贯 通 测 量 总 结 报 告

贯 通 测 量 总 结 报 告

贯通测量总结报告

贯通巷道名称:+50联络道回风川

编号：GTI-1006

201*年12月11日

（一）贯通工程概况：

+50联络道回风川与+50疏水道的贯通是经由+50大巷、+50联络道、+50石门、+50材料道，最后与+50疏水道贯通。为保证贯通精度，从+50大巷的基本控制导线a3、a4、a5一组导线点作为整个贯通系统的基准点，此项贯通工程贯通距离为18米，导线全长为332.012米。该区地质构造复杂，施工难度较大。为保证工程贯通的准确性，确保采区能按时顺利开采，采用闭合导线复测法的方式进行施工测量。该区从12月1日开始施工，于201*年12月7日零点班准确贯通。贯通后及时进行导线闭合连结，然后作贯通精度分析，各项误差均在规程规定限差之内。（二）贯通测量的施测方法：

施测方法：闭合导线复测法导线总长：332.012米测站数：12最小读数：6″对中次数：2次角中误差：±15″量边方法：错动两次丈量高程测量：

采用J6经纬仪进行三角高程测量，竖盘指标差不大于1，丈量边长互差不大于4毫米，相邻两点返测不大于10mm+0.3mm×L.

仪器类型：J6测角方法：测回法测回互差：40″采用钢尺：50米量边互差：±3mm（三）贯通后导线精度分析：

导线长度L=332.012米测站数=12∑B理论=18000∑β实测=1800-01-030ｆβ允许=104″ｆβ=90″ｆX=-0.094米ｆY=0.088米

ｆ=√ｆ2X+ｆ2Y=0.129米ｆ/L允许=1/201*

ｆ/L=0.129/332.012=1/2574ｚ允许=0.2米ｆｚ=-0.105米（四）贯通总结：

通过这次贯通，再次证明了我们测绘组作为一个整体完成采区局部贯通的能力。顺利贯通后，我们及时进行导线闭合联测，然后作导线精度分析，实践证明，我们的测量成果完全满足规程规定，各项指标均在限差之内。多次实践证明，在井区内进行采区局部贯通，我们所采用的闭合导线复测法的方式进行测量是正确的，完全能够满足生产需要。

201*年12月11日

扩展阅读：42111工作面贯通测量技术总结

凉水井煤矿42111工作面贯通测量技术总结

一、工程概况

42111工作面位于凉水井煤矿首采盘区，顺槽向正东90°，顶板标高为1132~1150m，工作面走向长4375m，42111回顺由掘进一队于201*年10月开始施工，42111皮顺由掘进一队于201*年9月开始施工，201*年9月14日掘进一队掘进至42111回顺4380m处时停掘，201*年7月22日掘进一队皮顺掘进至4375m处，由掘进一队编制贯通措施，完成贯通任务。为了保证该巷道的准确贯通，地测部于志勇测量组承担了42111工作面的贯通测量工作。201*年8月实现了对向贯通。

二、测量概况

1、井下导线测量1.1井下起始边的检校测量

采用拓普康全站仪对井下起始边进行检校，在该起始边可靠的前提下，作为导线测量的起始边。本次贯通选用C32（4300357.937，37434615.256）、C33（4300517.864，37434615.103）两个基本控制点。

1.2井下导线测量

井下导线采用拓普康全站仪按7″导线精度施测，水平角观测两个测回（水平角观测限差不超过表1），边长观测三个测回，各种测

1

量数据限差符合技术要求，用龙软软件计算导线坐标。

表1

1.3控制导线的延长

在150米之内应施测一次控制导线，在巷道施测导线后，根据实测坐标及方位，反求巷道点位，并及时调整施工巷道中线。

以上各条措施及日常观测、记录、计算等均严格遵照《煤矿测量规程》和《安全质量标准化标准及考核评级办法》中的相关规定执行。

1.4注意事项

观测过程中，时刻注意照准部水准气泡变化，气泡偏离一般不应超过1格，当导线一边水平，一边倾斜时，水准气泡变化不得超过0.5格，否则应重测。在风流大的地方进行测量工作时，采用挡风措施或者镜上对中器等手段，以减少对中误差。

2、井下高程测量

井下高程测量以井下控制导线点高程为基点，采用拓普康全站仪施测，观测全站仪中心与棱镜中心高差三个测回，精确量取仪器高。

三、人员工具配置及实地测量情况

1、人员配备及测量工具：

1.1、每次观测配备四人：一人观测、一人记录、一人后视，一

2

人前视。

1.2、测量工具包括：拓普康全站仪一台、三脚架一个、棱镜一个、工具包一个、记录本一个、锤子一把、线绳钉子木块若干、7m卷尺一个、喷漆一桶。

2、实地测量情况：

在实际操作过程中，我们在各巷道开口阶段，全部从C32和C33两个已知7″导线点构成的同一起算边开始引测导线，在引测过程中，采取了严格的挡风措施，严格遵照制定的测量方案进行了各项测量工作，且严格遵照《煤矿测量规程》和《安全质量标准化标准及考核评级办法》中的相关规定执行。在此掘进过程中我们通过42111回顺和胶顺分别掘进在切眼处贯通，待42111工作面巷贯通后又对其进行贯通后的联测、平差。测量导线8990m,延伸导线8890余米，送中线170余组。

四、贯通精度

根据所采用的测量仪器测角中误差mβ＝±7″，及测距仪测边平均中误差ml=±(3+2ppmD)，计算获得理论上的切眼方向误差为Mxk

预

＝±0.404(m)。顺利贯通以后，进行了导线联测，测得最后边的方位

角闭合差为24”,坐标闭合差为fx=+0.234m,fy=-0.130m,fx3

五、技术结论

1.通过顺利贯通后的误差计算证明，贯通测量采用的方法和数据分析方法等符合设计书和相关规程的各项要求，达到了技术设计的目的，满足了贯通工程的需要。

2.导线点测量的平面和高程成果准确可靠，符合各项技术要求。

3.实际施测过程中对测量精度造成较大影响的还是选点悬挂晃动，以后工作中应加强防风措施和定后视点的准确。4.当巷道贯通长度超过5000m时应该加测陀螺定向边以检核测量成果和提高最后贯通精度，保证巷道顺利贯通。

地质测量部201*.08.28

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神木汇森凉水井矿业有限责任公司

42111工作面贯通测量技术总结

编制人：审核人：部门经理：总工程师：

地质测量部201*.08.29

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