数控机床故障诊断与维修实训报告
班级：指导：刘锋利
数控机床故障诊断与维修
实训报告
201*034201
学号：201*034201*4________姓名：韦照寨______________
201*年12月
12日数控机床故障诊断与维护实训任务书
一、实训目的
1.知道数控机床的控制原理；
2.具备对数控机床的常见故障（实训项目）做出分析并排除的能力；
3.具备对数控机床进行日常维护保养的能力；4.培训学生的学习方法能力；5.使学生具备一定的社会能力。二、实训要求
1.严格遵守实训指导老师的安排2.对每天的实训内容作笔记记录3.最后没人用A4纸完成实训报告1份。三、实训项目
一.主轴无法停转
二.冷却泵无法关闭三.主轴能冷却泵无法开启
三．主轴能冷却泵无法开启四.主轴正转和冷却泵同时开启五.主轴无法停转
故障现象六与十的故障原因及排查维修措施
故障现象六和故障现象十：主轴不能制动故障原因：排查维修措施：交流接触器或直流继电器损检查交流接触器KM3或直流继电器KA3及其坏，长时间吸合，无法控制触点是否正常，更换交流接触器或直流继电器控制线路断路系统未能接到制动信号制动按钮损坏检查与主轴制动相关的控制电路及信号电路线路是否正常检查控制面板是否能发出制动信号检查制动按钮
图1：故障六实验点图2：故障十实验点
故障现象七：当机床开启时，冷却泵电机一直转动。故障原因：排查维修措施：线路短路检查与冷却泵电机相关主线路和控制线路，看是否有短路现象交流接触器或直流继电器损检查交流接触器KM4或直流继电器KA4及其触坏，长时间吸合，无法控制点是否正常，更换交流接触器或直流继电器PLC控制出错检查PLC程序
图3：故障七试验点图4：故障七还可能出现短路处
故障现象八：主轴不能正反转，不能制动，冷却泵不能启动。故障原因：排查维修措施：
线路断路检查与主电机、冷却泵电机相关的主线路，控制线路，信号线路是否存在线路断路。交流接触器或直流继电器损检查交流接触器(KM1，KM2，KM3，KM4)或直坏，长时间吸合，无法控制流继电器(KA2，KA2，KA3，KA4)及其触点是否正常，更换交流接触器或直流继电器变压器没有电检查变压器是否好坏
图5：故障八试验点图6：故障八还可能出现断路处故障现象九：1、按下正/反转按钮，冷却泵电机随主轴一起启动，按下制动按钮冷却泵与主轴同时停止。2、按下冷却泵电机启动按钮，冷却泵电机随主轴一起启动（主轴正转），按下制动按钮冷却泵和主轴都不能停止。再次按下冷却泵按钮，冷却泵电机与主轴同时停止。故障原因：排查维修措施：线路短路检查主线路，控制线路，信号线路是否出现短路现象交流接触器或直流继电器损检查交流接触器(KM1，KM2，KM3，KM4)或直坏，长时间吸合，无法控制流继电器(KA2，KA2，KA3，KA4)及其触点是否正常，更换交流接触器或直流继电器PLC程序絮乱检查PLC程序
图7：故障九试验点
实训总结
转眼间维修实训就这样顺利的画上了句号，我们迎来了新的开始。通过本次实训我们学到了很多课堂上学不到的东西，也让我们将理论与实际进行了完美结合。在动手中我发现自己是那么的不足，原以为学得还可以的我，一但遇到具体事件时却不能将问题解决。通过这次实训对于我今后出社会，从事数控机床这个行业的时候打下了坚实的基础，有信心能更好融入这个行业。我深深地明白了如下几点：
维修中应该详细记录从故障的发生、分析判断到排除全过程中出现的各种问题，及采取的措施、方法、各种资料、电路图等，以便下次使用时查阅。从排故过程中发现自己欠缺的知识，制定学习计划，力争尽快补课这样能提高我们的理论水平和维修能力。
每次实训完成后，应该写维修总结，找出维修中易出现的故障问题，无论是机械部分还是电气部分，以便以后遇到类似的故障，能更好更快解决问题；甚至改进操作规程，提高机床寿命和利用率，从而提高我们的维修能力和技术水平。
扩展阅读：数控机床故障诊断与维护实训报告
专业机电一体化班级0906104学号_201*0687姓名许江波指导教师罗绍华起止日期201*.9-201*.
数控机床故障诊断和维修实训内容：
这是我们在校期间最后的一期数控机床故障诊断和维修实训课，实训时间长达18周，不仅是我们学习新的技术和技能，还是对过去所学知识的一次次检验。本期实训安排如下：
时间：118周实训地点：A01106实训室一、数控机床使用前的知识准备（华中数控）
1、了解数控机床的主要组成：数控机床由机床本体机械系统与电控系统组成。机床本体包括：主运动部件、进给运动执行部件（如工作台、拖板及其传动部件）以及床身立柱等支撑部件。此外还有冷却、润滑、转位、夹紧等辅助装置，液压与气压传动装置。电控系统包括：数控装置系统（CNC装置系统）、位置检测与伺服驱动系统、强电控制与辅助控制装置系统。
2、了解数控机床的故障类型与主要故障：
故障诊断的三个环节：故障类型判断、故障隔离与故障定位。故障类型判断是最重要的一个环节。
数控机床的故障类型：机械故障和电气故障。电气故障又包括：强电故障和弱电故障，弱电故障又分为：硬件故障和软件故障。数控机床的主要故障：
普通机床的主要故障是机械传动副的故障，而数控机床的主要故障则为电气故障。
3、数控机床的故障诊断与维修应遵守的原则：主要有：先静后动、先外后内、先软后硬、先公后专、先一般后特殊、先机后电、先简后繁（先易后难）、先查输入后查负载等。4、数控机床的使用条件：
数控机床必须工作在一定的条件下，也就是说，必须满足一定的使用要求。使用要求一般可以分成电源要求与工作地环境要求等两个方面。电源要求：电压相对稳定，在允许波动范围内；频率稳定与波形畸变小；电源相序，应按要求正规排序；电源线与保险丝应满足总供电容量与机床匹配；完好的电源电缆线与接头，良好的插座，可靠的接地保护等。工作地环境要求：包括温度、湿度要求与位置环境要求。温度与湿度要求：环境温度小于35度，相对湿度小于80%（不结露）。位置环境要求：具有防振沟或远离振源、远离高频电感设备；无直接日照与热辐射；洁净的空气无导电粉尘、盐雾、油雾；无腐蚀性气体；无易爆气体；无尘埃，周围有足够的活动空间，坚实牢固的基础。
5、对数控维修人员的要求：
（1）强烈的责任心、良好的职业道德、严谨的科学工作作风与良好的工作习惯。（2）安全意思强
（3）知识面广、具有分析与解决问题的能力。6、维修中应该特别关注的器件：
器件：易污染、易击穿、易老化与有寿命问题的、易氧化与腐蚀的、易磨损、易疲劳失效、易松动移位的元件、易造成卡死的元器件、易升温的、易泄漏的等等。
二、具体的实训过程及内容
1、熟悉和练习操作面板：
首先，我们实训运用的是华中数控机床，练习的面板也是华中系统的。熟悉和练习操作面板是接触和了解数控机床的门户，从它的表面能直观的看到数控机床的内部功能，也是我们程序输入的接口，及程序校正的可视窗口。操作面板看示简单，其实它是熟悉数控机床的关键，当你熟悉和掌握如何正确快捷的使用该操作面板，你就已经掌握了数控机床的基本操作。也就是说，你就拥有了一门了生存技术。通过两周操作面板的熟悉和练习，起初我犯了很多的错误，连机床的基本操作都不会，看着他们每一个都熟练地操作面板，让机床的各个传动部件在他们的操作下正常的工作着，我心里很是着急。在同学和老师的帮助我克服了困难，最后我学会了机床的界面的操作。现在可以自信的说，数控机床已没有那么害怕了。（操作面板如下图所示）
2、数控机床的传动部件拆装：
操作面板的熟悉过后，我们进行的是传动部件的拆装，主要有十字工作台、四方刀架、主轴电机等；这是对理论知识的一次实践，让我们亲自动手去对工件的拆装，使我们更加深刻的明白数控机床的结构。当我们在拆装十字工作台的时候，由于我们没有按照维修要求来，导致工作台面无法取下，取下后又不能正确的安装，在我们查阅和咨询老师后，才将构件还原。其次数控机床上面有很多相同大小不一的螺母，所以我们必须清楚拆下来的螺母该装在何处，这不仅是对实训要求的负责，更是对自己的负责，让我们以后出社会要具有强烈的责任心和安全感。其次我们还对电气控制装置进行了拆装，采用的是分组形势，一组拆另一组装；不仅锻炼了我们的判断能力和解决问题的能力，更让我们学会了团结互助，对于将来我们走向社会，能更好的适应当前局势。（十字工作台和四方刀架如下图所示）
十字工作台四方刀架
三、实训的总结及感受：
转眼间18次的维修实训就这样顺利的画上了句号，我们迎来了新的开始。通过本次实训我们学到了很多课堂上学不到的东西，也让我们将理论与实际进行了完美结合。在动手中我发现自己是那么的不足，原以为学得还可以的我，一但遇到具体事件时却不能将问题解决。在实训中我学会了数控机床的基本操作，并能正确的编辑程序及程序的校验。通过对构件的拆装我进一步理解了数控机床的工作原理，及运动轨迹。与此同时，我学会了如何查询机床手册、机床相关资料，更重要的是我懂得如何团结所能团结的力量，如何求助身边的每一个人及如何关心和帮我身边需要帮助的每一个人。总之，通过这次实训对于我今后出社会，从事数控机床这个行业的时候打下了坚实的基础，有信心能更好融入这个行业。我深深地明白了如下几点：1、维修中应该详细记录从故障的发生、分析判断到排除全过程中出现的各种问题，及采取的措施、方法、各种资料、电路图等，以便下次使用时查阅。
2、从排故过程中发现自己欠缺的知识，制定学习计划，力争尽快补课这样能提高我们的理论水平和维修能力。
3、每次维修完成后，应该写维修总结，找出维修中易出现的故障问题，无论是机械部分还是电气部分，以便以后遇到类似的故障，能更好更快解决问题；甚至改进操作规程，提高机床寿命和利用率，从而提高我们的维修能力和技术水平。
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