自互检总结
郭境特乌拉幅(L51E01201*)水系沉积物测量自检、互检工作总结
内蒙古科右中旗西南沟一带矿产远景调查郭境特乌拉水系沉积物测工作绐于201*年7月9日,结束于201*年7月28日,共7个生产小组。7月9日校GPS(72型,项目组均为同一型号),郭境特
乌拉幅校了巴公扎拉嘎西、伍格罗星哈达、一一二二高地三个控制点,当DX=-21.2、DY=-90.0、DZ=-0.00时,三个控制点经纬度差值不超过2m(见郭境特乌拉幅手持GPS72型GPS校正表),满足精度要求。生产小组每天生产结束后,先和样品加工组进行样品交接手续,双方签字确认;其次下载航迹,再进行自检、互检,展点;最后把手图、航迹,展点图进行对比。样品加工组按设计用不锈钢筛加工,加工前把样号、布袋号、标签号、纸袋号、送样单号及数量核对一致后才进行加工,每天加工结束后把加工好的样品装纸袋后放入箱中,箱上标注标签号。样品重量符合设计要求,加工流程符合规范要求,样品加工过程中不存在样品间相互污染现象。本幅工作结束后,对样品、记录卡、手图、展点图,航迹图等进行全面核查。形成样品交接日报表、自检、互检表、样品加工登记表、样品送样单,因此质量合格。
扩展阅读:“质量安全大检查活动”工作总结
公司“质量安全大检查活动”工作总结
本月,按公司“质量安全大检查活动”的工作方案,机加车间积极配合各检查小组扎扎实实把“质量安全大检查活动”落实到实处。车间领导非常重视此次检查,组织管理人员开会认真研究工作、制订检查及整改实施方案,并动员了全体员工落实活动,大大增强了检查的全员性和可靠性。通过此期间的检查,更好地稳定生产秩序、促进生产。现将本次大检查方面工作总结如下:
通过在会上讨论“质量安全大检查活动”方案,并制定相应具体人员针对专项问题进行落实。
在检查过后,根据出现的很多问题,采取多种形式,形成“专人,专项,专管”的组织结构,进一步加强整改工作力度。一是由成立的车间领导检查工作组把检查工作继续贯穿下去;二是由专项系统检查组继续在日常检查工作上下功夫。
针对检查中出现的,个别作业指导书的可操作性、适宜性及质量可追溯性不到位等问题,已完成整改,要求操作者严格执行作业指导书内容,对特殊不适用性内容做出新的工艺调整,使其真正达到实用性。对作业指导书内容的掌握与实际操作情况采取了分步培训,讲解的措施,逐步收到效果。自检互检记录落实情况已走上正轨,各工序明确了自检互检的重要性及必要性,使产品质量更加得以保障。
以“质量安全大检查活动”为契机,对整改不到位,力度不够大等问题,切实加大工作力度,以整顿和规范车间各项工作秩序,全方位履行质监职能,确保配件生产和供应快速、到位。在检查整改阶
段,主要开展专项整治。成立以技术室为主的工作检查小组,制定了具体工作计划,对图纸、工艺文件;质量标准;工装设备;检测手段;原始记录规范要求等进行复检。对各班组的检测量具,图纸,作业指导书,设备运转记录进行反复检查,以达到记录正确,检测规范,图纸及作业指导书满足生产需求。
继续全面推行“自检、互检”制度。以重点工序及其配件加工为切入点,严厉查处不合格产品,对于严重不合格品立即进行报废处理,不满足要求的配件,进行再加工或返修等方法生理,直到合格后方可发出。由于“自检、互检”制度的推行,大大降低了不合格品流入下工序的几率,保证了大部分产品的质量。同时,“首件鉴定卡”及“工序流程卡”的使用,也很好地加强了质量管理工作顺利进行。如有配件产品不合格,可直接追溯到上工序及相关责任人,这样,就使质量整治不到位问题的误差大大减小。
在“质量安全大检查活动”中,机加车间还是有很多问题的确,我们发现减少问题出现的主要方法是,继续坚持,保证日常检查,真正能做到发现问题,解决问题,而这也是最主要的矛盾,往往有时因生产而大意了过程控制,就是说,目前最大的难题还是我们自身怎样对待,相信在这次检查整改过后,会有所进步,会有提高!
但我们有信心,会慢慢整改好,无论对自己还是对公司都必须整改好,这样才能更好的发展。
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