验时间类型试验规格6月5日轮南-吐鲁番6月8日7月3日呼图壁昆士兰支线7月30日8月4日3PE1016*21内涂1016*213PE3PE3PE3PE1016*211016*21试验速度1.2-1.22.4涂料匹配备注碧海舟+鹿山+绵阳低温评定中油内涂评定碧海舟+鹿山+绵阳高温评定碧海舟+鹿山+绵阳提速评定中油+鹿山+绵阳新立+鹿山+绵阳佐敦工艺试制工艺试制工艺试制1219*26.41.31219*26.41.31.32FBE4通过大量的工艺试验,检验不同涂料的匹配性、相同涂料的极限速度等,为涂层下一步发展做好技术储备。二、创新工作1、完成两项技术秘密

(1)《钢管内喷涂涂层厚度精度控制技术》(2)《2FBE上粉率控制技术》2、完成一项先进操作法

《涂层-2FBE漏点检测法》获得管理部先进操作法评比一等奖以及宝钢发展有限公司十佳先进操作法。3、申报一项发明专利《圆盘钢丝刷拆装装》三、201*年工作计划1、做好新合同的工艺准备

201*年1月将开始进入新合同生产阶段,为此先期需要进行设备功能确认、工艺准备、试验等一系列工作,同时按照新合同的要求对主操、质检进行新要求的宣贯、培训工作。2、继续推进金马喷枪的研究

在201*年研究的基础上重点对喷枪与不同牌号粉末的匹配性进行研究,摸索出针对不同性能粉末的参数。3、创新工作推进

各项创新指标在201*年的指标基础上有所提升。4、完成其他技术攻关工作(1)粉末自身性能指标(DSC)与涂层漏点情况的关系研究;(2)锚纹指标(RPC\\RZ)同粉末涂层漏点的关系研究;

(3)找出连接器掉落的真正原因,改进连接器构造,避免连接器掉落;

(4)研究螺距和辊道角度调整的关系,提高螺距调整的精度和效率;(5)研究本套内喷涂设备生产内防腐涂层的可行性。5、保持日常工作继续执行,同时完成领导交办的其他任务。王巍

扩展阅读:201*年技术部工作总结、201*年工作计划

201*年技术部工作总结、201*年工作计划

二0一一年在公司领导的正确领导和大力支持下,我们技术部全体人员经过努力,工作取得了一定的进展,共下发和更换图纸2926张,为产品质量的稳定和生产效率的提高提供了有力的支持。现将一年来的工作情况汇报如下:一、新产品开发和取证工作

1、新产品开发工作:

今年开发了JYB-4.0×1.25运输绞车、JSDB-30双速多用绞车两项新产品。

2、取证工作:

今年,在张总的主持下和公司各部门的配合下,完成了安全标志和生产许可证迁址审核及整改工作。另先后换取了JSDB-19、JYB-60×1.25、JH-20A、JYB-4.0×1.25、JSDB-30的安标证书。JWB和SQ系列无极绳绞车的取证工作,因为安标中心对无极绳系列绞车新规定的出台,(要求必须配套的综保系统和通讯系统要做关联试验,并有关联试验报告,另试验场地必须具备上下坡和弯道,才能进入样机检测阶段)致使此两系列产品的取证工作,尚处在准备阶段。二、产品改进和技术服务工作

1、产品改进工作:

为了提高产品质量,降低生产成本,改进产品结构,今年,技术部先后对公司老产品进行了改进。二月份,据客服中心和生产部门反馈的信息,装岩机箱体花键轴端卡板处存在着向卷筒总成串油,造成刹车面有油刹不住车现象。技术部经现场求证,确定改进办法,设计在轴端增加密封盖加纸垫,改小轴端卡板,使密封盖压在轴端,彻底消除了漏油现象。二月底,据张总指示,针对客服中心反映JSDB-10、-13、-16、-19双速多用绞车安全制动闸空档时无法刹车造成多起事故的情况,技术部自二月底至五月底陆续完成了上述四产品改型设计,于五月底前陆续把所有改型图纸共168张下发至曹村分公司。并于五月份完成了经营部报请吕总特批的对贵州已发的JS13、16两产品的现场改型刹车系统的图纸设计,并已实施。四月份接经营部特殊合同要求,对JSDB产品配置深度指示器,技术部于一周内完成了图纸设计。目前已将此类型配置图纸系统化,形成JSDB系列的一种新机型,增强市场的卖点。下半年中,针对JSDB系列刹车改至三轴制动后,为了实现符合国家标准规定的安全制动比,相应机型需配备较大制动器,但成品制动器成本过高,技术部又对安全制动闸进行自制改型。目前图纸已全部完成,并通过了试验。十月份,针对JH回柱绞车过桥轮轴部件质量问题频发的问题,技术部对此处结构进行了改进设计,用轴承替代了铜套,规避了因客户加油不规范造成的各种设备事故。以上各项改型,均申报了专利,目前部分专利申请已获得了受权通知。另今年以来,为降低产品成本的改进中较大的一项改动就是JD-4及JYB-50产品中的连接盘的改动,此项改进,不仅使装配简洁方便了,另使原工件毛坯从110Kg降到57Kg。大大降低了产品成本。

2、技术服务工作:

今年度,技术部共组织了五次培训工作。分别是“无级绳绞车的贯标培训”、“技术标准贯标培训”、“工艺装备管理规定及周检制度培训”、“十分钟到现场规定培训”“技术新标准培训”。其中通过十分钟到现场规定的培训,让技术部全体人员都清楚作为机械加工企业设置的二线机关,重要一项职能,就是服务于一线部位。针对如何加强服务质量,提高工作效率,技术部按张总指示,各分管部位分别组织了全体人员以“十分钟到现场”为主题的培训。使全体人员的在“服务意识、工作效率”上,有了大大的提高。三、工艺装备管理和工艺纪律检查工作今年度,为确保产品质量的稳定,八月份对公司各生产车间的工艺装备进行了周检验证工作,同步对各车间负责人举办了“工艺装备管理规定及周检制度”培训,在此次周检验证中,共修复使用工装26件、套,报废重做工装6件、套。

下半年中,结合公司提高产品质量活动,技术部与质检部门配合,联合对各车间进行工艺纪律执行情况检查,并按质量管理体系中文件要求,形成每周两次例行检查。把这项工作,变成了质检部与技术部的日常工作。四、标准化工作

今年,技术部接手了原质检部管理的标准化工作。此项工作接手后,技术部安排了专人负责,并统计各类产品技术资料中所引用的标准号及公司现存档的标准号,汇总后把缺失的和版本过期的重新购买。为日后生产许可证和安全标志现场评审提前做好准备,同时为公司今后检验工作和设计开发新产品工作提供完善的标准支撑。五、技术部资料库工作

技术部配备计算机以后,技术资料管理至关重要。上半年里,技术部初步建立了资料库框架,实施方案如下:硬盘中建立目录树:技术部→各产品系列(例P装岩机系列)→产品名称(例P60B)→产品图纸、标准件零件名细表、工位器具明细表(及图纸)、工艺流程图、工艺文件明细表、关键工序明细表、关键工序操作指卡、关键工序跟综卡、机械加工工序卡片、配套件明细表、受控元部件明细表、外协零件明细表、专用工艺装备明细表(及图)、装配工艺过程卡片、综合零件明细表、产品说明书、产品标准、产品申证上传材料、等等→每目录下具体内容。资料库框架建立后,把已完成的电子版的技术文件按库房指定目录一一入库存档。存档移动硬盘交专人保管控制,各分散电子版资料分别删除。此项工作的最终完成后,可以彻底实现技术资料的有序管理及防盗;另改观了技术人员在工作中无量化指标的问题,只要是资料库中建档的目录是空的,说明这一目录的内容急待我们技术人员去完成;同时实现了技术部工作的程序化管理,改观了因个人工作能力问题,而影响到部位工作质量。当前技术部全体人员日常工作任务若非新产品或产品改型等到重大任务,主要从事的就是填充资料库中空白目录的工作。六、专利工作

为今后公司申报技术中心、高新技术企业做准备,提高公司知名度,加大公司产品的销售卖点,据张总指示,今年度,技术部整理上报了共34项专利。其中发明专利15项,实用新型专利19项,截至目前为止,已有四项实用新型专利接到了国家知识产权局的受权通知书,估计今年底能取得授权证书。申报专利的同时,技术部积极做好各项专利资助、领奖工作,争取在此项工作中,公司做到零费用。此工作在今年底明年初正在紧张进行中。七、存在的问题、差距

1、问题1:今年来,在产品的取证换证工作中,尽管有各种客观因素的存在,两种无级绳绞车的安标证,到目前尚未取来,这给公司的正常生产经营都造成了不利影响。作为技术部对安标证的换取未能及时到位,负有不可推卸的责任。

问题2:在工艺纪律执行情况检查中,发现部分员工未能完全按既定的工艺文件执行,分析原因发现,技术部的部分工艺文件编制的内容不符合实操要求,有待改进。另一原因是有部分员工对工艺文件纪律意识淡薄,无视产品质量的重要性,我行我素,哪样方便省事哪样干。这就要求我们技术部,在加强工艺纪律检查的同时,需多深入车间一线,修订不易执行的部分工艺文件。

2、差距:技术部全体技术人员,基础学历偏低,独立研发能力较弱,缺乏独档一面的专家型人才,这给公司将来整体发展带来不利,这就要求我们,在做好本职工作的同时,时刻加强学习弥补不足。八、201*年工作计划:

1、换证、取证:201*年我公司现有27个产品中有20种安标证到期,及时换证是此年度的首要任务,计划二月份开始着手准备,确保在所有产品安标到期前及时换证。另元月份开始进入无极绳绞车样机检测阶段,争取三月份前到得安全证。

2、新产品开发:开发立爪式装岩机、另据经营部反馈的市场信息,及时跟进,开发适销对路的市场需求机型。

3、专利工作:根据明年度区、市科技局对专利申报的资助和奖励政策,继续专利申报证,另根据技术中心、高新技术企业申报条件,进行自查,适时行申报。

4、技术资料整理工作:按201*年度技术部制定的技术资料电子存档、纸质资料管理办法,继续做好未完成的工作。

5、技术服务工作:继续做好生产一线的技术服务工作、产品工艺装备管理工作、产品性能改型工作、产品节能降耗改进工作。为生产一线做好坚强后盾。

技术部

二○一一年十二月十日

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