锅炉检修报告
2#、3＃锅炉检修总结报告---热控专业
按照动力公司大修计划，2＃、3＃锅炉于201*年7月10日逐步进入大修工作状态。至201*年10月4日大修结束。因此次大修工作项目中，热控专业的检修工作未进行外包，全部都由热控班组自行完成。在前期的准备工作中，热控专业制定了全面的检修计划和检修项目。一、主要计划检修工作如下：
1、2＃、3＃锅炉的所有温度类，压力类热工表计的校验工作。2、2＃、3＃锅炉减温水调节门的更换，接线，调试工作。3、2＃、3＃锅炉氧表的技改工作。
4、配合甘肃科瑞大修工程队的工作需要进行检修设备的热工测点表计的拆线和回装工作。
5、2＃、3＃锅炉一次风机，引、送风机风门的行程确认工作。6、对2＃、3＃锅炉只有停炉才能进行的“6S”整改项目进行整改完善工作。
二、检修工作实施情况：
1、2＃、3＃锅炉的所有温度类，压力类热工表计的校验工作。由巴州计量所亲临我热工实验室进行校验工作，热工班安排专人配合表计的拆卸，标记，回装工作。此次校验，共校验压力变送器80台，差压变送器48台，热电阻68支，热电偶64支，压力过程控制器46台，温度表28块，检出不合格温度表计7块，不合格压力过程控制开关4台。
2、2＃、3＃锅炉减温水调节门的更换，接线，调试工作。借助此次大修机会，把2＃锅炉的2台EIM调节门和原3＃锅炉使用的1台天津百利二通的直行程调节门和1台EIM调节门换下，更换上工作性能更为可靠的PS电动调节装置。接线，调试工作都如期完成。更换后的效果待机组运行后观察。
3、2＃、3＃锅炉氧表的技改工作。由热机检修配合共同完成2＃、3＃炉左右两侧氧量表的安装位置的改进，避免氧量表变送器因离炉墙过近高温引起表计输出偏差大的问题。
4、配合甘肃科瑞大修工程队的工作需要进行检修设备的热工测点表计的拆线和回装工作。在甘肃科瑞大修队对2＃、3＃炉的一次风机，引、送风机进行检修过程中，热工专业及时配合大修工程队对高压电机上温度测点引线进行拆卸和回装工作，确保了大修工作的顺利开展。
5、2＃、3＃锅炉一次风机，引、送风机风门的行程确认工作。对甘肃科瑞大修工程队检修的3台一次风门的热风门，冷风门，混合风门，2台引风机风门，2台送风机风门的开度，关度进行确认，以确保检修工作质量。
6、对2＃、3＃锅炉只有停炉才能进行的“6S”整改项目进行整改完善工作。对2＃、3＃炉的个别电动门穿线管接头进行整改，把不符合要求的接头进行更换处理，以达到公司“6S”的管理标准。三、检修工作总结
此次检修工作组织安排合理有序，工作过程中专业人员个司其职，个尽其责,严格遵守公司安全规程,严格执行检修车间的检修规程和检修工序，确保了2＃、3＃炉此次大修中热工专业工作的顺利开展！为今后大修工作奠定了坚实的基础。
热控专业负责人：薛辉
扩展阅读：锅炉A级检修总结报告
锅炉A级检修总结报告
201*年8月15日
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3o-g*B1z6u)青海华电大通发电有限公司发电企业1号机组锅炉
制造厂上海锅炉有限公司，型式SG-1036/17.47-M884型亚临界压力、自然循环汽包炉，单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、固态排渣、全钢架悬吊结构
"A5V"n!k.s"_!@3D
额定蒸发量1036t/h，过热蒸汽压力17.47Mpa，过热蒸汽温度541℃
8o一、概况
&B"U$e!S5_?+K"l$
"c1y%T&^:C2W/q+U2（一）停用日数
计划：201*年7月1日至201*年8月15日，进行第1次A/B级检修，共计46日。
实际：201*年7月4日至201*年8月14日，进行第1次A/B级检修，共计45日。（二）人工
3k)]+_,U8A"j+L
5d$计划：1980工时，实际：1682工时。（三）检修费用
计划：万元，实际：万元。（四）运行情况
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上次检修结束至本次检修开始运行小时数，备用小时数。（五）检修项目完成情况
内容计划数实际数合计12124R/d.[1k/e!J3C8|&A2~2u7K+dd2I*y3T!m
特殊项目11技术改造项目11增加项目减少项目备注标准项目1111-L)F)?/C8P)a2q$e1T;O1`;_!)|/I9D3H6（六）质量验收情况
H点合计计划数实际数1111
W点不符合项通知单合格105105不合格00合计**验收内容合格1111不合格00.\\;b:`%T!m"O(a,z)W"n合计105105(A$`"V#]:1检修前103617.475411（七）检修前、后主要运行技术指标
序号1234%j2{/i#p*O,i4h6V4_(v
单位t/h检修后103617.47541指标项目蒸发量(g(Jb$[8S*._+I6Q,t7G8i!K%SL&h9过热蒸汽压力MPa(表压)℃)I7O0I%[,W:^过热蒸汽温度再热蒸汽压力3{1R:@7D"X$|9c"|$z3W#a5T!Q1o8nMPa(表压)℃(_&o:a+u,[:_/u4k8G7N+p&z9_&"M,`V"I%q2}3j-~56&d+g"{&R-p5A5E7u0k$h再热蒸汽温度省煤器进口给水温度排烟温度℃℃78)H.z.{&r2W-^;y.j!R;z"P)M4V!i3j(8[3Z2K&f:x._+过剩气系数锅炉出口(\\:z"~"i6e*k+J8v&U96F&t+[&B7P&i)f#I)|{"飞灰可燃物!x%t*L(h)v6p5W.u6j"C:T%%%,M;m.]/P7yS-O-?%O+M.e5[82u&M(w3?+^"v;S)M-1011#B"t6}&H:C1m1S灰渣可燃物锅炉总效率蒸汽钠和二氧化硅含量,h2m"o"f2ud#B;1213141516mg/L℃℃%Pa空气预热器出口一次风温空气预热器出口二次风温空气预热器漏风率空气预热烟气阻力
(八)检修工作评语
,S:l"|%W0f"\\-x此次大修中班组人员始终坚持“安全第一”思想，检修中末出现不安全事件。坚持每日文明生产工作，做到“工完、料净、场地清”。认真按照检修工序卡的程序进行施工，严格执行验收制度，确保了各项目的检修质量，最终实现了锅炉打水压一次成功，点火一次成功。
二、简要文字总结
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7{.Y5y(u3H,l;（1）施工组织与安全情况。
施工组织：本次大修基本是按照大修施工计划组织实施的，施工中分为：汽包检修组、受热面检修组、燃油检修组、烟风道检修组。由于人员较少，项目较多，我们采取有分有合，统筹安排、合理调配，使检修过程始终秩序井然，班组成员团结一心,顺利完成了各项任务。
安全情况：在大修开工前，我班根据检修项目认真全面的进行危险点分析，对电动工具、安全带、起重工具及电、火焊工具等进行仔细的检查，燃油系统阀门升级改造施工前，我们配合发电运行对系统进行了彻底清扫，确保了施工中动火的安全，燃油改造中末出现任何火警事件。汽包工作中我们认真执行了压力容器工作的各项规定，监护认真。受热面工作上脚手架较多，工作人员能严格执行高处作业的有关规定，正确配戴安全带，并尽量减少交叉作业。总之，在上级领导下我班在此次大修中末出现不安全情况，无一破皮流血事情发生。
4d!B*?7d6G:I:r)XW（2）检修文件包及工序卡应用情况。
各检修组能按照检修工序卡的程序进行施工，认真的把检修记录及时准确的填写到文件包中，并且严格执行见证点和停工待检点找有关人员质量验收，合格后方可进行下一步工作。本次大修共执行检修文件包和检修工序卡12套，见证点（W）为90个，停工待检点（H）9个。
（3）检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。
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#R.z/e,P4R,P)y(e本次检修发现低温过热器第一排吊挂管处磨损深度均在1.0~2.0mm之间,并进行了防磨喷涂.行了补焊后打磨光滑.磨光滑.
本次检修发现喷燃器上方,折焰角下方,炉前墙靠近4号角第二层吹灰器处水冷壁磨损,1.0~3.5mm之间.并进
(o$},h8\\(b9v0d本次检修发现喷燃器4号角最下方二次风喷口右侧面5根水冷壁磨损,1.0~2.5mm之间.并进行了补焊后打
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本次检修发现低温过热器第4层L/R17吹灰器上下右数34，35屏上下第一根磨损，1.5~3.9mm之间,进行补焊后打磨光滑。
（4）设备的重大改进的内容和效果。本次大修我班主要进行了锅炉燃油系统改造，回油旁路由两个旁路改为一个旁路，并且系统内的中压阀门更换为高压阀门，提高了系统阀门的严密性。
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)g(v(}$a0I6O7（5）人工和费用的简要分析（包括重大特殊项目人工及费用）。
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（6）检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。暂无
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$h,K.D6i*m4z8{"W6^*I（7）试验结果的简要分析。
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（8）其他。
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