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锅炉司炉工作业标准-15

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锅炉司炉工作业标准-15

西安机务段企业标准锅炉司炉工作业标准

编号Q/XT-XJ-GW-SB-0015-201*修订状态页码0共2页1.岗位职责:

1.1负责生产、生活供热(供汽)工作。1.2负责锅炉的安全运用,防止锅炉发生事故。1.3负责锅炉日常检查和保养工作。2.作业标准:

2.1按规定时间到班组,穿戴好规定的防护用品。

2.2接班必须人员齐全,按分工逐项检查整个锅炉及附属设备和各管路止阀的状态。

2.3巡检中,发现问题及时处理或向领导反映。2.4按接班项目检查后,认真填写接班记录。

2.5严格执行锅炉安全运行等方面的规章制度。操作中坚守岗位,严格执行锅炉房各项制度和劳动纪律,不得擅离工作岗位。

2.6严格监视各种仪表,认真填写运行记录,经常调整水位、压力、温度、燃料配比、烟尘状况等,确保锅炉安全经济运行。2.7经常检查设备运转情况,合理润滑,做好维修保养。2.8按锅炉操作规程,做好锅炉排污工作。

2.9锅炉在运行中发现危及安全情况时,应采取紧急措施尽快排除或紧急停炉,并立即报告有关人员。遇有事故发生时不得离岗,不得隐瞒事故

西安铁路局西安机务段第1页共2页

真相。

2.10交班者要提前做好交班准备工作,各部位要保证运行正常,为接班工作提供良好的工作环境。

2.11在交接班时,如果接班人员没有到场,交班人员不得离开工作岗位。3.检查与考核:

3.1锅炉司炉职工由工长进行检查。工长由车间副主任、工程师、调度进行检查。

3.2按段规定的考核办法进行考核。

西安铁路局西安机务段第2页共2页

扩展阅读:锅炉司炉工作业标准

锅炉司炉工作业标准

项目班前准备1进入工作1.1准时进入接班地点地点情况3现场检查进行安全确接班认手续1烘炉作业的准备检查炉排片是否有断裂,炉排轴有否严重弯检查各炉门开启灵活,煤闸门升降方便,上盖曲。应严密覆盖好。1.1烘炉前情况,班中出现的问题及处理情况。检查所有压力表是否处在良好状态。检查锅炉水位是否正常,并冲洗水位表,试验检查所有排污阀是否关好,查看有无水和水汽检查安全阀是否漏气,外壳各部分和加封处是检查给水设备是否正常,水泵的润滑情况是否检查汽、水阀门是否完好。检查所有安全防护设备、使用工具是否缺少或检查除氧罐存水量情况。检查全部照明设备及门窗等是否完好无损。上级汇报。2询问上班2.1询问司炉工上班设备运行情况,供汽水管路作业程序执行《通用标准》的有关程序。执行《通用标准》的有关要求。执行《通用标准》的有关要求。动作标准安全要点各开关是否灵活。漏出。否完好。良好。损坏。各种保护是否完好,动作灵敏可靠。4问题处理4.1查出问题及时处理,遗留问题落实责任并向5履行交接5.1进行交班前安全确认,在交班记录上签字。项目作业作业程序动作标准1.1.3炉排风道调节门和烟气调节门开关灵活可靠。弊病。机设备试运转正常。齐全。1.1.7炉墙是否正常,前后烟箱是否严密。1.1.4老鹰铁活动容易并与炉排接触时无卡阻等1.1.5鼓风机、引风机、给水设备及除尘器等辅1.1.6人孔、手孔是否严密,辅机零件装置是否安全要点1.1.8蒸汽管路、给水管路、排污管路是否畅通。1.1.9省煤器是否严密,烟气通道是否畅通,所有轴承箱内润滑油是否充满。1.1.10在烘炉前,链条炉排冷态试车12h以上,检查炉排片有无拱起或起边现象;两侧主动炉排片与侧密封块和密封角钢的最小间隙不小于10mm;主动炉排片和链轮的口齿合良好;链排长轴两端与链排两侧板的距离在主动轴处应保持相等;检查炉排片转动有无卡阻现象。1.2.1先上煤,启动炉排将煤推入炉膛内。1.2烘炉1.3煮炉1.2.2打开上水阀门,启动水泵,当水位表水位升到正常水位标准线时应立即停泵,关闭上水阀门。1.2.3把木材投入炉膛。1.2.4点火。1.3.1将氢氧化钠和磷酸三钠两种药品加入溶解1.3.1.1不准将溶罐内水垢较少的新锅炉,氢氧化钠23份,磷酸液一次性投入。三钠23份。水垢较多的新锅炉分别为氢氧化钠45份;磷酸三钠34份。水垢旧锅炉分别加56份;如无磷酸三钠时,可用无水碳酸钠代替,用量为磷酸三钠的1.5倍。热水溶解后,与锅炉给水同时缓慢送入锅炉,至水位表低水位处。冲洗水位表和压力表存水弯管。各部分是否有渗漏,受热后各部分是否能自由膨胀。1.3.2加热打开空气阀或安全阀,检查是否完好;1.3.2.1随时检查项目作业作业程序动作标准1.3.3降压:煮炉一般为3天。第1天升压到锅炉设计压力的15%,保压8h,然后将炉膛密封过夜。第2天升压到设计压力的30%,试验高低水位报警器,保压8h仍密闭炉膛过夜。第3天升压到设计压力的50%再保压8h后将炉膛密闭,直到逐步冷却降压。水将锅炉内部冲洗干净。1.3.4待炉水冷却到低于70℃即可排出,再用清1.3.5煮炉后对锅角、集箱的所有炉管进行全面检查,保证锅炉筒体内部和集箱内无锈蚀痕迹、油污和附着焊渣;锅筒和集箱内壁上用石棉布轻擦能露出金属本色,无锈斑,否则做第二次煮炉。1.3.6煮炉完毕:停炉;将下锅筒、下集箱和省煤器集箱;人孔及手孔打开,进行内部沉积物清理、冲洗和检查;检查排污阀有无堵塞和卡死现象。1.3.7烘炉和煮炉同时进行:在烘炉的末期将蒸汽压力升高到锅炉设计压力的50%;冷却后清理干净。校正后不许随便乱动。启排气管阀门让锅炉内空气排出。间各阀门是否开启,管路是否畅通。安全要点2升火的准备2.2给水2.1开火前2.1.1锅炉升火前要检查安全阀。所有安全阀经2.2.1启动水泵:未进水前必须关闭排污阀,开2.2.2检查所有给水泵运转情况:水泵至锅筒之2.2.3开启水泵,当压力达到水泵所需要产生的2.2.3.1当锅炉内压力时,开启操作阀门。将已处理的水通过省煤水位升至水位表最器注入锅炉内,给水温度一般不高于40℃。低水位时,停止给水。待水位稳定后,观察水位是否有下降。项目作业程序2.3升火3供汽动作标准2.3.1开排污阀放水,检查是否堵塞。安全要点2.3.2开后炉门,在炉排前放置木柴等燃料引烧,2.3.2.1升火速度开大引风机烟气调节门增强自然通风,燃烧后再不宜过快,初次升调小调节门。间断地开启引风机待燃烧旺盛后,火从冷炉到汽压达开始手动填煤,开启煤闸门向锅炉内加煤,当煤到正常工作压力层燃烧旺盛时,关闭炉门,间断开动炉排,待前时,以45h为宜,拱烧热,煤能正常燃烧后调解鼓引风量,使燃烧以后升火冷炉不短趋正常。于2h,热炉不短于1h。作业2.3.3当开启的排气管阀门内冒出汽时,关闭阀门,并冲洗水位表和压力表弯管,当汽压升到23个气压时,检查人孔及手孔盖是否渗漏,如有渗漏现象立即处理。水位线时进行排污。炉各部件有无特殊响声,如有应立即检查解除故障后方可继续运行。2.3.4升火后要随时注意锅筒内水位,超过最高2.3.4.1要注意锅3.1微微开启总汽阀,让微量蒸汽进行暖管,时3.1.1锅炉内汽压间一般不少于10min;同时将管路上泄水阀开启,接近工作压力准备泄出冷凝水。有特殊响声。3.3锅炉正常供汽后,再将总汽阀手轮退还半圈,以防热胀后不能转动。3.4锅炉供汽后,要再检查一次附件、阀门、仪表有无漏水漏气等情况。向外供汽。检查锅炉内水位不宜超过正常水位。待炉膛内燃烧稳定时方可供汽。查必要时停炉检查。3.2缓缓全开总汽阀,同时注意锅炉各部件是否3.2.1如有立即检项目作业作业程序动作标准安全要点3.5两台及两台以上锅炉同时向分汽缸供汽时3.5.1新升火锅炉必须进行并汽操作:先缓慢打开旁通阀,进行少量通汽,后并汽。表参数变化情况。的汽压低于运行系统汽压0.050.1MPa时,要及时并汽。3.5.2随时掌握各台炉的汽压变化;新升炉尽可能延长升压时间。超过0.6MPa。4.1.1.2压力表必须定期校验(时间为一年)。4运行视、调整4.2排污4.1仪表监4.1.1锅炉运行:要注意精力集中,观察各种仪4.1.1.1压力不得4.1.2开启水泵将给水送入,保持锅炉水位在规4.1.2.1必须保证定的水位线以内。供水正常后,将变频手动改为压力偏差±自动上水。0.05MPa;必须保持水位稳定,不得长时间高水位运行(不得低水位高汽压运行)。4.1.3根据温度要求及时进行燃烧调节,升温时增大鼓引风量,降温时减小鼓引风量,并适当调整煤层厚度及炉排速度,控制燃烧室负压在35mm水柱之间。4.2.1每班排污至少二次。排污时先慢开后快开4.2.1.1排污应在阀至全开,然后微开快开阀,待管道预热后再缓低负荷、高水位进缓开大,并反复开关快开阀,排污完毕阀门关闭行,每次排污以降顺序与开时相反。低锅炉水位2050mm范围为宜。4.2.1.2如2台或2台以上锅炉使用同一排污总管。而排污管上又无逆止阀项目作业作业程序动作标准安全要点门时,禁止两台锅炉同时排污,如另一台锅炉正在检修,排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。4.2.2关闭排污阀后,应检查排污阀是否严密。检查方法:关闭排污阀,过一些时间后,在离开第2只排污阀的管道上用手试摸,如不冷却则排污阀必有渗漏。两次;几组水位计要交替冲洗,且不能与排污同时进行。4.3水位计、4.3.1解除辅机联锁,加强监护,冲洗,冲洗结4.3.1.1每班进行差变器的冲束,恢复联锁。洗4.4检查进行一次。内,不足时要加够,炉排主动轴和从动轴的油杯中每班对轴承加油一次。4.4.2禁止正压燃烧,以防烧坏煤闸门、看火门等。炉膛必须保证负压燃烧。4.4.3引风机发生剧烈震动必须停车检查。4.4.4锅炉运行34周后应对以下情况进行检查:从炉墙上部检查孔进入燃烧室,清除后拱上的积灰;检查前拱是否断裂、脱落;逐排检查炉排片有无断裂;水位表、阀门、管道法兰等处如有渗油应予修复。4.3.2流量、压力等差变器的冲洗工作每班至少4.4.1检查各种设备润滑油量是否在变动范围项目作业程序5停炉障停炉动作标准安全要点5.1临时故5.1.1进行临时故障停炉,操作顺序为:先关鼓风机,微开引风机;停止炉排转动,迅速排除故障。暂时停炉属于计划的停炉,操作顺序如下:5.2.1停炉前根据用汽情况,提前2030min停止加煤,炉排速度减为最慢,适当关小鼓、引风机。让煤烧尽,最后停止鼓风机。于正常水位。断总汽阀及烟气调节门。5.2.2锅炉冷却后水位要降低,停炉时水位稍高5.2.3停止供汽后,使汽包内压力降到零,再关作业炉炉6.1维修5.3长期停5.3.1按暂时停炉操作顺序停炉。5.3.2锅炉内水慢慢冷却到70℃以下时,方可将炉水放出,将安全阀抬起,让汽包内部与大气相通。洗排污。5.4.1.1先停鼓风机,后停引风机。5.3.3锅炉水排出后,开启人孔、手孔用清水冲5.4紧急停5.4.1紧急停机操作顺序:5.4.1.2将分煤器断开,以最快速度使炉排转动,当发生汽水设备等把炉膛内的渣及煤通过排渣门全部清除掉,最后故障,且危机安全停止炉排转动。5.4.1.3打开放汽阀把汽排出。运行时,要立即紧急停炉。要系好安全带6维修保养清除管内污垢。6.1.2清除锅炉内部,水冷壁管内以及集箱内的水垢和液渣,并用清水冲洗。6.1.3打开前后墙上“盲孔”,清理对流管束受热面管子上的积灰。6.1.4对锅炉内外进行检查,若发现有严重缺陷应及时修理,若缺陷不严重,应做好记录待下次停炉时修理。6.1.1清除省煤器管外的积灰尘,并拆除弯头,6.1.1.1高空维修项目作业作业程序动作标准6.1.5检查引风机的滚动轴承是否正常,叶轮和外壳的磨损程度。6.1.6进入炉膛检查隔火墙是否损坏,炉墙前后拱是否损坏。6.1.7锅炉运行一年后对引风机轴承箱拆开清洗,并更换润滑油;拆开链条、炉排,检查链轮、炉排片、炉排销轴、下部滚筒法兰轴承等处的磨损,情况严重者予以更换。6.2.1锅炉停炉1个月以上进行干保养:放去炉水,将内部污垢彻底清除,清洗干净,在炉膛内用微火烘干;然后将块状的生石灰分盘装好,放置在锅炉内;上下锅筒各放50kg,并将所用人孔、手孔、管道阀门封闭,每3个月检查一次,如生石灰碎成粉末,须及时更换。6.2.2锅炉停炉1个月以下进行湿保养。放出炉水,将内部污垢彻底清除,清洗干净,重新注入已处理的水至全满,将炉水加热到100℃,让水中的汽排出炉外,然后关闭所有阀门。气候寒冷的地方,不能采用湿保养法以免炉水冻结损坏锅炉。安全要点7班中整理7.1执行班中三三整理标准。1交班前的1.1自查设备工具,整理各项记录,打扫环境卫准备交班情况班手续生。表指示。向上级汇报。接班本上签字后下班。2交代本班2.1向接班人员交代本班运行情况。3交班检查3.1同接班人检查设备运行情况,相关记录及仪4问题处理4.1查出问题及时处理,遗留问题,落实责任并5履行交接5.1履行交接手续,进行交班前安全确认,在交

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