12锅炉A级检修情况说明总结2
#12锅炉A级检修情况说明
一、工作完成情况1、标准项目：
按要求本次A级检修共计完成了十七个标准大项中的166个小项，各项目均已验收合格。2、削减、追加、更改检修项目：
①削减项目：汽包集中下降管管座焊缝进行100%的超声波探伤，因汽包下部集中下降管处安装有防漩涡装和外护板，探伤后无法恢复，故申请削减该项目并得到批准；
②追加项目：㈠、一次风机风机驱动端、非驱动端轴承更换工作，因12号机组自201*年投产至今，一次风机风机轴承未进行过更换，轴承游隙超标（≥0.35mm），需要更换。㈡、一二次风机变频器改造，因原一二次风机液偶调节转差率大，耗电高，需要进行变频器换型改造。
3、技措项目：
⑴AB侧中心筒改造（外委）；
⑵AB侧冷渣机平台下降至3米，完成了C冷渣机的换型改造工作，ABCD冷渣机纵向布在锅炉两侧；
⑶烟气调节挡板分组改造，由原来的4分仓换型改造为12分仓；
⑷给煤机进口插板门改造，由内密封齿条式改造为外密封直通式SDM-510（与给煤机出口形式一致）电动插板门；
⑸电除尘器三四电场极线改造（外委）；
⑹引风机变频器改造，拆除液偶、液偶冷油器、辅助油泵系统，自制油箱，保留部分油路管道，每台风机安装两路油路冷却系统，以此保证电机滑动轴承运行；
⑺高压流化风机换型改造，高压流化风机A由原来的XPL410型进口设备改造为国产RRF-290型罗茨风机；
以上项目均已验收合格4、反措项目：
①水冷壁管防磨喷涂；完成了162m2面积②锅炉内、外部检验；以上项目均已验收合格5、节能项目：
①冷渣器改造，C冷渣器箱体式改造为水冷滚筒式冷渣机，并且冷渣机平台整体下降至3米。
以上项目均已验收合格6、特殊项目：
①空预器部分更换，B侧热段上组前往后数第二箱更换钢管292根，B侧热段下组前往后数第一箱更换钢管97根，共记389根。
②空预器入口非金属膨胀节蒙皮更换；③冷渣机抽负压系统改造；
④旋风分离器回料器斜管金属膨胀节更换；⑤炉内风帽疏通校正；
⑥炉内给煤口改造；以上项目均已验收合格7、金属监督项目：
①锅炉受热面管蠕胀检测：分离器出口拉稀管A往B数、B往A数211根（第1根和第12根因浇注料遮挡，无法测量）蠕胀测量最高值φ63.8，最低值φ63.5；高温过热器上平面B往A数第1、2、3、10、14、16、17、18、20根，蠕胀测量最高值φ51.9，最低值φ51.5；高温过热器上平面A往B数第2、3、5、7、9、11、13、15、17、20、21、23、25、27、30、32、33、38、40、45、46根，蠕胀测量最高值φ51.8，最低值φ51；高温过热器检修空间B往A数第21、22、23、25、27、29、30、32、34、36、38、40、42、45、46根，蠕胀测量最高值φ51.9，最低值φ51.2；低温过热器检修空间B往A数第1、2、4、7、11、14、20、22、23、27、30、36、40、42、46、48、50、60、64、71、74、77、80、84、90、91、92根，蠕胀测量最高值φ51.6，最低值φ51.1；低温再热器上平面B往A数第1、2、3、4、10、14、17、20、24、25、30、32、36、40、44、50、56、60、70、80、85、90、91、92根，蠕胀测量最高值φ57.5，最低值φ57.1；省煤器检修空间B往A数第1、2、5、10、15、20、22、25、29、41、44、48、50、60、65、70、76、88、89、95、100、105、110、115、116根，蠕胀测量最高值φ42.6，最低值φ42.1；屏式再热器A往B数炉前上中下第1屏、第2屏、第3屏、第4屏，炉后上中下第1屏、第2屏、第3屏、第4屏，蠕胀测量最高值φ76.4，
最低值φ76.1；屏式过热器A侧A往B数炉前上中下第1屏、第2屏、第3屏、第4屏，炉后上中下第1屏、第2屏、第3屏、第4屏，蠕胀测量最高值φ43，最低值φ42.1；屏式过热器B侧B往A数炉前上中下第1屏、第2屏、第3屏、第4屏，炉后上中下第1屏、第2屏、第3屏、第4屏，蠕胀测量最高值φ42.3，最低值φ42.0；
8、化学监督项目：
㈠锅炉汽包内部检查：
①检查汽水分离器各部完整无异常，补刷油漆。②下降管防旋装拆除，宏观检查无异常。③加药管检查有一个洞进行了补焊处理。④腐蚀片按要求进行了更换。
⑤环形焊缝和纵向焊缝进行了打磨、探伤检查无异常。⑥更换汽包人孔门垫子。㈡炉内水冷壁管割管检查：
①前墙B往A数第34根浇注料上方9米处，割管长度1米。②A侧墙前往后数第61根浇注料上方7米处，割管长度1米。③中隔墙前往后数第29根浇注料上方8米处，割管长度1米。④屏过B仓B往A数第3屏炉前第1根，炉底下方4米处，割管长度1.25米。
㈢高温过热器管割管检查：
①B往A数第35根处，割管长度250mm。㈣省煤器管割管检查：
①A往B数第29根处，割管长度250mm。㈤水冷壁下联箱检查：
①炉后B侧B往A数第一联箱的手孔割除检查无异常。二、检修中发现的问题和建议
①水冷壁检查自查有明显冲刷的76点，其中A侧墙前往后数第50根有一2米的冲刷槽，全部进行堆焊处理，A侧墙前往后数第1、2、3根鳍片裂纹打磨堆焊，长度500mm；锅炉特检和我公司金属测厚需要补焊点65处（厚度低于5.0mm），以上全部打磨堆焊。②检查高温过热器后仓第一层B往A数第44根管子中部有一30×25mm不规则椭圆坑，测厚为4.4mm；全部打磨堆焊，焊后测得母材7.8、7.6、7.4，硬度191，补焊部位测厚8.8、8.3、8.4，硬度144。③过热器向空排气A侧二次门，阀座有约深5mm的贯穿性裂纹8条，阀芯有深3mm的贯穿性裂纹12条，研磨后回装（裂纹未消除），B侧一次门，阀座有约3mm贯穿性裂纹6条，阀芯有裂纹7条，研磨后装（裂纹未消除）。
④过热器一级减温水调门A，运行中发现流量不够，结合本次特检，对减温器进行割管检查，经内窥镜检查发现有堵塞、结垢现象，全部进行疏通、吹灰处理。三、水压试验结果的简要分析1.水压试验：
①在水压试验过程中发现汽包集中下降管第一根输水二次门不能开启，后经割管检查发现，系管内杂质堵塞造成；疏通、打磨后焊接，
以上位经探伤检查全部合格。
②升压在10.0MPa时，给水母管测量温度表库联接内螺纹丝牙处泄漏，后经打磨堆焊处理。
③汽水系统本体全面检查无异常，水压试验合格。2.点火油系统冷态试验合格。3.底渣系统运转试验合格。
4.锅炉辅机试运转（一、二次风机、冷渣机、吸风机、点火风机高压流化风机）试验合格。5.电除尘升压试验合格。
检修部锅炉项目部
二○一一年九月二十二日
扩展阅读：#2锅炉A级检修项目管理文件(定稿)
仪征联众热电有限公司
#2锅炉A级检修项目管理文件
（第1版）
二零一一年五月
仪征联众热电有限公司
#2锅炉A级检修项目管理文件
（第1版）
批准：审定：审核：初审：编写：
二00八年十一月
目录
序言：#2锅炉A级检修简介.........................1第一章#2锅炉A级检修总体目标......................2第二章#2锅炉A级检修组织机构......................3第三章职责.........................................81、A级检修领导小组组长.........................82、A级检修领导小组常务副组长...................83、A级检修指挥组组长.............................84、设备部......................................95、公司安全技术监察.............................106、发电部.....................................117、经营部.................................119、财务部.....................................1211、行政部.....................................13第四章范围.......................................14第五章术语.......................................16第六章检修全过程管理计划.........................171、检修前的工作计划............................172、检修中的工作安排............................18第七章检修准备工作控制程序.......................221、检修准备工作关键节点计划....................222、检修项目立项程序...........................233、检修外委项目立项程序.......................24
4、检修外委项目的招议标程序...................245、外委项目合同签订...........................256、外包单位进入公司需办理的手续...............267、检修日程申报程序...........................268、机组检修工作票策划........................27第八章检修会议控制程序..........................28
1、检修协调会.................................282、质量例会..................................293、安全例会..................................29第九章检修过程控制程序.........................31
1、停炉管理...................................312、检修工作票办理及安全措施的落实.............313、检修工作开工程序..........................324、现场定摆放管理...........................325、检修垃圾处理...............................336、动火作业程序...............................337、不符合项执行程序...........................348、紧急采购程序...............................359、零部件外委加工程序.........................3510、现场安全文明生产检查......................3611、保温、油漆及标志等完善....................3612、检修质量验收..............................3613、工作票终结程序............................3714、设备整体试转/试验程序....................3715、机组整套启动..............................38第十章检修总结控制程序.........................39
1、检修资料归档管理...........................392、竣工决算...................................39
第十一章检修安全文明生产管理文件................40
1、检修现场安全管理规定.......................402、检修现场文明施工管理规定...................463、检修工作票管理的补充规定...................484、检修锅炉内部工作安全措施...................495、检修期间电气场所管理规....................566、检修期间脚手架管理.........................577、仪控小电源停送电的补充管理规定.............588、仪控设备防止二次破坏管理规定...............59第十二章检修质量管理文件........................62
1、质量监督大纲...............................622、设备检修过程质量控制标准...................693、质监员和质检员工作条例.....................734、检修作业文件包应用管理导则.................745、检修质量管理标准及程序.....................816、检修不符合项管理程序.......................837、设备检修交底控制程序.......................908、设备调试及再鉴定控制程序...................949、解体报告格式、内容及填写说明...............10710、机组A级检修试验项目......................11211、机组A级检修后冷态验收程序................11412、设备检修技术监督管理标准..................11913、焊接管理制度实施细则......................13914、检修工艺规程..............................另册第十三章其他相关管理文件........................143
1、检修期间治安保卫工作规定..................1432、安全、文明施工、质量管理考核条例..........1443、预算管理考核实施细则.......................145
4、承包单位检修设备范围接口分界...............1465、其他注意事项...............................147第十四章相关附图................................148
1、#2锅炉A级检修主线进度图..................1482、#2锅炉A级检修节点计划进度................1493、#2锅炉A级检修汽轮机平台定图............150
序言：#2锅炉A级检修简介
我公司#2锅炉于201*年3月进行过第一次A修，至今已有4年。根据中华人民共和国电力行业标准《发电企业设备检修导则》（DL/T838-201*）关于国产汽轮发电机组A级检修间隔和检修等级组合方式的要求，经公司研究决定，计划于201*年5月20日起安排#2锅炉进行第二次A级检修，检修工期为22天。
为加强#2锅炉A级检修全过程的安全、质量、费用、进度和资料管理，使机组检修工程管理进一步标准化、规范化、程序化和制度化，特制定本管理文件。
本公司相关部门、参与检修单位应遵照执行。
第一章#2锅炉A级检修总体目标
本次#2锅炉A级检修的总体目标是实现全优工程。1、检修工期25天。
2、检修费用控制在预算范围内。
3、设备检修后达到设备额定出力，并且100天内不发生因检修质量原因造成的机组非计划停运。
4、杜绝人身重伤及以上事故，杜绝火灾事故，杜绝设备损坏事故。5、各种原始记录、检修记录、试验报告正确、详细、齐全。6、设备现场整洁，保温及油漆完整，标志明晰，修后设备无严重渗漏。7、遵守《职业安全健康管理体系OSHMS》、《环境管理体系ISO14001》、《检修质量管理体系ISO9000》的要求。
第二章#2锅炉A级检修组织机构
为了确保检修机组达到“安全、经济、优质、高效”和一次启动成功的目的,保证施工安全和检修质量，规范检修现场安全管理、技术管理及检修进度管理行为，控制检修费用，明确各部门职责，特制定以下#2锅炉A级检修组织机构。
一、#2锅炉A级检修组织机构本次检修组织机构设领导小组：组长：柳扣林
常务副组长：陈昊、冯春生
副组长：高云、尤春明、黄宏苏、程煜、蔡章生、汤俊峰、尹小林、
徐卫军、何薇
成员：许铸、李有军、陈祥、刘小枢、陈长松、印年华、刘东辉、
张爱萍、顾霞、丁荣、范函、林燕、赵帆、李志明
下设检修工作总体由检修领导小组负责，下设检修指挥组、质量进度组、安全监察组、物资供应组、工程项目费用预算及决算组、工程项目招议标及合同管理组、后勤保障组、宣传报道组、现场保卫组、共九个工作组。
。具体组成情况如下：1、#2锅炉A级检修指挥组组长：陈昊
副组长：黄宏苏程煜汤俊峰
成员：蔡章生、尹小林、许铸、李有军、陈祥、刘小枢、
陈长松、刘东辉、各参修单位现场负责人
2、质量进度组组长：黄宏苏
成员：程煜、蔡章生、汤俊峰、尹小林、许铸、李有军、陈祥、刘小枢、陈长松、刘东辉、各施工单位负责人3、工程项目费用预算及决算组组长：高云成员：林燕、赵帆
4、工程项目招议标及合同管理组组长：冯春生成员：徐卫军5、安全监察组组长：尤春明
组员：印年华、设备部专工、发电部值长、公司安全网络成员、各施工单位负责人、各施工单位安全员6、物资供应组组长：何薇组员：范函7、现场保卫组组长：印年华
组员：设备部各专业专工、发电部运行值长、李志明、物业公司人员
8、后勤保障组
组长：何薇
组员：顾霞、丁荣、戴海涛9、宣传报道组组长：顾霞组员：丁荣
第三章职责
一、领导小组组长职责
1、负责批准#2锅炉A级检修计划、预算及决算。2、负责批准#2锅炉A级检修相关管理制度。
3、负责批准#2锅炉A级检修外委项目的工程承包合同。
二、领导小组常务副组长职责
1、负责审定#2锅炉A级检修相关管理制度。2、负责批准#2锅炉A级检修项目。3、负责批准#2锅炉A级检修外委承包商。
4、负责审定（批准）#2锅炉A级检修物资采购计划。
5、负责批准#2锅炉A级检修进度。6、负责批准有关技术改造方案和试转/试验计划、方案。7、负责批准重大不符合项及工作量变动申请。8、负责组织机组整套启动。
9、负责批准#2锅炉A级检修工程质量验收报告。
10、负责审定#2锅炉A级检修预算和竣工决算。
三、检修指挥组职责
1、在#2锅炉A级检修领导小组的领导下，负责组织、策划、协调和实施#2锅炉A级检修全过程管理工作。
2、负责#2锅炉A级检修安全、质量、进度和费用的控制。3、负责组织编制并审核#2锅炉A级检修相关管理制度。4、负责组织编制并审核#2锅炉A级检修项目。
5、负责审核#2锅炉A级检修外委工程项目，组织外委工程招议标和有关工程合同洽谈工作。
6、负责审核#2锅炉A级检修物资采购计划。
7、负责审批#2锅炉A级检修质量计划表及重大项目的安全和技术措施。
8、负责审核有关技术改造方案和试转/试验计划、方案。9、负责审批设备或系统异动申请和竣工报告。10、负责审核（批准）不符合项及工作量变动申请。
11、参加#2锅炉A级检修协调会议，并负责协调和解决重大问题。12、负责组织机组冷态验收、热态验收。
13、负责审核#2锅炉A级检修工程质量验收报告。14、负责审核外委工程量，负责审核外委工程竣工结算。四、设备部
1、负责#2锅炉A级检修质量进度组、进度计划组的组织、策划、协调
和管理工作。
2、具体负责#2锅炉A级检修管理、组织和协调所有相关的检修工作，负责本次A级检修的相关准备工作。
3、负责组织和实施#2锅炉A级检修安全、质量、进度和费用的控制。4、负责编制#2锅炉A级检修相关管理制度。
5、负责编制#2锅炉A级检修外委工程项目，参与外委工程招议标和有关工程合同洽谈工作。负责编制并审核外委工程竣工结算。
6、代表公司执行外委工程合同管理工作。
7、负责编制#2锅炉A级检修物资采购计划，并做好物资的验收、入库、保管和发放工作。
8、负责检修过程中需业主方处理的设备零配件外委加工、修理的联系和质量验收工作。
9、负责策划#2锅炉A级检修工作票，编制检修质量计划表及重大项目的安全和技术措施，编制设备试转/试验计划、方案，并组织实施。
10、负责编制有关技术改造方案和设备或系统异动申请、竣工报告。11、负责检修现场安全和文明生产的管理工作。12、负责实施机组检修技术监督和试验项目。13、负责编制并审核不符合项及工作量变动申请。14、主持#2锅炉A级检修协调会议、质量会议。15、主持机组冷态验收、热态验收。
16、负责编制并审核#2锅炉A级检修工程质量验收报告。
17、负责检修物资领用，协助外包单位办理有关后勤服务、安全手续。
五、综合部安全技术监察
1、负责#2锅炉A级检修安全监察组的组织、策划、协调和管理工作。2、负责监督和检查#2锅炉A级检修过程中安全和文明生产管理。3、负责组织对各承包单位的安全资质进行审查；负责检修前对承包单位人员的安全教育；负责特种作业人员、工作票签发人和工作负责人等资质审查及备案工作。
4、负责牵头组织与各施工单位签订安全管理协议书。
5、负责#2锅炉A级检修全过程技术监督工作，负责编制并审核检修技术监督和试验项目，参加技术监督设的H点质量验收。
6、审查#2锅炉A级检修质量计划表及重大项目的安全和技术措施。7、审查有关技术改造方案和试转/试验计划、方案，审查设备或系统异动申请和竣工报告。
8、主持#2锅炉A级检修安全例会。9、负责动火工作的现场监督。
10、负责#2锅炉A级检修后各项管理、技术文件的保存归档。
六、发电部
1、负责#2锅炉A级检修调试鉴定组的组织、策划、协调和管理工作。2、负责#2锅炉启停过程中以及检修过程中的各项运行操作。3、负责落实检修工作票中策划的各项检修安全措施。4、负责各项试转/试验的操作。5、参加设备检修后的各项验收工作。6、参加检修协调会和安全例会。
7、负责组织人员进行调试再鉴定工作，严格执行相关质量标准，确保再鉴定质量关。
8、根据#2锅炉A级检修总进度要求，编制单体设备和机组整组启动调试计划，并组织实施。
七、经营部
1、负责#2锅炉A级检修工程项目招议标及合同管理组的组织、策划、协调和管理工作。
2、负责审核#2锅炉A级检修外委工程项目计划。
3、负责主持#2锅炉A级检修外委工程的招议标和有关工程合同洽谈工作，并负责与外委单位签订工程承包合同。
4、负责监督、检查#2锅炉A级检修外委合同、预算执行情况。5、负责检修期间设备的外修及金加工的联系协调工作。6、负责根据工作量变更情况，审核竣工决算。八、综合部
1、负责#2锅炉A级检修物资供应组的组织、策划、协调和管理工作。2、负责依据采购计划和采购时间要求，按时做好相关物资的询价、采购工作。
3、负责协调处理采购物资在保质期内出现的质量问题。
4、负责#2锅炉A级检修宣传报道组的组织、策划、协调和管理工作。5、负责在公司内部网站建立和维护#2锅炉A级检修宣传报道栏目，及时宣传报道检修过程中的好人好事。
6、配合设备部做好A级检修现场宣传环境布工作。
7、负责#2锅炉A级检修现场保卫、后勤保障组的组织、策划、协调和
管理工作。
8、负责做好#2锅炉A级检修过程中的后勤保障工作。
9、负责检修过程中的安全保卫工作，现场重点部位保证24小时安全保卫。
10、负责指定施工垃圾的堆放场地（含堆放场地的垃圾清运工作）。11、负责检修期间的车辆管理，组织安排车辆计划，满足检修需要。12、负责检修过程中外来人员的管理工作。13、负责办理外来检修人员入厂“检修证”。九、财务部
1、负责#2锅炉A级检修工程项目费用预算及决算组的组织、策划、协调和管理工作。
2、负责审核#2锅炉A级检修工程预算和决算。3、按照投标文件的要求办理投标保证金手续。
4、根据双方签订的合同条约，结合现场的检修情况及时支付合同费用。
第四章范围
检修涉及的设备范围有：
1、锅炉本体系统：汽水分离器，受热面，联箱、下降管，炉本体及附属管路，阀门，炉膛人孔门，看火孔，空预器。
2、风烟系统：送风机，吸风机，排粉风机，火检冷却风机，风道、烟道。
3、制粉系统：粉管，给煤机，磨煤机
4、除灰系统：仓泵、电除尘器、灰库。
5、厂用6KV系统：机组所属部分高压电动机及厂用保护、电缆预试等。6、、厂用400V系统：机组所属部分低压电动机。7、DCS系统：机柜、电源系统、上位机等。8、FSSS系统：磨煤机系统、火检系统等。
第五章术语
1、机组：汽轮机、发电机、锅炉、除灰、脱硫、化学及其附属设备。2、机组A级检修：是机组预防性检修的一种。其特点是主设备解体，以及对部分设备进行清扫、检查，易磨易损部件的处理、消缺、更换，设备性能试验、定期试验等。检修周期一般为4--6年，工期25至28个工作日。
3、标准项目：是机组按照固有检修周期开展的预防性检修项目。4、非标准或特殊项目：是指结合机组检修开展的主、辅设备标准项目、消缺项目以外的检修项目和技术改造、固定资产改造等项目。
5、不符合项：是指在检修过程中发现的与原定的检修任务不符合，采取的措施可能会使检修质量成为不确定因素，影响该设备的安全性或经济性以及可能引起检修范围或检修费用变更的项目。
6、检修文件包（质量计划表）：是一种检修作业文件，主要内容包括检修时间安排、检修需用的物料清单、劳动力安排、检修工具清单、检修工艺步骤、检修质量标准、检修数据、以及停工待检点等。
7、检修工作票：是一种检修安全作业文件，主要内容包括检修项目计
划安排、检修所需要的安全防范和隔离措施等。
第六章检修全过程管理计划
一、检修前的工作计划（201*年4月1日201*年5月20日）1、201*年4月26日前，申报检修项目，各专业推荐检修投标单位，待部门讨论确定检修投标单位后，设备部各专业就检修各项目、检修要求等与投标各单位沟通、澄清。各专业于5月15日前对本次检修所需重要备品备件等进行详细检查，确保落实到位。
2、201*年5月10日前，检修投标单位根据我公司检修项目制定本次检修组织、安全、技术措施、检修全优措施、检修各专业进度、检修总节点进度及商务报价单（密封）等投标资料送我公司审核。
3、201*年5月15日前，公司确定主要检修工程承包单位、辅助检修工程承包单位。
4、201*年5月17日前，设备部组织各相关部门进行检修开工前的协调；并将协调后与承包单位有关的要求于201*年5月18日前以书面方式通报承包单位，请承包单位执行。
5、201*年5月20日前，由承包单位会同设备部相关专业，按我公司要求，依照我公司《工作票管理标准》办理相应工作票，提交发电部，发电部于201*年5月20日上午8：00前根据设备情况办理完相应的安全措施、隔离措施，确保可开工项目具备检修开工条件。
6、201*年5月20日前，承包方将本次检修的定图移交业主方审查，201*年5月19日17：00前，检修承包单位根据我公司检修定管理图的要求安排好检修各专业设备检修场地和围栏。
7、201*年5月15~18日，发电部组织修前性能测试。
8、201*年5月15~18日，承包单位、设备部各专业配合公司安全技术监察做好检修前的安全准备工作，包括：起重工器具检查；检修前承包单位人员的安全教育；特种作业人员、安全负责人、工作票签发人、工作负责人资质审查及备案工作等。
9、检修承包单位在检修开工前三天会同公司安全技术监察、发电部、设备部对现场的文明生产情况进行检查，确定修前状况（包括标牌、地砖、墙面、草坪、门窗、保温、色环介质流向等损毁情况），并作详细的书面记录。
10、201*年5月20日前，由发电部负责向市调正式申请#2锅炉检修开工时间。
11、发电部按照公司协调后的要求，在开工前，完成停炉试验工作，停炉过程中尽量将机组各参数滑低，将煤仓烧空，确保机组各设备可早日开工检修。
12、所有外包单位在检修开工前3天，进驻我公司。
二、检修中的工作安排（201*年5月20日201*年6月10日）1、本次检修分四个阶段：设备解体、设备检修、设备组装、系统调试及整组启动四个阶段。
1.1设备解体：系统、设备停役，清理现场设备，进行外观检查，拆除
连接部分及连接线，按安全要求设立各种安全措施，做好各种记号后进行解体和各种技术数据的测量，召开设备解体分析会；
1.2设备检修：根据设备的解体情况确定设备的检修方案及范围，分析检修方案和项目安排的可行性，根据规定程序作方案和项目的调整。
1.3设备组装：设备检修后，对设备进行组装。组装过程中的各种数据必须测量准确，与原始数据核对，并作详细记录，组装过程应按检修规程的步骤进行操作；
1.4系统调试及整组启动：设备组装工作结束后，应进行进一步检查，并通知相关专业做好配合工作，确认已组装完毕，按正常程序，提交设备送电申请单、设备试运行申请单，做各单项试验；编制设备异动竣工报告、检修交底报告，确定整组启动试验项目。待系统恢复后，在发电部的统一协调下做好系统调试，全部系统调试合格后进入整组启动。
2、检修工程承包单位应依据检修规程及检修前制定的工程进度、工程项目，按检修工艺卡、技术、安全措施、各项目验收卡的要求逐项进行，不得漏项，严格按照项目要求进行验收（尤其是三级验收项目及隐蔽工程部分），保证按进度、高质量地完成检修工作；检修中每天需验收项目的确切时间、需业主协调的问题，必须提前一天递交业主协调处理；检修中的协调问题，原则上由承包单位各专业与我公司各专业对口联系，解决不了的问题，由承包单位负责人与设备部协调，仲裁权属A级检修指挥组组长。
3、承包单位在检修过程中严格执行仪征联众热电有限公司相关管理制度，确保检修质量、安全、文明生产，确保现场环境整洁。
4、在整个检修过程中，我公司与承包单位应严格按照本检修文件进行#2锅炉检修项目变更、检修不符合项和不合格项的管理。仪征联众热电有
限公司
5、检修设备解体工作结束后，承包单位应按各检修文件包向仪征联众热电有限公司递交检修解体分析报告，解体分析报告应包括如下内容：
5.1解体时间
5.2解体阶段主要工作，发现的设备问题及对策5.3检修进度控制情况5.4材料准备及设备供货情况5.5质量管理情况
5.6安全生产及文明生产情况5.7需要协调解决的问题
6、检修工作进行至系统调试前五天，按照《机组检修设备调试程序》执行：由承包单位会同设备部、发电部各专业制定辅机试转计划表，经A级检修指挥组组长审核，公司副总工审定后，报公司分管领导批准。分专业按辅机试转计划提交设备送电申请单、设备试运行申请单至发电部，分电气电机单转和接靠背轮实带辅机进行调试，合格后签署分部试运转验收签证单。
7、承包单位在设备组装完毕，进入系统调试前，应针对各检修项目进行检修技术交底工作，检修技术交底报告在检修整组启动前五天递交设备部审查。
8、在检修整组启动前三天，设备部各专业递交设备异动竣工报告和检修技术交底报告至发电部。
9、在检修整组启动前二天，由设备部牵头，承包单位会同公司安全技术监察、发电部进行检修机组的冷态验收，递交检修冷态验收报告。
10、机组启动前，由发电部负责起草，会同设备部、公司安全技术监察、承包方制定下列方案及计划：
10.1电气开机试验措施10.2检修启动方案措施
10.3整组启动试验项目及计划时间表
10.4承包单位、设备部各专业在检修进入整组启动前一天需排出检修启动、试运值班表，确保检修启动过程顺利进行。
11、检修结束后，由发电部向调度报竣工。
12、检修后的工作总结（201*年6月10日201*年7月10日）12.1在检修结束后一周内，承包单位应递交承包单位及各专业检修工作总结、检修技术总结、部分重大检修单项的总结、检修各项记录至设备部（书面总结三份、电子版一份）。
12.2在检修结束后一个月内，承包单位会同我公司设备部、公司安全技术监察、发电部进行检修机组的热态验收，递交检修热态验收报告。
第七章检修准备工作控制程序
一、检修准备工作关键节点计划
序号一124准备工作内容编制#2锅炉运行状况分析报告编制#2锅炉设备状态分析报告收资调研初步确定A级检修标准项目、非标项目及重大特殊项目初步确定A级检修11项技术监督项目时间要求11年4月20日11年4月20日08年8月10日责任部门配合部门发电部设备部设备部发电部公司安全技术监察项目编制（201*年3月1日201*年8月31日）508年8月10日公司安全发电部技术监察设备部设备部设备部发电部公司安全技术监察810二1234三1234讨论确定A级检修项目（包括修前修后试验项目、11年3月20日11项技术监督项目）A级检修项目最终定稿，报批结束11年4月28日编制工程项目费用预算（201*年4月11日201*年4月26日）各专业编制A级检修工程项目费用预算汇总A级检修工程项目费用预算公司内部审批A级检修工程项目费用预算向集团投管公司汇报A级检修工程项目费用预算11年4月11日4月20日11年4月21日4月25日11年4月26日4月28日08年9月25日9月28日设备部设备部设备部项目部经营部财务部经营部财务部设备部编制方案、措施、文件包、质量计划表、管理文件等（201*年9月1日201*年12月10日）编制A级检修项目各类方案、安全和技术措施编制A级检修文件包及质量计划表编制A级检修管理文件编制A级检修进度计划08年9月1日11月30日08年9月1日11月30日08年9月1日11月30日设备部设备部设备部公司安全技术监察公司安全技术监察公司安全技术监察08年12月10日设备部序号四123456准备工作内容编制第一批备品备件、大型专用工具采购清单（大件、采购周期长），并报批第一批备品备件、大型专用工具采购补充编制第二批备品备件采购清单（采购周期长），并报批第二批备品备件采购编制第三批备品备件采购、大宗消耗材料清单（采购周期短），并报批第三批备品备件、大宗消耗材料采购时间要求责任部门配合部门物资准备（201*年8月20日201*年12月20日）08年8月20日08年9月1日11月30日08年9月20日08年10月1日11月30日设备部商务部设备部商务部设备部设备部设备部商务部公司安全技术监察08年10月31日设备部08年11月1日12月31日08年11月20日12月20日商务部7五12345六123备品备件、大型专用工具验收设备部工程项目招议标（201*年9月10日201*年月日）编制A级检修项目招议标技术规范书，并报批项目打包、招议标规范书、推荐参加招议标单位交经营处组织招议标发标、标前会、评标08年9月10日9月30日08年9月30日08年10月6日10月31日设备部设备部经营部设备部设备部设备部公司安全技术监察公司安全技术监察公司安全技术监察设备部发电部公司安全技术监察经营部商务部相关部门主要参修单位设备部公司安全确定主要施工承包单位，签订合同和安全协议书08年10月31日经营部确定辅助施工承包单位，签订合同和安全协议书08年11月30日经营部其他主厂房行车大修及其他重要起重设备检查、检测08年10月1日11月30日设备部备件备品、方案措施、检修文件等准备工作核查08年12月10日设备部专用工器具、安全工器具检查、检测08年12月20日设备部4召开A级检修前准备会，全面检查各项准备工作08年12月25日项目部落实情况5召开A级检修动员会08年12月30日项目部6汽机热耗率、供电煤耗率试验、锅炉性能试验、09年1月10日空预器漏风试验、凝汽器真空严密性、发电机漏发电部序号准备工作内容氢等修前试验时间要求责任部门配合部门技术监察
二、检修项目立项程序
在#2锅炉A级检修前6个月，根据年度检修计划和设备运行状况，设备部各专业编制检修项目，由设备部组织生产系统相关人员进行讨论，提出#2锅炉A级检修项目计划，征求相关部门意见，经A级检修指挥组组长审核，报公司分管领导批准。
三、检修外委项目立项程序
1、由设备部各专业经认真讨论，提出#2锅炉A级检修外委初选项目清单。
2、由设备部组织，副总经理、副总工程师、发电部、公司安全技术监察、经营部参加对初选项目进行讨论，拟定外委项目。
3、由设备部按公司立项申请程序报相关部门会签，A级检修指挥组组长审核，报公司分管领导审定，公司总经理批准。
四、检修外委项目的招议标程序
1、首先由设备部对检修项目进行打包，并组织公司安全技术监察、经营部参加对打包项目进行讨论，拟定外委项目，经A级检修指挥组组长审核后，提交给经营部发标。一般项目及非标项目统一向有关检修公司发标，专业性特别强的特殊项目进行单独议标。
2、招标过程：
2.1设备部根据招标项目、检修工期，提供给经营部。
2.2经营部按照招议标程序，将招标文件经过设备部、公司安全技术监察、发电部、财务部等部门会签，经A级检修指挥组组长审核后，报公司分管领导审定，总经理批准后发标。
2.3发标后，经营部应要求各投标方到现场了解现场设备情况。2.4投标单位投标时，经营部应向财务部提供发标单位，由财务部办理投标保证金手续。
2.5经营部制定评标组织机构（分领导小组以及下属的技术组、商务组）及评标工作安排，报公司分管领导批准。
3、外委项目无需进行招议标的，应由设备部按照公司相关规定办理报批手续。经相关部门会签，A级检修指挥组组长审核，报经公司分管领导审定，总经理批准后直接进行合同洽谈，办理合同。
4、评标
4.1技术标和商务标评审可同时或先后进行，但商务标报价必须在技术标评定后方开标；需外包单位澄清的问题必须经评标负责人同意后以书面形式澄清，根据发包形式按系统或项目分别进行评审、打分。
4.2通过技术、商务评审后，工作小组提出初步评审意见，并向领导小组汇报，经领导小组负责人批准后确定中标单位。
4.3经营部负责给投标单位发中标和不中标通知书。不中标单位，由财务部退还投标抵押金，中标单位在合同签订后退还投标抵押金。
五、外委项目合同签订
1、由设备部协助经营部与外包单位进行合同谈判，合同洽谈要严格依
据招议标文件和澄清文件。
2、针对外委施工承揽合同中有关的工程范围、合同价格、技术要求、验收办法、付款方式、双方责任、违约责任、安全条款等进行协商确认。
3、合同内容经双方协商确定后，设备部承办人填写“合同会签流转单”，由发电部、公司安全技术监察、财务部等部门负责人及总经部合同管理专职、审计会签，经A级检修指挥组组长审核后，报公司分管领导审定。
4、由公司总经理或总经理授权代表与外包单位正式签订外委合同。5、双方签字盖章后，合同生效。
6、合同的正本由公司综合部存档，其它合同文本转发至有关部门。
六、外包单位进入公司需办理的手续1、外包队伍到达后，应首先到设备部报到。
2、设备部负责联系，配合外包单位办理有关安全、后勤、保卫等手续。3、参加检修的外包单位在进入检修现场前，要向公司安全技术监察提供所有检修人员名单、安全监察人员名单及工作票签发人、工作负责人名单，由公司安全技术监察组织对外包单位施工人员进行入厂安全教育。
4、外包单位在进入公司后应将特殊工种作业人员作业证复印件报公司安全技术监察审查、备案。
5、外包单位检修人员进入公司应填写“A级检修人员办证登记表”。填写完毕后经行政部审核同意，并盖部门章，办理“检修出入证”。
6、外包单位进出公司时检修工具柜开箱清单的检查核对，由综合部负责。
七、检修日程申报程序
1、设备部根据电网规定，按时申报机组滚动检修规划和年度检修计划。2、机组检修开工前一周，发电部填写“设备停复役申请单”，报运行副总工程师审核，公司分管领导批准。
3、发电部及时联系、跟踪批复情况，落实开工时间后，A级检修指挥组组长通知各部门做好检修开工准备。
八、机组检修工作票策划
根据批准的机组检修日程，由设备部制定检修进度网络图，经A级检修指挥组组长审核，报公司分管领导批准后，发电部依此办理工作票许可手续。
第八章检修会议控制程序
一、检修协调会
1、会议周期：根据需要安排，一般在检修开工后每天组织一次，时间为每日下午16:00-17:00。
2、会议地点：公司二楼会议室。
3、会议目的：控制检修进度，协调解决检修过程中出现的各种问题。4、会议主持人：#2锅炉A级检修质量进度组组长。
5、参加会议人员：生产副总经理、副总工、设备部负责人及各专业项目负责人、公司安全技术监察负责人、安监人员及相关人员，经营部负责人、发电部负责人、综合部负责人、各主要检修项目承包单位负责人。
6、会议内容
6.1设备部相关专业汇报检修进度及与原计划偏差情况。
6.2各外包单位汇报当前检修状况，检修过程中发现的问题及需要业主协调解决的或其它检修公司配合的工作。
6.3发电部汇报检修安全措施落实情况、试转/试验过程中出现的重大问题以及其它需协调的事宜。
6.4公司安全技术监察通报现场安全文明施工监督考核情况、提出安全文明施工中存在的问题、整改要求以及其它需协调的事宜。
6.5综合部汇报物资材料到货情况以及其它需协调的事宜，汇报后勤服务情况、现场安全保卫情况以及其它需协调的事宜。
6.6设备部汇报检修管理要求、整体进度、质量情况、异常/不符合项处理意见及其它事宜。
6.7主持人总结并安排下一步工作。6.8副总工、A级检修指挥组组长讲话。6.9公司领导讲话。
二、质量例会
1、会议周期：根据需要安排，一般在检修开工后每周组织一次，时间为每周五下午16:00-17：00。
2、会议地点：公司二楼会议室。
3、会议目的：控制检修质量，协调解决检修质量监督过程中出现的各种问题。
4、会议主持人：质量进度组组长。
5、参加会议人员：A级检修指挥组组长及副组长、质量进度组成员、公司安全技术监察专职、设备部专工
6、会议内容
6.1检查一周内质量监督的有效性；
6.2质量监督过程中发现的主要问题及研究解决情况（包括不符合项情况出现的主要质量问题）。
6.3下周质量控制的重点工作。
三、安全例会
1、会议周期：检修开工后视情况而定，一般每周一次，时间为每周一下午16：00-17：00。
2、会议地点：公司二楼会议室。
3、会议主持人：安全监察组组长。
4、参加人员：A级检修指挥组组长及副组长、安监组所有成员、公司安全技术监察安全专职、公司有关领导。
5、会议内容：通报现场安全文明生产检查情况，交流经验，解决存在的问题，布下周安全工作重点。
第九章检修过程控制程序
一、停炉管理
发电部根据批准的检修开工时间，安排停炉前试验项目，制定停炉技术措施，主要内容包括：
1、停炉前准备工作。2、停炉参数要求。
3、机组停运前后注意事项。4、停炉具体操作和安排。5、机组停运后防寒防冻措施。
6、设备及系统隔离、安措及其他需要提醒的注意事项。
二、工作票办理及安全措施的落实
1、检修人员根据确定的检修项目或以系统或以单一设备形式开具工作票。
2、机、电、炉、热、化的工作票分别开出，送值长处审批，工作票的合格率必须是100%。工作票的签发，必须严格执行《电力安全工作规程》（国家电网公司发布的“变电站和发电厂电气部分”、“火电厂动力部分”）和我公司颁发的《工作票管理标准》，外包检修工作票由承包方负责填写、审核、签发，发包方双签发。
3、开工前，持票人应向非持票人交代安全措施等事项，非持票人应知道票在何人手里；工作全部完成后，通知持票人。
4、发电部当值人员接到已批准工作票后，及时审核工作票的安全措施，
在计划开工前做好安全隔离措施。
5、工作票安全措施落实后，经双方确认并签字后，及时批准开工。6、签票、许可（包括延期）、工作、终结整个过程都应遵守“安规”要求。
7、工作票中工作负责人为本公司专业检修人员或承包单位人员。承包方工作负责人和工作票签发人必须熟悉所承包检修范围内的相应的电气系统、热力系统及隔离、隔绝措施等情况，且承包方工作负责人和工作票签发人名单必须在我公司公司安全技术监察备案。
8、若以系统开票，某一设备先完工需试验（试转、进介质）时，必须将工作票交回。
9、运行各级人员应认真、及时做好工作票的审核、办理、终结工作，保证检修期间不因工作票而发生问题或窝工现象。
三、检修工作开工程序
1、计划开工前，发电部负责做好工作票的安全隔离措施。
2、工作负责人和工作票许可人一起到现场检查安全措施落实情况，并检查工作票安全措施是否完备。检查工作完成后，双方签字确认，检修工作开工。
四、现场定摆放管理
1、机组检修开工前5天，由设备部负责制定重要场地（主要是机房13.7M层和0M层）的现场定摆放图。其它位设备和工器具的摆放要确保不影响通道且摆放整齐的要求。
2、定摆放的基本要求：2.1不影响道路通行。
2.2不影响其它设备的正常检修工作。
2.3设备拆下的零部件、备品备件、工器具、物料等应摆放整齐。
五、检修垃圾处理
1、在检修开工前，由综合部确定检修垃圾堆放场所。
2、检修过程中产生的检修垃圾由检修单位负责运送到指定堆放地点。3、检修过程中拆卸下来的废旧材料由检修单位负责运送到公司仓库统一存放。有利用价值的，由公司仓库按要求存放。
4、检修过程中产生的废油，由公司仓库提供废油桶，检修单位负责运到仓库指定地点进行集中保管。
六、动火作业程序
1、工作负责人依据检修工作的需要，提出动火工作需求，包括：计划时间、地点、安全措施。
2、设备部相关专业根据本公司《动火作业管理标准》，按程序办理动火工作票，若为一级动火区域内的动火作业，工作票发出前通知公司分管领导、设备部及公司安全技术监察负责人到场监护；若为二级动火区域内的动火作业，工作票发出前通知设备部和公司安全技术监察安监人员、兼职消防人员到场监护。
3、工作许可人接到已批准的工作票后，审核安全措施，安排人员实施，办理工作票。
4、运行兼职消防人员根据工作票安全措施要求准备消防设备，做好消防措施。
5、开工前，按照公司《动火作业管理标准》，相关人员必须对现场安全措施检查、确认后，在工作票上签字，方可开始动火作业。
6、动火部门负责人、工作负责人、消防监护人必须依据相关规定，认真履行现场安全管理职责。
7、动火工作结束，工作负责人、消防监护人、工作许可人必须到现场检查确认无残留火种，并经三方签字后，消防监护人方可离开现场。
8、当一项工作进程中有多次动火需求时，如非连续进行或安全措施不同，除第一次动火工作安全措施外，其它每次均需重新办理。
七、不符合项执行程序
1、发生不符合项，执行本管理文件中《检修不符合项管理程序》。2、发生不符合项，由检修工作负责人提交“不符合项处理单”。“不符合项处理单”包括不符合项事实陈述、纠正意见、要求完成时间期限、纠正部门（单位）、纠正意见完成情况、纠正意见验证情况或让步接受意见等。
3、不符合项处理单中“不符合项事实陈述”由检修单位项目负责人填写，检修单位专业主管签字；“纠正意见及完成时间期限”由设备部专业工程师初审，设备部分管主任审核，主要辅助设备的“不符合项处理单”由检修副总工程师审批，主要设备的“不符合项处理单”由生产副总经理审批
4、设备部专业工程师应组织人员尽快研究和制定处理方案。一般问题不超过24小时，重大问题不超过48小时。
5、不符合项纠正意见完成情况的验证由设备部专业工程师审核，涉及到让步接收的应由生产副总经理批准。
6、当需要增加工作量，引起检修费用变化时，应由检修项目负责人填写“不符合项工作量变动申请单”，经设备部专业工程师初审，设备部分管主任审核，检修副总工程师审定，报公司分管领导批准。
7、检修结束后，“不符合项处理单”、“不符合项工作量变动申请单”以及“不符合项在处理单登记表”应作为检修总结资料的附件保存。
八、紧急采购程序
1、紧急采购是因时间紧迫不能按正常流程进行策划采购计划的临时采购办法。
2、紧急采购应执行公司《紧急采购管理规定》，由设备部专工填写“紧急采购申请单”，经部门领导签字、A级检修指挥组组长审核，公司分管领导批准。
3、紧急采购计划一式两份，一份交综合部进行采购，一份送公司仓库作为收货依据。
4、检修工作结束后，设备部负责补办有关采购、入库和领用手续。
九、零部件外委加工程序
1、检修过程中发生设备零部件需外委加工时，由设备部相关专业填写需求计划并提供相应图纸。
2、需求计划及相应图纸递交设备部相关专业工程师审核，设备部部门领导批准后，按“紧急采购”流程运作。
3、属于承包方负责的零部件外委加工由承包方自己解决，设备部相关专业认真做好相应的质量管理工作。
十、现场安全文明生产检查
1、公司安全技术监察安全监察专职负责每天组织有关安全管理人员对施工现场的安全文明情况进行检查。
2、在检修协调会和安全例会上要对安全文明检查情况进行通报，必要时要进行考核。
3、下列特殊工作环境的安全措施应由公司安全技术监察专职组织有关部门的安全管理人员进行重点检查：
4、炉膛内的脚手架。
5、金属容器内进行焊接作业的安全措施等。
十一、保温、油漆及标志等完善
1、由于检修或更换设备造成保温、油漆大面积损坏的，由检修单位负责恢复；对于油漆面积超过招议标文件规定的数量，涉及到检修费用变更的，必须按程序办理工作量变更手续，待公司领导批准后实施。
2、设备检修过程中造成的零星油漆损坏的，由检修单位免费负责恢复。3、设备的标志牌的拆卸、保管、恢复由检修单位负责。
十二、检修质量验收
1、检修质量计划表（工艺卡）中策划的停工待检点由设备部专业工程师负责验收，技术监督项目还需公司安全技术监察专业工程师验收。
2、工作负责人对所检修的工作进行自检并经承包方质检员检验后，方可提请验收。对验收不合格者，必须返工，处理后再次验收，合格后方可终结工单。
十三、工作票终结程序
1、检修工作结束后，工作负责人对被检修设备和检修现场进行全面检查，确保作业项目已按要求全部完成，现场整洁并符合相关规定。
2、我公司相关专业技术人员进行现场验收，确认检修质量符合要求，本工作票所涉及范围检修工作已全部完成。工作负责人将检修工作票交运行当值负责人，经运行人员现场检查符合要求后，解除相应的安全技术措施，办理注销工作票手续,注销后的工作票统一保管。
十四、设备整体试转/试验程序
1、由发电部负责制定《重要设备试转/试验项目清单》，制订有关试转/试验项目实施方案和计划，并按计划负责组织实施。
2、设备整体试转时，电气工作票应已终结，机务工作票收回，设备试转合格后，机务工作票方可终结。
3、试转/试验申请程序
每日15:00前，检修工作负责人将试转/试验申请单交设备部相关专业，设备部相关专业对系统及相关检修工作进度情况进行检查，确认系统满足试转/试验条件后，16：30前将次日试转/试验申请单交到发电部当值负责人，同时将次日试转/试验设备及应收回的相关工作票告知工作负责人。
工作负责人于17:00前将所有需收回的工作票交到运行当值负责人。
运行当值负责人确认相应的工作票全部收齐后方可安排试转。
4、试转/试验过程中，由运行人员负责具体操作，并在试转/试验申请单上注明试转/试验结果。试转/试验完成后，相关试转/试验申请单保存在运行值，检修竣工后存放在设备部。
5、设备整体试转/试验结束后，合格的设备，移交发电部；不合格设备待维检修人员处理后重新进行试转/试验。
十五、机组整套启动
1、机组完成全部试转/试验项目，并经现场全面检查，确认情况正常后经生产副总经理批准，由发电部正式向调度报竣工。
2、生产副总经理负责主持机组整套启动试运。3、启动前，发电部制定《机组启动工作安排》。
4、在启动过程中，发电部负责启动前的设备检查，设备部及检修单位必须指派专人负责启动过程中的缺陷消除工作。
第十章检修总结控制程序
1、检修资料归档管理
在检修工作结束后的两个月内，设备部负责向公司档案室提交合同项目的检修管理文件，工作票，试转/试验申请单，技改或异动过程的修改图纸、规程、检修质量记录文件以及A修总结等相关文件和资料。
2、竣工决算
在检修工作结束后的两个月内，设备部会同经营部完成外委项目竣工结算工作。设备部审核工作量，经营部依据工作量审核费用，由设备部项目承办人办理相关付款手续。
第十一章检修安全文明生产管理文件
一、检修现场安全管理规定
为了确保检修机组实现全优的目标，A级检修全过程中必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”方针和“应修必修，修必修好”原则。遵守《职业安全健康管理体系OSHMS》文件的要求。要求检修人员自觉遵章守纪，认真执行检修文件包、质量计划表、重大项目技术方案措施及安全措施，保证施工安全和检修质量，加强检修现场安全管理，杜绝违章指挥、违章作业现象的发生。现将有关事项和规定强调如下，要求各承包单位和本公司检修、运行班组认真遵照执行。
1、检修开工前一周，应组织参加检修的全体人员学习《安规》并考试合格。检修过程中，全体施工人员必须严格遵守《安规》并相互检查监督，彻底杜绝违章作业现象。凡未经A级检修安全知识学习或考试合格的人员，一律不得参加本次A级检修。
2、专业主管、承包单位的负责人（安全员）每天的班前会上要检查班员的精神状态和“安全三宝″，并在布任务的同时布安全措施。平时还应经常检查各个工作点上的安全施工情况，始终把安全生产于可控状态下，便于及早发现不安全苗子，加以纠正或杜绝，做到“防微杜渐”。
3、检修工艺标准按照文件包或技术方案措施或异动报告中的规定执行，对文件包中规定的标准有疑义或文件包中无明确规定时承包商应以不符合项形式向本公司提出，由本公司确定或由本公司与承包商协商确定后检修承包商遵照执行。
4、管道或电缆的走向若检修文件（文件包或技术方案措施或异动报告
等）中未有规定则由本公司技术人员现场确定，管道及电缆套管等的安装要横平竖直，符合文明生产的要求。
5、参加检修的人员，应熟悉并遵守执行仪征联众《设备停、复役管理标准》、《工作票管理标准》、《动火作业管理标准》。在油系统、煤粉管道等粉尘浓度高的场所或其附近以及其他需要办理动火作业票的场所（包括电气开关室、蓄电池室、电子室、控制室）进行动火作业时，必须履行动火工作票制度，以确保动火人员和工作场所设备的安全。各检修区域二级动火工作票可每周开一次，一级动火工作票则必须每次检修前按我公司规定程序办理。
6、A级检修中凡遇上下交叉作业时，必须做好有关的隔离措施（特别是高处焊接作业前，应事先了解下方是否有油罐或油料），必要时应交替进行，避免发生意外。凡在格栅平台上进行设备解体工作时，应在工作范围内的格栅上铺设橡皮等物，以防螺栓等小型物件从空隙中坠落伤人的事件发生。
7、大重件设备以及一些复杂的起吊工作，承包商必须制定详细的安全技术措施，经本公司批准后执行。承包商应做到“十不吊”：（1）超负荷不吊；（2）指挥信号不明或多人指挥不吊；（3）吊索或工件捆扎不牢不符合安全要求不吊；（4）安全装失灵不吊；（5）歪拉斜吊不吊；（6）吊物上站人或放浮动物件、物件下有人不吊；（7）易燃、易爆物件未采取安全措施的物件不吊；（8）物件锐角不垫软物不吊；（9）埋在地下不明重量的不吊；（10）照明不足不吊。
8、拆卸下来的设备必须堆放整齐，应该始终保持检修现场的整洁、道路及人行通道的畅通，非地面堆放的物品要有可靠的固定措施，防止滑落
伤人或周围设备等。每天收工都应做到工完、料尽、场地清；并检查现场有无残留火种、有关电源是否切断等事故隐患，检修现场原则上不得遗留危险品过夜，如确实需要在现场过夜，责任单位必须作好防范措施，必要时派人看护。
9、打开的孔、洞、沟道以及由于工作需要临时拆除部分栏杆时，必须立即在其周围加设硬质固定护栏，护栏距离孔洞、沟道等必须在500mm以上，如现场空间有限，必须采取其他措施，在夜间还应装设红色示警灯，工作结束后迅速予以恢复，以防止发生人身摔跌事故。若需在建筑物上新开孔洞，事先应以不符合项形式提出申请，经本公司批准后方可实施。
10、使用电器工具时，其临时电源接线板上必须有触电保安器，无保安器的电源板严禁使用。对热处理设备需要拆除触电保安器的，其临时接线盘上必须明显标识，防止混为他用。电动工具使用前应检查接地线是否良好，使用中须戴绝缘手套，脸部防护得当，使用或遇到临时停电时，必须立即切断电源。电气工具的电线不得接触热体，不要放在潮湿的地方和通道上，并避免电线被车辆或重物所压，在个别情况下需要铺放通道上，必须要设有显著标志。
11、行灯电压不准超过36伏，在凝汽器、油箱、除氧器、高低加、汽包、贮气罐等金属容器内部，行灯电压不准超过12伏，行灯变压器外壳须有良好的接地线，行灯灯头应有保护罩，使用时不准将变压器放于容器内部。炉膛内需加强照明时，应由电工安装，并必须装设合格的漏电电流动作保护器。电源线必须用橡胶电缆，禁止使用塑料线，在穿越墙洞、管口等处应加保护套。
12、进入汽包、密封容器内部工作前，应穿无扣工作服，取出随身携
带的物件，如个人防护用品上有金属件，必须采取特殊措施用其他可靠替代品进行替代，使用的工具要登记，工作结束后要清点，以防遗落在设备内。发现物件丢失，必须立即查找并向上级汇报。所有人孔在封闭前，工作负责人必须清点人员和工器具，确认无误后才可封闭。
13、解体的容器、管道、阀门等的敞口部分在内部无检修工作时要随时采取可靠包扎或封堵措施，人员能够进入的容器还应贴上封条，注明封闭时间和封闭单位，只有专门的人员才可揭开，以防止其他人员进入其内或异物落入。
14、在通风不良的环境或容器内进行作业时，必须做好通风措施，并在容器外设专人进行监护，以防意外事件发生。
15、高处作业必须系好安全带，工具、物件的传递，必须用工具袋，不准上下抛掷。检修中剩下的废料应集中存放，不得乱投，以防伤人或造成火灾。使用梯子时要仔细检查梯子完好、架设稳固、防滑措施牢靠后方能使用。
16、电气高压试验，射线探伤等工作区域，必须设围栏，悬挂标示牌，必要时还应派人看守。
17、保温的拆除和恢复应仔细小心，防止将设备、仪表、回路等碰伤或损坏，保温拆除和恢复期间，各专业、施工队伍加强协调，特别是对周围油系统开放检修、精密设备解体期间，防止发生交叉污染。
18、继电保护、热控保护工作中的接拆线、校验、模拟搭跳或公用系统上有关的设备做模拟搭跳试验时，必须事先制订措施方案，经审批后并与运行值班人员联系好后，方可进行。防止误接线、误整定、误试验、误跳闸事件发生。
19、焊接工作要按本公司的焊接措施执行，并遵守本公司的焊接管理制度。
20、电焊工作使用的接地线应完好，并接地良好。禁止利用油、制粉、氢等易燃易爆系统的管道、设备或电缆外壳作接地回路。带电移动电焊钳接地线时，不得碰及起吊用的钢丝绳。焊接时，应注意周围确无易燃物品，做好防止金属熔渣飞溅掉落着火等措施。在电缆层上方焊接施工时，要在电缆桥架上覆盖铁板。焊接工作间断或结束，必须切断焊机电源。严禁将焊接导线搭放在氧气、乙炔瓶及其管线上。氧气、乙炔气用的橡胶管不许错接错用，乙炔瓶上应有防回火装。橡胶管不要放在带电的导线或热体上，禁止将重物压在橡胶管上，氧气瓶要避免受热，避免强光爆晒，瓶口不得沾有油脂，乙炔气瓶不准卧放或倾斜放使用。使用中的氧气瓶和乙炔气瓶的距离距离不得小于5米，气瓶的放地点不准热源，且距明火10米以外。焊接人员离开现场前必须将氧气、乙炔气的气阀关闭严密，防止留下火种隐患。
21、焊、割作业必须遵守“九不准”，即：（1）应办动火工作票而未办的，不准焊、割；（2）重点要害部位及重要场所未经消防、安监部门批准，并落实安全措施的不准焊、割；（3）不了解焊接地点的周围情况（如该处能否动火、有无易燃易爆物等）不准焊、割；（4）不了解焊割物内部是否存在易燃、易爆介质的不准焊、割；（5）易燃、易爆物品容器、管道未清洗干净，或未采取可靠措施的，不准焊、割；（6）带压容器或密闭容器未敞开前，不准焊割；（7）焊割周围有易燃、易爆物品，在未清理或采取有效措施前不准焊、割；（8）不是电焊、气焊工不准焊、割（包括承包队伍临时工）；（9）与其它工种作业有抵触的（如：油漆等）不准焊、割。
22、严格控制现场的汽油使用量，杜绝用汽油清洗零部件的坏作风。现场必须使用少量汽油时，领用前应经部门安全员同意，使用过程中要采取特殊安全措施并悬挂警告标志。现场使用过的油纱头不得随处乱扔，必须集中存放在铁皮桶内，且应经常清理。现场使用的煤油必须采用铁制油壶，禁止使用塑料壶盛放，收工后须将剩油带走，不得存放在现场及其工具柜内。
23、现场发生火警，在场人员应立即利用现场附近合适的消防器材进行灭火，并迅速向值长和消防部门报警。
24、发现有人触电，应立即切断电源进行急救，高空触电抢救时要注意防止高空坠落。
25、严格执行脚手架搭设验收和挂牌规定。脚手架必须经过搭设单位负责人验收合格，并贴上标明允许荷载范围的合格证后方准交付使用。检修工作负责人每日使用前应对脚手架进行检查，发现问题及时通知搭设单位整改。检修人员使用中禁止拆移脚手板架，以防倒塌或坠落。脚手架搭拆须遵守本公司的脚手架管理制度。
26、参加检修工作的外委单位工作人员应遵守本公司厂规厂纪，不做与工作无关的事，不操作和乱动设备，不在厂区吸烟、动火。各级人员均有责任制止外委单位工作人员的不安全行为并向有关部门反映。
27、所有特种作业人员（如起重工、电焊工、架子工、射线探伤、电工、机动车驾驶员等），必须持有相关单位、部门颁发的有效合格证书，所使用的机具、仪器应符合有关安全技术标准。
28、接临时电源按公司《临时电源架设与使用管理标准》执行；破坏电缆封堵按公司《破坏电缆封堵管理标准》执行；易燃、易爆物品领用、
存放按公司《易燃、易爆物品管理标准》执行；使用的安全工（用）器具按公司《安全工（用）器具管理标准》执行。
二、检修现场文明施工管理规定
为在机组检修工作中贯彻执行《环境管理体系ISO14001》的要求，特制定以下机组（设备）检修中有关环境因素保证的有关规定，希各检修单位施工人员遵照执行。
1、进入检修现场必须戴好安全帽，着装必须符合安规要求。禁止穿中跟和高跟鞋，禁止穿背心或拖鞋进入现场。
2、检修作业区，不准吃食物，可以在附近喝水。检修工作人员必须遵守厂区禁烟的规定。
3、检修工作现场临时物品、工器具应定。在检修工作开始前，必须对检修现场设围栏。
4、相关检修工作区域及零部件摆放点（含检修通道）均应铺设橡皮或塑料膜，零部件不准直接放在地面；对需放油的设备应备好油盘。对于可能有油类或其它污染物漏出的零部件应在橡胶垫下再辅塑料薄膜，其范围应在每个方向伸出零部件1米以上。
5、卷扬机、千斤项、链条葫芦、滑轮及其他大型工器具在使用和放时也应放在橡胶垫上。常用工具应整齐地排列在白布上（白布下应垫橡胶垫）或排放在塑料盘中，禁止乱扔乱放。
6、磨煤机检修、汽机轴瓦、盘车装和油系统检修区域除用橡胶垫安零部件外，应在可能移动起吊的范围铺设塑料薄膜，以防搬动中存油漏落污染地面。
7、在机、炉房各平台格栅区域检修作业时，工作区域必须铺设橡胶垫，以保证零部件不落下受损和伤人。该区域应注意格栅承重情况，防止超负荷塌落。
8、轴类和其它易滚动或易倾倒的零部件应用道木或木板垫好，以防止移位跌落。
9、螺栓、螺母等小零件应有塑料盘等专用容器收好，以免丢失。大的螺栓螺母应排列在橡胶垫上并防止碰伤螺纹。
10、在辅机轴承揭开上轴承后应用铜质和铝质罩盖保护轴颈和下瓦，并用布或塑料膜封盖保护。减速器、电动机执行机构解体后也应封盖保护，防止异物和灰尘进入。
11、容器和设备孔盖包括汽缸中分面排汽部分打开处，无论水平和垂直位均应封盖牢固。汽包、下降管等重要孔口要加贴封条。
12、机务检修时要保护好仪表和测量控制元件及接线。必要时通知有关单位拆除。
13、对电焊、气割的场所必须在焊接点、气割点下方垫好铁皮，防止对瓷砖地面造成污损。对在高处作业的网格平台上工作时，要有防止焊渣等杂物有可能通过网格掉入下层的可能。
14、脚手搭设在涂料、瓷砖地面时，毛竹下必须垫橡皮。15、铁轮车不加防护不得进入瓷砖地面。
16、检修中任何检修工具、检修材料、备品等不得直接在地面上拖行搬运。
17、检修作业中产生的废料和垃圾应及时归拢，下班时应及时清理，并用容器盛接后放在指定地点，禁止倒入下水道或其他管沟，并注意避
免污染地面。
18、因检修需要搭设的脚手架、破坏的墙壁楼板等应做好记录，工作完毕后应及时拆除和恢复。
19、检修后的设备和表计应清洁擦净。端子箱、控制柜应清理干净并关好。检修动力箱用后应拆除临时接线，做好清洁恢复原样后关上，如有问题应通知修复。
20、检修工作中应注意对其他设备的保护工作，对已造成的设备表面的污损应及时清理，设备表面油漆有破损的，应用同色同质油漆补好。
三、检修工作票管理的补充规定
1、A级检修开工前一星期将所有工作票提交到发电部审查，因工作票数量较多，为减轻运行人员审票负担，各开票人员在开票时尽量提高工作票的正确率。
2、机务检修人员安全措施中不得遗漏仪控小电源的断电要求，比如电动门、电磁阀等仪控设备的控制电源，工作时间和人员不要填写，待开工时一并填写。
3、工作票所填工作内容及安全措施原则上按《安规》执行。工作票安全隔离措施按公司规定的规范用语填写。
4、仪控、机务可按同一系统内设备开一张票。非开票单位要注意工作票状态，开票单位终结工作票，将通过邮件、电话等发布信息给相关专业。
5、电气高、低压电机单独开票
6、工作负责人和工作班成员可以是本单位职工也可是外协单位人员。外协单位工作班成员必须是设备部书面认可的人员，工作负责人必须是公
司安全技术监察书面认可的人员。外协人员工作票的签发、终结必须和相关班组项目负责人充分沟通，得到我方认可后方可执行相关工作。
7、工作票安全措施由运行执行，检修人员到场确认。机械检修人员无法进入开关室的，由运行负责。对现场其他安全措施的确认，如系统隔离、电源隔离、阀门开关位等，检修人员必须现场确认，工作负责人在安全措施确认完毕后应在检修设备或区域挂检修责任牌，工作结束并施工场地清理完毕后撤牌收工。
四、检修锅炉内部工作安全措施
1、工作票已开出，确认各项安措已正确执行。2、炉膛内部温度低于60℃时，方可进入工作。
3、保证炉膛内部有足够的照明，照明可采用220V的碘钨灯，但其电源须接有漏电保护器（每天进入炉膛内必须试验合格），电源线尽量不要从人孔进入，可通过观火孔放后加以固定，工作负责人每日工作前检查碘钨灯电源线及接头处状况，发现缺陷立即停止使用，并通知电工进行处理。碘钨灯的布应避免使脚手受高温，各工作单位工作完成离开后应将碘钨灯电源切断。
4、脚手架搭设工作应先搭设高过、屏过区域。搭设前应确认高过、屏过管排顶部无大的焦块，否则，应先予以清除。脚手架搭设过程中，应即时将高过、屏过上的大的焦块清除干净。
5、炉膛受热面积灰、结焦清除工作可用消防水进行冲洗，但应避免将水冲入尾部烟道；尾部烟道受热面积灰用压缩空气进行冲除，同时开启一台引风机维持一定的通风量。积灰、结焦清除工作应从上而下进行，工作
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